冶金企业安全月培训课件

冶金企业安全月培训课件第一章安全生产形势与法规背景年全国安全生产形势2025根据国家应急管理部统计数据显示,今年冶金行业整体安全形势呈现稳中向好态势,事故总8%量同比下降8%,重大事故起数有所减少这一成绩的取得,得益于各级政府和企业对安全生产工作的高度重视事故下降率然而,我们必须清醒认识到,高风险作业环节仍然频繁发生事故特别是熔炼浇铸、有限空间作业、动火作业等高危工序,依然是事故多发领域分析表明,绝大多数重大事故源于风同比去年数据险辨识不足、隐患排查不细、管理措施不到位等问题安全生产永远在路上,容不得半点松懈!73%管理因素关键法规解读工贸企业安全生产工作导则职业健康安全管理体系冶金行业特殊规范2024版导则强化了企业安全生产标准化建GB/T45001-2020标准强调以风险为基础的设要求,明确了双重预防机制建设路径,对高思维方式,要求企业建立系统的职业健康安危作业审批流程、应急管理体系、安全培训全管理框架核心内容包括:领导作用与承教育等方面提出了更加严格的标准企业必诺、风险与机遇管理、运行控制、绩效评价须严格对照执行,确保安全管理体系有效运与持续改进等,为企业提供了科学的管理方行法论企业安全主体责任安全生产责任制是企业安全管理的核心制度,明确各级人员的安全职责是预防事故的关键从企业负责人到一线员工,每个人都是安全生产责任链条上不可或缺的一环企业负责人五必须安全员一清二查三到位员工四知四会•依法履行安全生产第一责任人职责一清:清楚掌握本单位危险源分布•知晓岗位危险源及防范措施•加强安全生产管理机构和队伍建设二查:检查安全措施落实、隐患整改•知晓应急处置程序和逃生路线•保证安全生产资金投入有效实施三到位:培训到位、检查到位、整改到位•会正确使用个人防护装备•督促落实安全生产规章制度•及时消除生产安全事故隐患现代化钢铁生产车间第二章冶金企业主要风险及防控措施冶金行业高危作业盘点冶金企业生产工艺复杂,涉及高温、高压、有毒有害等多种危险因素,作业环境恶劣准确识别和有效管控高危作业风险,是防范重特大事故的关键所在熔炼浇铸作业有害气体危险高温熔融金属温度可达1500℃以上,存在烫伤、灼伤风险熔融金煤气是冶金企业主要燃料和还原剂,一氧化碳含量高达20-30%,泄漏属遇水发生爆炸,水汽爆炸威力巨大转炉、电炉喷溅事故易造成易致人中毒窒息死亡煤气管道破裂、阀门泄漏、置换不彻底等群死群伤必须严格执行操作规程,确保设备完好,作业人员保持安都可能引发事故需建立完善的监测报警系统,配备便携式检测仪,全距离严格执行置换、验收制度粉尘爆炸风险高处及受限空间铝粉、镁粉等金属粉尘具有强烈爆炸性,粉尘云最低点火能量仅需几十毫焦生产、储存、运输过程中粉尘积聚达到爆炸浓度,遇到点火源即发生爆炸必须采取湿式作业、密闭除尘、消除点火源等综合措施典型风险管控措施动火作业管理受限空间管理五须知要求:四到位:审批到位、检测到位、监护到位、救援到位•须知动火部位及周边情况七不准:•须知动火介质性质和危险性

1.未经审批不准进入•须知消防设施位置和性能

2.气体检测不合格不准进入•须知应急处置措施

3.未佩戴防护装备不准进入•须知审批流程和监护要求

4.无人监护不准进入动火前必须办理动火许可证,落实八大措施,配备灭火器材,安排专人监护,动火后彻底检查现

5.照明通风不良不准进入场

6.未制定应急预案不准进入

7.安全交底不清不准进入粉尘防爆措施高炉监测系统应湿尽湿:优先采用湿式作业工艺,从源头减少粉尘产生和扩散高炉水冷元件是高炉安全运行的关键部件,一旦破损导致炉内水汽爆炸后果严重必须安装温度流量监测报警系统,实时监控冷却水温度、流量变化应拆尽拆:拆除可能产生火花的设备设施,消除点火源设定报警阈值,超限自动报警并联动停炉定期检测元件完整性,建立更换周期制度,确保设备本其他措施包括:密闭除尘系统、防爆电气设备、规范清扫制度、控制粉尘浓度、设置泄爆装置质安全等严禁干式清扫粉尘,严禁粉尘堆积设备安全与维护机械设备操作规范01停机断电机械伤害是冶金企业常见事故类型操作人员必须经过专业培训,持证上岗严禁拆除安全防护装置,如防护罩、安全联锁、限位开关等设备运行中禁止跨越、清理、加油、检修按操作规程正常停机并切断电源LOTO上锁挂牌制度02设备检修前必须执行能量隔离,切断电源、气源、液压源等所有能量挂牌上锁,标明检修人、时间、原因能量隔离谁上锁,谁开锁,严禁他人擅自摘牌送电关闭所有能源阀门并确认隔离电气作业安全电气作业必须持证,严格执行先验电、后作业原则使用合格绝缘工具,穿戴绝缘防护用品高压设备操作需03双人作业,设置监护人定期检测接地电阻,确保保护装置灵敏可靠上锁挂牌在隔离点上锁并悬挂警示标牌04验证隔离尝试启动设备验证能量已隔离05作业完毕检修人员摘牌解锁恢复运行标准化操作流程LOTO设备检修维护人员正在执行上锁挂牌程序,通过物理隔离和标识警示,确保检修作业期间设备不会意外启动,有效防止机械伤害事故发生这是设备维护安全管理的基本要求第三章典型事故案例分析与警示教育以案为鉴,深刻汲取事故教训通过剖析真实事故案例,分析事故原因链条,举一反三,警钟长鸣,坚决防止同类事故重复发生年某钢铁厂高炉爆炸事故回顾2019事故经过12019年5月某日凌晨2时许,某大型钢铁企业3号高炉发生炉顶煤气爆炸事故爆炸声响震天,火光冲天,炉顶设施严重损毁,现场一片狼藉2直接原因高炉顶压力异常升高至280kPa正常范围150-180kPa,超压保护装置失效未能及时泄压炉顶密封圈老化破损,煤气泄漏遇点火根本原因3源发生爆炸安全监测系统长期带病运行,报警功能失效设备维护保养不到位,关键部件超期服役值班人员违反操作规程,未及时采取减压4事故后果措施企业安全管理松懈,隐患排查流于形式造成3名作业人员当场死亡,5人重伤高炉停产检修3个月,直接经济损失超过1200万元企业被责令停产整顿,相关责任人被追究深刻教训5刑事责任必须严格监控关键工艺参数,确保监测系统灵敏可靠必须完善多重报警和联锁保护系统,实现异常自动停机必须加强设备设施维护,杜绝带病运行必须强化员工培训,提升应急处置能力铝加工企业粉尘爆炸案例事故概况事故警示2017年8月,某铝业公司抛光车间发生铝粉尘爆炸,引发连续爆炸和火灾,造粉尘管理六应六尽不可忽视:成5人死亡、多人受伤,车间建筑严重损毁,经济损失惨重•应湿尽湿、应拆尽拆事故原因•应封尽封、应洗尽洗•应分尽分、应疏尽疏企业为降低成本,违规停用湿式打磨除尘设备,改用干式作业车间地面、墙壁、设备表面积聚大量铝粉尘,达到爆炸浓度电气设备未采用防爆型,铝镁等金属粉尘爆炸危险性极高,必须采取湿式作业,严禁干式清扫电气线路老化产生火花,引燃粉尘云发生初次爆炸,扬起的二次粉尘导致更猛烈设备必须防爆,消除一切点火源建立规范的清扫制度,防止粉尘积聚设的连续爆炸置泄爆装置,降低爆炸危害加强员工教育,提高风险意识动火作业火灾事故警示2020年某月,一冶金企业在煤气管道附近进行电焊作业时引发火灾,所幸扑救及时未造成人员伤亡,但暴露出动火作业管理存在严重漏洞审批缺失措施不落实作业人员未按规定办理动火许可证,擅自进行电焊作业,违反动火审批制动火现场未配备灭火器材,未清理周边可燃物,未进行气体检测,安全措施度严重缺失监护缺位整改措施无专人现场监护,火灾发生后未能第一时间发现和处置,险些酿成大祸事故后企业全面整顿动火作业管理,强化审批流程,严格落实八大措施,加强监护培训,杜绝违章作业动火作业八大措施:办理许可证、气体分析、清除可燃物、配备灭火器、切断相关管线、现场监护、作业人员持证、动火后检查事故现场与安全隐患对比通过事故现场惨烈画面与规范作业场景的对比,直观展示违章作业的严重后果隐患就是事故,安全管理来不得半点马虎每一起事故背后都有多重管理漏洞,必须举一反三,深挖根源,彻底整改第四章安全管理实务与应急演练构建科学完善的安全管理体系,提升应急处置能力通过制度建设、风险管控、隐患治理、演练培训等系统措施,实现安全管理规范化、标准化安全生产双重预防机制建设双重预防机制是安全管理的核心,包括风险分级管控和隐患排查治理两个体系,构建两道防线,从根本上预防和减少生产安全事故分级管控措施风险辨识评估根据风险等级制定差异化管控措施重大风险由公司领导负责,较大风全面辨识生产经营活动中的危险有害因素,采用LEC、SCL等方法进行险由部门负责,一般风险由班组负责建立风险公告、岗位培训、应急风险评价,确定风险等级覆盖设备设施、作业活动、人员行为、环境处置等制度条件等各方面持续改进提升隐患排查治理定期评估双重预防机制运行效果,分析风险变化趋势,总结经验教训根建立全员、全方位、全过程的隐患排查机制明确排查内容、频次、据新工艺、新设备、新法规及时更新风险清单和管控措施,推动安全管责任人对排查出的隐患建立台账,实行闭环管理,确保整改到位重大理持续改进隐患挂牌督办应急管理与逃生演练应急预案编制要求逃生路线与疏散管理按照综合预案、专项预案、现场处置方案三级体系编制应急预案综合在车间、仓库等场所设置清晰的安全出口标识和疏散指示标志,保证光照预案明确应急组织机构、响应程序;专项预案针对火灾、爆炸、中毒等典充足,夜间持续发光安全出口和疏散通道严禁堵塞、锁闭,确保畅通无型事故;现场处置方案具体到岗位、设备预案要简明实用,可操作性强阻制定疏散方案,明确疏散路线、集合地点、人员清点方法应急演练组织实施消防器材使用技能综合应急预案每年至少演练1次,专项预案每半年至少演练1次,现场处置方员工必须掌握灭火器、消火栓的使用方法灭火器使用四字口诀:提提案每季度至少演练1次演练要设定逼真场景,检验预案可行性、应急队伍起灭火器、拔拔掉保险销、握握住喷管、压压下压把喷射扑救初能力、应急装备配置演练后总结评估,完善改进预案期火灾要站在上风向,对准火焰根部扫射定期检查维护消防器材,确保完好有效员工安全行为规范作业前安全检查个人防护装备佩戴每天作业前开展班前安全会,进行安全交底,传达上级要求,分析当日作根据作业性质正确选择和佩戴PPE安全帽、工作服、劳保鞋是基本业风险检查作业现场环境、设备设施状态、安全防护措施发现异配置高温作业穿隔热服,有毒环境戴防毒面具,高处作业系安全带常及时报告,不具备安全条件不得开工防护用品使用前检查,定期更换,损坏失效立即停用隐患报告与停工权安全操作规程遵守员工是安全生产的第一道防线,发现隐患有权也有义务立即报告对违严格执行本岗位安全操作规程,不违章作业、不冒险蛮干工艺参数必章指挥有权拒绝执行发现直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作须控制在安全范围内设备异常立即停机检查宁可停产整顿,决不冒业或撤离现场,这是法律赋予的权利,企业不得打击报复险作业自觉抵制三违行为违章指挥、违章作业、违反劳动纪律承包商安全管理要点承包商作业是企业安全管理的薄弱环节,事故多发必须建立完善的承包商安全管理制度,实现与本企业员工同等管理、同等要求、同等考核资格预审与准入风险交底与培训审核承包商资质证书、安全生产许可证、业绩证明查验人员资格作业前进行安全交底,告知作业场所危险因素、防范措施、应急处证书、健康体检报告、保险购买情况不具备相应资质和能力的单置组织承包商人员进行入厂安全教育,考核合格发放入厂证重点位,坚决不予准入建立合格承包商名录,动态管理讲解企业安全规章制度、应急逃生路线、禁令标识作业许可与监督绩效考核与整改高风险作业必须办理作业许可证,严格审批程序,落实安全措施安排定期评估承包商安全绩效,包括安全教育、规程执行、隐患整改、事专人进行现场监督,检查作业过程安全、交叉作业协调、防护措施到故发生等指标建立奖惩机制,安全表现优秀的优先续用,存在严重违位发现违章行为立即制止纠正,严重的暂停作业章的列入黑名单跟踪整改落实情况,确保闭环管理应急演练提升实战能力定期组织综合应急演练,模拟真实事故场景,检验应急预案的科学性和可操作性通过演练,提高员工应急处置技能,熟悉逃生路线,掌握自救互救方法演练即实战,每一次演练都是对生命安全的负责安全文化建设与激励机制安全生产月活动每年6月开展安全生产月活动,通过主题宣传、隐患曝光、应急演练、知识竞赛、征文演讲等形式,营造人人讲安全、个个会应急的浓厚氛围设置安全宣传栏、电子屏幕,推送安全提示先进表彰激励每季度评选安全生产先进个人和安全管理优秀班组,给予物质和精神奖励在全员大会上公开表彰,宣传先进事迹树立典型,激发员工安全生产积极性提升意识安全教育培训常态化规范行为制度约束与行为养成形成文化安全价值观内化于心现场安全检查要点安全检查是发现隐患、预防事故的重要手段建立日常检查、专项检查、综合检查相结合的检查体系,做到横向到边、纵向到底,不留死角盲区重点区域排查设备设施检查标识标志检查高炉、转炉、煤气站、危化品库等高危区域每日检查设备运行状态,关注异常声响、振动、温升安全标志包括禁止标志红色、警告标志黄巡检检查安全设施完好性、警示标志齐全性、查看安全附件如压力表、安全阀、防爆片、温度色、指令标志蓝色、提示标志绿色检查标人员操作规范性关注动火作业、受限空间作计等是否在检定有效期内检查电气线路有无老志设置位置是否醒目,内容是否清晰,有无破损褪业、高处作业等特殊作业的许可和监护情况化破损,接地是否可靠,防护罩是否完整色管道要标明介质名称、流向,阀门要有启闭标识高处作业安全管理凡在坠落高度基准面2米以上含2米有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业高处作业是冶金企业常见作业类型,也是事故高发领域,必须严格管理12资格审查作业审批高处作业人员必须年满18周岁,身体健康,无高血压、心脏病、癫痫等职高处作业前填写《高处作业许可证》,经现场勘查、安全交底、审批后业禁忌症经专业培训考核合格,持《高处作业操作证》上岗证书每方可作业许可证有效期一般不超过1天跨天作业需重新办理许可3年复审一次证一式三份,作业人、监护人、审批人各执一份34防护措施监护管理作业人员必须系安全带,高挂低用,防止摆动碰撞作业平台设置防护栏高处作业必须设专人监护,监护人不得离岗监督作业人员正确使用安杆和踢脚板,脚手架搭设符合规范孔洞临边设置围栏或盖板下方设全带、安全帽等防护用品及时发现和纠正不安全行为遇到危险情置警戒区,严禁人员通行大风、雨雪、雷电等恶劣天气停止作业况立即停止作业作业结束清理工具物料,防止高空坠物受限空间作业安全管理受限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限、自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间,如容器、管道、地坑、窑炉、污水池等作业许可申请作业前至少提前24小时提交《受限空间作业许可证》申请,说明作业内容、时间、人员、风险及控制措施经安全管理部门审核,分管领导批准后方可实施隔离与清洗进入前对受限空间进行隔离,关闭进出料阀门,加盲板断开与其他系统连接,防止物料流入对空间内残留物料进行清洗、置换,消除有害物质气体检测分析使用便携式气体检测仪测定氧气、可燃气体、有毒气体浓度氧气含量应为

19.5%-

23.5%,可燃气体浓度不超过爆炸下限的10%,有毒气体不超过职业接触限值不合格严禁进入通风与照明采取机械通风,保持空气流通通风时间不少于30分钟使用防爆低压照明灯具,电压不超过36V,金属容器内不超过12V严禁使用明火照监护与应急明设专人在受限空间外监护,不得离岗,与内部作业人员保持联系配备应急救援装备如安全绳、呼吸器、担架制定应急预案,发生意外立即报警求助,严禁盲目施救动火作业安全管理动火作业是指在生产、储存、输送可燃物场所及其他禁火区域内进行焊接、切割、加热、烘烤等可能产生火焰、火花或表面温度足以引燃可燃物的作业现场消防措施动火许可审批动火点周围10米内清除可燃物,无法清除的采取防护措施配备适量灭火根据作业危险性分为特级、一级、二级动火特级动火由企业总经理批器材,至少2具8kg干粉灭火器对附近的下水井、阀门井进行水封动火准,一级由分管领导批准,二级由部门负责人批准许可证明确作业时间、点下方铺设防火毯,防止火花溅落引发火灾地点、内容、审批级别、安全措施、监护人等信息动火后巡视检查监护人员职责动火作业结束后,作业人员和监护人共同清理现场,确认无残留火种在动动火作业必须配备监护人,与作业人员保持联系监督安全措施落实,监视火点周围进行不少于30分钟的巡视监护,彻底消除复燃隐患填写作业记周围情况,制止违章行为配备通讯工具,发现险情立即报警,组织扑救或撤录,注明结束时间、现场状况,签字确认离监护人不得兼做其他工作,更不能离开现场安全文化阵地建设在厂区、车间显著位置设置安全宣传标语和承诺墙,营造浓厚的安全文化氛围员工在安全承诺墙上签字,做出遵章守纪、安全生产的庄严承诺这不仅是一种形式,更是一份责任和担当的体现培训总结与安全承诺安全生产承诺安全是生命线我郑重承诺:安全生产关系到每个人的生命健康和家庭幸福,关系到企业的生存•严格遵守国家安全生产法律法规发展和社会稳定安全责任重于泰山,一丝一毫都不能放松我们•认真执行企业安全规章制度要牢固树立安全发展理念,坚持安全第

一、预防为主,从源头上防范化解重大安全风险•自觉落实岗位安全操作规程•正确佩戴使用个人防护装备•积极参加安全教育培训活动人人都是守护者•主动排查报告身边安全隐患•坚决抵制违章指挥和违章作业安全生产没有旁观者,每位员工都是安全生产的守护者无论是企•如不安全,立即停止作业业负责人还是一线工人,无论是管理人员还是操作人员,都要履行好自己的安全职责只有人人讲安全,才能时时保平安让我们携手共进,筑牢安全防线,为实现安全生产、和谐发展的目标而不懈努力!谢谢大家!安全生产人人有责,欢迎提问与交流持续学习与改进如有任何疑问或建议,欢迎现场提问交安全培训不是一次性活动,而是持续学流我们共同探讨,相互学习,不断提升习的过程请大家将今天所学应用到安全管理水平实际工作中,持续改进安全行为联系安全管理部门如需更多安全技术支持、培训资料或咨询服务,请联系公司安全管理部门我们将竭诚为您服务,共同守护安全生产让我们共同努力,实现零事故、零伤害的安全生产目标!。