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采油安全事故案例分享第一章采油安全事故的严峻形势采油安全事故的现实威胁事故频发态势多种事故类型管理问题突出年全国石油化工行业事故频发人员伤采油现场易发爆炸、泄漏、机械伤害、触2023,亡和经济损失巨大采油现场环境复杂涉及电、高处坠落等多类事故每一类事故都可,高温高压、易燃易爆等多重危险因素能造成严重的人员伤亡和财产损失典型事故震撼数据事故高发原因万50+1000+多起事故因违规带压作业引发爆燃•设备老化带病运行造成泄漏致死人数经济损失•外包单位安全意识淡薄导致违规操作•年采油相关事故累计单起事故最高经济损失金额人民2022-2024应急处置不当扩大事故后果•致死人数币这些触目惊心的数字背后是一个个鲜活生命的逝去和无数家庭的破碎每一起事故都是血淋淋的教训警示我们必须时刻绷紧安全这根弦,,安全无小事事故零容忍第二章茂名石化泄漏起火事6·8故案例详解年月日茂名石化发生重大泄漏起火事故造成人死亡、人重伤本章将详细202268,,21剖析这起典型事故的全过程深挖事故背后的深层次原因,事故概况1事故时间2022年6月8日2事故地点茂名石化芳烃车间乙烯输送泵区域3伤亡情况造成2人死亡,1人重伤4经济损失直接经济损失
925.55万元5现场状况事故现场爆燃剧烈,设备严重损毁6这起事故暴露了企业在设备管理、作业规程、安全监管等多方面存在的严重漏洞,教训极其深刻事故经过还原违规作业酿大祸设备改造埋隐患作业人员在未确认系统压力的情况下违规带压拆卸气动马达导致阀,,轨道球阀阀杆防脱结构被非法改造为螺栓紧固,破坏了原有安全设计,杆突然脱落为事故埋下祸根人员伤亡惨重乙烯泄漏起火爆燃产生的冲击波和火焰吞噬现场造成人当场死亡人重度烧伤场,2,1,高压乙烯瞬间大量泄漏,与空气混合形成爆炸性气体,遇静电火花引发面惨烈剧烈爆燃事故直接原因剖析违规带压作业现场作业人员严重违反操作规程在未进行泄,非法设备改造压、置换、确认等必要程序的情况下直接带密封失效泄漏,压拆卸气动马达违规操作是导致事故的直接,轨道球阀防脱结构改造未经技术确认和风险评阀门密封长期失效未及时更换加上阀杆脱落导,,诱因估擅自将原设计的卡环式防脱结构改为螺栓,致高压乙烯大量泄漏泄漏速度快、规模大瞬间,,紧固严重削弱了安全性能,形成爆炸性混合气体事故间接原因剖析企业管理失控设备管理混乱外包违规操作企业安全管理严重失控重效益轻安全思想设备管理混乱老旧设备带病运行设备台外包单位违规操作安全交底不到位对外,,,严重安全投入不足安全制度形同虚设安账不清维护保养不到位隐患排查走过场包单位监管缺失作业前安全交底流于形式,,,,,,,全责任不落实基础管理混乱关键设备长期处于安全风险状态现场监护不到位外包人员安全意识淡薄,,设计存在缺陷监管不到位设计单位误将轨道球阀当闸阀设计选型不监管部门职责落实不到位日常监督检查流,,当设计变更未经充分论证未充分考虑设于形式对企业存在的重大安全隐患未能,备实际运行工况和安全风险及时发现和督促整改执法力度不够,责任追究与处罚刑事责任行政处罚名相关责任人被司法机关采取强制措施涉嫌重大责任事故罪将依法名企业高管及相关人员被行政处罚包括总经理、安全总监、车间主5,,16,追究刑事责任任等关键岗位人员单位整改纪律处分多家单位被责令停产整改全面排查安全隐患完善安全管理制度加强人名公职人员受党纪政纪处分包括属地监管部门和上级主管部门相关,,,37,员培训责任人员严厉的责任追究彰显了国家对安全生产的高度重视也警示所有企业和从业人员必须把安全责任扛在肩上、落到实处,惨痛教训警钟长鸣每一起事故都是用生命和鲜血换来的教训我们必须深刻反思、举一反三坚决防止类似,,事故再次发生第三章内蒙古亿鼎生态农业9·7高压气体泄漏事故年月日内蒙古亿鼎生态农业公司发生特别重大高压气体泄漏事故造成人死202397,,10亡、人受伤这是一起因设备管理缺失和违规作业导致的重大悲剧3事故基本情况事故核心信息10发生时间年月日:202397发生地点亿鼎公司气化车间压缩机区域:死亡人数伤亡情况人死亡人受伤:10,3经济损失直接经济损失超过万元:33003事故性质特别重大生产安全责任事故:这起事故是近年来石油化工行业伤亡最为惨重的事故之一高压气体瞬间喷出的巨大冲击,受伤人数力将阀盖抛射现场多名作业人员和管理人员来不及躲避酿成重大人员伤亡,,万3300+经济损失事故经过详细回顾压力显示失真误判违规拆卸远传压力变送器位置违规变更取压口堵塞导致压力显示失真现场仪表作业人员看到压力表显示为零误以为系统已无压力未进行必要的泄压,,,,显示为零压力但系统实际仍处于高压状态和确认程序直接违规拆卸高压阀门阀盖螺栓,,气体喷出伤人人员大量伤亡阀盖螺栓松动瞬间高达的高压气体猛烈喷出巨大的冲击力将高速抛射的阀盖和喷出的高压气体造成现场人死亡、人受伤场面极,
8.5MPa,103,重达数十公斤的阀盖抛射出去击中现场多名人员其惨烈是一起典型的群死群伤事故,,事故原因深度分析设备维护缺失违章指挥作业设备维护保养严重不力压力测量装置长期堵现场负责人违章指挥未确认系统压力就安排,,塞未清理远传压力变送器位置擅自变更未报拆卸作业作业前未进行风险分析和安全交底,,,批设备台账管理混乱缺乏基本的安全常识,风险识别不足人员聚集过多安全管理责任落实不到位风险识别和评估不作业现场人员聚集过多包括作业人员、管理,,足对高压气体的危险性认识不够应急处置预人员、旁观人员等未设置安全警戒区域扩大,,,,案缺失或未演练了事故伤亡范围责任追究情况刑事责任追究名死亡人员免于追究责任•6名直接责任人被司法机关采取强制措施•7涉嫌重大责任事故罪将依法严惩•,行政处罚措施企业总经理、安全总监等高管被行政处罚•安全管理人员和现场管理人员被问责•企业被责令停产整顿全面整改•,深层次问题暴露这起事故暴露了企业安全文化的严重缺失、安:全管理制度的形同虚设、以及地方监管部门的监管漏洞需要从,根本上加强安全生产工作安全盲区致命隐患压力测量装置是安全生产的眼睛一旦失灵就会让人陷入致命的安全盲区必须加强,设备维护严格确认程序,第四章其他典型采油安全事故案例精选除了上述两起重大事故外采油行业还发生过多起不同类型的安全事故本章精选几起典,型案例帮助大家全面了解采油安全风险,机械伤害事故案例2005年某净化厂电动平板车倒车伤人事故事故概况某净化厂员工在使用电动平板车倒车时未注意观察周围环境将后方正在作业:,,的工友撞倒造成该工友多个脚趾被压伤最终不得不进行截肢手术,,主要原因:驾驶员倒车时未鸣笛示警未仔细观察•,作业区域未设置警戒标志和安全防护•现场管理松懈多人同时作业缺乏协调•,员工安全意识淡薄存在侥幸心理•,事故教训看似简单的厂内车辆作业一旦疏忽大意就可能造成严重伤害必须严格执行:,操作规程加强现场管理,火灾爆炸事故案例2021年3·15闪爆事故某采油厂在设备检修过程中因违规带压作业导致可燃气体泄漏遇明火,,发生闪爆造成人轻伤设备严重损毁事故暴露了企业在作业许可、,2,现场监护等方面存在严重漏洞2022年3·30火灾事故某石化企业储罐区发生火灾因设备老化、安全附件失效、应急响应不,及时等原因火势迅速扩大造成重大经济损失事故反映出企业设备管,,理和应急管理的严重缺失共性问题分析这些反复发生的火灾爆炸事故背后都存在违规带压作业、设备老化失修、管理制度不落实等共性问题必须举一反三系统整改从根本:,,,上消除安全隐患触电与高处坠落事故触电事故高处坠落事故多起因电气设备漏电、接地保护失效、违规带电作业等原因导致的触高处作业未系安全带、脚手架搭设不规范、洞口防护缺失等导致的坠电伤亡事故作业人员缺乏电气安全知识防护用品配备不全是主要落事故时有发生安全培训不到位、防护设施缺失是事故根源,,原因高处作业未办理作业票•电气设备未定期检测和维护•安全带、安全网等防护设施缺失•临时用电不规范私拉乱接•,脚手架搭设不符合规范要求•雨天或潮湿环境违规作业•预留洞口未设置防护栏杆和盖板•未配备合格的绝缘防护用品•安全第一生命至上每一件防护装备、每一条安全规程都是用血的教训换来的严格执行安全操作规程正,,确使用防护用品是保护自己和他人的生命线,第五章事故教训与安全管理提升建议血的教训必须转化为安全管理的改进动力本章总结事故教训提出系统性的安全管理提升建议帮助企业筑牢安全防线,,事故教训深刻总结1严禁带压带料违规作业所有设备检维修作业前必须严格执行断、清、洗、查、封程序确认系统已完全泄压、置换、隔离后方可作业任何侥幸心理都可能酿成大,,祸2设备改造必须严格审核任何设备改造、变更必须经过严格的技术审核与风险评估履行变更管理程序获得技术部门和安全部门的书面批准严禁擅自改造设备,,,3加强外包单位管理强化外包单位安全管理与培训严格资质审查和人员准入作业前必须进行详细的安全交底和风险告知加强现场监督和监护,,,4完善设备台账管理建立完善的设备台账杜绝非法设备、非标设备使用加强设备全生命周期管理定期检测、维护、保养及时消除设备隐患,,,5强化安全文化建设培育安全第
一、生命至上的安全文化落实全员安全责任让每个人都成为安全管理的参与者和监督者形成人人讲安全、事事讲安全的良好,,,氛围安全管理提升措施0102建立精准定责机制开展常态化教育推行精准定责网格管控动态考核管理模式将安全责任细化到每个岗定期开展事故案例分享与安全宣教组织观看事故警示教育片开展以案说++,,,位、每个人员建立安全责任清单做到责任明确、措施到位法活动让员工深刻认识安全生产的重要性,,,0304推行隐患排查治理加强应急能力建设推行隐患自查互查制度建立隐患排查治理闭环管理机制强化风险分级管加强应急演练提升应急处置能力完善应急预案配齐应急装备定期开展,,,,控对重大风险实施重点监控确保隐患及时发现、及时整改综合演练和专项演练提高员工应急响应和自救互救能力,,,典型企业安全实践案例大庆油田第八采油厂多措并举筑牢安全防线党员带头示范红色网格管控动态考核机制推行红色网格化管理机制将生产区域划分为建立安全责任清单细化安全职责实施动态考,,若干网格每个网格明确责任人实施网格化巡核将安全绩效与薪酬、晋升挂钩确保责任落实,,,,发挥党员骨干带头作用建立党员安全责任区查和隐患排查到位,,党员佩戴标识上岗在关键岗位、重点区域发,挥示范引领作用实施效果通过系统性的安全管理提升该厂安全生产形势持续稳定向好事故起数和损失大幅下降安全管理水平显著提升为全行业提供了可复制、可推:,,,,广的经验人人参与安全共筑安全生产不是某个人、某个部门的事而是全员的共同责任只有人人参与、齐抓共管,,才能真正筑牢安全防线第六章安全生产人人有责,强化安全意识严守操作规程牢固树立安全第一思想时刻绷紧安全这根弦严格执行安全操作规程不违章、不蛮干、不冒险,,提升应急能力正确使用防护熟悉应急预案掌握应急处置技能提高自救正确佩戴和使用劳动防护用品做好个人安全,,,互救能力防护互相监督提醒主动排查隐患发现他人违章作业及时劝阻做到互相监督、互相,主动发现和报告安全隐患参与隐患排查治理工作,提醒安全生产需要我们每一个人的共同努力让我们携起手来从我做起从现在做起共同营造安全、和谐的工作环境,,,!结语以案为鉴筑牢采油安全防线:,事故警示我们:安全无小事,责任重于泰山每一起事故都是用生命和鲜血换来的教训,我们必须深刻反思、举一反三通过对这些典型事故案例的深入分析,我们清楚地认识到:只有严格落实安全管理制度,强化全员安全意识,加强设备维护保养,严格执行操作规程,才能有效防范和遏制事故发生,守护好每一位员工的生命安全,保障企业的长远发展让我们携手共建零事故采油环境,以更加严格的管理、更加扎实的措施、更加负责的态度,筑牢安全生产防线,为企业发展和社会和谐稳定作出应有贡献!安全是回家最近的路珍爱生命,从严格遵守安全规程开始让我们共同努力,确保每一位员工都能平平安安上班来,高高兴兴回家去!。
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