中级磨工考试高频题目及答案

中级磨工考试高频题目及答案

一、单选题

1.在磨削过程中，砂轮磨损较快的主要原因是（）（1分）A.切削力过大B.切削速度过高C.冷却液使用不当D.砂轮粒度选择不当【答案】B【解析】切削速度过高会导致磨削温度升高，加速砂轮磨损

2.磨削外圆时，工件装夹方式一般采用（）（2分）A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.中心架D.专用夹具【答案】A【解析】三爪卡盘适用于形状规则的小型工件磨削

3.砂轮硬度是指砂轮磨粒（）（1分）A.磨钝后自砺的能力B.破碎的能力C.粘结剂硬度的能力D.颗粒大小【答案】A【解析】砂轮硬度是指磨粒在磨削力作用下磨钝后自行脱落的能力

4.磨削精度主要取决于（）（2分）A.机床精度B.砂轮修整质量C.工件装夹刚度D.冷却条件【答案】B【解析】砂轮修整质量直接影响磨削表面的几何精度

5.内圆磨削时，通常选用（）（1分）A.平形砂轮B.碗形砂轮C.碟形砂轮D.杯形砂轮【答案】D【解析】杯形砂轮适用于内圆磨削，其形状便于进入内腔

6.磨削时产生振动的主要原因（）（2分）A.砂轮不平衡B.切削深度过大C.工件装夹不牢固D.以上都是【答案】D【解析】振动可能由砂轮不平衡、切削深度过大或工件装夹不牢固等多种因素引起

7.磨削铸铁时，一般选用（）（1分）A.绿色碳化硅砂轮B.棕刚玉砂轮C.黑碳化硅砂轮D.白刚玉砂轮【答案】B【解析】棕刚玉砂轮适用于磨削铸铁等脆性材料

8.磨削时，冷却液应（）（2分）A.远离磨削区B.喷射到磨削区C.沿着砂轮圆周方向流动D.仅在干磨时使用【答案】B【解析】冷却液应直接喷射到磨削区，以有效冷却和润滑

9.磨削时，砂轮的修整周期应根据（）（1分）A.磨削时间B.磨削深度C.砂轮磨损程度D.工件材料【答案】C【解析】砂轮修整周期主要取决于砂轮的磨损程度

10.磨削时，砂轮的线速度一般选择在（）（2分）A.10-20m/sB.20-30m/sC.30-50m/sD.50-80m/s【答案】C【解析】砂轮线速度通常选择在30-50m/s范围内，以保证磨削效率和质量

二、多选题（每题4分，共20分）

1.以下哪些因素会影响磨削精度？（）A.机床几何精度B.砂轮修整质量C.工件装夹刚度D.冷却条件E.磨削速度【答案】A、B、C、D、E【解析】磨削精度受机床几何精度、砂轮修整质量、工件装夹刚度、冷却条件和磨削速度等多种因素影响

2.磨削时，砂轮磨损的原因有哪些？（）A.磨粒破碎B.磨粒脱落C.粘结剂软化D.磨削温度过高E.冷却液使用不当【答案】A、B、C、D、E【解析】砂轮磨损的原因包括磨粒破碎、磨粒脱落、粘结剂软化、磨削温度过高和冷却液使用不当等

3.磨削时，影响磨削表面粗糙度的因素有哪些？（）A.砂轮粒度B.砂轮硬度C.切削深度D.进给速度E.冷却条件【答案】A、B、C、D、E【解析】磨削表面粗糙度受砂轮粒度、硬度、切削深度、进给速度和冷却条件等多种因素影响

4.磨削时，常用的安全防护措施有哪些？（）A.佩戴防护眼镜B.使用防护罩C.穿戴防护服D.定期检查砂轮E.保持工作区域整洁【答案】A、B、C、D、E【解析】磨削时的安全防护措施包括佩戴防护眼镜、使用防护罩、穿戴防护服、定期检查砂轮和保持工作区域整洁等

5.磨削时，砂轮的选择应根据哪些因素？（）A.工件材料B.磨削目的C.磨削方式D.砂轮尺寸E.机床条件【答案】A、B、C、D、E【解析】砂轮的选择应根据工件材料、磨削目的、磨削方式、砂轮尺寸和机床条件等多种因素综合考虑

三、填空题

1.磨削时，砂轮的修整一般采用______、______和______三种方法【答案】金刚石修整（4分）

2.磨削铸铁时，一般选用______砂轮，磨削钢材时，一般选用______砂轮【答案】棕刚玉；白刚玉（4分）

3.磨削时，冷却液的作用是______和______【答案】冷却；润滑（4分）

4.磨削时，砂轮的硬度一般分为______、______、______和______四种等级【答案】软；中软；中硬；硬（4分）

5.磨削时，砂轮的粒度一般用______表示，粒度越大的砂轮，其磨粒______【答案】号数；越粗（4分）

四、判断题

1.磨削时，砂轮的硬度越高，磨削效果越好（）（2分）【答案】（×）【解析】砂轮的硬度应根据工件材料和磨削要求合理选择，并非硬度越高越好

2.磨削时，冷却液应直接喷射到磨削区，以有效冷却和润滑（）（2分）【答案】（√）【解析】冷却液应直接喷射到磨削区，以有效冷却和润滑，防止工件过热和砂轮磨损

3.磨削时，砂轮的修整周期应根据磨削时间和工件材料确定（）（2分）【答案】（×）【解析】砂轮修整周期主要取决于砂轮的磨损程度，而非磨削时间或工件材料

4.磨削时，砂轮的线速度越高，磨削效率越高（）（2分）【答案】（×）【解析】砂轮线速度过高会导致磨削温度升高，加速砂轮磨损，并可能影响磨削质量

5.磨削时，工件装夹不牢固会导致振动和加工精度下降（）（2分）【答案】（√）【解析】工件装夹不牢固会导致振动和加工精度下降，影响磨削质量

五、简答题

1.简述磨削时砂轮修整的目的和方法【答案】（2分）磨削时砂轮修整的目的是保持砂轮的切削刃锋利和形状正确，防止砂轮堵塞和磨损不均匀修整方法一般采用金刚石修整，通过金刚石修整工具修整砂轮表面，使其恢复切削性能

2.简述磨削时冷却液的作用和使用注意事项【答案】（5分）磨削时冷却液的作用是冷却工件和砂轮，润滑切削区，防止工件过热和砂轮磨损使用注意事项包括冷却液应直接喷射到磨削区，防止飞溅和污染；应根据工件材料和磨削要求选择合适的冷却液；定期检查冷却液的质量和供应情况，确保冷却效果

3.简述磨削时影响磨削精度的因素【答案】（5分）磨削时影响磨削精度的因素包括机床几何精度、砂轮修整质量、工件装夹刚度、冷却条件和磨削速度等机床几何精度直接影响磨削表面的几何形状；砂轮修整质量影响磨削表面的微观几何形状；工件装夹刚度影响磨削过程中的振动和变形；冷却条件影响磨削温度和表面质量；磨削速度影响磨削效率和表面质量

六、分析题

1.分析磨削时产生振动的原因及预防措施【答案】（10分）磨削时产生振动的原因包括砂轮不平衡、切削深度过大、工件装夹不牢固、砂轮磨损不均匀等预防措施包括定期检查砂轮的平衡性，确保砂轮平衡；合理选择切削深度，避免切削深度过大；工件装夹牢固，防止振动；定期修整砂轮，保持砂轮形状正确和切削刃锋利

2.分析磨削时影响磨削表面粗糙度的因素及改进措施【答案】（10分）磨削时影响磨削表面粗糙度的因素包括砂轮粒度、砂轮硬度、切削深度、进给速度和冷却条件等改进措施包括选择合适的砂轮粒度和硬度，根据工件材料和磨削要求合理选择；合理控制切削深度和进给速度，避免切削深度过大或进给速度过快；改善冷却条件，确保冷却液直接喷射到磨削区，有效冷却和润滑

七、综合应用题

1.某工件材料为45钢，需要磨削外圆至φ20mm，磨削精度要求IT6，表面粗糙度要求Ra

0.8μm请选择合适的砂轮类型、粒度、硬度、修整方法和冷却液，并说明选择理由【答案】（20分）砂轮类型白刚玉砂轮粒度150号硬度中硬修整方法金刚石修整冷却液乳化液选择理由45钢为韧性材料，磨削时易产生磨削热和磨削力，白刚玉砂轮适用于磨削钢材，粒度150号适合磨削精度要求较高的工件，中硬砂轮可以平衡磨削力和磨削温度，金刚石修整可以保持砂轮形状正确和切削刃锋利，乳化液可以有效冷却和润滑，防止工件过热和砂轮磨损---标准答案

一、单选题

1.B

2.A

3.A

4.B

5.D

6.D

7.B

8.B

9.C

10.C

二、多选题

1.A、B、C、D、E

2.A、B、C、D、E

3.A、B、C、D、E

4.A、B、C、D、E

5.A、B、C、D、E

三、填空题

1.金刚石修整；机械修整；手工修整

2.棕刚玉；白刚玉

3.冷却；润滑

4.软；中软；中硬；硬

5.号数；越粗

四、判断题

1.（×）

2.（√）

3.（×）

4.（×）

5.（√）

五、简答题

1.磨削时砂轮修整的目的是保持砂轮的切削刃锋利和形状正确，防止砂轮堵塞和磨损不均匀修整方法一般采用金刚石修整，通过金刚石修整工具修整砂轮表面，使其恢复切削性能

2.磨削时冷却液的作用是冷却工件和砂轮，润滑切削区，防止工件过热和砂轮磨损使用注意事项包括冷却液应直接喷射到磨削区，防止飞溅和污染；应根据工件材料和磨削要求选择合适的冷却液；定期检查冷却液的质量和供应情况，确保冷却效果

3.磨削时影响磨削精度的因素包括机床几何精度、砂轮修整质量、工件装夹刚度、冷却条件和磨削速度等机床几何精度直接影响磨削表面的几何形状；砂轮修整质量影响磨削表面的微观几何形状；工件装夹刚度影响磨削过程中的振动和变形；冷却条件影响磨削温度和表面质量；磨削速度影响磨削效率和表面质量

六、分析题

1.磨削时产生振动的原因包括砂轮不平衡、切削深度过大、工件装夹不牢固、砂轮磨损不均匀等预防措施包括定期检查砂轮的平衡性，确保砂轮平衡；合理选择切削深度，避免切削深度过大；工件装夹牢固，防止振动；定期修整砂轮，保持砂轮形状正确和切削刃锋利

2.磨削时影响磨削表面粗糙度的因素包括砂轮粒度、砂轮硬度、切削深度、进给速度和冷却条件等改进措施包括选择合适的砂轮粒度和硬度，根据工件材料和磨削要求合理选择；合理控制切削深度和进给速度，避免切削深度过大或进给速度过快；改善冷却条件，确保冷却液直接喷射到磨削区，有效冷却和润滑

七、综合应用题

1.砂轮类型白刚玉砂轮粒度150号硬度中硬修整方法金刚石修整冷却液乳化液选择理由45钢为韧性材料，磨削时易产生磨削热和磨削力，白刚玉砂轮适用于磨削钢材，粒度150号适合磨削精度要求较高的工件，中硬砂轮可以平衡磨削力和磨削温度，金刚石修整可以保持砂轮形状正确和切削刃锋利，乳化液可以有效冷却和润滑，防止工件过热和砂轮磨损。