有限空间安全知识培训课件

有限空间安全知识培训目录0102有限空间概述典型事故案例定义、类型与作业特殊性真实案例警示与共性分析0304有限空间风险与危害安全管理与作业控制危险因素识别与防控要点管理体系与操作规范05应急救援与操作规范总结与安全文化建设应急预案与标准流程第一章有限空间概述了解有限空间的基本概念、分类特征及作业特殊性,是开展安全作业的基础前提本章将系统介绍有限空间的定义标准、典型类型以及作业环境的独特风险特征有限空间定义空间封闭性封闭或部分封闭的空间结构,进出口受限且狭窄,人员进出存在明显障碍通风不良自然通风条件差,容易积聚有毒有害气体或造成氧气浓度降低非固定工作场所并非为人员长期工作而专门设计的空间,缺乏常规工作场所的安全设施有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限、通风不良,容易造成有毒有害气体积聚或氧含量不足,且非为固定工作场所设计的特殊空间这类空间具有潜在的严重安全风险,需要特别的安全管理措施有限空间类型举例储存设备类管道设施类地下空间类生产设备类储罐、槽罐、料仓、储藏室等各类大型管道、烟道、通风管道等狭长井筒、地窖、地下室、污水池、沼化工厂反应釜、锅炉炉膛、窑炉内储存容器和空间封闭通道气池等地下设施部等生产装置有限空间广泛存在于工业生产、市政建设、农业生产等多个领域不同类型的有限空间具有不同的风险特征,需要采取针对性的安全防护措施正确识别和分类有限空间是开展安全管理的第一步有限空间作业的特殊性空间狭小受限通风条件恶劣作业空间狭窄,人员进出困难,转身、移动受限,逃生通道单一,一旦发生自然通风几乎不存在,气体交换缓慢,有毒有害气体容易积聚并达到危危险难以快速撤离,增加了救援难度险浓度,氧气含量可能严重不足环境复杂多变事故后果严重作业环境往往涉及多种危险因素交织,包括有毒气体、缺氧、高温、由于空间特殊性,一旦发生事故,伤亡往往非常严重,且容易因盲目施救潮湿、粉尘等,危险因素相互作用,风险叠加造成伤亡人数扩大,形成群死群伤第二章典型事故案例血的教训是最深刻的警示本章通过剖析真实发生的有限空间事故案例,深入分析事故原因和暴露的管理问题,为我们敲响长鸣的警钟,提醒每一位从业人员必须时刻绷紧安全这根弦年衡水湖污水厂窒息事故2019事故概况2019年某日,衡水湖污水处理厂在进行设备检修作业时,发生窒息事故,造成2名作业人员死亡事故发生在污水处理系统的密闭空间内,作业人员在未采取充分安全措施的情况下进入作业事故原因分析•作业前未进行充分的强制通风换气•未对空间内气体成分进行有效检测•作业人员缺乏必要的个人防护装备•现场监护措施不到位,缺少专职监护人员•应急救援预案不完善,救援响应不及时警示教训污水处理设施是有限空间作业的高风险场所,必须严格执行先通风、再检测、后作业的原则,任何侥幸心理都可能导致严重后果年秦皇岛丰满板纸有限公司事故2019事故经过2019年,秦皇岛丰满板纸有限公司在污水处理池进行维护作业时,发生中毒窒息事故,造成3名作业人员死亡,直接经济损失超过300万元暴露的突出问题管理混乱措施缺失现场作业管理混乱,责任不清,缺乏有安全措施严重不到位,未配备基本的效的作业许可审批流程气体检测设备和防护器材培训不足作业人员安全培训流于形式,对有限空间危害认识严重不足该事故充分暴露了企业在有限空间作业安全管理方面存在的严重缺陷,安全投入不足、管理制度不健全、人员培训不到位等问题相互交织,最终酿成惨剧年武安市混铁炉氮气窒息事故2016事故基本情况制度性缺陷2016年,河北武安市某钢铁企业在混铁炉事故调查发现,该企业在有限空间作业管检修作业中,发生氮气窒息事故,造成5人死理方面存在严重的制度性缺陷:亡,直接经济损失约500万元作业人员在•有限空间作业审批制度形同虚设氮气保护的密闭空间内进行检修,因氮气•现场监护制度完全缺失置换了氧气,导致多人窒息•气体检测设备配备不足且未有效使用•应急救援器材缺乏,救援能力严重不足这起事故是一起典型的因管理缺失、措施不力导致的生产安全责任事故,完全可以避免——事故调查报告事故共性分析未审批未检测进入有限空间前未办理作业许可证,审批流程缺失或流于形式作业前未进行气体检测,或检测不规范、不全面,对危险认识不足无防护盲目施救作业人员未佩戴必要的个人防护装备,缺乏基本的自我保护措施事故发生后,施救人员在未采取防护措施情况下盲目进入,导致伤亡扩大深层次原因安全意识淡薄管理制度缺失投入保障不足企业和作业人员对有限空间作业的危险性认识严重不企业安全管理制度不健全,有限空间作业管理缺乏有效安全投入不足,检测设备、防护器材、应急装备配备不足,存在侥幸心理和麻痹思想,安全培训教育流于形式的制度约束,责任不清、措施不力齐全,甚至完全缺失,无法满足安全作业要求第三章有限空间风险与危害有限空间作业面临多种危险因素,包括有毒有害气体、缺氧窒息、易燃易爆、机械伤害等深入了解这些危险因素的特性和危害机理,是采取有效防护措施的基础本章将系统介绍有限空间的主要风险类型及其防控要点有限空间主要危险因素有毒有害气体缺氧或富氧硫化氢、一氧化碳、苯系物、氨气等有毒气体积聚,接触后可导致中毒,严重时危氧气含量低于

19.5%造成缺氧,高于

23.5%形成富氧环境缺氧可导致窒息死亡,富及生命这类气体往往无色无味或具有欺骗性气味,难以察觉氧则大幅增加火灾爆炸风险易燃易爆气体机械伤害甲烷、氢气、汽油蒸气等易燃气体在密闭空间积聚,达到爆炸极限遇火源即可引空间内的机械设备意外启动、转动部件、锋利边缘等可能造成挤压、碰撞、切发爆炸,造成严重伤亡割等机械伤害物理危害电气危害高温、高湿、高处坠落、物体打击、淹溺等物理性危害因素,在有限空间内风险潮湿环境下的电气设备、临时用电线路等可能导致触电事故,在金属容器内风险更加突出尤为突出有毒气体危害详解硫化氢H₂S特性:无色气体,低浓度时有臭鸡蛋气味,高浓度反而无味危害:剧毒,吸入后迅速作用于神经系统,高浓度下可瞬间致人死亡,被称为闪电杀手常见场所:污水处理池、化粪池、下水道、石油开采等一氧化碳CO特性:无色、无味、无刺激性气体,极难察觉危害:与血红蛋白结合能力是氧气的200-300倍,造成组织缺氧,严重时导致死亡常见场所:锅炉、炉窑、燃烧不完全的密闭空间苯系物特性:具有芳香气味的有机溶剂,包括苯、甲苯、二甲苯等危害:长期接触致癌,短期高浓度暴露导致中枢神经系统抑制,出现头晕、恶心、昏迷常见场所:化工储罐、油漆作业空间、石油化工设施识别要点缺氧与窒息风险1正常氧含量

20.9%大气正常氧气浓度,人体呼吸舒适2轻度缺氧

19.5%-16%3呼吸加快,心跳加速,注意力不集中,判断力下降中度缺氧16%-12%头晕、恶心、呕吐、四肢无力、行动困难4重度缺氧12%-6%意识丧失、昏迷、抽搐、呼吸困难5极度缺氧6%呼吸停止、心跳停止,数分钟内死亡缺氧的主要原因生物耗氧化学反应气体置换有机物发酵分解、微生物活动消耗氧气,在污水池、粮仓等场所金属锈蚀、物质氧化等化学反应消耗氧气,在储罐、密闭容器中氮气、二氧化碳、甲烷等惰性气体或其他气体排挤氧气,导致氧常见多发浓度降低其他危险因素机械设备误启动高处坠落风险空间内或连接的机械设备在作业过在深井、储罐等有限空间作业时,作程中意外启动,造成人员挤压、绞碾业人员可能从高处坠落同时,工等严重伤害必须采取有效的能量具、物料坠落也可能击中下方人隔离措施员电气触电危险有限空间内往往潮湿,导电性强,使用电气设备和照明时触电风险大幅增加,尤其在金属容器内更加危险环境条件恶劣有限空间内往往存在高温、高湿、粉尘、噪声等恶劣环境条件夏季金属容器内温度可达40-50℃,长时间作业可能导致中暑高湿环境加速体力消耗,降低作业人员的应急反应能力这些不利因素相互叠加,进一步增加了作业风险第四章安全管理与作业控制科学严格的安全管理是预防有限空间事故的根本保障本章将详细介绍有限空间作业的管理体系、审批流程、安全措施、个人防护等关键控制环节,为企业建立完善的安全管理制度提供指导组织机构与责任落实安全管理架构关键岗位职责作业负责人•确认作业方案和安全措施•组织作业前安全交底•监督检查作业全过程•及时处置异常情况监护人员企业主要负责人•掌握应急救援知识和技能全面负责有限空间作业安全,提供资源保障•坚守岗位,不得擅自离开•与作业人员保持有效联系安全管理部门•发现危险立即中止作业制定管理制度,组织培训,监督检查•禁止盲目施救作业负责人检测人员现场指挥,确认安全措施,组织实施作业•持证上岗,定期校准检测设备监护人员•按规定进行气体检测•准确记录和报告检测数据全程监护,维持联系,禁止离岗作业人员遵守规程,正确使用防护装备作业审批与许可制度作业许可证管理要求进入有限空间进行作业,必须严格执行作业许可制度任何人不得在未经批准的情况下擅自进入有限空间作业许可证是作业合法性和安全性的凭证,必须认真填写、严格审批、妥善保存申请1作业单位填写作业许可证申请,明确作业内容、时间、地点、人员审查2安全管理部门审查作业方案、安全措施、人员资质批准3企业负责人或授权人员审批签字,确认具备作业条件执行4作业前进行安全交底,作业过程中随身携带许可证验收5作业结束后清点人员,检查现场,办理验收手续许可证一式三联许可证有效期第一联:作业单位留存,作为作业依据作业许可证一般有效期不超过一个作业班次如作业中断超过30分钟,或作业环境条件发生变化,应重新办理许可证跨班作业需重新办理第二联:监护人员持有,现场监护使用第三联:安全管理部门存档,备查作业前安全准备危害辨识与风险评估全面辨识有限空间内的危险有害因素,评估风险等级,制定针对性的控制措施和应急预案清洗与置换对残留有毒有害物质的空间进行彻底清洗,用惰性气体或清洁空气置换,降低危害浓度强制通风换气使用机械通风设备进行强制通风,时间不少于30分钟,确保空气流通,有毒有害气体排出气体检测监测使用经校准的气体检测仪器,检测氧气浓度、有毒有害气体浓度、可燃气体浓度,确保符合安全要求气体检测的关键要求检测时机检测部位判定标准•作业前必须检测•空间上部、中部、底部分层检测•氧气浓度:

19.5%-

23.5%•作业中断后恢复作业前检测•死角、低洼处重点检测•有毒气体浓度:低于职业接触限值•作业过程中定时检测至少每2小时一次•人员作业区域重点检测•可燃气体浓度:低于爆炸下限的10%•发现异常情况立即检测安全隔绝措施能量隔离的重要性有限空间作业前,必须对所有可能危及作业人员安全的能量源进行有效隔离,防止物料意外进入或设备意外启动这是保护作业人员生命安全的关键屏障管道盲板隔绝与有限空间相连的管道、阀门必须加装盲板进行物理隔绝,禁止用水封或仅关闭阀门代替盲板应加锁并挂牌标识电源切断上锁切断空间内及相关机械设备的动力电源,在电源开关处加锁并悬挂禁止合闸,有人作业警示牌机械设备固定对可能转动或移动的机械部件采取固定措施,防止作业过程中意外运动造成伤害严禁用水封代替盲板个人防护装备呼吸防护救援装备防护服装照明与通讯根据危害类型选择:安全带、救生绳、救防静电服、防酸碱手防爆照明灯具、对讲过滤式呼吸器低浓援三脚架等作业人套、防护鞋、防护眼机等使用低压防爆度有毒气体、隔离员应佩戴全身式安全镜等根据作业环境灯具提供照明,配备式防护面具或空气呼带,系好救生绳,绳索选择合适的防护服防爆对讲机保持与外吸器高浓度、缺氧另一端由监护人员掌装,避免皮肤接触有界联系,禁止使用明环境严禁使用过控,便于紧急情况下害物质或产生静电火火照明或普通手机滤式呼吸器进入缺氧快速救援花环境防护装备使用要求•使用前必须检查装备完好性,不得使用破损、过期的防护装备•正确佩戴,确保密封性和舒适性,防止防护失效•定期维护保养,按规定更换滤毒罐、充气等•专人专用,不得随意借用他人防护装备照明与用电安全安全用电规定电压等级控制有限空间内照明电压不得超过36V,在潮湿、狭小的金属容器内作业,照明电压不得超过12V≤36V防爆灯具使用存在可燃气体的环境中,必须使用符合防爆等级要求的防爆灯具和电气设备接地与漏保一般环境电气设备外壳必须可靠接地,配备漏电保护器,确保触电时能快速切断电源普通有限空间照明电压线路架设规范临时线路应架空敷设或采取保护措施,避免拖地造成破损,禁止使用破损电缆≤12V潮湿环境潮湿容器内照明电压100%防爆要求存在易燃易爆气体环境金属容器内作业时,人体与导电体接触面积大,触电风险显著增加,必须严格执行低压照明规定许多事故都是因为违规使用220V照明导致,必须引起高度重视监护与通讯监护人员配置要求有限空间外必须设置专职监护人员,监护人员不得兼任其他工作,更不得离岗监护人员应经过专门培训,熟悉应急处置程序,掌握基本的救援知识和技能1持续监护监护人员应始终在有限空间外,能够观察到出入口和作业人员,保持警觉2维持联系与作业人员保持持续有效的联系,定时呼叫确认,及时发现异常3险情处置发现作业人员异常或险情时,立即采取措施,呼叫应急救援,禁止盲目施救安全警示与现场管理警示标志设置现场管理要求出入口畅通:保持有限空间出入口及周边区域畅通无阻,不得堆放杂物,确保人员和救援设备能快速进出危险警示应急器材就位:在现场配备必要的应急救援器材,包括在有限空间入口处设置醒目的危险-有限空间警示标空气呼吸器、救援三脚架、救生绳、担架等,并确保状志,注明主要危害态良好通讯工具备用:准备充足的通讯工具和备用电池,确保通讯畅通医疗急救准备:配备急救药品和器材,联系就近医疗机禁止进入构,做好应急医疗救援准备现场秩序维护:专人负责维护现场秩序,控制进入人数,作业期间在周边设置警戒线和禁止入内标志,防止无登记进出人员关人员误入防护要求标明进入该空间必须佩戴的个人防护装备种类良好的现场管理是安全作业的基础保障标志清晰、器材齐备、秩序井然的作业现场,能够有效降低事故风险,一旦发生紧急情况也能快速响应、及时救援第五章应急救援与操作规范完善的应急预案和规范的操作流程是有限空间作业安全管理体系的重要组成部分本章将介绍应急预案的制定要求、作业操作的关键规范以及作业结束后的规范程序,确保全流程安全可控应急预案制定与演练应急预案编制要求企业应针对有限空间作业特点,制定专项应急救援预案预案应包括应急组织机构、救援人员职责分工、应急救援器材配备、应急响应程序、现场处置措施、医疗救护方案等内容风险分析识别可能发生的事故类型、危害程度和影响范围预案编制制定针对性的应急响应程序和处置措施预案评审组织专家和相关人员评审预案的科学性和可操作性预案发布应急演练要求经批准后正式发布,并向全体相关人员宣贯定期演练每年至少组织一次有限空间应急救援演练,检验预案有效性,提高救援能力实战模拟演练应尽量模拟真实场景,包括报警、救援、医疗急救等全过程总结改进演练后组织评估总结,查找不足,修订完善预案禁止盲目施救作业操作规程八个必须铁律必须申请许可必须切断动力严格遵守作业审批制度,未经审批不得作业切断相关机械设备电源并加锁挂牌必须通风换气必须气体检测作业前进行充分的强制通风换气检测合格后方可进入,作业中持续监测必须佩戴防护必须监护坚守正确佩戴符合要求的个人防护装备设置专职监护人员并坚守岗位必须应急准备必须培训合格配备应急救援器材并制定救援预案作业人员经培训考核合格持证上岗操作注意事项•严格按照操作规程作业,不得擅自改变作业方案•作业中断超过30分钟,恢复作业前应重新检测•作业过程中如感觉身体不适,立即撤离并报告•遵守通讯纪律,定时与监护人员联系报告情况•发现异常情况气味异常、通风异常等,立即停止作业并撤离•杜绝侥幸心理和冒险作业,生命安全高于一切作业结束与现场清理人员清点作业结束后,监护人员和作业负责人必须清点作业人员,确认全部安全撤离,无人员遗留工具清点清点作业工具、器材,确保无遗留在有限空间内,防止遗留物品成为安全隐患现场检查作业单位与有限空间所属单位共同检查现场,确认无安全隐患,恢复原状验收签字双方确认安全后,在作业许可证上签字验收,办理作业结束手续封闭空间恢复安全设施,关闭并锁定有限空间入口,挂禁止入内警示牌记录归档作业许可证、气体检测记录、作业过程记录等资料应妥善保存,归档备查这些记录是安全管理的重要依据,也是事故调查分析的重要资料建立完善的档案管理制度,有助于不断总结经验、改进管理必须保存的资料保存期限•作业许可证三联单所有有限空间作业相关资料应至少保存两年,发生事故或异常情况的相关资料应长期保存•气体检测记录表•安全交底记录•作业过程监护记录安全第一生命至上筑牢安全防线守护宝贵生命严格管理强化培训有限空间作业风险高,必须建立完善的管理制度并严格执行持续开展安全教育培训,提高全员安全意识和技能水平安全文化落实责任营造安全第一的企业文化,让安全成为每个人的自觉行动明确各级各岗位安全责任,层层压实,确保责任到人有效防护规范操作配备齐全的安全设施和个人防护装备,确保有效使用严格遵守操作规程,八个必须一项不能少。