危化企业安全管理课件

危化企业安全管理培训课件第一章危化品基础知识与危害认知危险化学品定义与分类什么是危险化学品大类危化品分类8危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等危险特性,在生产、储存、运输、使用和废弃过程第类中,容易造成人员伤亡、财产损失或环境污染的化学品及其制品1爆炸品这些物质一旦管理不当,可能引发严重的安全事故,因此必须采取特殊的安全防护措施第类2压缩气体和液化气体第类3易燃液体第类4易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第类5氧化剂和有机过氧化物第类6毒害品第类7放射性物品第类8关键术语解析准确理解危化品相关的专业术语,是科学评估风险、制定安全措施的基础以下三个核心概念是危化品安全管理中最重要的技术指标闪点自燃点爆炸极限Flash PointAuto-ignition ExplosiveTemperatureLimits油品或易燃液体的蒸汽与空气形成的混合物遇火焰发生闪火现象的最低温度闪点可燃物质在没有外部火源的情况下,与空气可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后,遇火是评估易燃液体火灾危险性的重要指标接触被加热到能够自行着火燃烧的最低温源能够发生爆炸的浓度范围包括爆炸下实际意义:闪点越低,说明该物质越容易挥发度限LEL和爆炸上限UEL出可燃蒸汽,火灾危险性越大例如汽油闪实际意义:自燃点越低,物质越容易在储存或点为-50℃,柴油闪点为55℃以上加工过程中因温度升高而自发起火,需要更严格的温度控制措施危化品危险特性与安全标签危险特性评估要点安全标签核心信息闪点与火灾风险危险化学品安全标签是识别危害和应急处置的第一手资料,必须包含以下关键内容:闪点越低,火灾危险性越大低于23℃为易燃液体,低于-18℃为高化学品标识:中英文名称、分子式、CAS号度易燃液体,需要最严格的防火措施危险性概述:主要危害、危险类别、警示词爆炸极限范围成分信息:危险组分的名称和含量急救措施:吸入、皮肤接触、眼睛接触、食入的应急处理爆炸极限范围越宽,爆炸风险越高例如氢气爆炸极限为4%-75%,消防措施:适用灭火剂、特殊危险性、灭火注意事项范围很宽,极易发生爆炸泄漏应急:个人防护、清除方法、环境保护毒性与暴露限值根据LD50和LC50值判断毒性强弱,数值越小毒性越强,接触时必须采取更严格的防护措施危险化学品安全标签识别标签颜色含义象形图标识警示词红色:易燃物质火焰、爆炸、骷髅、腐危险:严重危害蚀、环境危害等国际通用黄色:氧化剂警告:较严重危害标识白色:毒害品、腐蚀品危化品事故震撼数据亿吨16568430天津港爆炸遇难人数直接经济损失元爆炸当量TNT2015年8月12日晚,天津港瑞海事故造成直接经济损失

68.66两次爆炸的能量相当于约430公司危险品仓库发生特别重大亿元,间接损失难以估量,包括环吨TNT炸药,第二次爆炸尤为剧火灾爆炸事故,造成165人遇境污染治理、企业停产等烈,震感传至数十公里外难,8人失踪,798人受伤万

1.7疏散人数事故导致周边17000多名居民紧急疏散,大量建筑物受损,造成严重的社会影响事故案例剖析天津港瑞海公司爆炸:事故基本情况2015年8月12日22时51分46秒,位于天津市滨海新区的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故仓库内储存了大量硝酸铵、硝化棉等危险化学品,违规储存量远超许可范围起火原因扩大因素危险品管理极度混乱,违规超量储存,危险品混放未分区安全通道被货物堵塞,消防设施不完善,员工安大量消防水与遇湿易燃物质反应,导致氢气等可燃气体产生,最终引发更大规模的爆炸,造成严重的次生灾全意识薄弱害1234救援难点责任追究消防车辆无法靠近火场核心区域,企业未如实告知仓库内危险品种类和数量,导致信息严重不透明,救援指多名企业高管和政府官员被判刑,最高刑期无期徒刑企业被罚款数千万元,相关责任人承担民事赔偿责挥决策困难任第二章安全管理制度与责任落实建立健全的安全管理制度体系,明确各级人员安全责任,是预防危化品事故的制度保障本章将详细介绍安全生产责任制、管理制度框架以及法规标准要求安全生产责任制核心主要负责人第一责任人1分管领导2分管安全副总部门负责人3部门安全责任班组长与岗位人员4一线执行责任主要负责人职责一岗双责原则企业主要负责人是安全生产第一责任人,对本单位安全生产工作全面负责必须建立健全安全生产责任各级管理人员既要对业务工作负责,也要对安全工作负责在组织生产经营活动的同时,必须同时抓好安制,组织制定安全规章制度和操作规程,保证安全投入,督促检查安全工作,及时消除隐患全生产工作,做到管生产必须管安全,管业务必须管安全•组织制定安全生产规章制度法律依据:《中华人民共和国安全生产法》2021年修正明确规定了生产经营单位主要负责人的安全生•保证安全生产投入的有效实施产职责,违反规定将面临严厉的法律责任和刑事处罚•督促检查安全生产工作•及时消除生产安全事故隐患•组织制定并实施应急救援预案安全管理制度框架危化品企业必须建立覆盖全流程、全员、全要素的安全管理制度体系,确保安全管理有章可循、有据可查安全教育培训制度危险源辨识与风险分级管控建立三级安全教育培训体系厂级、车间级、班组级,新员工必须经过培训考核合格后方可上全面辨识生产经营活动中的危险有害因素,评估风险等级,制定针对性的管控措施将风险分为岗在岗员工每年接受不少于规定学时的安全再培训重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级•新员工入职培训不少于24学时•每年至少进行一次全面风险评估•转岗、复岗人员必须重新培训•工艺、设备、原料变更时及时更新•特种作业人员持证上岗,定期复审•建立风险清单和管控措施清单•建立培训档案,记录完整•重大风险实施重点监控隐患排查治理与整改应急预案制定与演练建立隐患排查治理长效机制,做到全员参与、全面覆盖、全程管控发现的隐患必须按照五定针对可能发生的事故类型,制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案定期组织演练,原则定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金、定应急预案进行整改检验预案的可操作性和员工的应急处置能力•日常检查:班组每日检查•综合预案每年至少演练一次•专项检查:部门每周检查•专项预案每半年至少演练一次•综合检查:公司每月检查•现场处置方案每季度至少演练一次•重大隐患挂牌督办,跟踪闭环•演练后及时总结评估,修订完善预案危化品作业人员上岗要求岗前培训要求持证上岗要求从事危险化学品特种作业的人员,必须按照国家有关规定经专门的01安全技术培训并考核合格,取得特种作业操作证书入职安全教育学习国家安全法律法规、企业安全规章制度、岗位安全操作规程、应急救援知识等特种作业证02专业技能培训危化品操作、储存、充装、押运等岗位必须持证掌握危化品特性、工艺流程、设备操作、异常处理等专业知识和技能03定期复审实际操作训练证书有效期6年,每3年复审一次在经验丰富的师傅指导下进行实际操作训练,熟悉工作环境和设备04考核合格上岗继续教育通过理论考试和实操考核,取得合格证书后方可独立上岗作业每年接受不少于规定学时的安全生产再培训重要提示:未经培训考核合格或证书过期的人员,一律不得从事危化品相关作业企业违规安排未持证人员上岗,将面临严厉的行政处罚安全检查与日常管理班前检查过程巡查班后检查每班作业前进行设备、工具、防护用品检查,确认工作环作业过程中定时巡查设备运行状态、工艺参数、安全设交接班时检查设备、工具归位,现场清洁,隐患记录移交境安全施等库房安全管理要点防火管理防爆管理防泄漏管理•禁止吸烟和明火作业•控制库房温度湿度•容器包装完好无损•电气设备防爆要求•避免撞击和摩擦•分区分类存放管理•消防器材配备齐全•禁止铁质工具作业•配备应急处置物资•消防通道保持畅通•静电接地可靠有效•建立巡查记录台账•定期检查电气线路•通风系统正常运行•泄漏应急处置及时装卸作业安全规范装卸危险化学品时,必须轻装轻卸,严禁摔碰、撞击、滚动、重压和倒置装卸人员必须穿戴符合要求的防护用品,使用不产生火花的工具装卸现场必须配备专职安全监护人员,严禁无关人员进入作业区域夏季高温时段应避免装卸易燃易爆物品,必要时采取遮阳降温措施安全检查现场管理一日两检制度检查记录要求实施每日班前、班后两次安全检查制度,确保及时发现和消除安全隐患建立完善的检查记录档案,做到有据可查、责任可追记录内容应包括:检查内容包括:基本信息:检查时间、地点、检查人员•人员状态:精神面貌、防护用品佩戴•设备设施:运行状态、安全装置有效性检查内容:具体检查项目和检查结果•作业环境:温度、通风、照明、整洁•物料存储:标识清晰、分类存放、容器完好发现问题:隐患描述、风险等级评估•消防器材:配备齐全、摆放规范、状态完好整改措施:责任人、完成时限、整改方案检查结果必须详细记录在检查台账中,发现问题立即整改,重大隐患及时上报复查验证:整改完成情况、验收结论检查记录至少保存3年,作为安全管理的重要依据法规标准解读国家持续完善危化品安全生产法规标准体系,企业必须严格遵守执行以下是近年来实施的重要法规标准:《危险化学品企业特殊作业安全规范》标准编号:GB30871-2022|实施日期:2023年5月1日本标准规定了危险化学品企业特殊作业的基本要求、作业前的安全条件确认、作业过程安全管理和应急处置等内容适用于1危险化学品生产、储存企业和使用危险化学品从事生产的化工企业主要内容:明确了动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等8类特殊作业的安全管理要求《化工建设项目安全设计管理导则》标准编号:AQ/T3033-2022|实施日期:2022年7月1日2本标准规定了化工建设项目安全设计的管理要求、设计阶段的安全管理内容和设计文件的编制要求,为化工项目从源头上防范安全风险提供了技术指导主要内容:涵盖了危险源识别、工艺安全分析、安全设施设计、应急救援设施设计等全流程安全设计要求《中华人民共和国安全生产法》年修正2021实施日期:2021年9月1日3新修订的安全生产法进一步强化了生产经营单位主体责任,加大了对违法行为的处罚力度,明确了三管三必须管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全的监管原则重大变化:大幅提高罚款额度,最高可达一年营业收入;强化了企业主要负责人的安全责任,违规可依法追究刑事责任合规要求:以上标准均为强制性要求或推荐性行业标准,企业必须严格执行违反规定将面临行政处罚、停产整顿、追究刑事责任等严重后果建议企业定期组织法规标准学习,及时更新安全管理制度第三章特殊作业安全与应急处置特殊作业是危化品企业安全管理的重点和难点,也是事故多发环节本章将系统介绍各类特殊作业的安全管控要点、应急处置流程以及危化品全生命周期的安全管理要求危化品特殊作业类型根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022,危化品企业常见的特殊作业包括以下8类,每类作业都有严格的审批流程和安全管控要求:动火作业受限空间作业在易燃易爆场所进行焊接、切割、加热等可能产生火焰、火花的作业进入反应器、储罐、管道、地下室等密闭或半密闭设备设施内部作业盲板抽堵作业高处作业在含有或可能含有危险介质的管道、容器上进行盲板抽加或拆除作业在坠落高度基准面2米以上含2米有可能坠落的高处进行的作业吊装作业临时用电作业使用起重机械在危险化学品生产储存区域进行物料或设备吊装作业在易燃易爆场所进行临时性用电的作业,包括临时电缆敷设和设备接电动土作业断路作业在生产区域内进行开挖、钻孔、打桩等可能破坏地下设施的作业在危险化学品生产区域的道路上进行可能影响交通的施工作业动火作业安全控制要点动火作业分级管理特级动火易燃易爆场所、生产装置和罐区内的动火作业一级动火生产区域内非特级动火作业二级动火厂区安全区域内的动火作业动火作业安全管控流程作业前审批配备专职安全员填写动火作业票,明确作业内容、时间、地点、审批等级特级动火由企业主要负责人审批,一级动火由分管领动火作业必须配备专职安全监护人,持灭火器材现场监护特级动火还需配备消防车辆和专业消防人员待命导审批1234受限空间作业安全管理受限空间危险特性缺氧窒息有毒中毒火灾爆炸淹溺坠落氧含量低于

19.5%导致窒息有毒气体超标引起中毒可燃气体积聚遇火源爆炸液体灌入或坠落风险作业前风险评估识别受限空间内可能存在的危害因素,评估作业风险等级,制定针对性安全措施和应急预案气体检测与通风进入前必须进行气体检测:氧含量

19.5%-

23.5%,可燃气体浓度低于爆炸下限10%,有毒气体浓度低于职业接触限值强制通风至少30分钟隔离与清洗与相连管道、设备加盲板隔离,物理隔断清洗、置换空间内残留的危险物质,确保安全安全防护与监护作业人员佩戴空气呼吸器、安全带等防护装备配备专职监护人员,保持通讯畅通严禁单人作业应急救援准备现场配备三脚架、绞盘、救生绳等救援设备和正压式空气呼吸器组建专业救援队伍,严禁盲目施救血的教训:受限空间作业事故往往伤亡成串,原因是盲目施救一旦发生事故,必须先确保救援人员自身安全,佩戴防护装备后方可进入救援应急预案与演练应急预案体系构成应急预案核心要素事故风险分析:识别可能发生的事故类型及危害后果综合应急预案应急组织体系:明确指挥机构、职能部门和应急队伍针对企业整体风险,明确应急组织机构、职责分工、应急响应程序等总体要求预警与信息报告:建立预警机制和事故报告程序应急响应:分级响应程序、处置措施和注意事项应急保障:应急资源、装备物资、通信保障等专项应急预案后期处置:善后处理、事故调查、总结评估等针对火灾、爆炸、泄漏、中毒等具体事故类型制定的预案,明确处置程序和措施现场处置方案针对具体装置、岗位可能发生的事故,制定简明扼要的现场应急处置措施应急演练要求与频次综合演练现场演练每年至少组织一次综合性应急演练,模拟多部门协同处置重大事故场景每季度至少组织一次现场处置方案演练,提高岗位人员应急处置能力专项演练桌面推演每半年至少组织一次专项应急演练,针对火灾、泄漏等具体事故类型定期组织桌面推演,检验预案的完整性和可操作性,发现问题及时修订演练结束后应及时总结评估,形成演练评估报告,针对发现的问题完善应急预案和应急准备工作演练记录和评估报告应存档备查危化品泄漏应急处理流程立即隔离现场1发现泄漏后立即报警,疏散无关人员,设置警戒区域根据泄漏物质的危害特性和泄漏量,确定隔离距离小量泄漏隔离至少25米,大量泄漏隔离至少50米禁止无关人员进入警戒区启动应急响应2立即启动应急预案,成立现场指挥部,明确各部门职责分工通知应急救援队伍、医疗机构、环保部门等相关方向上级主管部门和政府部门报告事故情况穿戴防护装备3应急处置人员必须佩戴专用防护装备后方可进入泄漏区域根据泄漏物质特性选择合适的防化服、防毒面具、防护手套、防护靴等确保防护装备完好有效,气密性良好切断泄漏源4在确保安全的前提下,采取措施切断泄漏源关闭阀门、堵漏、倒罐等使用专用堵漏工具和材料,避免产生火花气体泄漏可用水雾稀释,液体泄漏可用砂土、吸附材料筑堤拦截处置泄漏物质5小量泄漏用砂土、吸附材料吸收后放入专用容器大量泄漏构筑围堤收容,用泵抽至槽车或专用容器易燃液体泄漏区域严禁火种,加强通风有毒物质泄漏用雾状水稀释,防止蒸汽扩散及时报告与防止扩散6处置过程中实时向指挥部报告现场情况监测泄漏物质扩散范围和浓度变化采取措施防止泄漏物质进入下水道、地表水体等环境敏感区域必要时通知下游企业和居民做好防范应急演练实战场景演练场景设计演练科目某化工企业储罐区发生氯气泄漏事故泄漏量约500公斤,形成黄绿色烟雾云团,随风向下风向事故报告:现场人员发现泄漏后,按程序逐级上报,信息传递准确及时扩散现场作业人员发现后立即报警并撤离演练目标人员疏散:警报响起后,员工按疏散路线有序撤离至安全区域集合点•检验应急预案的有效性和可操作性•提高员工应急意识和逃生自救能力应急响应:应急指挥部成立,各应急小组迅速到位并展开处置行动•锻炼应急队伍的协同作战能力•测试应急装备和通讯系统的可靠性泄漏处置:应急队员穿戴防化服进入现场,关闭阀门,喷水稀释,围堵泄漏医疗救护:救护车到场,对受伤人员进行现场急救和转运环境监测:环保人员对空气、土壤、水体进行采样监测演练评估与改进演练结束后,评估小组对演练过程进行全面评估,指出存在的问题和不足主要问题包括:个别员工疏散路线不熟悉、应急装备携带不齐全、部门协同配合不够顺畅等针对问题制定改进措施,完善应急预案,加强培训演练,确保应急能力持续提升危化品运输安全管理运输车辆与人员要求运输路线与安全管理路线规划:运输前应合理规划运输路线,尽量避开人口密集区、重要设施、饮用水源保护区等敏感区域长途运输应选择高速公路,避免在城市主干道和繁华街区通行车辆资质行车安全:严格遵守交通规则,保持安全车速和车距禁止超速、超载、疲必须使用符合国家标准的危险品运输专用车辆,定期检验,安装GPS监劳驾驶夏季高温时段避免行驶,必要时停车休息降温雨雪雾等恶劣天气减速慢行或停运控系统应急准备:车辆配备灭火器、防毒面具、铁锹、沙土等应急器材携带危险品安全技术说明书和应急处置卡片发生事故立即报警,采取应急措施,防止次生灾害驾驶员资质运输危化品时,驾驶员和押运员必须保持高度警觉,时刻关注车辆和持有危险品运输从业资格证,熟悉所运危化品性质和应急处置方法货物状态,发现异常立即采取措施,确保运输安全押运员配备配备专职押运员,持证上岗,全程监护,禁止无关人员搭乘包装与装载要求•包装容器完好无损,密封可靠•标签标识清晰完整,粘贴牢固•装载牢固,防止移动、碰撞•性质相抵触的危化品不得混装•装载量不得超过核定载重量危化品储存安全规范分类分区存放原则危险化学品必须分类分区储存,性质相抵触的危化品严禁混存,防止发生化学反应引发事故易燃品区单独存放,远离热源和火源爆炸品区专库储存,严格限量剧毒品区危化品分装与使用安全分装作业安全要点分装前检查检查标签内容与实际物质是否一致,确认容器完好无破损、泄漏检查分装设备、工具、防护用品状态确认分装场所通风良好,照明充足,无火源穿戴防护用品根据危化品特性选择合适的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等确保防护用品完好有效,佩戴规范分装腐蚀性物质必须穿戴防酸碱服和面罩规范操作轻拿轻放,防止容器碰撞、跌落使用专用工具,避免直接接触控制分装速度,防止飞溅、冒溢易燃液体分装时防静电措施到位,容器接地可靠标识与清理分装后立即在容器上粘贴安全标签,注明名称、危害、日期等信息清理现场,将废弃物按规定处置检查是否有泄漏、遗撒,及时清理干净使用过程安全管理场所要求操作规范使用危化品的场所必须通风良好,防止有毒有害气体积聚配备必严格按照安全操作规程进行作业,不得擅自改变工艺参数和操作程要的防火防爆设施,安装可燃气体、有毒气体检测报警装置设置序使用过程中加强巡检,注意观察设备运行状态和工艺参数变明显的安全警示标识和应急撤离路线配备洗眼器、喷淋装置等化发现异常立即停止作业,采取应急措施,及时报告使用完毕后应急冲洗设施及时清洗工具,妥善处理废弃物个体防护与卫生管理个体防护用品配备企业必须为接触危化品的员工配备符合国家标准的劳动防护用品,并监督其正确佩戴使用防护服防护手套根据危化品种类选择防酸碱服、防静电服、防化服等选择耐酸碱、耐油、耐溶剂等材质的专用手套护目用品呼吸防护防护眼镜、面罩,防止液体飞溅和蒸汽刺激防毒面具、空气呼吸器,根据毒物种类选择滤毒罐防护用品管理与职业卫生防护用品管理职业卫生管理安全文化建设与员工参与安全文化是企业安全管理的灵魂,只有让安全理念深入每一位员工心中,形成人人讲安全、事事为安全、时时想安全的良好氛围,才能从根本上预防事故发生建立安全激励机制设立安全奖励基金,对发现重大隐患、提出合理化建议、在应急演练中表现突出的员工给予物质和精神奖励实施安全绩效考核,将安全工作纳入员工晋升、评优的重要指标对违章作业、不安全行为进行处罚和教育,形成奖优罚劣的正向激励开展安全知识竞赛与案例分享定期组织安全知识竞赛、安全演讲比赛、应急技能比武等活动,提高员工参与积极性开展事故案例分析学习,以案说法,吸取教训邀请专家进行安全专题讲座,传授先进的安全管理理念和技术利用班前会、工具箱会议等形式,开展经常性安全教育鼓励员工举报隐患建立隐患举报奖励制度,设立举报电话和信箱,鼓励员工积极举报身边的安全隐患和违章行为对举报属实的给予奖励,保护举报人的合法权益营造全员参与安全管理的氛围,让每一位员工都成为安全管理的主人翁安全文化建设载体员工安全行为规范•安全生产月、安全生产周等主题活动•遵守安全规章制度,不违章作业•安全文化长廊、安全宣传栏•正确佩戴和使用劳动防护用品•安全警示标识、安全提示牌•主动参加安全培训和应急演练•安全微信群、安全学习平台•发现隐患及时报告和整改•安全承诺签名、安全宣誓活动•制止他人的不安全行为•紧急情况下正确应急处置和自救互救未来趋势智能化与信息化安全管理:随着工业

4.0和人工智能技术的发展,危化品安全管理正在向智能化、信息化方向转型升级,通过科技手段提升本质安全水平物联网实时监测在储罐、管道、反应釜等关键设备上安装温度、压力、液位、可燃气体、有毒气体等传感器,实时采集监测数据通过物联网技术将数据传输到监控中心,实现对危化品状态的24小时不间断监控一旦发现异常,系统自动报警并启动应急响应程序,大幅缩短事故响应时间大数据分析预警利用大数据技术对海量安全生产数据进行深度挖掘和分析,识别潜在的安全风险和事故征兆建立安全生产风险预警模型,通过历史数据学习和算法优化,实现对事故的提前预判对高风险作业、关键设备、重点岗位进行精准监控和靶向管控,实现从事后处理向事前预防的转变数字化管理平台构建危化品安全管理信息化平台,实现安全管理制度、操作规程、应急预案、培训记录、检查台账等的电子化管理通过移动终端手机、平板进行隐患排查、巡检打卡、任务下达、信息报送等,提高管理效率利用AR/VR技术开展沉浸式安全培训和应急演练,提升培训效果推动安全管理数字化转型,为企业安全生产保驾护航30%50%40%智能化技术应用后事故率预计下降隐患发现效率预计提升应急响应时间预计缩短总结安全管理生命与责任的守护:,危化品安全无小事危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等危险特性,一旦管理不当,极易引发重大安全事故,造成人员伤亡和财产损失每一项安全规定都是用血的教训换来的,必须严格遵守执行严格制度执行防患于未然,建立健全安全管理制度,落实安全生产责任制,加强危险源辨识和风险管控,深入开展隐患排查治理,完善应急预案和演练机制只有将制度落实到每一个环节、每一个岗位,才能筑牢安全防线持续培训与演练筑牢安全防线,安全管理是一项长期系统工程,需要持之以恒抓好安全教育培训,不断提高员工安全意识和应急处置能力定期组织应急演练,检验预案有效性,锻炼应急队伍培育良好安全文化,形成全员参与、共同守护安全的良好局面责任重于泰山,生命高于一切危化品安全管理关系到企业的生存发展,关系到员工的生命安全,关系到社会的和谐稳定让我们牢固树立安全发展理念,强化红线意识和底线思维,以对生命高度负责的态度,扎实做好危化品安全管理各项工作,坚决遏制重特大事故发生,为企业健康发展和社会安全稳定作出应有贡献!谢谢观看请牢记安全第一,预防为主,综合治理让我们共同守护企业与员工的生命安全!安全生产,人人有责遵章守纪,规范操作持续改进,追求卓越从我做起,从现在做起不伤害自己,不伤害他人建设本质安全型企业。