电焊工作业安全课件

电焊工作业安全课件第一章焊接作业的安全基础焊接作业的主要危害安全生产的重要性焊接作业是一项高危作业，涉及多种安安全生产是企业发展的生命线，关系到全风险每位焊工的生命安全根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种作业人员触电危险焊接设备使用高压电源，操安全技术培训考核管理规定》，焊接作作不当易发生触电事故业属于特种作业，必须持证上岗火灾爆炸焊接火花可引燃周围易燃物质，气体泄漏可能导致爆炸有害烟尘焊接过程产生大量金属烟尘和有毒气体，危害呼吸系统弧光辐射强烈的紫外线和红外线辐射会损伤眼睛和皮肤高温灼伤焊接飞溅和高温工件可造成严重烧伤第二章焊接安全法律法规国家标准体系企业安全责任焊工岗位职责GB9448-2025《焊接与切割安全》是焊接作企业必须履行安全生产主体责任焊工必须做到业的核心安全标准，规定了焊接作业的基本•建立安全管理机构和制度•持有效的特种作业操作证上岗安全要求、防护措施和管理制度•配备专职安全管理人员•严格执行安全操作规程其他重要标准包括GB2811《安全帽》、•提供符合标准的防护装备•正确使用和维护防护用品GB/T

3608.1《高处作业分级》、AQ1008•定期开展安全培训和应急演练•参加安全教育培训《特种作业人员管理规定》等•确保作业环境符合安全要求•及时报告安全隐患和事故第三章焊接作业的风险识别高温危险源1焊接电弧温度可达3000-6000℃，熔融金属温度超过1500℃飞溅的熔融金属颗粒可引燃周围可燃物，高温工件直接接触可造成严重烧伤易燃易爆气体2氧气、乙炔、丙烷等焊接用气体具有易燃易爆特性气瓶泄漏、混合气体达到爆炸极限、气体回火等都可能引发严重事故密闭空间作业时风险更高电弧辐射伤害3焊接电弧产生强烈的紫外线、红外线和可见光短时间直视电弧可导致电光性眼炎（打眼），长期接触会造成视力下降、白内障等职业病皮肤暴露会导致灼伤触电风险焊接设备使用220V或380V电源，焊接电流可达数百安培潮湿环境、设备绝缘损坏、操作不当都可能导致触电事故，危及生命安全第四章焊接设备的安全使用焊接设备是安全作业的基础保障焊机安全操作要点使用前检查外壳完整无损，接地可靠，开关灵敏，电缆绝缘良好正确接线确保电源电压与焊机额定电压一致，接线牢固，极性正确安全距离焊机应放置在干燥通风处，距离易燃物不少于5米防雨防潮露天作业必须有防雨措施，严禁在雨天露天焊接及时断电作业间歇和结束后必须切断电源，不得带电移动焊机焊接电缆管理气瓶安全规范日常维护保养电缆长度应适当，避免过长或过短绝缘层必须完好无损，接头连接牢氧气瓶和乙炔瓶必须分开存放，间距不少于5米，距明火不少于10米建立设备台账，定期检查维护每日检查外观、接线、冷却系统每周固并做好绝缘电缆不得缠绕、打结或与钢丝绳等金属物接触严禁将气瓶应直立固定，配备防震圈和瓶帽使用时压力表正常，软管无老化测试安全装置每月清洁内部灰尘，紧固松动部件发现故障及时维电缆浸入水中或拖过尖锐物体破损严禁敲击、碰撞或暴晒气瓶修，严禁带病作业维修必须由专业人员进行第五章个人防护装备个人防护装备（PPE）是焊工的生命保护线正确选择、佩戴和使用防护装备，可以有效防止各类伤害事故的发生所有防护用品必须符合国家标准，定期检查更换头面部防护手部防护身体防护足部防护焊接面罩是最重要的防护装备，必须焊接手套应选用耐高温、绝缘性能良焊接工作服应选用阻燃、耐高温的帆安全鞋必须具有防砸、绝缘和防穿刺配备符合标准的滤光片（通常为10-14好的皮革手套手套长度应覆盖至前布或皮革材料衣领、袖口应扣紧，功能鞋面应采用皮革材质，鞋底防号），能有效阻挡99%以上的紫外线和臂，无破损或烧穿电焊作业使用绝裤脚罩住鞋面，避免火花进入滑耐磨高帮安全鞋可防止火花落入红外线自动变光面罩可提供更好的缘手套，气焊使用防火手套鞋内皮围裙或护腿适用于需要防护飞溅的保护和操作便利性手套必须干燥清洁，潮湿的手套会降作业严禁穿着化纤衣物焊接保持鞋内干燥，定期检查鞋底磨损情安全帽适用于高处作业或多工种交叉低绝缘性能况作业现场呼吸防护在通风不良或有毒气体浓度高的环境作业时，必须佩戴防尘口罩或送风式呼吸器普通口罩不能有效防护焊接烟尘第六章焊接现场安全管理焊接现场的安全管理是预防事故的关键环节科学的现场管理能够有效控制风险，创造安全的作业环境作业区域划分防火防爆措施易燃物品管理焊接作业区应与其他作业区明确分隔，设置安全警戒线区域作业前清理现场可燃物，必要时用防火布遮盖配备灭火器、氧气瓶、乙炔瓶专区存放，直立固定，远离热源油漆、溶剂内禁止存放易燃易爆物品，配备足够的消防器材设置明显的消防砂等应急器材设专人监护，及时扑灭火星焊接结束后等易燃液体密闭存放，设置警示标识建立领用登记制度，限安全标志和警示牌检查30分钟以上，确认无复燃危险量使用废弃物及时清理至安全地点现场安全检查要点•作业许可证是否齐全有效•焊工是否持证上岗并佩戴防护用品•设备电缆气瓶是否完好安全•作业环境是否符合安全要求•消防器材是否配备到位•监护人员是否在岗履职•应急预案是否制定并告知第七章焊接操作规程010203作业前准备现场检查清理环境办理作业许可证，进行安全技术交底检查设备、工具、防护用品是否完好清除易燃易爆物品，设置安全警戒040506设备调试开始作业过程监控检查焊机参数，测试接地保护装置按规范操作，保持正确作业姿势注意观察设备运行状态和周围环境07作业结束切断电源，清理现场，检查火源操作中的关键要求结束后安全措施•始终佩戴齐全的防护装备•切断所有电源和气源•保持作业区域整洁有序•将焊钳放置在绝缘支架上•焊接参数设置合理适当•检查工件温度，防止烫伤•工件夹持稳固可靠•清理焊渣和飞溅物•保持正确的焊接姿势和距离•检查周围是否有隐燃火源•及时更换损坏的焊条或焊丝•关闭气瓶阀门，回收软管•注意通风排烟效果•填写作业记录和交接班记录第八章焊接火灾与爆炸预防火源控制是预防火灾的核心焊接作业产生的火花温度高达1500-2000℃，飞溅距离可达数米焊接火花是引发火灾的主要火源，必须严格控制作业前必须清理现场10米范围内的可燃物，无法移除的应用防火布遮盖或采取隔离措施高处焊接作业时，下方必须清理干净并设专人监护易燃易爆气体管理防止气体爆炸措施灭火器材配备与使用存储安全氧气瓶与乙炔瓶分开存放，间距≥5米，距明火≥10米•使用回火防止器，防止火焰倒流进气瓶配备标准每个焊接点配备2具以上干粉灭火器使用规范先开氧气后开乙炔，先关乙炔后关氧气，防止回火•气瓶不得撞击、敲打或暴晒使用方法拔插销、握喷管、压手柄、对准火焰根部扫射泄漏处置发现泄漏立即关闭阀门，转移至安全区域，严禁明火•密闭空间作业前必须充分通风适用类型ABC干粉适用多数火灾，CO₂适用电气火灾压力监控定期检查压力表，氧气压力不超过

0.8MPa•可燃气体浓度必须低于爆炸下限的20%维护保养定期检查压力，过期及时更换•严禁在管道、容器内违规焊接特别提醒在涉及油罐、化工容器等危险场所焊接前，必须进行清洗、置换、通风和气体检测，确认安全后方可作业必须办理动火作业许可证，配备专职监护人员和应急救援器材第九章电气安全电气安全是焊接作业的生命线1可靠接地保护焊机外壳必须可靠接地，接地电阻不大于4欧姆接地线应采用多股铜芯线，截面积不小于焊接电缆的50%接地点应清洁牢固，定期检查接地装置的完好性移动式焊机必须使用带接地插头的电源线2触电预防措施更换焊条必须戴干燥绝缘手套，焊钳夹持焊条部分应有良好绝缘不得用湿手接触焊机开关或调节旋钮在潮湿环境或金属容器内作业时，必须使用空载自动断电装置和漏电保护器焊接电缆不得缠绕在身上或搭在肩上3电气设备检查作业前必须检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，接头连接是否牢固焊机外壳、开关、手柄等带电部分的绝缘是否良好发现破损、老化或接触不良应立即停止使用并报修严禁使用绝缘损坏的设备作业4触电急救措施发现触电事故，立即切断电源或用绝缘物挑开电线将触电者移至安全通风处，检查呼吸和心跳呼吸心跳停止立即进行心肺复苏（CPR）按压胸部30次，人工呼吸2次，持续进行直至医护人员到达同时拨打120急救电话，记录事故时间和现场情况安全用电基本原则特殊环境电气安全

1.焊机必须专人专用，严禁无证操作

1.容器内作业使用36V以下安全电压

2.电源开关必须装设在防护箱内

2.潮湿环境焊机加装防护罩，使用防水电缆

3.焊接电缆和地线连接必须牢固

3.高温场所保持设备通风散热良好

4.作业中断或离开现场必须切断电源

4.金属构架上焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套

5.雨天严禁露天焊接作业第十章焊接烟尘与有害气体控制焊接过程产生大量烟尘和有害气体，长期吸入会导致尘肺病、锰中毒等职业病有效控制焊接烟尘是保护焊工健康的重要措施焊接烟尘的危害焊接烟尘主要成分包括铁、锰、铬、镍等金属氧化物，粒径多在1微米以下，极易进入肺泡短期接触会引起金属烟尘热、咽喉不适、咳嗽等症状长期接触可导致电焊工尘肺、锰中毒、神经系统损害等严重职业病，严重影响焊工的身体健康和劳动能力通风与排烟系统有害气体检测个人呼吸防护自然通风室内焊接作业应保持良好的自然通风，开窗开门形成空气对流，焊接产生的有害气体包括一氧化碳、氮氧化物、臭氧等密闭或半密闭空间在烟尘浓度较高或通风条件差的环境中，必须佩戴防尘口罩或防毒面具烟尘浓度降至安全范围作业前，必须使用气体检测仪检测氧气浓度（≥

19.5%）和有害气体浓度KN95口罩可过滤95%的非油性颗粒物，适用于一般焊接作业电动送风式机械排烟在通风不良的场所必须安装局部排烟装置移动式焊接烟尘净化呼吸器提供持续新鲜空气，适用于长时间或高浓度烟尘环境长管呼吸器适器可直接吸收焊接部位产生的烟尘，净化效率达95%以上固定工位应安装作业过程中持续监测，一旦发现浓度超标立即停止作业，加强通风或撤离现用于密闭空间作业口罩应定期更换，保持良好密封性吸气罩和排烟管道，将烟尘排至室外场气体检测仪应定期校准，确保测量准确第十一章有限空间作业安全有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限、通风不良、容易造成有毒有害气体积聚或缺氧的设备设施和场所，如储罐、管道、地下室、污水井等有限空间焊接作业风险极高，必须采取严格的安全措施作业前风险评估识别有限空间的危险因素缺氧、有毒气体、易燃易爆气体、高温、淹溺等评估作业风险等级，制定专项安全方案和应急预案明确作业负责人、监护人员、作业人员及其职责清洗与置换进入前彻底清洗容器内壁，清除残留物料用蒸汽、热水或清洁剂清洗，排净污水对于曾盛装有毒、可燃物质的容器，必须用氮气或水蒸气置换内部气体，直至无危险通风与检测机械强制通风至少30分钟使用气体检测仪检测氧气（

19.5%-

23.5%）、可燃气体（10%LEL）、硫化氢（10mg/m³）、一氧化碳（20mg/m³）等指标检测合格并取得作业许可证后方可进入监护与救援作业期间必须有专人在外监护，保持通讯畅通监护人员不得擅离职守配备应急救援设备呼吸器、安全绳、应急照明、通讯设备等发生事故时，严禁盲目施救，应立即报警并启动应急预案有限空间作业禁令紧急救援要点•严禁未经审批擅自进入•立即报警，呼叫专业救援•严禁未经通风和检测进入•切断所有能源，停止作业•严禁无监护人员作业•救援人员必须佩戴空气呼吸器•严禁不佩戴防护装备进入•使用安全绳、救援三脚架等工具•严禁使用纯氧通风换气•将伤员移至安全通风处•严禁携带非防爆工具和设备•实施现场急救并等待医护人员第十二章特殊焊接作业安全水下焊接安全激光焊接安全高空焊接作业水下焊接是在高压、低温、激光焊接使用高能量密度的高处作业是指在距坠落基准能见度差的特殊环境下进激光束，具有强烈的光辐射面2米及以上的位置进行焊行，风险极高作业人员必和热效应直接或反射的激接高处焊接作业面临坠须经过专业培训并取得潜水光束可瞬间造成眼睛和皮肤落、物体打击、触电等多重焊接资格证书严重损伤风险安全要求使用专用水下焊防护措施作业区域设置激安全措施搭设稳固的作业接设备，电源必须安装漏电光安全警示标志和防护围平台，设置防护栏杆和安全保护和空载自动断电装置栏操作人员必须佩戴激光网焊工必须佩戴安全带并潜水员必须穿戴潜水服、呼防护眼镜（根据激光波长选正确系挂在牢固的挂点上吸器、通讯设备水面必须择合适的滤光片）和防护使用工具袋装工具和材料，设置信号员和备用潜水员，服激光设备必须安装安全严防坠落伤人下方设置警保持通讯畅通作业水域设联锁装置和紧急停止按钮戒区域和专人监护焊接电置警戒范围，禁止无关船只非工作时间锁定激光源，防缆应绝缘良好并固定牢靠进入止误操作恶劣天气（大风、雨雪、雷电）严禁高处作业第十三章焊接作业的应急处理触电事故应急处理火灾事故应急处理切断电源立即拉闸断电或用绝缘物挑开电线，切勿直接接触触电者脱离电源将触电者迅速移至安全通风处，解开紧身衣物判断状态检查意识、呼吸、脉搏，呼叫触电者并轻拍肩膀立即报警发现火情立即呼叫并拨打119，说明起火地点、物质和火势心肺复苏若无呼吸心跳，立即实施CPR，按压深度5-6厘米，频率100-120次/分切断电源切断焊机电源和气源，关闭附近电气设备呼叫急救立即拨打120，说明事故地点、伤情和已采取的措施快速灭火使用灭火器对准火焰根部扫射电气火灾使用CO₂或干粉灭火器疏散人员组织现场人员有序撤离，清点人数，确认无人被困等待救援火势较大时不要盲目扑救，等待消防队到达烧伤急救处理冲立即用流动冷水冲洗烧伤部位15-30分钟，降低温度，减轻损伤脱小心脱去烧伤部位的衣物，如粘连不可强行剥离，用剪刀剪开泡继续在冷水中浸泡，缓解疼痛盖用干净的纱布或布料轻轻覆盖伤口，保护创面第十四章焊工安全培训与教育:安全培训是提高焊工安全意识和操作技能的重要途径系统的培训教育能够有效减少违章作业和事故发生岗前安全培训1新入职焊工必须接受不少于72学时的安全培训教育，包括安全生产法律法规、焊接安全基础知识、操作规程、应急处理等内容培训合格并取得特种作业操作证后方可上岗2日常安全教育班前会进行安全提醒，强调当日作业的危险点和注意事项每周组织安全学习，分析典型事故案例，总结安全经验教训利用安全活动日开展安全知识竞赛、技能比武等活动定期安全培训3每年组织不少于20学时的复训教育，更新安全知识，强化安全意识培训内容包括新法规新标准、新工艺新技术、事故案例分析、应急演练等建立培训档案，记录培训时间、内容和考核成绩4特殊作业培训从事有限空间、高处作业、水下焊接等特殊作业前，必须接受专项安全培训培训内容包括特殊环境的危险特性、专项安全措施、应急救援方法等，考核合格后方可作业操作技能考核安全意识提升理论考核安全法规、操作规程、应急知识，采用笔试或机考•张贴安全标语和警示图片实操考核设备操作、防护用品使用、应急处置，现场实际操作•播放安全教育视频考核标准理论和实操均达80分以上为合格•组织参观事故展览复考制度不合格者补考，连续两次不合格调离岗位•开展安全演讲比赛•评选安全生产标兵•建立安全积分奖惩机制第十五章焊接安全管理制度作业许可制度安全检查制度责任追究制度焊接作业特别是动火作业必须严格执行许可审批制度作业前由作业单位提出申请，填写作业日常检查班组长每日检查设备、工具、防护用品，发现隐患立即整改建立安全生产责任制，明确各级人员的安全职责发生事故按照四不放过原则处理事故原因许可证，明确作业内容、时间、地点、安全措施等未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过专业检查安全员每周检查作业现场，重点检查危险作业和关键部位安全管理部门进行现场检查，确认安全条件符合要求后审批签发许可证许可证一式三份，作综合检查每月组织跨部门联合检查，全面排查安全隐患业单位、安全部门、监护人各持一份许可证有效期一般不超过一天，跨天作业需重新办理违章作业、违反安全规定的人员予以经济处罚、通报批评、停工学习等处理造成事故的依法节假日检查重大节日前进行安全大检查，确保节日期间安全追究法律责任对安全工作突出的个人给予表彰奖励检查结果记录在案，隐患整改实行闭环管理，限期完成并复查验收其他重要管理制度安全会议制度定期召开安全生产会议，分析安全形势，部署安全工作隐患排查制度建立隐患排查治理台账，实行分级管理和挂牌督办应急演练制度每半年至少组织一次应急演练，提高应急处置能力劳保用品管理建立劳保用品发放台账,按标准配发，定期更换第十六章焊接作业现场案例分析以史为鉴，警钟长鸣通过对典型事故案例的深入分析,我们可以汲取惨痛教训,避免类似事故重演案例一储罐焊接爆炸事故事故经过某企业对盛装过汽油的储罐进行焊接维修焊工未经气体检测和清洗置换就进入罐内作业,焊接过程中产生的火花引燃罐内残留油气,发生爆炸,造成3人死亡,2人重伤事故原因

①未办理动火作业许可证；

②未进行清洗置换和气体检测；

③无专人监护；

④缺乏应急救援措施；

⑤安全教育培训不到位教训总结涉及易燃易爆介质的容器设备焊接,必须严格执行作业许可制度,彻底清洗置换,进行气体检测合格后方可作业必须配备监护人员和应急救援器材案例二有限空间窒息事故事故经过某建筑工地地下室进行焊接作业,由于通风不良,焊接产生的大量烟尘导致氧气含量降低焊工突然晕倒,两名工友在未采取防护措施的情况下盲目施救,3人全部窒息死亡事故原因

①有限空间作业前未进行通风和气体检测；

②焊工未佩戴呼吸防护用品；

③救援人员盲目施救,未佩戴空气呼吸器；

④缺乏有限空间作业安全意识教训总结有限空间作业必须遵循先通风、再检测、后作业的原则发生事故时严禁盲目施救,救援人员必须佩戴空气呼吸器等防护装备,使用安全绳等救援工具案例三触电死亡事故案例四高处坠落事故事故经过雨天,焊工在室外进行焊接作业由于焊机未做接地保护,电源线事故经过焊工在6米高的钢结构上焊接时,因未系安全带,脚下踩空坠落,造绝缘破损,焊工在更换焊条时触电,经抢救无效死亡成重伤事故原因设备接地保护缺失、雨天露天作业、设备绝缘损坏未及时维事故原因未系安全带、作业平台不稳固、安全意识不足、现场监护缺修、安全意识淡薄失教训雨天严禁露天焊接,设备必须可靠接地,定期检查维护教训高处作业必须系好安全带,搭设稳固的作业平台,配备专人监护,下方设置警戒区域第十七章焊接作业的安全技术措施采用先进的安全技术措施是预防事故的有效手段合理运用工程控制和技术防护,可以从根本上消除或降低风险局部排风系统防火隔离措施自动灭火系统局部排风是控制焊接烟尘最有效的方法在焊接点附近设置吸气罩或排烟管道,直接吸在焊接作业区域设置防火隔离设施,防止火花飞溅引燃周围可燃物在火灾风险较高的场所安装自动灭火装置,一旦发生火灾能够自动启动,及时扑救收产生的烟尘和有害气体防火屏用不燃材料制作的屏障,高度不低于2米,将焊接区域与其他区域隔开自动喷淋系统当温度达到设定值时,喷淋头自动开启喷水灭火适用于大面积防护移动式净化器适用于流动作业点,配有万向吸气臂,可灵活调整位置净化效率达防火布用防火帆布或石棉布遮盖无法移走的可燃物,防止火花引燃95%以上,净化后的空气可直接排放到室内气体灭火系统释放七氟丙烷、二氧化碳等气体灭火剂,迅速降低氧气浓度,扑灭火防火涂料在易燃的木质结构、墙面上涂刷防火涂料,提高耐火性能固定式排烟系统适用于固定工位,吸气罩布置在焊接点上方或侧方,通过管道连接到灾适用于电气设备密集场所除尘器和排风机,将烟尘集中处理后排出自动干粉灭火装置感温启动,喷射干粉灭火,适用于局部保护其他安全技术措施漏电保护器安装在焊机电源侧,检测到漏电流时自动切断电源,防止触电空载降压装置焊机空载时自动将电压降至安全电压,减少触电风险气体报警器实时监测可燃气体和有毒气体浓度,超标时自动报警防回火装置安装在焊炬和气瓶之间,防止火焰倒流引起气瓶爆炸机械通风安装轴流风机或离心风机,强制通风换气,改善作业环境第十八章焊接作业中的职业健康长期从事焊接作业会对焊工的身体健康造成多方面影响重视职业健康管理,采取有效的预防措施,是保护焊工健康的重要工作职业病预防健康监测管理尘肺病长期吸入焊接烟尘可导致尘肺病预防措施包括使岗前体检新入职焊工必须进行职业健康检查,确认无职业禁用排烟设备、佩戴防尘口罩、定期体检忌症后方可上岗锰中毒长期接触锰烟尘可引起神经系统损害应选用低锰在岗体检每年至少进行一次职业健康体检,重点检查肺功焊接材料,加强通风,定期检测血锰水平能、胸部X光、血液生化、神经系统等指标电光性眼炎紫外线辐射引起的眼睛炎症必须佩戴符合标离岗体检焊工离岗时进行健康检查,评估职业接触史对健康准的焊接面罩,避免直视电弧的影响皮肤病弧光辐射和有害物质接触可引起皮炎穿戴防护服,健康档案建立一人一档的职业健康监护档案,记录体检结保持皮肤清洁,涂抹防护膏果、职业接触史、防护措施等信息职业卫生管理警示告知在作业场所设置职业病危害警示标识,告知危害因素和防护措施定期检测每年对作业场所的烟尘浓度、有害气体浓度、噪声等进行检测,确保符合标准培训教育对焊工进行职业卫生培训,使其了解职业危害及防护知识应急处置发现职业病病人或疑似职业病病人,及时安排诊断治疗,并向卫生部门报告职业健康权益保障个人健康维护建议•焊工享有获得职业卫生保护的权利•养成良好的作业习惯,规范佩戴防护用品•有权了解作业场所的职业病危害因素•作业后及时清洗面部和手部•有权获得职业健康检查和职业病诊疗•多喝水,促进有害物质排出•有权拒绝没有防护措施的危险作业•合理饮食,多吃新鲜蔬菜水果•患职业病享受工伤保险待遇•戒烟限酒,保持良好生活方式•有权要求企业改善作业环境条件•定期体检,及时发现健康问题第十九章焊接作业环境改善良好的作业环境是安全生产的基础现场通风优化通风是改善焊接作业环境最经济有效的方法合理设计通风系统,可以显著降低烟尘和有害气体浓度自然通风利用建筑物的门窗、天窗形成空气对流通风口位置和面积应科学设计,保证空气流通顺畅机械通风在自然通风不良的场所安装排风扇或送风机送风量应根据作业空间体积和污染物产生量计算确定,确保换气次数满足要求1作业时间合理安排2设备环境优化3噪声控制措施科学安排作业时间,避免焊工长时间连续作业,有效降低职业危害高温季节避开中午高选用低烟尘、低飞溅的焊接工艺和材料更新老旧设备,采用节能环保的新型焊机优化焊接过程产生的噪声可达85-100分贝,长期接触会损害听力采取消声、隔声、吸声等措温时段,适当增加休息时间密闭空间或通风不良环境作业应轮换作业,单次作业时间不作业布局,将焊接区域与其他作业区分开地面铺设防滑材料,保持平整清洁照明充足施降低噪声为焊机安装隔声罩或消声器在墙面和顶棚安装吸声材料高噪声区域作超过30分钟合理安排工作量,避免疲劳作业均匀,避免眩光和阴影配备休息室和更衣室,提供清洗设施业时佩戴防噪声耳塞或耳罩定期检测噪声水平,超标区域采取整改措施温湿度控制5S现场管理夏季高温环境下焊接作业容易导致中暑,冬季寒冷影响操作灵活性推行5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）,保持作业环境整洁有序•夏季安装降温设备,提供清凉饮料,合理安排作业时间•清理不需要的物品,保持通道畅通•冬季适当加温,保证室温不低于5℃,避免设备结露•工具材料定置摆放,取用方便•控制湿度相对湿度保持在50%-70%,过高易触电,过低易产生静电•每日清扫,及时清理焊渣和杂物第二十章焊工的安全操作流程操作前的充分准备证件确认检查特种作业操作证是否在有效期内,确认具备作业资格技术交底接受安全技术交底,了解作业内容、危险因素和防护措施防护装备穿戴好工作服、焊接手套、安全鞋,佩戴焊接面罩或防护眼镜设备检查检查焊机、电缆、气瓶、焊枪等设备是否完好,接地是否可靠,安全装置是否有效环境确认检查作业环境通风情况,清除周围5-10米内的易燃易爆物品,配备灭火器材许可办理填写作业许可证,经安全部门审批后方可开始作业操作中的注意事项规范操作严格按照操作规程进行焊接,选择合适的焊接参数和方法保持距离保持安全的焊接距离和姿势,避免长时间弯腰或仰头作业防护到位始终佩戴防护装备,不得中途摘下面罩或手套注意观察随时观察焊机运行状态、电缆是否发热、气体压力是否正常、周围环境是否安全火花控制注意焊接飞溅的方向,避免飞溅到易燃物品或其他人员通风良好确保排烟设备正常运行,如感觉胸闷头晕应立即停止作业并到通风处休息禁止事项严禁带电移动焊机、严禁在易燃易爆区域焊接、严禁疲劳或酒后作业操作后的安全措施关闭电源作业结束或中断时,立即关闭焊机电源开关,切断电源关闭气源先关闭焊枪阀门,再关闭气瓶阀门,释放管道内残余气体焊钳放置将焊钳放在绝缘垫或支架上,不得随意放在工件或地面上工件降温高温工件应放在安全位置自然冷却,设置警示标志,防止他人触碰烫伤现场清理清理焊渣、焊条头等杂物,用金属容器盛放,防止引起火灾防火检查仔细检查作业现场及周围环境,确认无遗留火种和隐燃点,必要时安排专人监护30分钟以上设备整理将电缆、气管盘好收起,气瓶盖好瓶帽,工具归位,保持现场整洁记录填写填写作业记录和交接班记录,报告作业过程中发现的问题和隐患第二十一章焊接作业中的安全标志安全标志是传递安全信息的重要方式,通过图形、文字和颜色引起人们对危险的注意,预防事故发生警示标志禁止标志指令标志指令标志用蓝色圆形,白色图形,要求人们必须遵守•必须戴防护眼镜•必须戴防护面罩•必须戴防护手套•必须穿防护服•必须系安全带禁止标志用红色圆形边框加斜杠,黑色图形,禁止某种行为警示标志用黄色三角形边框,黑色图形和文字,警告人们注意危险•禁止烟火•当心触电•禁止吸烟•当心火灾•禁止通行•当心爆炸•禁止入内•当心腐蚀•禁止攀登•当心中毒•禁止合闸•当心坠落提示标志安全宣传标语设备标识标签提示标志用绿色矩形,白色图形和文字,提示安全信息和方向常见的有紧急出在作业现场张贴安全宣传标语,时刻提醒焊工注意安全如安全第一,预防为主、在焊接设备和气瓶上粘贴状态标识,表明设备的使用状态如完好、待修、报标志的使用要求安全标志应设置在明显位置,便于观察标志尺寸应口、安全通道、急救点、消防器材位置、避险处等提示标志帮助人们在紧急情不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害、安全生产,人人有责、违章作业等于自废、运行中、停用等在检修设备上挂禁止合闸,有人工作的警示牌,防止误与观察距离相适应,确保清晰可辨保持标志清洁完整,褪色破损应及时况下快速找到逃生路线和救援设施杀、一人违章,众人遭殃等操作气瓶标明介质名称和安全色标:氧气瓶为天蓝色,乙炔瓶为白色更换夜间或光线不足场所应使用发光或反光标志重要场所可设置多个标志,从不同角度都能看到第二十二章焊接作业的安全检查安全检查是发现和消除隐患的重要手段日常检查内容定期检查流程班组长或安全员每日作业前进行检查,重点内容包括:周检查安全员每周对作业现场进行全面检查,填写检查记录表人员状态焊工精神状态、持证情况、防护用品佩戴月检查安全管理部门组织专业检查,使用检测仪器进行烟尘浓度、气体浓度、噪声等检测设备工具焊机接地、电缆绝缘、气瓶状态、压力表正常、工具完好季度检查公司组织跨部门联合检查,邀请外部专家参与,全面评估安全作业环境现场整洁、通风良好、易燃物清理、消防器材齐全管理体系运行情况安全措施作业许可证、监护人员、警示标志、应急器材年度检查进行全面的安全评估和审计,总结经验,制定改进计划发现问题立即整改,不具备安全条件不得作业记录与整改管理检查记录每次检查必须填写检查记录表,详细记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题和整改要求隐患分级根据危险程度将隐患分为一般隐患和重大隐患,分级管理,限期整改整改闭环对发现的隐患下达整改通知书,明确责任人、整改措施和完成时限整改完成后进行复查验收,形成闭环管理档案管理建立安全检查档案,保存检查记录、整改通知、验收报告等资料,便于追溯和统计分析安全检查方法检查结果应用常规检查按照检查表逐项核对,全面系统

1.将检查结果纳入安全绩效考核专项检查针对重点部位和薄弱环节进行深入检查

2.对问题突出的单位和个人进行通报批评抽查随机抽查,检验日常管理水平

3.对安全工作优秀的单位和个人进行表彰互查班组之间、部门之间互相检查,相互学习

4.分析隐患产生的原因,制定预防措施仪器检测使用专业仪器测量,获得准确数据

5.组织经验交流会,推广好的做法课程总结安全是焊接作业的生命线安全生产人人有责,通过本课件的系统学习,我们全面了解了焊接作业的安全知识和防护技能从法律法规到操作规程,从风险识别到应急处理,从个人防护到现场管理,每一个环节都关系到焊工的生命安全牢记安全第一的理念安全生产是企业发展的基础,是焊工最大的幸福任何时候都要把安全放在第一位,不能为了赶进度、图方便而忽视安全要树立隐患就是事故,小洞不补大洞吃苦的意识,及时发现和消除安全隐患严格执行操作规程操作规程是用血的教训换来的经验总结,每一条都有其深刻的意义必须严格遵守,不得违章作业要养成良好的安全习惯,从规范佩戴防护用品、认真进行设备检查等小事做起,把安全意识融入到每一个操作细节中不断提升安全技能安全知识和技能需要通过学习和实践不断提高要积极参加安全培训和应急演练,学习新知识新技能要向经验丰富的老师傅学习,借鉴好的做法要善于总结经验教训,不断改进工作方法珍爱生命,安全回家每一位焊工都承载着家庭的希望和责任安全生产不仅是对自己负责,也是对家人负责、对企业负责、对社会负责让我们共同努力,从我做起,从现在做起,从每一次作业做起,确保安全生产,平安回家!安全寄语安全无小事,责任重于山让我们携手共进,筑牢安全防线,创建本质安全型企业,为实现零事故、零伤害的安全目标而不懈努力!祝愿每一位焊工朋友工作顺利、身体健康、家庭幸福!。