化工生产安全教育课件

化工生产安全教育课件第一章化工安全的重要性与现状年化工行业安全事故频发2024化工行业因其生产工艺的复杂性和危险化学品的特殊性，始终面临着严峻的安全挑战2024年多起典型事故的发生，再次敲响了安全警钟人员伤亡经济损失事故造成的人员伤亡给家庭带来无法直接经济损失、停产损失、环境修复弥补的创伤，生命至上是安全工作的费用等构成巨大的经济代价核心价值社会影响事故影响企业形象，降低公众信任度，对行业发展造成负面冲击爆炸事故现场烟雾弥漫，废墟触目惊心每一次事故都在提醒我们安全无小事，预防是关键化工安全的核心理念0102安全第一预防为主将安全置于生产经营的首要位置，任何生产活动都不能以牺牲安全为代价建立完善的预防机制，通过风险识别、隐患排查、安全培训等手段，将事故消灭在萌芽状态0304综合治理绿色发展运用法律、行政、经济、技术等多种手段，构建全方位、多层次的安全管理体系将绿色化工与可持续发展理念融入安全生产，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一第二章化工安全基础知识什么是化学品与危险化学品化学品危险化学品化学品是指天然存在或通过人工制造获得的各种纯净物及其混合物从日常生活中的食盐、白危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用糖，到工业生产中使用的各种原料、中间体和产品，都属于化学品的范畴和处置过程中，容易造成人身伤亡、财产损失或环境污染，需要特殊管理的化学品危险化学品的八大分类根据《危险化学品分类信息表》和国家标准，危险化学品按其主要危险特性分为八大类了解这些分类有助于我们识别危险、采取针对性的防护措施爆炸品1受热、摩擦、撞击等外界作用能发生剧烈化学反应的物质压缩气体和液化气体2在常温下加压或降温液化的气体，具有易燃、易爆、窒息等危险易燃液体3闪点低于61℃的液体，遇火源易燃烧爆炸易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品4着火点低、易自燃或遇水产生可燃气体的固体物质氧化剂和有机过氧化物5本身可能不燃烧，但能助燃或导致其他物质燃烧的物质毒害品6经口、吸入或皮肤接触后能对人体造成伤害甚至死亡的物质放射性物品7含有放射性核素，能产生电离辐射的物质腐蚀品8能灼伤人体组织并对金属等物品造成损害的酸性或碱性物质危险化学品分类详解示例爆炸品类易燃液体类典型代表苯、乙醇、丙酮、汽油危险特性挥发性强，蒸气与空气混合易形成爆炸性混合物防护要点密闭储存、通风良好、远离火源、防止静电应急措施泄漏时使用防爆工具，禁止直接接触或吸入蒸气典型代表TNT三硝基甲苯、叠氮钠、硝化甘油第三章化工安全管理体系与法规标准完善的安全管理体系和严格的法规标准是化工企业安全生产的制度保障只有建立科学的管理机制，才能实现安全生产的常态化和规范化国家法规与标准解读我国已建立起较为完善的危险化学品安全管理法规体系，为企业安全生产提供了明确的法律依据和技术标准《危险化学品安全管理条例》GB30871-2022企业EHS管理体系国务院颁布的行政法规，规定了危险化学品《危险化学品企业特殊作业安全规范》国家环境Environment、健康Health、安全生产、储存、使用、经营和运输的安全管理强制性标准，详细规定了动火、受限空间、Safety三位一体的管理体系，通过系统化要求，是危化品管理的基本法规盲板抽堵等八大特殊作业的安全要求管理实现风险防控和持续改进重点提示这些法规标准不仅是法律要求，更是多年安全生产实践经验的总结，必须严格遵守执行企业安全责任与员工义务1安全生产责任制建立党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责的责任体系，明确各层级安全职责2操作规程遵守员工必须严格按照安全操作规程作业，不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律3安全培训定期开展安全教育培训，提升员工安全意识和应急处置能力，做到持证上岗4应急演练常态化开展应急演练，确保员工熟悉应急预案，掌握自救互救技能企业的主体责任员工的基本义务•建立健全安全管理机构•遵守安全规章制度•保障安全投入•正确使用劳动防护用品•完善安全设施•接受安全教育培训•开展风险评估和隐患排查•发现隐患及时报告•制定应急预案并组织演练•参加应急演练活动第四章化工生产中的安全隐患与风险辨识识别和控制安全隐患是预防事故的关键环节只有准确辨识风险源，才能采取有效的防范措施，将事故消灭在萌芽状态典型安全隐患化工生产过程中存在多种安全隐患，这些隐患如不及时发现和整改，极易酿成严重事故以下是生产现场最常见的四大类安全隐患动火作业不规范受限空间作业风险未办理动火许可证、未进行气体检测、监护人缺位、动火点周围进入反应釜、储罐、管道等受限空间前，未进行充分通风置换、可燃物未清理、灭火器材不到位等违规行为，极易引发火灾爆炸有毒有害气体检测不合格、未配备应急救援装备，易导致中毒窒事故息事故危险化学品储存不当设备老化与维护不到位危化品混存、超量储存、标识不清、温湿度控制不当、通风不设备超期服役、腐蚀泄漏、安全附件失效、维护保养不及时、检良、防泄漏设施缺失等问题，增加泄漏、火灾、中毒风险维修记录不全，导致设备可靠性下降，事故隐患增加隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山——这些安全隐患看似细小，却可能引发灾难性后果风险辨识与事故预防方法科学的风险辨识和评估是建立有效预防机制的基础通过系统化的方法识别危险源、评估风险等级，并采取相应的控制措施，是实现本质安全的重要途径危险源识别风险评估控制措施采用安全检查表、工作危害分析JHA、危险与可操作性分析运用风险矩阵法、作业条件危险性评价法LEC等工具，评估按照消除、替代、工程控制、管理控制、个体防护的优先顺HAZOP等方法，全面识别生产过程中的危险源风险的可能性和严重程度，确定风险等级序，制定并实施风险控制措施安全技术措施安全管理措施•采用本质安全的工艺和设备•建立隐患排查治理制度•安装安全连锁和自动控制系统•实施安全生产标准化管理•设置泄压、阻火、防爆等安全装置•开展安全风险分级管控•建立完善的监测报警系统•落实安全检查和考核机制事故隐患排查治理是一项长期的系统工程，必须建立全员参与、全面覆盖、全过程管控的工作机制，做到隐患排查常态化、治理措施标准化、责任落实具体化第五章防火防爆技术措施火灾爆炸是化工企业最严重的事故类型之一掌握防火防爆的基本原理和技术措施，对于保障生产安全具有极其重要的意义火灾爆炸的成因与防控火灾爆炸事故的发生需要同时具备三个条件可燃物、助燃物氧气和点火源，即燃烧三要素防火防爆的核心就是破坏这三要素的结合可燃气体爆炸粉尘爆炸可燃气体如氢气、甲烷、乙炔与空气混可燃性粉尘如面粉、煤粉、金属粉悬浮在合，当浓度达到爆炸极限范围内遇点火源空气中形成粉尘云，达到爆炸浓度遇点火时发生爆炸爆炸威力巨大，破坏性极强源引发爆炸常发生二次爆炸，危害更大点火源控制明火、高温表面、电气火花、静电放电、撞击摩擦等都可能成为点火源必须严格控制各类点火源，建立动火作业管理制度综合防控策略消除可燃物隔绝助燃物消除点火源•采用不燃或难燃材料•采用惰性气体保护•使用防爆电气设备•降低可燃物浓度•密闭容器和管道•防止静电积聚•及时清理可燃物积聚•控制氧含量•严格动火管理防火防爆技术应用案例案例某化工厂乙炔气柜闪爆事故事故经过2018年某化工厂在乙炔气柜检修过程中，因置换不彻底、未进行气体检测，作业人员携带普通手电筒进入气柜内部检查，手电筒开关产生电火花引燃残留乙炔，发生闪爆事故，造成2人死亡、3人重伤事故原因分析•气柜置换不充分，残留乙炔未清除干净•未按规定进行可燃气体浓度检测•使用非防爆电气设备作为照明工具•作业人员安全意识淡薄，违反操作规程•现场监护和安全管理缺失防护设施要求•防爆电气设备•可燃气体报警器•阻火器和泄压装置•防静电接地系统第六章危险化学品安全操作与防护正确识别危险化学品并采取适当的防护措施，是保护作业人员生命健康的重要保障本章将详细介绍化学品标识系统和个人防护装备的使用要求危险化学品安全标签与识别危险化学品安全标签是传递化学品危害信息的重要方式按照GB30000标准，标签必须包含规定的内容和格式，帮助使用者快速识别危险并采取防护措施01化学品标识包括化学品名称、成分、生产企业信息等基本信息，使用者据此了解化学品的基本属性02危险性标志采用GHS象形图表示危险类别，如火焰易燃、骷髅头剧毒、腐蚀腐蚀性等，直观醒目03危险性说明用标准化的警示词和危险说明描述化学品的具体危害，如高度易燃液体和蒸气、吞咽会中毒等04防护措施说明安全使用、储存、处置的注意事项和应急措施，指导使用者正确防护和应急处理标签识别要点安全数据表SDS•使用前必须阅读标签内容除标签外，SDS提供更详细的化学品信息，包括理化特性、危害识•重点关注危险性标志和说明别、急救措施、消防措施、泄漏应急处理等16项内容，是化学品安全管理的重要工具•了解所需防护等级和措施•掌握应急处置方法•标签破损及时更换个人防护装备正确使用PPE个人防护装备是保护作业人员避免或减轻职业危害的最后一道防线正确选择、使用和维护PPE对于保障人员安全至关重要防护服呼吸防护防护手套眼面防护根据化学品类型选择合适的防护服A级全根据有毒有害气体浓度选择过滤式防毒面根据接触化学品性质选择耐酸碱手套、防防化学飞溅护目镜、全面罩等根据作业风险封闭气密型用于高毒高危环境，B级非气具用于低浓度环境，供气式呼吸器用于高浓有机溶剂手套、防割手套等注意检查破选择眼部是最脆弱的部位，必须严格佩戴密型用于中等危险，C级用于一般防护度或缺氧环境，确保滤毒罐型号匹配损，及时更换，避免二次污染防护装备PPE选择依据维护保养要求•化学品危害特性和暴露风险评估•使用后及时清洗消毒并晾干•作业环境条件和作业时间•定期检查破损和老化情况•防护装备性能参数和适用范围•按规定周期更换滤毒罐等耗材•佩戴舒适性和作业便利性•专人负责保管，建立使用台账第七章化工实验室与生产现场安全实验室和生产现场是化工作业的核心区域，也是安全风险集中的场所建立规范的安全管理制度和操作规程，是预防事故的基础保障实验室安全管理要点化工实验室涉及多种危险化学品和精密仪器设备，操作不当极易引发火灾、爆炸、中毒等事故必须建立完善的实验室安全管理体系化学品存放要求•分类存放，标识清晰，禁忌物品隔离•易燃易爆品存放于防爆柜中•剧毒品实行双人双锁管理•定期检查容器密封性和有效期•建立化学品出入库台账实验操作规范•实验前详细了解化学品性质和操作步骤•严格按照实验规程操作，不得擅自更改•正确使用通风橱、搅拌器等设备•加热、蒸馏等操作严禁无人看管•实验结束及时清理现场，关闭水电气生产现场安全操作规程生产现场是化工企业的核心区域，安全管理要求更高必须严格执行各项安全操作规程，确保生产过程安全可控设备操作安全1操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程严格执行开停车程序，不得超温、超压、超负荷运行定期巡检，发现异常立2现场巡检制度即处置建立定时巡检和专项检查制度重点检查设备运行状态、管道阀门密封、安全附件有效隐患整改闭环3性、现场环境整洁等，及时发现并消除隐患发现的安全隐患必须按照五定原则定整改责任人、定整改措施、定整改期限、定整改4安全标识规范资金、定应急预案落实整改，形成闭环管理现场设置醒目的安全警示标志、操作提示牌、应急疏散指示等标识应符合GB2894标准，内容清晰，位置合理，便于识别交接班管理现场作业管理应急装备配置严格执行交接班制度，详细记录特殊作业必须办理作业许可证，现场配备充足的消防器材、应急救设备运行状况、异常情况、待处落实安全措施作业现场设置警援装备、个体防护用品等，定期检理事项等，确保信息传递准确完戒线，配备监护人员和应急器查维护，确保完好有效整材第八章事故案例警示教育前事不忘，后事之师通过分析典型事故案例，深刻吸取教训，举一反三，是预防同类事故再次发生的重要手段典型事故案例分享以下是近年来发生的几起重大化工安全事故，这些血的教训警示我们必须时刻绷紧安全这根弦，严格遵守安全规程案例一江苏某甲醇厂清灰作业中毒窒息事故2015事故经过2015年4月，江苏某甲醇厂在烟道清灰作业中，3名作业人员进入烟道内清理积灰，因通风不良、未进行气体检测，导致一氧化碳中毒窒息，造成3人死亡原因剖析•受限空间作业未办理作业许可证•未进行充分通风和有毒气体检测•作业人员未佩戴呼吸防护装备•现场无专人监护和应急救援措施•企业安全管理存在重大漏洞教训总结受限空间作业是高风险作业，必须严格执行先通风、再检测、后作业原则，落实作业许可和现场监护制度案例二天津港危险品库火灾爆炸事故2015事故经过2015年8月12日，天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故，造成165人死亡、8人失踪、798人受伤，直接经济损失

68.66亿元原因剖析•仓库违规储存硝化棉等危险品，且严重超量•集装箱内硝化棉自燃引发初始火灾•现场灭火不当导致火势失控•大量硝酸铵遇水引发剧烈爆炸•企业主体责任和政府监管责任严重缺失教训总结危险化学品储存必须严格遵守安全规范，不得超量混存企业必须落实主体责任，政府必须加强安全监管警示这些事故造成了巨大的人员伤亡和财产损失，给社会带来深重灾难每一起事故背后都是安全责任的缺失和安全措施的失效我们必须深刻反思，严格落实安全生产责任制，坚决遏制重特大事故发生事故现场的惨烈景象爆炸后的现场满目疮痍，设备设施严重损毁，周边建筑受损，救援人员冒着生命危险全力搜救这些触目惊心的画面时刻警醒我们安全生产容不得半点马虎，任何侥幸心理都可能酿成灾难每一起事故都是用生命和鲜血换来的教训，我们必须铭记在心，警钟长鸣!第九章应急预案与事故处置科学完善的应急预案和高效有序的事故处置是减少事故损失、保护人员安全的重要保障必须建立健全应急管理体系，提升应急处置能力应急响应流程与职责分工建立快速响应机制，明确各级职责，确保事故发生后能够迅速、科学、有序地开展应急救援工作事故报警发现事故立即向现场负责人和应急指挥中心报告，说明事故类型、位置、影响范围等报警要及时、准确、完整初期处置在确保自身安全前提下，采取关闭阀门、切断电源、使用灭火器等措施控制事态发展，防止事故扩大人员疏散按照应急预案迅速疏散事故区域及可能受影响区域人员，清点人数，确保无人员滞留应急救援应急救援队伍到达现场后，在指挥部统一指挥下，开展抢险救援、医疗救护、警戒疏散等工作后续处置事故得到控制后，开展现场清理、环境监测、设备检修等工作，同时组织事故调查和善后处理应急组织架构应急资源配置应急指挥部负责应急救援的统一指挥调度•专业应急救援队伍和外部救援力量抢险救援组负责现场抢险和人员救援•消防设施、救援器材、通讯设备医疗救护组负责伤员救治和医疗保障•应急物资储备防护装备、医疗药品等警戒疏散组负责现场警戒和人员疏散•应急避难场所和疏散通道后勤保障组负责物资供应和生活保障•应急专家库和技术支持系统事故调查组负责事故原因调查和责任认定结语安全生产，人人有责化工安全生产是一项长期、复杂、艰巨的系统工程，需要我们每一个人的共同努力让我们携手并肩，将安全理念内化于心、外化于行，为建设本质安全型企业、创造安全和谐的工作环境而不懈奋斗树立安全意识落实安全责任将安全第一的理念融入思想和行动，时刻保持警惕，不放过任何安全隐患严格执行岗位安全责任制，做到守土有责、守土负责、守土尽责持续学习提升追求零事故目标主动学习安全知识和技能，参加培训演练，不断提高安全素养和应急能力以零事故、零伤亡为目标，持续改进安全管理，实现安全生产长治久安共筑安全防线防患于未然安全工作人人有责，需要全员参与、齐抓共管，共同营造安全生产的良好氛围加强风险管控和隐患排查，做到早发现、早处置、早消除，将事故消灭在萌芽状态安全是生命之本，违章是事故之源让我们牢记这句话，将安全责任扛在肩上、落到实处每一次规范操作、每一次隐患排查、每一次应急演练，都是对生命的尊重和守护。