电炉炼钢安全培训课件

电炉炼钢安全培训课件第一章电炉炼钢概述与安全重要性电炉炼钢简介工艺原理安全风险特征电炉炼钢是利用电能产生的高温将废钢电炉炼钢环境复杂,存在多重安全隐患:或铁水熔化,通过精炼工艺生产优质钢材高温风险-炉温超过1600℃,易造成烫伤的方法电弧温度可达3000-4000℃,能够高效熔化各类钢料技术优势高电压危险-工作电压达数千伏火花飞溅-熔炼过程火花四溅有害气体-产生CO等有毒气体•节能环保,减少碳排放•生产灵活,适应多品种小批量•废钢利用率高,循环经济•钢水质量易于控制安全生产的核心意义保护生命安全防止设备损坏冶金行业事故频发,电炉炼钢的高温、高压、高电压环境危险性极大电炉及配套设备价值高昂,一旦发生事故可能造成设备严重损坏,导致每一起事故背后都是家庭的破碎和企业的损失长时间停产和巨额经济损失提升企业效益履行法律责任安全生产是企业持续发展的基石良好的安全记录能提升企业形象,降《安全生产法》明确规定企业安全生产主体责任违反安全规定将面低保险成本,增强市场竞争力临严厉的法律制裁和行政处罚安全第

一、预防为主、综合治理-这是我国安全生产工作的基本方针安全无小事防患于未然第二章电炉炼钢主要设备与工艺流程电炉结构与工作原理主要组成部分工作原理01电炉炼钢利用电极与炉料之间产生的电弧热进行熔炼:炉体系统装料-废钢等原料装入炉内通电-电极下降与料接触产生电弧包括炉壳、炉底、倾动装置,承载整个熔炼过程熔化-电弧高温3000-4000℃熔化钢料02精炼-调整成分,去除杂质炉盖与电极出钢-倾炉将钢水倒入钢包可升降炉盖配备3根石墨电极,是产生电弧的核心03炉衬保护耐火材料砌筑,保护炉体免受高温侵蚀04供电系统变压器、短网等,提供强大电能05冷却系统水冷系统保护炉体、电极等关键部件关键工艺参数控制精确的工艺参数控制是保证产品质量和生产安全的关键参数失控可能导致设备损坏、事故发生123电流控制电压管理炉温监控根据炉容量和熔炼阶段调整电流大小,通常工作电压需根据电极与料面距离调节,一般熔炼期炉温达1600-1700℃,精炼期可能更高在20000-80000安培之间电流过大易损坏在200-800伏之间电压波动过大可能引发温度过高会加速炉衬侵蚀,过低影响熔化效电极和炉衬,过小则熔化速度慢电弧不稳定,造成飞溅事故率和钢水质量45装料顺序时间把控先装大块废钢垫底,再装小料,最后覆盖轻薄料合理配料可减少飞溅、送电时间、熔化期、氧化期、还原期各阶段时间需严格控制时间偏防止电极折断、提高熔化效率差会影响钢水成分和温度,甚至引发安全事故精确控制这些参数能够有效防止炉衬过度损坏、避免炉料飞溅伤人、减少设备故障,确保生产安全高效进行炉料准备与装入安全炉料质量要求废钢等炉料的质量直接影响安全生产:严格控制水分-含水炉料遇高温瞬间汽化膨胀,可能引发剧烈爆炸,造成严重伤亡清除危险杂质-密闭容器、易燃易爆物必须彻底清除控制料块尺寸-过大料块装料困难,过小影响透气性分类管理-不同品种废钢分类存放,防止混料装料安全操作

1.装料前检查炉内状况,确认无残留钢水

2.按规定配料比例和顺序装入

3.控制装料速度,避免冲击炉底

4.注意料篮高度,防止炉口堵塞

5.装料人员必须站在安全位置,穿戴防护装备典型事故警示:2018年某钢厂因废钢中混入密闭油桶未清除,装炉后发生爆炸,造成2人死亡、5人受伤,直接经济损失超过500万元装料现场安全管理•设置安全警戒区域,无关人员禁止入内•配备专职安全监督员•保持现场照明充足,通道畅通第三章电炉炼钢安全风险与典型事故案例电炉炼钢现场存在多种安全风险,历史上发生过多起严重事故本章通过分析主要风险类型和真实事故案例,帮助大家深刻认识安全隐患的严重性,做到警钟长鸣、防患未然高温烫伤与火灾风险炉口火花飞溅炉渣溅出伤人引发火灾事故熔炼过程中,电弧不稳定或炉料含水分会导致火出钢或扒渣作业时,高温炉渣温度超过1500℃若飞溅的火花和熔融物若落在易燃物上会迅速引发花和熔融金属剧烈飞溅,射程可达数米,极易造成操作不当会溅出,附着在皮肤上造成深度烧伤,甚火灾冷却水系统泄漏遇高温也可能导致蒸汽爆作业人员面部和身体严重烫伤至致残炉渣粘附性强,难以快速清除炸和火灾典型案例:2019年某钢厂电炉熔炼期间,因废钢中混入少量水分,炉内突发剧烈爆炸,火花和钢水喷射高达5米,造成3名操作工人重度烫伤烫伤面积超过40%,其中1人面部严重毁容事故直接原因是炉料检查不严,安全距离不足电气触电与设备故障高压触电风险电炉供电系统工作电压高达数千伏,电流强度极大:直接接触-维修或检查时触碰带电部件间接接触-设备绝缘损坏,外壳带电跨步电压-高压接地故障时地面电位差电弧伤害-短路产生电弧高温灼伤人体触电后果极其严重,轻则灼伤、休克,重则当场死亡设备故障隐患•变压器过热、绝缘老化•短网连接松动、接触不良•电极升降系统故障•冷却水系统泄漏•液压系统失效重大事故回顾:2023年某钢厂在电炉检修期间,因未严格执行断电挂牌制度,维修人员误触带电母线,当场触电身亡同年另一企业变压器高压侧发生短路,引发火灾,导致整个供电系统瘫痪,停产损失达1200万元有害气体中毒风险一氧化碳中毒二氧化碳窒息其他有害气体CO CO₂₂ₓ电炉冶炼过程中,碳素材料与氧反应产生大量一氧化碳高温氧化反应产生大量CO,在通风不良的炉坑、地沟冶炼过程还会产生氮氧化物NO、硫化物、粉尘等有₂CO无色无味,极易被忽视人体吸入后与血红蛋白结合,等低洼处积聚CO浓度过高会造成缺氧窒息曾有多害物质,长期接触会导致职业病,如尘肺、慢性中毒等导致组织缺氧,轻则头晕恶心,重则昏迷死亡密闭或半起工人进入炉坑检修时窒息昏迷的事故高浓度急性吸入可能危及生命密闭空间尤其危险必备安全设施₂固定式气体检测报警系统-在重点区域安装CO、CO浓度实时监测装置便携式检测仪-进入受限空间前必须检测强制通风设施-保证空气流通,及时排出有害气体呼吸防护装备-配备防毒面具、正压式空气呼吸器应急救援设备-氧气袋、急救箱等所有密闭或半密闭空间作业前,必须进行气体检测,浓度超标严禁入内!安全隐患无处不在警钟长鸣每一起事故背后都是血的教训这些触目惊心的事故现场提醒我们:安全生产容不得半点马虎只有时刻保持警惕,严格遵守规程,才能避免悲剧重演让我们铭记这些教训,将安全理念贯彻到每一个操作细节中第四章安全操作规程与防护措施:制度是安全的保障,规程是生命的守护本章将详细介绍电炉炼钢作业中的个人防护装备要求、设备维护检修规范、作业环境安全管理以及电气安全操作规程,为大家提供全面的安全操作指南个人防护装备要求PPE个人防护装备是保护作业人员安全的最后一道防线,必须正确选择、规范佩戴、定期检查更换防火防护服防护面罩采用阻燃材料制成,能够抵御火花和短时高温辐射必须完整覆盖身体,袖口和裤口扎紧破损或烧毁的配备耐高温、防飞溅的面罩或护目镜,保护面部和眼睛免受强光、热辐射和飞溅物伤害靠近炉口作业防护服必须立即更换时必须佩戴绝缘手套安全鞋电气作业使用绝缘手套,耐压等级必须符合要求高温作业使用隔热手套手套应保持干燥清洁,定期检必须穿着防砸、防刺穿、绝缘、耐高温的安全鞋鞋底应防滑,防止在潮湿或有渣滓的地面滑倒测绝缘性能安全帽其他防护佩戴符合标准的安全帽,防止高空落物砸伤帽衬完好,系带牢固使用超过有效期的安全帽必须报废根据作业需要配备耳塞或耳罩防噪声、防尘口罩、防毒面具、护腿板等所有防护用品必须符合国家标准管理要求:企业应为员工配备合格的个人防护装备,建立领用登记制度员工必须经过培训,掌握正确的穿戴和使用方法安全监督人员应定期检查佩戴情况,发现违规行为及时纠正设备维护与检修安全定期检查维护制度检修安全操作规程炉体系统检修前准备-制定检修方案,落实安全措施,准备检修工具和材料断电挂牌-切断所有电源,在开关处挂有人工作,禁止合闸警示牌,专人监护检查炉壳有无裂纹、变形,炉衬耐火材料磨损情况,倾动装置润滑和动作灵活性发现异常立即处理验电放电-用验电器确认无电,对电容等储能元件放电电气系统设置围栏-在检修区域设置安全围栏和警示标识冷却降温-高温设备必须冷却至安全温度后才能进入变压器、短网、电极升降机构的绝缘电阻测试,接触点温度监测,保护装置功能测试预防性维护防止突发故障通风检测-密闭空间作业前强制通风,气体检测合格冷却系统专人监护-受限空间作业必须有监护人员,保持通讯联络恢复检查-检修完成后全面检查,确认工具设备全部撤出,试运转正常后方可投入使用水路畅通无堵塞,水压水温正常,管道无泄漏,冷却效果良好夏季高温期加强巡检液压系统油质清洁,油位正常,油温适宜,管路密封良好,动作准确可靠定期更换液压油和滤芯作业环境安全管理通风系统管理防止水分进入₂炉区必须配备强制通风设施,保证空气流通每班开工前检查通风系统运行状态,风机故障立即报修重点区域设置固定式CO、CO检测报警仪,实时监控气体浓废钢堆场应设置排水设施,雨天遮盖防雨装炉前对疑似含水炉料进行烘烤处理严禁湿料、冰雪料直接入炉密闭容器必须切开检查,排净内部液体这是预防度,超标自动报警爆炸事故的关键措施消防设施配备易燃物管理炉区按规定配备足够数量的灭火器材,包括干粉灭火器、泡沫灭火器、消防砂、消防水带等设置消防通道,保持畅通定期检查维护,确保随时可用定期组织炉区严禁存放易燃易爆物品油品、油脂、木材等易燃物料必须远离高温区域清理现场废纸、破布、油污等可燃物设立吸烟区,炉区严禁吸烟和明火作业消防演练现场安全巡检制度•安全员每班次对炉区进行全面巡检•重点检查通风、照明、消防、防护设施•发现隐患立即整改,重大隐患停产处理•建立巡检记录,责任到人•加强节假日和夜班的安全监督良好的作业环境是安全生产的基础保障,环境管理决不能松懈!电气安全规范照明电压规定1一般场所照明电压不得超过220V行灯、手持照明灯电压不超过36V在特别潮湿场所、金属容器内部作业,照明电压不得超过12V使用安全电压可有效防止触电事故起重作业安全2严禁吊运物体从人员头顶通过或在人员头顶悬停起重机械必须定期检验,钢丝绳、吊具完好无损起重工和司索工必须持证上岗,严格执行十不吊规定接地与防雷3所有电气设备外壳必须可靠接地,接地电阻符合规范要求定期检测接地系统建筑物设置防雷装置,雷雨天气停止室外电气作业电气工作票制度4电气作业必须办理工作票,明确作业内容、安全措施、监护人员停送电严格执行谁停电谁送电原则未经许可任何人不得擅自送电电气火灾处置5₂发现电气火灾立即切断电源,使用干粉灭火器或CO灭火器扑救严禁使用水或泡沫灭火器扑救带电设备火灾无法断电时保持安全距离,等待专业人员处理安全用电三原则:

1.不接触低压带电体,不靠近高压带电体;

2.不损伤电线绝缘,不违章使用电气设备;

3.及时报告设备缺陷,积极抢救触电人员第五章应急预案与事故处理:再完善的防护措施也不能完全杜绝突发事故快速有效的应急响应能够最大限度减少事故损失,挽救生命本章将介绍各类突发事故的应急处置方法、救援程序和事故报告流程,提升全员应急处置能力火灾与爆炸应急措施火灾应急处置流程发现火情第一发现人立即高声呼喊,通知周围人员,迅速拨打火警电话和厂内应急电话切断电源立即切断火灾区域电源,防止电气短路扩大火势和触电危险初期扑救就近使用灭火器材进行扑救,注意选择正确的灭火剂,正确使用灭火器疏散人员组织无关人员有序撤离,清点人数,确保无人员遗漏在火场专业救援消防队到场后,配合专业人员扑救,提供现场信息和技术支持爆炸事故应急要点预兆识别-异常声响、气味、温度变化等可能是爆炸前兆,立即撤离并报警避险方法-迅速背对爆炸中心趴下,用湿毛巾捂住口鼻,保护头部和内脏二次爆炸防范-首次爆炸后不要立即返回,警惕二次爆炸和建筑倒塌受伤救护-将伤员转移到安全区域,进行简单包扎,等待医疗救援消防设施与演练企业应配备充足的消防器材,包括:•手提式干粉灭火器ABC类•推车式泡沫灭火器•消防栓和水带•消防砂箱电气事故应急处理0102迅速切断电源使用绝缘工具发现有人触电,第一时间切断电源开关或拔掉电源插头高压触电应通知专业人员断电,不可擅自操无法立即断电时,使用干燥的木棍、橡胶棒等绝缘物体将触电者与带电体分离救援人员应站在干燥作时间就是生命,每一秒都至关重要的绝缘物上,穿戴绝缘手套和鞋,确保自身安全严禁直接用手拉触电者0304现场急救送医治疗触电者脱离电源后,立即检查呼吸和心跳如呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏CPR:胸外按压30次即使触电者意识恢复,也必须送医院全面检查电击可能造成内伤和心律失常等隐性伤害,延误治疗配合人工呼吸2次,反复循环直到急救人员到达保持镇定,正确施救可能危及生命转运途中保持触电者平卧,持续监测生命体征电气火灾特殊处置电气设备起火具有特殊性,处置方法如下:断电优先-必须先切断电源,否则水等导电灭火剂会造成触电₂选择灭火剂-使用干粉、CO、1211等不导电灭火剂保持距离-高压设备火灾,水枪喷嘴与带电体距离不小于3米防止复燃-扑灭后加强监视,防止绝缘材料阴燃复燃牢记:电气火灾处置的首要原则是确保人员安全,其次才是保护设备有害气体泄漏应对警报启动1气体检测报警器报警或发现人员中毒症状,立即启动应急预案,通知相关人员2人员疏散组织泄漏区域及下风向人员迅速撤离至安全地带,禁止无关人员进入开启通风3启动强制通风设备,打开门窗,稀释有害气体浓度,加速气体扩散4切断气源关闭泄漏源阀门,切断气体来源,条件允许时进行堵漏作业检测确认5使用便携式检测仪持续监测气体浓度,确认降至安全值后才能进入6救治中毒者将中毒人员转移到空气新鲜处,保持呼吸道畅通,严重者送医抢救一氧化碳中毒急救受限空间作业防护轻度中毒症状:头痛、头晕、心悸、恶心、乏力中度中毒症状:面色潮红、口唇呈樱桃红色、多汗、烦躁、逐渐昏迷重度中毒症状:深度昏迷、瞳孔散大、呼吸浅快、血压下降现场急救措施:

1.立即将中毒者移至空气新鲜处

2.解开衣领,保持呼吸道通畅

3.有条件时吸氧浓度80-100%

4.呼吸停止立即进行人工呼吸

5.拨打120急救电话,尽快送医事故报告与调查流程事故报告程序事故调查与处理现场第一报告事故发生后,现场人员立即向班组长或车间主任报告,说明时间、地点、类型、伤亡情况逐级上报班组长接报后立即向安全管理部门和公司领导报告,重大事故1小时内上报上级主管部门保护现场在保证安全的前提下保护事故现场,不得擅自移动设备和物品,为调查提供依据配合调查如实提供事故相关信息,配合调查组开展工作,不得隐瞒、谎报或拖延事故等级划分特别重大事故-30人以上死亡重大事故-10-29人死亡较大事故-3-9人死亡一般事故-3人以下死亡第六章法规标准与企业安全管理要求:安全生产不仅是道德责任,更是法律义务本章将介绍冶金企业安全生产相关的法律法规、行业标准,以及企业应建立的安全管理体系、培训考核制度和隐患排查机制,全面提升企业安全管理水平相关法规与标准《中华人民共和国安全生产法》《冶金企业安全生产监督管理规定》安全生产领域的基本法律,明确了生产经营单位的安全生产主体责任、从业人员的权利义务、政府监管职责以应急管理部2024年最新修订版本,针对冶金企业特点,对安全设施、作业规程、人员资质、应急管理等方面提出及法律责任2021年修订后进一步强化了安全生产责任体系具体要求,是冶金企业安全管理的直接依据《电炉炼钢安全操作规程》其他相关标准行业技术标准,详细规定了电炉炼钢各工序的安全操作要求、设备维护保养规范、个人防护标准等,是岗位操作包括《工业企业煤气安全规程》《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》《特种设备安全法》《职业病防的具体指南治法》等法律法规,共同构成安全生产法规体系安全生产标准化企业应按照《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000建立安全生产标准化体系,通过规范化管理持续改进安全绩效标准化体系包括:•目标与承诺•组织机构与职责•安全生产投入•法规标准与制度•教育培训•现场管理•安全风险管控与隐患排查治理•应急管理•事故报告调查与处理•持续改进企业安全责任体系1企业主要负责人2安全生产管理机构3部门负责人4车间班组长5一线员工企业安全生产责任体系呈金字塔结构,各层级责任明确,形成横向到边、纵向到底的责任网络主要负责人安全职责安全管理机构设置企业法定代表人、实际控制人是安全生产第一责任人,必须:企业应设置专门的安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员:•建立健全安全生产责任制和管理制度•从业人员300人以上,设置安全管理部门•组织制定并实施安全生产规章和操作规程•从业人员300人以下,配备专职安全员•保证安全生产投入的有效实施•高危企业按不低于2‰比例配备专职安全员•督促检查安全生产工作,及时消除隐患安全管理人员职责:•组织制定并实施应急预案

1.组织或参与制定安全生产规章制度•及时如实报告生产安全事故

2.组织或参与安全生产教育培训主要负责人违法将承担行政处罚甚至刑事责任

3.督促落实重大危险源安全管理措施

4.组织或参与应急救援演练

5.检查安全生产状况,及时排查隐患

6.制止和纠正违章指挥、违章作业安全培训与考核新员工三级教育特种作业持证上岗定期再培训新入职员工必须接受公司级、车间级、班组级安全教育培训,考试合格后方可上岗培训时间不少于24电工、焊工、起重工、厂内机动车驾驶等特种作业人员必须经专门培训,考核合格取得特种作业操在岗员工每年接受不少于20学时的再培训,管理人员不少于12学时新工艺、新设备、新材料投用前必学时,内容包括安全法规、规章制度、操作规程、应急知识等作证后才能上岗作业证书有效期6年,每3年复审一次须进行专项培训培训记录归档保存培训内容与方式培训内容应包括:•安全生产法律法规•企业安全管理制度•岗位安全操作规程•危险源辨识与风险防控•个人防护装备使用•应急处置与急救知识•事故案例分析•职业卫生防护培训方式:•课堂讲授与讨论•现场实操演练•在线学习平台如云学堂•事故案例警示教育•应急演练与技能竞赛安全资金投入与隐患排查安全生产资金保障隐患排查治理制度企业必须保证安全生产资金投入,主要用于:安全设施设备购置、更新、改造安全防护装置、检测仪器、消防设施、应急救援器材等,确保设备设施本质安全个人防护装备为员工配备符合标准的劳动防护用品,包括防护服、安全帽、防护鞋、呼吸器、防护眼镜等,定期更换安全培训教育组织各类安全培训、应急演练、考核取证等活动,提升员工安全意识和技能隐患整改治理对排查发现的安全隐患进行整改,完善防护措施,消除事故风险高危行业企业应按照国家规定提取安全生产费用,专款专用,不得挪用安全生产人人有责安全是企业的生命线,是员工的幸福线,是家庭的平安线防范事故必须从每一个细节做起,从每一次操作抓起,从每一天工作严起希望通过本次培训,大家牢固树立安全意识,掌握安全知识,严格遵守操作规程,相互提醒监督,共同守护自己和同事的生命安全,为企业安全生产贡献力量安全承诺安全理念培训结束•我将严格遵守安全规章制度安全第一-生命至上感谢大家的认真学习!•我将正确使用防护装备预防为主-防患未然让我们携手并肩,•我将拒绝违章指挥和冒险作业综合治理-系统管理共创安全生产新局面,•我将及时报告安全隐患人人有责-共同参与共建和谐幸福新家园!安全生产,从我做起!。