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工厂安全培训课件大全第一章安全生产的重要性与基本理念安全生产的意义保障员工生命安全与健康维护企业正常生产秩序每一位员工都是企业最宝贵的财富,也是家庭的支柱安全生产确保员工在工作中免受伤害,维护其身心健康,让每个人都能平安回家这不仅是企业的法律责任,更是道德义务安全第一预防为主综合治理,,安全第一预防为主综合治理安全是生产的前提和基础,任何生产活动都不积极主动地预防事故发生,从源头上消除安全能以牺牲安全为代价在生产与安全发生矛隐患,建立预警机制,将事故消灭在萌芽状态,盾时,必须优先确保安全避免亡羊补牢事故金字塔理论著名的海因里希法则揭示了事故发生的规律:每1起重大事故背后,隐藏着29起轻微事故和300起未遂先兆,以及1000起事故隐患这个理论告诉我们,重大事故并非偶然发生,而是由大量未被重视的小隐患累积而成1起重大伤亡事故129起轻伤事故2300起未遂先兆31000起事故隐患4因此,我们必须高度重视每一个安全隐患,及时消除事故苗头,防止小隐患演变成大事故安全管理要从细节抓起,从小事做起事故警示:隐患与后果事故前:隐患潜伏事故后:惨痛代价设备老化、防护缺失、违规操作、管理松懈——这些看似不起眼的隐患,随时可能酿成大祸生命逝去、家庭破碎、企业停产、巨额赔偿——一旦事故发生,付出的代价无法挽回警钟长鸣:安全事故往往就在一瞬间,但带来的痛苦却是永久的预防远比补救更重要!第二章工厂安全法律法规解读了解和遵守安全生产法律法规,是企业合法经营的基本要求,也是保护员工权益、预防安全事故的法律保障《安全生产法》核心要点主要负责人是安全第一责任企业必须建立健全安全生产保障安全生产投入人责任制企业必须具备安全生产条件所必需的资金企业的法定代表人、实际控制人对本单位从企业高层到基层员工,每个岗位都要明确投入,用于安全设施建设、设备更新改造、的安全生产工作全面负责,必须建立健全并安全责任建立党政同责、一岗双责、齐安全培训教育、劳动防护用品配备等方面,不得因追求经济效益而削减安全投入落实安全生产责任制,加强安全生产标准化抓共管、失职追责的安全生产责任体系,确建设主要负责人不履行安全职责将面临保安全责任层层落实到人,形成完整的责任严厉的法律处罚链条三级安全教育制度新员工上岗前必须经过三级安全教育,这是保障员工安全、降低事故风险的重要措施三级教育环环相扣,缺一不可厂级教育车间级教育岗位级教育讲解国家安全法律法规、企业安全规章制度、介绍车间生产特点、工艺流程、主要设备性学习岗位安全操作规程、设备性能、安全装劳动纪律、安全基础知识、事故案例等,时间能、安全装置、危险部位、事故教训等,时间置、防护用品使用、事故应急处理等,时间不不少于8学时不少于8学时少于8学时法律要求:新员工必须完成不少于24学时的安全培训,经考核合格后方可上岗未经培训或考核不合格者,不得安排上岗作业安全生产责任制详解01明确谁管安全从总经理到一线员工,每个人都有安全责任建立横向到边、纵向到底的责任体系02明确管什么各部门、各岗位的具体安全职责清晰界定,避免出现责任空白和交叉重叠03明确怎么管制定具体的安全管理措施、工作标准和考核办法,确保责任可执行、可检查、可考核04责任层层落实通过签订安全责任书、定期检查考核、奖惩兑现等方式,强化安全管理,形成人人有责、人人尽责的良好局面典型安全事故法律责任案例天津港8·12特别重大火灾爆炸事故事故概况法律责任2015年8月12日,天津港瑞海公司危险品25名责任人被追究刑事责任,主要负责人仓库发生特别重大火灾爆炸事故,造成165被判处死缓和无期徒刑企业被处以数人遇难、8人失踪、798人受伤,直接经济亿元罚款,相关监管部门123名公职人员被损失高达

68.66亿元问责警示教训:安全管理缺失、违法违规经营、隐患长期存在——这起事故用惨痛的代价证明,忽视安全必将付出血的代价!企业负责人和管理人员将承担刑事责任!第三章工厂安全操作规程严格遵守安全操作规程,是预防事故、保障安全的基本要求每一条规程都是用血的教训换来的,必须不折不扣地执行进入车间安全须知1走安全通道必须按照指定路线行走,使用安全通道,靠右侧行走,不得随意穿越生产区域或跨越防护设施2严禁带火种车间内严禁吸烟、使用明火、携带打火机等火种,易燃易爆区域更要严格执行3遵守标识注意观察安全标志、警示标识,严格遵守禁止通行、小心触电等警示要求4保持警觉时刻注意周围环境,避开运行设备、移动车辆,听从现场管理人员指挥劳动防护用品正确佩戴劳动防护用品是保护员工人身安全和健康的最后一道防线,必须正确选用、正确佩戴、正确维护安全帽安全带进入生产区域必须佩戴,系好下颌带,帽檐朝前禁止使用破损、过期的安全帽高处作业必须使用,高挂低用,禁止低挂高用定期检查,发现损坏立即更换劳保鞋工作服防砸、防刺穿、防滑功能,根据作业环境选择合适类型,保持鞋底清洁遵循三紧原则:领口紧、袖口紧、下摆紧,防止被机械卷入不得敞开衣襟或卷起袖子防护手套护目镜根据作业性质选择耐高温、防切割、绝缘等不同类型手套,但操作旋转设备时禁焊接、切割、打磨等作业必须佩戴,防止飞溅物伤害眼睛止戴手套机械设备安全操作操作前检查操作中注意•检查安全装置、防护罩是否完好有效•严格按照操作规程进行•确认润滑油、冷却液等是否充足•不得擅自拆除安全装置•检查电气线路、控制开关是否正常•禁止超负荷运行设备•确认工作区域无人员和障碍物•发现异常立即停机检查•穿戴好劳动防护用品•不得在设备运行时进行维修重要提醒:设备出现故障必须立即停机,并报告维修部门严禁设备带病运行,严禁未经培训人员操作设备!高处作业安全要求高处作业是指距坠落基准面2米以上含2米的作业,是危险性较大的作业之一,必须严格执行安全规定持证上岗安全防护从事高处作业的人员必须经过专门培必须正确佩戴安全带,做到高挂低用训,取得特种作业操作证,并定期进行体使用安全网、防护栏杆等防护设施检,患有高血压、心脏病、恐高症等疾工具材料要放稳,防止掉落伤人作业病者不得从事高处作业区域下方设置警戒线和警示标志环境要求遇六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,必须停止露天高处作业夜间作业必须有充足的照明脚手架、梯子等必须牢固可靠电气安全基本常识严禁非电工作业非持证电工严禁从事电气设备的安装、维修、拆除等作业即使是简单的更换灯泡,也应由专业电工进行发现故障立即断电发现电气设备故障、异味、冒烟等异常情况,立即切断电源并报告维修部门不得私自处理,不得继续使用故障设备湿手禁止触碰电气手部潮湿或站在潮湿地面上时,严禁触碰电气开关和设备使用移动电气设备必须有可靠的接地保护正确使用插座不得超负荷使用插座,不得私拉乱接电线发现插座松动、破损、发热时立即停止使用并更换安全操作示范以上图片展示了规范的安全操作方法:正确佩戴防护用品、规范使用安全带、按规程操作机械设备、执行电气安全程序每一个细节都关系到生命安全,必须严格遵守!第四章危险化学品安全管理危险化学品具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性,必须严格管理,规范操作,防止事故发生危险化学品定义与分类危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品易爆品易燃品受热、摩擦、撞击或接触火源易发生爆炸的物质,如雷管、炸药、烟花等闪点低于93℃的液体、在常温下能自燃或遇水反应的物质,如汽油、酒精、钠等有毒品经口、吸入或皮肤接触后能造成人员伤亡或中毒的化学品,如氰化物、砷化物等放射性物质腐蚀品能自发放射出对人体有害射线的物质,长期接触可导致严重健康问题能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的化学品,如硫酸、盐酸、烧碱等所有危险化学品必须储存在专用仓库,由专人管理,严格执行五双制度:双人保管、双人收发、双人使用、双把锁、双本账化学品安全技术说明书与标签安全技术说明书SDS安全标签要求企业必须为每种危险化学品提供安全技术说明书,内容包括:危险化学品包装上必须粘贴安全标签,标签应包括:•化学品名称和成分信息•化学品名称和警示词•危险性概述和标识•危险性标志图案GHS标志•急救措施和消防措施•危险性说明和防范说明•泄漏应急处理方法•供应商信息和应急电话•操作处置和储存要求标签必须牢固、清晰、防水,不得随意撕毁或涂改•接触控制和防护措施危险化学品事故预防与应急及时报告泄漏严禁私自取用发现危险化学品泄漏、包装破损等情况,立即向上级报告,启动应急预案,疏散人员,设非授权人员严禁接触和使用危险化学品领用必须按规定程序办理,使用后及时归置警戒还,严格记录台账人员救护措施正确应急处置接触化学品后立即用大量清水冲洗,脱去污染衣物吸入有毒气体迅速转移到空气根据泄漏物质特性采取相应措施:可燃物远离火源,腐蚀品中和处理,有毒气体通风疏新鲜处根据SDS要求进行急救并立即送医散使用专用收集容器和吸附材料第五章安全隐患排查与整改隐患排查治理是预防事故的重要手段及时发现和消除隐患,才能从源头上防止事故发生安全隐患分类根据隐患的危害程度和整改难度,将安全隐患分为一般隐患和重大隐患两类,采取不同的管理措施一般隐患重大隐患危害性和整改难度较小,能够立即整改排除的隐患如:•工作场所物品摆放不整齐•个别防护用品佩戴不规范•安全标识轻微破损•设备小部件松动整改要求:发现后立即整改,不得拖延隐患排查五到位整改措施到位1制定切实可行的整改方案,明确整改内容、方法和标准整改责任到位2明确整改责任人、监督人和验收人,责任落实到具体个人整改资金到位3保证整改所需资金及时拨付,不得因资金问题影响整改进度整改时限到位4根据隐患等级确定整改期限,按时完成整改,不得无故拖延应急预案到位5整改期间制定应急预案,防止整改过程中发生次生事故隐患整改完成后,必须组织验收,确认整改效果验收不合格的,不得恢复生产建立隐患排查治理台账,实现闭环管理四不放过原则事故调查处理必须坚持四不放过原则,深入分析原因,吸取教训,防止类似事故再次发生事故原因不查清不放过1必须查清事故发生的直接原因、间接原因和根本原因,找出事故发生的全部因素和环节,绘制事故树进行系统分析,不能只看表面现象责任人员未处理不放过2根据事故原因分析,明确各级责任人的责任,依法依规对责任人进行严肃处理既要追究直接责任人的责任,也要追究领导责任和监管责任员工未受教育不放过3组织全体员工学习事故案例,开展警示教育,让大家从事故中吸取教训,认识到违章作业和忽视安全的严重后果,提高安全意识整改措施未落实不放过4针对事故暴露出的问题,制定切实可行的整改措施和预防措施,完善管理制度,堵塞管理漏洞,并跟踪检查落实情况,防止同类事故重复发生第六章事故案例分析与警示教育学习典型事故案例,是提高安全意识、预防事故发生的重要途径前车之鉴,后车之师天津港爆炸事故深度剖析2015年8月12日特别重大火灾爆炸事故事故原因分析•企业违法违规经营,危险品储存严重超标•安全管理混乱,隐患长期存在未整改•消防设施不符合要求,应急能力不足•监管部门履职不到位,审批把关不严•企业负责人安全意识淡薄,追求利润忽视安全事故惨痛后果人员伤亡:165人死亡,8人失踪,798人受伤经济损失:直接经济损失

68.66亿元环境影响:大气、土壤、水体严重污染社会影响:造成恐慌,影响政府公信力企业后果:企业破产,负责人入狱

16579868.66亿遇难人数受伤人数直接经济损失包括消防员、企业员工和周边居民多人重伤致残,影响终生不包括间接损失和环境治理费用25追责人数主要责任人被判处死缓和无期徒刑深刻教训:这起事故充分暴露了企业安全主体责任不落实、政府安全监管不到位的严重问题安全生产不是儿戏,任何侥幸心理都可能酿成大祸!典型机械伤害事故案例违规操作导致的截肢事故事故经过事故原因某机械加工厂员工张某,在操作冲床时,为了提高效率,私自拆除•员工违章操作,擅自拆除安全装置了防护装置在一次送料过程中,因操作不当,右手被冲床压下,•安全意识淡薄,存在侥幸心理导致四指被压断,构成七级伤残•班组长监管不到位,失职渎职事故调查发现,班组长李某明知张某违规操作,不仅没有制止,反•车间安全检查不认真,走过场而默许其行为车间主任对安全检查流于形式,长期未发现该隐•企业安全教育培训不到位患1事故前为追求效率拆除防护装置,班组长默许违规行为2事故瞬间操作失误,手部被冲床压下,惨叫声响彻车间3事故后四指被截肢,七级伤残,影响终生工作和生活4处理结果员工承担主要责任,班组长被降职,企业赔偿巨额费用血的教训:安全装置绝不能拆除!任何违章操作都可能导致终身遗憾班组长、车间主任等管理人员必须切实履行安全监管职责,发现违章行为立即制止!安全生产人人有责,安全是企业发展的基石,是员工幸福的保障没有安全,就没有一切每一起事故都是可以避免的,关键在于我们是否真正重视安全,是否严格执行安全规程安全意识是最好的防护共同营造安全环境为了家庭的幸福时刻绷紧安全这根弦,将安全第一的理念内化于心、安全工作需要全员参与,人人都是安全员发现隐患每一位员工都是家庭的支柱,您的安全关系到全家的外化于行,养成良好的安全习惯及时报告,发现违章行为勇于制止,形成人人关心安幸福请为了您的父母、配偶、孩子,认真对待每一全、人人维护安全的良好氛围项安全规定持续学习,不断提升安全培训是一个持续的过程,需要不断学习、不断提高本课件涵盖了工厂安全的主要内容,但实际工作中还会遇到各种具体问题,需要我们结合实际灵活应用企业应定期组织安全培训,更新培训内容,开展应急演练,不断提升全员安全素质下载更多工厂安全培训课件,系统学习安全知识,掌握安全技能,共同打造本质安全型企业!安全生产,警钟长鸣让我们携手并进,为创造一个安全、健康、和谐的工作环境而共同努力!。