天车安全培训课件

天车安全培训课件第一章天车基础知识概述天车是什么天车是起重机械的一种重要类型,广泛应用于现代制造业、冶金工业、港口物流等多个关键行业领域作为物料搬运的核心设备,天车以其独特的技术优势,成为提高生产效率的重要工具主要技术特点•结构紧凑合理,占用空间小•净空高度低,适应多种厂房•自重轻,降低建筑负荷•轮压小,减少轨道磨损天车的主要组成驱动装置工作机构取物装置提供天车运行的动力源,包括电机、减速器实现起升、运行、旋转等功能,是天车完成直接与货物接触的部分,包括吊钩、吊具等,等核心部件,确保设备平稳运转作业任务的关键系统承担着物料起吊的重要职责操纵控制系统金属结构实现对天车各机构的精确控制,包括手柄、按钮、遥控器等操作装置天车的分类按梁结构分类按支撑方式分类单梁天车门式天车结构简单,造价低,适用于轻型物料搬运,起重量通常在20吨以下支腿落地,不需要厂房支撑,多用于室外货场、港口码头等场所双梁天车悬挂式天车承载能力强,跨度大,适用于重型物料吊运,起重量可达数百吨悬挂在建筑结构上,节省地面空间,适合车间内部物料转运天车的主要用途物料搬运装卸作业在生产车间内实现原材料、半成品、成品的高效转运,大幅提升物流效率,完成货物的装车卸车、上下料等作业,广泛应用于仓储物流、港口码头等场减少人工搬运强度景设备组装维修保养协助完成大型设备、机械的安装组装工作,是重型机械制造和设备维修的重用于设备检修、模具更换等维护作业,提高维修效率,保障生产线正常运转要辅助工具第二章天车操作人员资格与要求明确操作人员的准入标准、职责要求与持证上岗的法律规定操作人员基本要求12年龄与学历资格证书必须年满18周岁,具备初中及以上文化程度,能够理解操作规程和安全持有质监部门颁发的合法天车特种设备操作证,经过不少于两个月的系要求统培训和严格考核34身体条件心理素质身体健康,经医务部门体检合格,无妨碍安全作业的疾病,如心脏病、高反应敏捷,判断准确,能够在复杂环境下保持冷静,具备良好的安全意识血压、色盲、听力障碍等和责任心操作人员职责核心职责范围技术知识熟练掌握天车的结构组成、工作原理、性能参数及技术特点电气系统了解电气设备及控制系统的基本原理,能够识别常见故障并及时报修操作规范严格遵守操作规程,按照标准流程进行作业,杜绝违章操作行为服从指挥严格执行指挥信号,与地面人员密切配合,确保作业安全顺利进行日常维护做好设备的日常检查、保养和维护工作,及时发现和排除安全隐患持证上岗的重要性⚠️法律法规明确规定根据《特种设备安全监察条例》,天车操作属于特种作业,必须持证上岗无证操作属于严重违法行为,将受到行政处罚系统培训严格考核确保操作人员掌握必要的理论知识和实操技能通过理论和实操考试,验证操作能力安全保障合规运营降低事故风险,保护人员和财产安全符合法律法规要求,避免行政处罚严禁无证操作!操作证被吊销或过期者,不得继续从事天车操作工作,违者企业和个人均将承担法律责任第三章天车操作规范规范操作流程,掌握操作前、中、后各阶段的安全要点操作前检查操作前的安全检查是预防事故的第一道防线,必须认真仔细,不得遗漏任何环节0102轨道检查吊具检查检查天车运行轨道是否畅通,有无杂物、障碍物或损坏情况,确认轨道螺栓仔细检查吊钩、钢丝绳、吊索具等取物装置,确认无裂纹、断丝、磨损超标紧固等缺陷0304制动系统安全装置测试各机构的刹车装置,确保制动灵敏可靠,能够及时停车检查限位器、防碰撞装置、超载保护器等安全装置,确认灵敏有效0506控制系统电气检查测试操作手柄、按钮、指示灯等控制元件,确保动作准确,信号清晰检查电源、电缆、接地保护等电气系统,确认无破损、老化或接触不良操作中注意事项安全操作要点1鸣笛警示开动天车前必须鸣笛警示,提醒周围人员注意避让,确保作业区域安全2服从指挥严格按照指挥人员的信号操作,紧急停车信号必须无条件立即执行3禁止违规严禁在天车运行过程中上下车、维修保养或翻越护栏等危险行为注意:遇到视线不清、照明不足、指挥信号不明确等情4平稳操作况,必须立即停止作业,待条件改善后再继续起升、运行、下降等动作要平稳,避免急启急停,防止货物摆动或脱落操作后要求吊钩归位作业完成后,必须将吊钩停放在指定位置,严禁悬挂在半空中,防止意外下坠或碰撞断电保护关闭所有控制开关,切断主电源,将控制手柄置于零位,防止误操作或漏电事故清理维护清理操作室内杂物,擦拭设备表面油污,检查并记录设备运行状况,发现异常及时报告交接班认真填写交接班记录,向下一班操作人员说明设备状况和注意事项,确保信息传递准确第四章吊具种类与检查了解常用吊具的类型、特点及安全检查标准常用吊具介绍钢丝绳吊索人造纤维吊索起重链条强度高,耐磨损,是最常用的吊索类型适用于重质量轻,柔软性好,对货物表面损伤小适用于精承载能力强,耐高温,使用寿命长多用于高温环型货物吊装,但需注意防锈和定期检查密设备或表面易损物品的吊装作业境或需要长期使用的固定吊装点吊钩类型眼钩抓钩转钩最常见的吊钩类型,通过钩眼与吊索连接,结构带有自锁装置,可自动抓取特定形状的货物,提高可360度旋转,防止钢丝绳扭转,延长吊具使用简单可靠作业效率寿命吊钩安全检查要点吊钩是直接承载货物的关键部件,其安全状况直接关系到作业安全必须定期进行全面细致的检查表面检查磨损检查•检查吊钩表面有无裂纹、毛刺、剥裂等缺陷•测量危险断面的磨损量,不得超过原尺寸的10%•使用放大镜或探伤仪检查隐蔽裂纹•钩口开口度增大不得超过原尺寸的15%•表面应光滑,无锈蚀坑点和机械损伤•使用游标卡尺精确测量关键部位尺寸变形检查保险装置•检查钩身有无扭转、弯曲等塑性变形•防脱钩保险装置必须完好有效•钩尾螺纹无滑扣、乱扣现象•开启灵活,闭合可靠•吊钩转动灵活,无卡滞•弹簧无疲劳或断裂钢丝绳检查标准日常检查项目断丝检查检查钢丝绳表面有无断丝现象一个捻距内断丝数超过规定值必须立即报废更换磨损检查测量钢丝绳直径,磨损超过原直径的7%或出现严重局部磨损时应报废变形检查检查有无波浪形、笼状、绳芯挤出等变形,这些都是报废的危险信号腐蚀检查检查钢丝绳表面锈蚀程度,严重锈蚀会大幅降低钢丝绳强度特殊部位重点检查滑轮处、固定端等受力集中部位的磨损和变形情况重要提示:钢丝绳应定期涂抹润滑油脂,防止锈蚀和磨损发现异常应立即停止使用并报告,切勿抱有侥幸心理吊索具的报废标准为确保吊装作业安全,必须严格执行吊索具报废标准,及时淘汰不合格的吊具1钢丝绳报废标准•一个捻距内断丝数达到报废标准•直径磨损超过原直径7%•出现死弯、笼状畸变或绳芯挤出•严重锈蚀或高温损伤2吊钩报废标准•危险断面磨损超过原尺寸10%•开口度比原尺寸增加15%•出现裂纹、扭转或塑性变形•钩尾螺纹损坏或保险装置失效3链条报废标准•链环直径磨损超过原直径10%•出现裂纹、变形或塑性拉伸•链环扭转变形超过10度•焊缝开裂或严重锈蚀4纤维吊索报废标准•出现严重磨损、切口或断裂•纤维老化、变色或硬化•缝合部位开线或金属配件损坏•受化学腐蚀或高温损伤第五章安全操作十不吊规定掌握天车作业的十条禁令,从源头预防事故发生天车十不吊核心内容十不吊是天车安全操作的铁律,每一条都是用血的教训总结出来的必须严格遵守,不得有任何违反棱角无包扎活动物未固定歪拉斜挂

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3.物品棱角锋利未包扎不吊,防止割断吊索或伤吊物上有活动物品未固定不吊,防止掉落伤人重物歪拉斜挂不吊,防止重心偏移脱落人埋地物品信号不明

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5.埋在地下物品不吊,拉力不明易造成设备损坏指挥信号不明确不吊,防止误操作超负荷捆绑不牢装置失灵

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8.超过额定负荷不吊,防止设备损坏和断绳事故工件紧固不牢、捆绑不符合规范不吊安全保护装置失灵或不齐全不吊液体容器光线不足

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10.盛装液体容器未封闭或过满不吊光线暗淡看不清物件、指挥信号不吊警示标志⚠️禁止超载吊装,确保安全第一!任何违反十不吊规定的行为都可能导致严重的安全事故操作人员有权拒绝违章指挥,这不仅是权利,更是责任生命至上,安全为天,没有任何生产任务比安全更重要第六章典型事故案例分析以真实案例为镜鉴,深刻吸取事故教训,警钟长鸣案例一惠州吊钻杆事故年:2003事故经过2003年,某公司在使用天车吊运钻杆时,由于使用的尼龙吊带被钻杆棱角挂断,导致重达数百公斤的钻杆从高处坠落,当场造成一名地面作业人员死亡事故原因分析吊具选用不当钻杆具有锋利棱角,应使用钢丝绳而非易被割断的尼龙吊带未进行棱角防护违反十不吊规定,物品棱角未包扎就进行吊装指挥操作失误指挥人员未及时发现吊具选用问题并制止事故教训

1.必须根据货物特点选择合适的吊具

2.锋利棱角必须进行充分的防护包扎

3.指挥和操作人员都要严格执行十不吊规定

4.加强现场安全监督和检查力度案例二工装吊钩脱钩事故年:2007事故发生原因调查2007年某工厂使用天车吊运工装时,吊钩突然脱落,工装坠工装未设计吊环,吊钩直接挂在不规则部位,受力不均地1234人员伤害深层原因工装砸中一名员工的脚部,造成脚趾骨折,住院治疗数月违章操作,吊具安装不当,未经过安全评估就开始作业事故原因深度剖析设计缺陷违章作业管理疏漏工装设计时未考虑吊装需求,没有预留规范的吊装明知工装无吊环仍强行作业,吊钩安装位置不当,受缺乏有效的现场监督,未对非标吊装方案进行安全点或吊环,导致只能采用不安全的吊装方式力不均导致脱钩,严重违反操作规程评估和审批,放任违章行为发生案例三环型吊链断裂事故年:2008事故概况2008年,某企业在吊运重型工装时,使用的环型吊链突然断裂,工装从约3米高处坠落,砸中地面一名工人该工人当即被送往医院抢救,但因失血过多,最终不幸身亡事故原因多维度分析吊具选用失误安全意识淡薄环型吊链的额定载荷与实际吊装重量不匹配,超载使作业人员和管理人员安全意识不足,对吊具的重要性用导致链条承受过大应力而断裂吊装前未进行载认识不够,存在侥幸心理,认为一直这么用没出过事,荷计算和吊具选型论证忽视了潜在的安全隐患维护保养缺失该吊链长期使用但未按规定进行定期检查和维护保养,链环存在磨损、锈蚀等缺陷未被及时发现,疲劳损伤累积最终导致断裂第七章应急处理与安全管理建立完善的应急机制和安全管理体系,最大限度减少事故损失紧急停车与事故应急紧急情况处置流程立即停车发现设备异常、人员危险或接到紧急停车信号,立即按下急停按钮,切断所有动力源切断电源将天车主电源开关置于断开位置,挂上禁止合闸警示牌,防止误送电报警求助迅速拨打应急电话报警,准确说明事故地点、性质和伤亡情况,请求支援救助伤员在确保自身安全前提下,立即组织对受伤人员的现场急救,等待专业救援保护现场设置警戒线,保护事故现场,防止无关人员进入,为事故调查保留证据应急联系方式火警:119|急救:120|报警:110公司应急电话:根据本单位实际填写安全管理要点建立健全安全管理制度,形成人人讲安全、事事保安全的良好氛围检查维护培训教育建立设备定期检查维护制度,日检、周检、月检、年检层层落实定期组织安全培训,新员工必须经过三级安全教育,考核合格后方可上岗制度执行严格执行操作规程和安全制度,对违章行为零容忍,及时纠正和处罚持续改进意识提升定期评估安全管理效果,分析事故隐患,不断完善安全管理体系强化全员安全意识,开展安全文化建设,让安全成为每个人的自觉行动管理制度要点监督考核机制•建立健全安全生产责任制•设立安全生产奖惩制度•制定完善的操作规程和应急预案•开展安全绩效考核评价•定期开展安全检查和隐患排查•实行安全一票否决制•建立设备技术档案和维保记录•鼓励员工举报安全隐患结语安全责任人人有责:,100%0365安全第一事故目标天天讲安全安全永远是生产的第一要务零事故是我们的共同追求安全工作每天都要抓安全寄语天车安全直接关系到每一位员工的生命安全和企业的财产安全安全生产,预防为主,综合治理,是我们必须长期坚持的方针每一位操作人员都必须牢记:持证上岗是法律要求,规范操作是基本责任,严守十不吊是生命保障安全无小事,责任大于天让我们携手共进,共同营造安全、和谐的生产环境!持证上岗严格执行特种作业人员持证上岗制度规范操作严格遵守操作规程,杜绝违章作业预防为主做好隐患排查,从源头预防事故全员参与安全人人有责,共创平安环境。