电焊工安全培训课件

电焊工安全培训课件第一章电焊作业的安全重要性高危作业特点电焊作业涉及触电、火灾、爆炸、辐射等多重风险，属于特种作业范畴，必须高度重视安全防护事故案例警示通过典型电焊安全事故剖析，深刻认识违规操作的严重后果，树立安全第一的工作理念电焊安全事故的主要隐患电击伤害火灾爆炸有害烟尘与辐射人体通过30mA以上电流即可致命焊接设焊接火花温度可达2000℃以上,飞溅半径达备电压高、电流大，接触不当极易发生触电5-10米在易燃易爆环境中焊接,极易引发事故，必须严格做好绝缘防护火灾爆炸事故,造成重大损失第二章国家标准解读GB9448-2025最新标准发布2025年最新《焊接与切割安全》国家标准正式发布，全面替代1999版旧标准新标准紧跟时代发展，增加了大量新要求和新技术规范主要更新内容•新增安全管理体系建设要求•强化现场监督检查制度•完善有限空间作业安全规定•更新个人防护装备标准设备及操作安全要求（）GB9448-2025010203设备安装规范焊接回路设计设备维护检查焊接设备必须按照制造商说明书正确安装，确保焊接回路应设计合理，连接牢固，防止产生电弧禁止使用损坏或绝缘不良的设备建立定期检查接地可靠，接地电阻不大于4欧姆或过热回路电阻应符合设备要求维护制度，确保设备始终处于良好状态工作区域及人员防护区域防护措施个人防护装备设置防护屏障，进行有效隔离清除必须穿戴防护服、防护眼镜、防尘口5-10米范围内易燃物，配置防火防爆罩、防噪耳塞、绝缘手套和绝缘鞋设施，确保作业区域安全所有防护用品必须完好无损禁止事项严禁佩戴金属饰品、手表、戒指等导电物品，防止触电和烫伤事故工作服口袋不得装易燃易爆物品通风与呼吸保护充分通风要求焊接作业区域必须保持良好通风，防止有害烟气积聚室内作业应安装机械通风设备，确保每小时换气次数不少于3次特殊环境防护在密闭空间、有限空间或通风不良场所作业时，必须使用送风式呼吸保护设备或空气呼吸器，严禁仅靠过滤式口罩钎焊特别要求钎焊炉及含石棉材料作业时，必须加强局部排风，防止有毒气体和粉尘危害消防安全措施动火审批作业区域灭火准备明确防火职责，建立动火作业审批流程一级指定安全操作区域，远离易燃易爆物品作业配备适用的灭火器材，焊工必须掌握使用方法动火需总工程师批准，二级动火需部门负责人点周围5-10米内不得存放可燃物，配置防火毯作业现场至少配置2具以上灭火器，定期检查批准和隔离屏有效性消防安全是焊接作业的重中之重每次动火作业前必须办理动火证，明确安全责任人和监护人，做好充分的消防准备作业结束后应彻底检查现场，确认无火源隐患后方可离开有限空间焊接安全通风与监测进入前必须强制通风30分钟以上，使用气体检测仪持续监测氧气、可燃气体和有毒气体浓度，确保符合安全标准监护系统设立专职监护人员，不得擅自离岗建立可靠的通讯联络系统，制定紧急救援预案，配备救援装备设备安置焊接设备应放置在有限空间外部，焊机二次侧电压应使用安全电压严格遵守操作规程，禁止违规作业第三章电焊工个人安全操作规程操作前准备规范操作检查作业环境是否安全，清除易燃易爆物品检查焊接设备是否完好，严格按照操作规程进行焊接作业禁止无证上岗、违规操作随时注接地是否可靠确认焊接材料符合要求意周围环境变化，发现异常立即停止作业穿戴防护装备穿戴符合标准的防护服、防护面罩、绝缘手套和绝缘鞋确保所有防护用品干燥、无破损、无油污安全操作规程是用血的教训总结出来的宝贵经验每一条规定都有其深刻的安全意义，绝不能心存侥幸、违规操作养成良好的安全习惯，从每一次作业前的认真准备开始电气安全防护重点1绝缘防护2接地保护必须使用符合电压等级的绝缘手套和绝焊机外壳必须可靠接地，采用保护性接缘鞋手套应无破损、无漏电，鞋底电零措施接地电阻不大于4欧姆，接地阻值应大于5兆欧雨天或潮湿环境必线截面积应符合规范要求，严禁使用金须加强防护属管道作接地线3防止触电禁止高频电弧直接接触人体更换焊条或调整焊机时必须戴绝缘手套雷雨天气禁止室外焊接作业火源控制与防火措施作业区域清理动火审批制度作业前必须彻底清除5-10米范围内的易燃易爆物品无法移走的可燃严格执行动火证办理制度动火作业必须经安全部门审批，明确作业物应用防火毯覆盖或隔离屏遮挡，防止飞溅火花引燃时间、地点、范围和安全措施动火证当日有效，过期需重新办理灭火器材配置现场监护作业现场必须配备适用的灭火器材，焊工应熟练掌握使用方法推荐高危区域动火作业必须设专人监护监护人员应掌握灭火技能，配备配置干粉灭火器或二氧化碳灭火器，严禁使用水扑救电气火灾通讯工具，发现险情立即报警并组织扑救气体焊接安全气瓶存放设备安装氧气瓶与乙炔瓶必须分开存放，间距不减压器、软管、焊炬必须正确安装，连少于5米气瓶应直立放置，固定牢靠，接牢固软管不得有破损、老化现象远离热源和明火严禁卧放或倒置氧气和乙炔软管不得混用，应有明显颜色区分安全防护防止气体泄漏，定期检查气密性安装回火防止器，防止回火事故点火时焊炬不得对人，熄火时先关乙炔后关氧气严禁用氧气吹扫衣物、管道或代替压缩空气使用氧气瓶及其附件严禁沾染油脂，防止引发火灾爆炸电弧焊安全操作参数选择根据焊件材质、厚度和焊接位置合理选择焊接电流和电压电流过大容易烧穿，过小则焊不透电压应符合设备铭牌规定回路连接焊接回路必须连接牢固，接触良好地线夹应直接夹在工件上，不得夹在生锈或油污表面严禁借用金属结构、管道或设备作回路辐射防护电弧光含有强烈的紫外线和红外线，可造成电光性眼炎和皮肤灼伤必须佩戴符合标准的防护面罩，滤光片遮光号应适当电阻焊安全要点设备安装维护保养烟尘防护电阻焊机必须安装漏电保护装置和过载保护装置定期检查电极、夹具磨损情况,及时更换保持电阻焊产生的烟尘和飞溅物较少,但仍需佩戴防设备外壳可靠接地,电气线路符合安全规范操冷却水路畅通,防止设备过热清理飞溅物,保持护眼镜注意机械伤害,手指不得伸入电极之间作手柄绝缘良好设备清洁特殊焊接作业安全电子束焊与激光焊1必须在专用防护室内操作,配备辐射防护设施激光焊接需佩戴专用防护眼镜,防止激光灼伤眼睛设备操作需专业培训和资质认证复合焊接工艺2结合多种焊接方法时,应同时满足各工艺的安全要求重点防范多重危险因素叠加,加强现场安全监护和应急准备钎焊安全3钎焊温度虽低,但钎料和钎剂可能含有毒有害成分必须在通风良好环境下操作,佩戴防毒口罩避免皮肤接触钎剂摩擦焊防护4摩擦焊机械运动部件多,转速高操作时严禁戴手套,防止卷入设备必须安装防护罩和急停装置,防止机械伤害特殊材料焊接5焊接有色金属、不锈钢、铝合金等特殊材料时,注意有毒烟尘防护焊接镀锌件需加强通风,防止锌中毒钛合金焊接需惰性气体保护第四章焊接安全管理与培训安全管理体系现场监督检查建立健全安全生产责任制,明确各级人员安全建立日常安全检查制度,班组自查、部门巡查、职责制定完善的安全管理制度和操作规程公司抽查相结合发现隐患立即整改,不留死角培训教育技能考核新员工必须经过三级安全教育定期开展安全建立安全培训档案,定期进行安全知识和操作培训和应急演练,提高员工安全意识和技能技能考核持证上岗,动态管理安全培训内容与考核重点理论知识培训•国家安全法律法规及标准规范1•焊接工艺安全技术知识•危险源识别与风险评估方法•个人防护装备使用与维护•职业健康与职业病防治知识操作技能训练•焊接设备安全操作实训2•防护用品正确穿戴演示•灭火器材使用实操练习•触电急救与心肺复苏训练•应急疏散与逃生演练安全意识培养•典型事故案例分析与讨论3•安全责任意识强化教育•团队安全文化建设活动•违章行为危害性警示教育•安全生产先进经验交流培训考核采取理论考试与实操考核相结合的方式,两项均合格方可上岗考核不合格者必须重新培训,直至合格为止第五章焊接现场安全防护设施防护屏障与隔离警示标志系统设置不燃材料制作的防护屏或焊接隔离在焊接区域入口处设置焊接作业区,非间,高度不低于

1.8米采用深色材料,防作业人员禁止入内等警示标志高危止弧光反射伤害他人移动屏障应稳固区域增设当心触电当心火灾必须戴可靠,防止倾倒防护面罩等安全标识通风排烟设备安装局部排烟罩或移动式烟尘净化器,将焊接烟尘及时排出室内作业应配置全面通风系统,确保空气流通定期检测空气质量,确保符合卫生标准焊接烟尘与有害气体防护烟尘危害认识焊接烟尘含有锰、铬、镍等金属氧化物及氮氧化物、臭氧等有毒气体长期吸入可导致尘肺病、锰中毒、金属热等职业病防护器具选择根据烟尘浓度和毒性选择合适的呼吸防护器具低浓度环境使用防尘口罩,高浓度或密闭空间必须使用送风式呼吸器或正压空气呼吸器环境改善措施优化焊接工艺,选用低烟尘焊接材料加强通风排烟,降低作业场所烟尘浓度定期监测空气质量,建立职业健康档案应急处理与急救知识触电急救立即切断电源或用绝缘物挑开电线将触电者移至安全地带,检查呼吸和心跳如停止呼吸,立即进行人工呼吸和心肺复苏同时拨打120急救电话,持续施救直至医护人员到达切勿直接接触触电者身体烧伤烫伤处理迅速脱离热源,用冷水冲洗伤处15-30分钟轻度烧伤可涂抹烧伤药膏,用无菌纱布包扎严重烧伤不要涂抹任何药物,用清洁布单覆盖,立即送医不要弄破水泡,防止感染火灾应急响应发现火情立即报警,组织人员疏散小火使用灭火器扑救,大火撤离现场等待消防队电气火灾禁用水扑救,使用干粉或二氧化碳灭火器浓烟环境应低姿前进,用湿毛巾捂住口鼻应急处理的关键是快速反应、正确施救所有焊工都应掌握基本急救技能,定期参加应急演练,确保在紧急情况下能够冷静应对、有效救援安全第一生命至上第六章典型事故案例分析触电死亡事故1某工人在潮湿环境焊接,未穿绝缘鞋、未检查设备接地更换焊条时触电,因抢救不及时死亡教训:严格执行安全操作规程,加强2火灾爆炸事故个人防护某车间焊接作业未办理动火证,焊渣引燃地面油污,火势蔓延至油电光性眼炎事故3漆仓库发生爆炸教训:必须严格执行动火审批制度,清除易燃物新员工观看他人焊接时未戴防护眼镜,当晚出现剧烈眼痛、流泪、怕光症状教训:所有人员进入焊接区域必须佩戴防护用品4有限空间窒息事故某工人在储罐内焊接,通风不足导致缺氧晕倒监护人员盲目施救,造成三人死亡教训:有限空间作业必须强制通风、气体检测、专业监护每一起事故都是血的教训分析事故原因,绝大多数是由于违反安全操作规程、安全意识淡薄、管理不到位造成的只有深刻吸取教训,才能避免悲剧重演事故预防与安全文化建设安全生产十四个不准动火作业六大禁令

1.不准在禁火区域吸烟动火

1.禁止未经审批擅自动火

2.不准擅自拆除安全防护装置

2.禁止在易燃易爆场所动火

3.不准无证从事特种作业

3.禁止不清理现场可燃物

4.不准违反操作规程冒险作业

4.禁止不配备灭火器材

5.不准在上岗前饮酒

5.禁止不设置动火监护人

6.不准在作业时打闹嬉戏

6.禁止在作业后不检查现场

7.不准擅自进入危险区域安全文化建设

8.不准带病或疲劳作业

9.不准使用不合格的劳保用品培养安全第

一、预防为主的安全理念,树立我要安全而非要我安全的

10.不准违章指挥和违章作业主动意识加强班组安全文化建设,开展安全承诺、安全宣誓等活动,营造

11.不准对事故隐患置之不理人人关注安全、人人参与安全的良好氛围

12.不准漏报瞒报安全事故

13.不准擅自操作他人设备

14.不准忽视安全警示标志第七章焊工职业健康保护视力保护尘肺病防护电弧光辐射可引起电光性眼炎和白内障严格佩戴防护面罩,选择合适的滤光片避免长时间连续长期吸入焊接烟尘可致尘肺病,严重影响呼吸功能作业,注意用眼卫生必须佩戴防尘口罩,加强通风排烟,定期进行职业听力保护健康体检焊接噪声可导致噪声性耳聋作业时佩戴防噪耳塞,降低噪声接触强度定期进行听力检心理健康查,发现异常及时治疗神经系统高强度作业和安全压力可影响心理健康合理安排工作休息,保持积极心态企业应关注员工心理锰、铅等金属烟尘可损害神经系统预防金属中状况,提供必要支持毒,加强个人防护和健康监测出现头痛、记忆力下降等症状应及时就医职业健康保护是焊工安全的重要组成部分企业应建立职业健康档案,定期组织健康体检,及早发现和预防职业病焊工自身也要重视健康防护,养成良好的生活习惯新技术与安全趋势自动化焊接优势智能安全监控绿色焊接技术机器人焊接、自动焊接设备减少人员直接接触危采用物联网、人工智能技术,实时监测作业环境、开发低烟尘、无毒害焊接材料和工艺,减少职业险源,降低触电、烧伤、辐射等风险提高生产设备状态和人员行为异常情况自动报警,实现危害推广节能环保焊接设备,实现经济效益与效率和焊接质量的同时,大幅提升作业安全性安全风险的预测预警和智能化管理社会效益的统一科技进步为焊接安全带来新的机遇企业应积极采用新技术、新设备,提升本质安全水平同时要加强新技术培训,确保人员能够安全正确地使用新设备培训总结与安全承诺重点知识回顾个人安全承诺•电焊作业的主要危险因素及防护措施我郑重承诺:•GB9448-2025标准的核心要求•严格遵守安全操作规程•个人防护装备的正确使用方法•正确使用个人防护装备•电气安全、防火防爆的关键要点•不违章作业、不冒险蛮干•应急处理与急救的基本技能•主动排查安全隐患•典型事故案例的深刻教训•积极参加安全培训•职业健康保护的重要性持续改进承诺•对自己负责、对他人负责签名:________日期:________安全培训不是一劳永逸的,需要持续学习和改进每位焊工都应建立终身学习的理念,不断更新安全知识,提升安全技能,适应新技术、新工艺的安全要求互动问答与实操演练安排考核标准说明实操演练计划现场答疑环节理论考试80分及格,实操考核逐项评分两项均分组进行防护装备穿戴、灭火器使用、触电急合格方可领取培训合格证书不合格者安排补学员提出培训过程中的疑问和工作中遇到的实救等实操演练每位学员都要亲自操作,讲师现考,直至达标际安全问题,讲师逐一解答鼓励学员积极互动,场指导纠正,确保掌握正确方法分享经验,共同学习提高考核安排理论考试实操考核•时间:60分钟•防护装备穿戴20分•题型:单选、多选、判断、简答•设备安全检查20分•内容:安全法规、操作规程、防护知识、应急处理•灭火器使用20分•及格分数:80分•触电急救20分•安全操作规范20分安全无小事责任重于泰山每一位焊工都是安全守护者,你的一次规范操作可能挽救一个家庭的幸福让我们共同努力,营造安全、健康、和谐的工作环境!谢谢大家,祝工作安全顺利!。