安全培训部门和班组课件

安全培训部门与班组安全管理综合培训课件第一章安全生产的重要性与法律法规基础生命至上安全第一,事故带来的家庭悲剧与企业2024年安全生产法律法规最损失新解读每一起安全事故背后都是一个家庭的破碎与企业的巨大损失据统计,2023年全国各类生产安全事故造成直接经济损失超过百亿元,间接损失更是难以估量事故不仅夺走宝贵生命,还给家庭带来永久的创痛,给企业造成经济损失、声誉受损、生产停顿等多重打击《中华人民共和国安全生产法》核心要点企业安全生产主体责任事故报告与调查处理流程职业健康安全管理体系GB/T45001-2020简介生产经营单位是安全生产的责任主体,发生生产安全事故后,单位负责人必须必须建立健全安全生产责任制和规章制立即组织抢救并按规定报告事故调查度,保证安全生产投入,依法设置安全管遵循四不放过原则:事故原因未查清理机构或配备专职安全管理人员,确保不放过、责任人员未处理不放过、整改从业人员具备必要的安全生产知识和技措施未落实不放过、有关人员未受到教能育不放过安全生产双重预防机制双重预防机制是预防事故发生的重要手段,通过风险分级管控和隐患排查治理两道防线,实现关口前移、源头治理,有效防范生产安全事故的发生风险辨识与分级管控隐患排查治理实施指南企业双重预防机制建设案例分享全面识别生产经营活动中存在的风险点,建立隐患排查治理制度,明确排查的范评估风险等级,针对不同等级的风险制定围、内容、频次和方法对排查出的隐相应的管控措施重大风险实施重点监患实行分级管理,重大隐患挂牌督办,一般控,一般风险常规管理,形成从高到低的风隐患限期整改,形成隐患排查、登记、评险管控体系估、治理、验收的闭环管理安全无小事法规是底线第二章班组安全管理体系建设班组的角色与责任0102班组是企业安全管理的最基层单位班组长作为安全第一责任人班组安全管理制度体系介绍班组处于生产一线,直接从事各类作业活动,班组长是班组安全生产的第一责任人,对本是安全风险最集中、事故最易发生的区域班组的安全生产负全面责任班组长必须具班组安全管理的好坏直接决定了企业整体安备较强的安全意识、管理能力和应急处置能全水平班组既是安全制度的执行者,也是力,能够组织开展安全教育、隐患排查、应安全隐患的第一发现者和处置者急演练等工作,及时制止违章作业行为班组长的六种类型及其安全管理影响不同类型的班组长在安全管理方面表现出不同的特点和效果了解这些类型有助于企业有针对性地培养和选拔班组长,提升班组安全管理水平生产技术型盲目执行型专注技术和生产,但可能忽视安全管理和团队建设机械执行上级命令,缺乏主动性和创新意识劳动模范型综合管理型以身作则但管理能力不足,难以带动全组平衡生产与安全,具备全面的管理能力如何培养高效安全的班组长企业应通过系统培训、实践锻炼、考核激励等方式,培养综合管理型班组长重点提升其安全意识、管理能力、沟通协调能力和应急处置能力,使其真正成为班组安全生产的带头人和守护者班组安全管理制度详解班组长注册制度与兼职安全员制度1班组长实行注册管理,经过安全培训考核合格后方可上岗每个班组设立兼职安全员,协助班组长开展安全管理工作,形成班组长负总责、安全员专职抓、全员参与的安全管理格局班前会、班后会及安全检查制度2班前会进行安全交底,明确当日作业任务和安全注意事项,检查人员精神状态和防护用品佩戴情况班后会总结当日工作,分析存在的安全问题每日开展班组安全检查,及时发现和消除隐患安全培训与考核机制3班组定期组织安全教育培训,学习安全操作规程、应急处置程序等新员工必须经过三级安全教育,考核合格后方可上岗建立安全培训档案,实施安全绩效考核,将安全表现与薪酬待遇挂钩班组安全管理活动实务日常安全巡检与隐患整改安全文明生产与设备维护组织安全学习与应急演练班组每日开展安全巡检,重点检查设备设保持作业现场整洁有序,工具材料定置摆定期组织班组安全学习活动,学习事故案例,施、作业环境、人员行为等方面的安全状放,及时清理作业废料,确保通道畅通分享安全经验,提高安全意识况•定期维护保养设备•每周开展安全学习•检查设备运行状态•及时更换磨损部件•每月进行应急演练•识别作业现场隐患•做好设备润滑保养•每季度安全考试•监督安全措施落实•保持设备清洁完好•持续提升安全技能•及时整改发现问题透明管理人人有责班组安全管理看板是可视化管理的重要工具,通过展示安全目标、隐患整改、事故统计、安全活动等信息,让每位员工了解班组安全状况,增强安全责任感和参与度第三章作业安全分析与风险控制作业安全分析是识别和控制作业风险的有效方法通过系统分析作业过程中可能存在的危险因素,制定针对性的控制措施,可以有效预防事故发生,保障作业人员的生命安全作业安全分析流程JSA/JHA工作任务分解制定控制措施将作业任务分解为若干个工作步骤,每个步骤要具体明根据风险等级制定相应的控制措施,遵循消除、替代、工确,便于识别危险源通常一项作业可分解为5-10个基程控制、管理控制、个体防护的优先顺序措施要具体本步骤,避免过于笼统或过于细化可行,具有针对性和可操作性1234危险辨识评估责任落实执行针对每个工作步骤,识别可能存在的危险因素,包括机械明确每项控制措施的责任人和完成时限,确保措施落实到伤害、触电、高处坠落、中毒窒息等评估危险的可能位作业前进行安全交底,作业中监督检查,作业后总结性和严重程度,确定风险等级评估,形成闭环管理典型吊装作业JSA案例解析某车间进行10吨设备吊装作业,分解为8个步骤:现场勘察、吊装方案制定、设备检查、警戒区域设置、起吊试吊、正式吊装、就位固定、现场清理识别出的主要危险包括起重伤害、物体打击、高处坠落等,制定了12项具体控制措施,成功完成吊装作业高风险作业安全管理高风险作业是指危险性较大、容易发生事故的特殊作业这些作业必须严格执行审批制度,落实安全措施,加强现场监护,确保作业安全动火作业管理要点临时用电管理要点动火作业必须办理动火许可证,分临时用电必须由专业电工安装,采为特级、一级、二级动火作业前用三级配电、两级保护系统电缆清理现场可燃物,配备灭火器材,安线路架空或埋地敷设,不得拖地或排专人监火禁止在有可燃气体泄穿越道路配电箱加锁管理,做好漏的场所动火,严禁在喷涂、储存接地保护,严禁带电作业和使用破易燃物品的场所动火损电气设备高处作业管理要点2米以上为高处作业,必须系安全带,设置安全网作业前检查脚手架、平台的稳固性,清理作业面杂物遇到恶劣天气禁止高处作业高处作业人员必须身体健康,严禁酒后、疲劳作业安全隐患排查与整改现场常见隐患识别隐患整改闭环管理•设备设施:护罩缺失、运转异常、老化破损隐患整改遵循五定原则:定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改资金来源、定验收标准重大隐患在整改前必须采取临时控制措施,确保安全•作业环境:通道堵塞、照明不足、通风不良•人员行为:违章作业、不戴防护、误操作•管理缺陷:制度缺失、培训不足、检查不到位排查安全带生命线高处作业时,安全带是保护作业人员生命安全的最后一道防线正确佩戴和使用安全带,可以在发生坠落时有效保护作业人员,防止人员伤亡事故的发生第四章安全操作规程与防护措施安全操作规程是根据设备特点和作业性质制定的安全作业标准,是保障生产安全的重要依据严格执行安全操作规程,正确使用劳动防护用品,是每位员工的基本义务和责任机械设备安全操作规程设备启动前检查要点检查设备外观是否完好,防护装置是否齐全有效,润滑油是否充足,各操作按钮开关是否灵敏可靠检查工作区域是否有人员或障碍物,确认安全后方可启动设备进行试运转机械伤害预防措施操作机械时必须穿戴好劳动防护用品,长发要盘入帽内,不得穿戴宽松衣物严禁在设备运转时进行清理、调整、加油等作业设备运转时不得将手伸入危险区域,使用专用工具进行操作维护与故障处理规范设备维护保养必须在停机断电并挂警示牌后进行维护作业要严格执行操作规程,使用合格的工具和备件设备出现故障时,应立即停机报告,由专业人员进行检修,严禁私自拆卸或修理电气安全与防触电知识电气作业十不准触电事故应急处理流程

1.无证人员不准安装电气设备发现有人触电,应立即切断电源或使用干燥的木棒、塑料棒等绝缘物挑开电线,切勿直接用手拉触电者

2.任何人不准玩弄电气设备

3.不准使用绝缘损坏的电气设备迅速脱离电源

4.不准利用电热设备烘烤物品

5.停电检修不准约时送电

6.不准带电移动电气设备检查伤者状况

7.不准带电悬挂或摘除照明灯具

8.不准利用电动机、配电箱作起重运输工具

9.不准在电杆、拉线上拴牲畜实施现场急救

10.发现漏电设备不准接近拨打急救电话安全用电基本要求使用电气设备前检查线路和设备是否完好,发现破损及时报修不得私拉乱接电线,不得超负荷用电雷雨天气不得在室外接触电气设备,避免雷击事故劳动防护用品的正确使用劳动防护用品是保护劳动者在生产过程中人身安全与健康的重要装备正确选择、佩戴和维护劳动防护用品,是减少职业伤害的有效手段头部防护眼面防护听力防护呼吸防护安全帽用于防止物体打击和高处坠落伤害,必须正确佩戴并系防护眼镜、面罩用于防止飞溅物、强光、粉尘对眼睛和面部的耳塞、耳罩用于防止噪声对听力的损害,在高噪声环境必须佩防尘口罩、防毒面具用于防止有害气体、粉尘进入呼吸道紧帽带伤害戴手部防护足部防护防护手套用于防止化学品腐蚀、机械伤害、高低温伤害安全鞋、绝缘鞋用于防止物体砸伤、刺穿、触电和滑倒四有四必佩戴原则四有:有高处作业必有安全带,有电气作业必有绝缘用品,有机械作业必有防护手套,有粉尘作业必有防尘口罩四必:进入生产现场必戴安全帽,登高作业必系安全带,电气作业必穿绝缘鞋,接触有毒有害物质必戴防护用品防护用品维护与更换标准:定期检查防护用品的完好性,发现破损、老化、失效应立即更换安全帽使用期限一般不超过3年,安全带使用2年后应进行检验,口罩滤芯应按规定周期更换穿戴规范安全护航劳动防护用品是员工的护身符,必须根据作业环境和危险因素正确选择和佩戴不要因为嫌麻烦或不舒服而不戴防护用品,这是对自己生命安全的不负责任第五章事故案例分析与警示教育事故案例是用鲜血和生命换来的教训,是最生动、最深刻的安全教材通过学习分析事故案例,深刻反思事故原因,汲取教训,才能真正做到警钟长鸣,防患于未然典型事故案例回顾案例一:某化工厂爆炸事故案例二:高处坠落事故案例三:机械伤害事故事故经过:2024年3月,某化工厂在检修事故经过:某建筑工地,一名工人在3米高事故经过:某机械加工企业,一名操作工作业中,作业人员未办理动火许可证,在的脚手架上作业时,因未系安全带,脚下在设备运转时清理铁屑,手被卷入设备,未进行可燃气体检测的情况下违规动踏板松动导致坠落,当场死亡造成手指截断火,引发爆炸,造成3人死亡、5人受伤事故原因:作业人员安全意识淡薄,高处事故原因:违反安全操作规程,在设备运事故原因:违反动火作业管理规定,未进作业未系安全带;脚手架搭设不规范,踏转时进行清理作业;设备防护装置缺失,行危险作业审批;未进行可燃气体检测,板固定不牢固;现场安全管理松懈,未进未能有效防止人体进入危险区域;缺乏现场存在爆炸性混合气体;现场管理人行有效监督检查安全培训,不了解机械伤害的危险性员监护不力,未及时制止违章行为教训与措施:高处作业必须系安全带,做教训与措施:严禁在设备运转时进行清教训与措施:严格执行特殊作业审批制到高挂低用;脚手架搭设必须符合规理、调整等作业,必须停机断电后进行;度;作业前必须进行气体检测,确认安全范要求,定期检查维护;加强现场安全监完善设备防护装置,确保防护有效;加强后方可作业;加强现场监护,及时发现和督,对违章行为严肃处理;开展高处作业安全教育培训,提高员工安全操作技能;制止违章行为;强化员工安全教育,提高专项安全培训建立健全安全检查制度,及时发现和纠安全意识正违章行为事故冰山理论与安全文化建设不安全行为占事故主因94%据统计分析,在各类生产安全事故中,由于人的不安全行为导致的事故占94%,由于物的不安全状态导致的事故占4%,其他原因占2%人的不安全行为包括违章作业、违反劳动纪律、操作失误等,是导致事故的主要原因如何通过行为管理降低事故发生•加强安全教育培训,提高员工安全意识和技能•严格执行安全操作规程,杜绝违章作业行为•建立行为观察与反馈机制,及时纠正不安全行为•实施安全行为激励,奖励安全行为、惩罚违章行为事故冰山理论告诉我们,每一起严重事故背后,必然有29起轻微事故•营造良好的安全氛围,形成要我安全到我要安全的转变和300起未遂先兆,以及1000起事故隐患这说明任何重大事故都不是偶然发生的,而是长期积累的结果建设积极主动的安全文化安全文化是企业在长期生产经营活动中形成的、为全体员工所认同和遵循的安全价值观、安全行为准则及安全管理模式的总和建设积极主动的安全文化,就是要让安全成为每个人的自觉行为,形成人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的良好局面警钟长鸣安全无价每一起事故都是一次沉痛的教训,每一条生命都值得我们珍惜让我们从事故中吸取教训,时刻绷紧安全这根弦,把安全责任扛在肩上,把安全措施落到实处,确保不再发生类似悲剧第六章应急管理与现场急救应急管理是企业安全管理的重要组成部分,是在突发事件发生后,最大限度减少人员伤亡和财产损失的关键措施掌握应急响应程序和现场急救技能,是每位员工应具备的基本能力应急预案与响应流程事故应急组织架构应急物资与设备配置应急演练与持续改进企业应建立应急指挥体系,设立应急指挥部,由企业负责人担任根据企业生产特点和可能发生的事故类型,配备相应的应急物定期组织应急演练,检验预案的科学性和可操作性,提高员工应总指挥下设抢险救援组、医疗救护组、警戒疏散组、后勤保资和设备,包括消防器材、医疗急救用品、个人防护装备、应急处置能力演练后及时总结评估,查找不足,修订完善预案障组、事故调查组等专业小组,明确各组职责,确保应急响应高急照明、通讯设备等应急物资要定点存放、专人管理、定期通过反复演练,使员工熟悉应急程序,提高应急响应速度和效效有序检查,确保随时可用果事故报告1第一时间报告事故情况2启动预案根据事故等级启动相应预案现场处置3组织抢险救援控制事态4人员救治救治伤员减少人员伤亡善后处理5事故调查总结改进提升现场急救基础知识触电急救步骤火灾逃生三要三救三不三要:切断电源•要熟悉环境,记住出口位置立即切断电源或用绝缘物挑开电线,确保自身安全•要迅速撤离,不要贪恋财物•要掩护口鼻,防止吸入烟气移至安全地点三救:将触电者移至通风干燥处,解开紧身衣物•选择逃生通道自救•结绳下滑自救判断伤情•向外界求救检查呼吸和心跳,判断是否需要心肺复苏三不:•不乘坐电梯实施急救•不轻易跳楼•不贪恋财物根据伤情实施人工呼吸或心肺复苏,同时拨打120安全培训总结与行动号召100%01安全责任覆盖率我们的安全目标改变从现在开始安全是每个人的责任,从管理者到一线员工,人人都是安全责任人零事故、零伤害、零职业病,这是我们共同追求的目标每一个人、每一天、每一次作业都严格遵守安全规程通过本次培训,我们系统学习了安全生产法律法规、班组安全管理体系、作业安全分析方法、安全操作规程、事故案例教训以及应急救援知识这些知识和技能是我们做好安全工作的基础,但更重要的是将其转化为实际行动班组安全管理的关键在落实制度再完善、培训再充分,如果不能落实到每一次作业、每一个岗位,就失去了意义班组长要切实履行安全管理职责,班组成员要自觉遵守安全规定,相互监督、相互提醒,共同营造安全的作业环境让我们携手共建零事故安全环境!安全生产没有终点,只有起点让我们从现在做起,从自己做起,从每一个细节做起,将安全理念内化于心、外化于行,真正做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害只有每个人都把安全放在第一位,我们才能实现真正的安全生产,才能让每一位员工平平安安上班、高高兴兴回家!。