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文本内容:
21.
72.
82.
82.
82.
11.1污泥处理目的与原则污水处理过程中产生的污泥在处理中应实现减量化、稳定化和无害化污泥经过回收和利用可以避免二次污染，减少水分，降低体积容积，便于运输和处置错误!未找到引用源
1.2污泥泵房121设计计算经过二级处理产生的剩余污泥量为Q=
617.87加/d=
25.74m3/h,含水率为Pl=
99.2%;污泥回流量为以二口口海夫二
2930.5x50%=
1465.25n/；R为污泥回流比R=50%122设备选型选用为WQ型的潜水排污泵，剩余污泥与回流污泥选用相同型号，分别选用3台WQ型潜水排污泵，2用1备其性能见下表4—1表型潜水排污泵性能4—1WQ单台流转速污泥类型，型号〃扬程m~功率kW~效率以।量nGh r/miiK回流污泥300WQ800-15-55^80a15d55P1450d83Pd剩余污泥〃50WQ15-15-
1.
5.
15.20d
1.5P
2900.51P
1.3贮泥池
1.
3.1设计计算贮泥池体积QT
25.74x5…口3V=^—=-----------=
64.35m3224-1设贮泥池两座，贮泥时间为5h则取贮泥池有效体积为V=70m3;取有效池深3m,超高LOm,设池宽4m,则池长5m,故污泥池设计尺寸为LxBxH=5mx4mx4mo进泥L
3.2贮泥池草图
1.4污泥浓缩池
1.L1设计说明污泥的浓缩时间在10h和16h之间，浓缩池有效水深为3m至4m,定期排泥时,两次排泥O间隔时间一般为8h具体污泥浓缩池结构剖视图见附页四o设计参数如下
1、剩余污泥进泥浓度Xr=8000mg/L;
2、设污泥浓度p=1000kg/m3;
50003、剩余污泥含水率为
99.2%图贮泥池草图4—
14、设计浓缩后含水率P2=
97.0%;
5、设污泥固体负荷Nwg=45kgSS/m2«d;
6、浓缩池个数N=2座，并联；
7、污泥浓缩时间15ho
1.
1.2设计计算进入浓缩池的剩余污泥量为Q=
22.74m7h
1、沉淀部分有效面积QC2524x8G
1.2F===1716m24-2式中F一沉淀部分有效面积nFC——流入浓缩池的剩余污泥浓度kg m38kg m3G------固体通S kg/m2-h,一般采用
0.
811.2kg nrhQ—入流剩余污泥量m3/h
2、沉淀池直径4x
171.6一”-----------=
14.78m714-371取沉淀池直径为15m
3、浓缩池的容积V=QT=
25.74x15=
386.1m34—4式中一浓缩池浓缩时间，一般果用10~16h,本设计取15bT
4、沉淀池有效水深_V
386.1h2=
2.25m~~F~~HL64-
55、浓缩后剩余污泥量c cl00-P100-
99.23/7Q.=Q---------=
25.74x-------------=
6.86m3///100-P100-974—6o
6、池底高度।D15一h=——=——=
7.5m4224—
77、污泥斗容积h=tga a-b=tg55°x
1.25-
0.25=
1.43ms4-8式中:h——污泥斗高度m5a—泥斗倾角，为保证排泥顺畅，圆形污泥斗倾角一般采用55a——污泥斗上口半径m,设计中取
1.25mb——污泥斗底部半径m,设计中取
0.25m污泥斗容积V,=-;d}Ca2+ab+b2=-7rx]A3xl.252+
1.25x
0.25+
0.252=
2.9m354—9污泥斗中污泥停留时间V
386.1T
56.3h1=—=-----------Qi
6.864—
108、浓缩池总高度H=hi+h2+h3+h4+h5=0・3+2・25+0・3+
7.5+1・43=
11.78m设计中浓缩池总高度取12m
9、浓缩后分离出的污水量=
25.74X2-97=18^88m3/hloo F100-974—
111、溢流堰溢流堰周长c=71D-2幼=
3.14X15-2x
0.25=
45.53m4-12浓缩池尺寸为DxH=15mx12mL
1.3设备选型根据设计尺寸浓缩池采用垂架式中心传动浓缩刮泥机，摆臂上的刮渣板将渣推入集泥斗排除池外错误!未找到引用源主要技术参数见表4—2表中心传动浓缩刮泥机4—2型号池径/m池深/m周边线速度/m/min功率/kWSTC-I
20203.
51.
61.5L5污泥脱水机房121设计计算
1、脱水后污泥量100—P2=0777~~100-巴4-14A/=21-7^x1000一4-15式中Q——脱水后污泥量m3/dQo——脱水前污泥量nf/dPi——脱水前含水率％P2——脱水后含水率%M——脱水后干污泥重量kg d100—97s〜3-=
164.64x----=
19.76m3/JQ=Q100—75M=Ql—F0xlOOO=
19.76xl—75%xl000=
4939.2kg/d脱水机房设计尺寸为lOmx8mx6mo122设备选型经浓缩池浓缩后为含水率为97%的污泥共
6.86m3/h=
161.64m3/do选用DSY系列带式压滤机，设置两台机器同时工作具体参数见表4—3表型带式压滤机4—3DSY型号处理能力m3/h电机功率kW泥饼含水率滤带宽度mmDSY20006〜
122.266%—81%2000第章污水处理工艺总体布置
22.1平面布置
2.
1.1平面布置的基本原则第一，根据不同的功能将厂区合理分区布局，划分为行政办公区、生产装置区、公、辅装置区、储运物流区等，各自统一集中规划，避免相互干扰也便于管理第二，目前大多数化工厂区都有可持续发展需要，在一次规划、分批实施的前提下，尽量结合市场调查、矿产资源勘查、技术经济发展分析、交通运输规划考虑好工厂规划的近、远期关系确定好生产规模，合理预留厂区发展用地第三，总平面布置的节约用地规划，要充分的做到工厂布置一体化、生产装置露天化、建（构）筑物轻型化、公用工程社会化错误!未找到引用源
2.
1.2平面布置图厂区总平面布置图见附页五
2.
1.3构筑物参数各构筑物的格数及尺寸如下表5—1所示表各构筑物的个数及尺寸5—1编匕名称尺寸大小（长X宽x高）（m）个数中格栅13x2x12集水池25x4x141调节池343x42x
6.51平流式沉砂池410x
6.5x
1.52水解酸化池
531.5x31x
7.526A/A/O池
137.5x
68.5x
6.32二沉池7D=35H=L52消毒池816x23x
1.31贮泥池95x4x42污泥浓缩池10D=15H=12211污泥脱水机房lOx8x
612.2高程布置
2.
2.1高程布置的主要原则污水处理工程的高程布置一般应遵守如下原则1认真计算管道沿程损失、局部损失，各处理构筑物、计算设备及联络管渠的水头损失2考虑远期发展，水量增加的预留水头3处理构筑物之间跌水等浪费水头的现象，充分利用地形高差，实现自流4在认真计算并留有余量的前提下，力求缩小全程水头损失及提升泵站的扬程，以降低运行费用5需要排放的处理水，在常年大多数时间里能够自流排放水体，注意排放水位不一定选取水体多年最高水位6应尽可能使污水处理工程的出水管渠高程不受水体洪水顶托，并能自流错误!未找到引用源本设计中工艺高程流程图见附页六222污水处理高程布置以污水水体的最高水位为起点，沿处理流程向上倒推计算各高程设河水的常水位为19m,则排水口高出常水位1m计算结果见表5—2表构筑物及管渠水面标高计算表5-2水面标高m水面标局构筑物顶标高构筑物底标高构筑物名称上游下游mm m计量槽
20.
220.
120.
1520.
417.1消毒接触池
20.
36420.
21420.
28920.
58916.289配水井
20.
66020.
46020.
56620.
80012.260—沉池
21.
36020.
86021.
10121.
41017.110A/A/O反应池
21.
84521.
44521.
64522.
04517.645配水井
22.
14021.
94222.
04122.
44118.041水解酸化池
20.
83520.
34520.
64521.
04517.025沉砂池
23.
52823.
37823.
45323.
75319.453调节池
21.
36821.
02721.
26421.
64517.875提升泵房
21.
62521.
18921.
46221.
75817.869中格栅
23.
75723.
55723.
65721.
05719.
6572.
2.3污泥高程计算污泥由二沉池进入贮泥池，然后经贮泥池暂存后进入浓缩池，再由脱水机房经过脱水后形成泥饼排出外运，污泥处理构筑物及管渠水面标高计算结果见表5—3错网未找到引用源表污泥处理构筑物及管渠水面标高计算表5—3管渠及构筑物名称P水面标高（m）d构筑物泥面标高（m）.地面标高（m）〃贮泥池P
24.85,-
25.
03.
21.
64.浓缩池243―
24.
96420.
85.。
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