矿井安全培训课件

矿井安全培训课件第一章矿井安全形势与风险认知年全国煤矿事故死亡超千人20242024年全国煤矿安全形势依然严峻,事故死亡人数突破千人大关,给无数家庭带来了难以愈合的创伤瓦斯爆炸和煤尘爆炸占重大事故的70%以上,这两类事故以其突发性强、破坏力大、伤亡惨重的特点,成为矿井安全管理的重中之重矿井安全风险多样且复杂矿井作业环境复杂多变,安全风险呈现多样化特征不同类型的煤矿面临着各具特点的安全威胁,需要采取针对性的防范措施地下煤矿风险露天煤矿风险•瓦斯爆炸威胁•边坡滑坡灾害•煤尘爆炸隐患•地面垮塌事故•顶板垮塌危险•大型设备事故•水害突发事故•极端天气影响•有毒有害气体瓦斯爆炸致命机制揭秘瓦斯爆炸是煤矿最致命的安全威胁之一当甲烷浓度达到5%-16%的爆炸极限范围时,只需遇到一点火源,就会引发剧烈爆炸爆炸瞬间产生的温度可超过2000℃,伴随强大的冲击波,能够在极短时间内摧毁坑道支护、破坏通风设施,造成大量人员伤亡典型案例瓦斯爆炸发生机制瓦斯积聚点火源触发爆炸冲击通风不良导致甲烷浓度升高,达到爆炸浓度范电气火花、摩擦火花、违规动火等引燃瓦斯瞬间高温高压产生强大冲击波,摧毁设施伤及围人员煤尘爆炸隐形杀手:煤尘爆炸是另一种极具破坏力的矿井灾害当微细煤尘悬浮在空气中形成粉尘云,浓度达到爆炸极限时,遇到火源便会发生剧烈爆炸煤尘爆炸往往继发于瓦斯爆炸,形成更大范围的连锁灾难煤尘产生点燃爆炸采煤、运输、转载等作业产生大量微细煤尘火源点燃粉尘云引发爆炸,威力巨大1234粉尘扬起连锁反应爆炸冲击波或强气流使沉积煤尘悬浮形成粉尘云爆炸扬起更多煤尘,形成连续爆炸2018年河南某煤矿发生煤尘爆炸事故,虽无人员伤亡,但设备损失高达3000万元,停产整顿3个月事故原因是喷雾降尘系统失效,煤尘积聚严重坑道垮塌与地质灾害风险顶板垮塌支护结构不良、地质条件复杂、开采方法不当都可能导致顶板垮塌顶板垮塌不仅直接威胁作业人员生命安全,还可能堵塞撤离通道,造成二次伤害地质灾害断层、褶皱、岩溶等地质构造增加了开采难度和安全风险2023年内蒙古某露天煤矿发生边坡滑坡事故,10万立方米土石方滑落,所幸及时预警,200余名工人成功撤离第二章版煤矿安全规程重点解读2025全面学习和贯彻最新安全规程,是提升矿井安全管理水平、保障矿工生命安全的法律要求和技术保障规程发布与执行时间年最新修订制度体系完善2025国家矿山安全监察局发布最新版《煤明确规定24项企业制度和16项矿井制矿安全规程》,全文352页,涵盖煤矿安度,构建完整的安全管理体系全生产的各个环节强制执行要求所有煤矿企业必须严格执行新规程,违反规定将面临严厉处罚和责任追究新规程充分吸收了近年来煤矿安全生产的经验教训,结合先进技术发展,对安全管理、技术装备、操作规范等方面提出了更高、更严格的要求每一位煤矿从业人员都应认真学习、深刻理解、严格执行主要负责人安全职责2025版规程明确了煤矿主要负责人的安全职责,建立了清晰的责任体系和审批权限,确保安全管理责任落实到人矿长职责技术负责人职责总工程师职责9项审批权限19项审批权限23项审批权限•安全生产重大决策•采掘作业规程审批•矿井通风系统设计•安全投入预算审批•安全技术措施制定•灾害防治技术方案•重大隐患整改方案•新技术应用评估•安全技术培训计划•应急预案批准执行•重大工程设计审查•特殊作业安全措施责任追究:主要负责人未履行安全职责导致事故的,将依法追究法律责任,构成犯罪的移送司法机关处理关键安全技术要求新规程对关键设备和安全装置提出了明确的技术标准和检验要求,确保安全设施性能可靠、运行正常采煤机喷雾降尘应急氧气呼吸器钢丝绳检验内喷雾压力:不低于2MPa外喷雾压力:不低于压力标准:不低于18MPa每季度检查一次气瓶压检验周期:每月至少1次性能要求:断丝、锈蚀、

1.5MPa喷雾系统必须与采煤机联动,确保作业时力,压力不足时必须及时充装,确保紧急情况下能变形等指标必须符合安全标准,不合格钢丝绳严持续喷雾降尘,有效控制煤尘浓度够正常使用禁使用采煤机喷雾装置技术参数喷雾系统组成技术要求•高压水泵及供水管路•内喷雾压力≥2MPa•内喷雾装置截齿喷雾•外喷雾压力≥

1.5MPa•外喷雾装置滚筒喷雾•喷雾覆盖割煤全过程•压力监测与联动控制系统•压力不足时自动报警采煤机喷雾降尘系统是控制煤尘浓度的关键设施操作人员必须在作业前检查喷雾系统,确保压力达标、喷嘴畅通作业中如发现喷雾异常,应立即停机检修,严禁无喷雾作业煤矿安全检测与巡检频次规程对各类安全检测和设备巡检提出了明确的频次要求,通过制度化、规范化的检查,及时发现和消除安全隐患瓦斯浓度检测1班前班后:每班必检作业中:每2小时检测一次发现超限立即撤人、2主要通风机检查断电、处理检查频次:每月至少1次检查内容防爆门检查维修3包括运行状态、轴承温度、振动情况、电机电流等检查周期:每6个月1次确保防爆门密封性能良好、开启灵活、自4安全监控系统动关闭功能正常校验周期:每7天1次确保传感器准确、数据传输正常、报警功能有效第三章矿井安全操作规范与防护措施标准化的操作规范和完善的防护措施,是保障矿工作业安全、预防事故发生的基础防线安全生产规章制度执行010203入井检身制度交接班制度安全教育培训严格检查携带物品,严禁携带烟火、易燃易爆物品详细交接工作面状况、设备运行情况、安全注意新工人必须经过岗前培训考核合格后上岗,在岗人及非防爆电器入井,确保每一位入井人员符合安全事项,做到情况明、底数清、责任清员定期接受安全再教育,掌握应急处置技能要求0405隐患排查治理三违行为查处建立隐患台账,实行闭环管理,做到隐患发现、整改、验收、销号全流程可严肃查处违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为,建立违章行为记录和处追溯罚档案瓦斯监测与通风系统自动化瓦斯监测矿井必须安装安全监控系统,实时监测瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度、风速等参数瓦斯传感器应设置在采掘工作面、回风巷、上隅角等关键位置当瓦斯浓度达到

1.0%时系统自动报警,达到

1.5%时自动切断电源监控中心24小时值班,发现异常立即启动应急预案通风系统管理通风是稀释和排除瓦斯、煤尘的根本措施必须确保通风系统稳定可靠,风量充足,风流方向正确严禁无风、微风、循环风作业煤尘防控技术喷雾降尘系统采煤机喷雾:内外喷雾同步开启,压力符合标准掘进机喷雾:截割时必须喷雾,有效降低作业面粉尘浓度转载点喷雾:煤流转载处安装自动喷雾装置,减少煤尘飞扬巷道清扫管理清扫周期:主要运输巷道每周至少清扫1次积尘标准:巷道连续200米积尘不超过2mm清扫方法:采用冲洗或吸尘方式,严禁吹扫扬尘隔爆水棚设置在采区进风巷、回风巷等关键位置设置隔爆水棚,当爆炸冲击波到来时,水棚破裂形成水幕,有效阻止爆炸传播,减轻灾害后果坑道支护与安全巡检支护结构安装规范锚杆支护:锚杆间距、排距、长度、预紧力必须符合设计要求锚索支护:锚索张拉力达到设计值,锚固剂充满锚孔棚架支护:棚腿垂直,梁腿接触严密,背板背实临时支护:空顶作业时必须采用临时支护,空顶距不超过规定支护质量验收支护安装后必须进行质量验收,不合格的必须返工采用顶板离层仪、锚杆拉拔仪等工具检测支护效果,确保支护强度满足围岩压力要求机械设备安全操作煤矿机械设备种类繁多、功率大、运行环境恶劣,操作不当极易引发事故必须严格执行操作规程,做到三懂四会懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护、会检查、会排除故障采煤机操作提升机操作•开机前检查护板、喷雾、截齿等•检查钢丝绳、制动系统•割煤时保持喷雾降尘•严格执行信号操作•遇硬件卡滞立即停机处理•超载、超速时自动保护•严禁带负荷启动•定期进行制动试验运输设备操作•皮带机保护装置齐全有效•清扫器、跑偏开关正常•严禁乘坐、跨越运行皮带•处理故障必须停机闭锁设备故障应急:发现设备异常响声、振动、温升、烟雾等情况,立即停机检查,严禁设备带病运行处理电气故障必须切断电源并验电露天矿山安全管理边坡稳定性监测露天矿边坡是最大的安全隐患必须建立边坡监测系统,采用GPS位移监测、测斜仪、雨量监测等手段,实时掌握边坡变形情况监测发现边坡位移速率加快、裂缝扩展时,立即启动预警,组织人员和设备撤离,采取削坡减载、打抗滑桩等措施加固边坡大型设备安全操作挖掘机、装载机、矿用卡车等大型设备作业前必须检查制动、转向、灯光等安全系统严格遵守行驶路线和作业范围,保持安全距离,严禁超载超速极端天气防范暴雨可能引发边坡滑坡、泥石流;大风影响起重作业安全;雷电威胁爆破作业制定极端天气应急预案,及时停产撤人,确保人员安全第四章事故隐患排查治理与法律责任隐患排查治理是预防事故的关键环节,依法落实安全责任是保障安全生产的法律底线安全风险分级管控与隐患排查建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,是实现安全生产关口前移、精准防控的有效手段风险分级管控风险辨识评估将风险划分为重大、较大、一般、低风险四级,分级分类管控,重大风险实行公全面辨识生产系统、作业环节、设备设施存在的安全风险,评估风险等级,确定司领导包保管控措施持续改进完善隐患排查治理定期评估风险管控和隐患治理效果,及时修订完善管理措施,实现安全管理的持建立隐患排查台账,明确责任人、整改措施、完成期限,实行闭环管理,做到隐患续改进不消除不放过全员参与:隐患排查不只是安全管理人员的职责,每一位员工都有责任和义务发现并报告身边的隐患,营造人人关注安全、人人排查隐患的良好氛围事故隐患排查治理法律法规《安全生产法》相关规定处罚与责任追究第四十一条规定,生产经营单位应当建立一般隐患未整改:责令限期改正,可处5万安全风险分级管控制度,定期组织安全风元以下罚款险排查,采取相应的管控措施重大隐患未整改:责令停产停业整顿,并处第四十二条规定,生产经营单位应当建立10万元以上50万元以下罚款生产安全事故隐患排查治理制度,及时发导致事故发生:依据《刑法》追究刑事责现并消除事故隐患对重大事故隐患,应任,构成重大责任事故罪、重大劳动安全当制定治理方案,落实整改措施事故罪的,处三年以上七年以下有期徒刑典型隐患排查案例分析关键环节风险识别动火作业风险爆破施工风险密闭启封风险动火作业可能引燃瓦斯、煤尘必须制定专项安爆破作业危险性高必须由持证爆破工操作,严密闭区域可能积聚大量瓦斯启封前必须检测气全措施,检测瓦斯浓度,配备灭火器材,设专人监护格执行一炮三检制度,爆破前清点人员,确保安体成分,制定通风排放方案,严禁突然打开密闭全距离地面吊篮消防安全地面建筑施工使用的吊篮存在消防隐患检查发现某工地吊篮内堆放易燃材料、未配灭火器、电线私拉乱接,立即责令整改,消除火灾隐患隐患排查现场实例巷道支护隐患发现:某回风巷锚杆托盘脱落3处,顶板出现离层裂隙整改:立即补打锚杆,加装钢筋网,加强支护强度验收:支护验收合格后恢复通行电气设备隐患发现:变电所接地线锈蚀严重,接地电阻超标整改:更换接地线,重新测量接地电阻,确保符合要求验收:电气试验合格后投入使用通风系统隐患发现:某采煤工作面风量不足,瓦斯浓度偏高整改:调整通风系统,增加局部通风机,加大风量验收:风量达标、瓦斯浓度正常后恢复生产隐患排查要做到横向到边、纵向到底,不留死角、不留盲区对排查出的隐患,要按照五落实原则整改措施、责任、资金、时限、预案落实,确保隐患整改到位第五章应急救援与事故处理完善的应急救援体系和科学的事故处置流程,是减少事故损失、保护矿工生命的最后防线应急救援组织建设应急预案体系专业救援队伍制定综合预案和专项预案,明确救援流程和职责分工组建矿山救护队,配备专业装备,开展日常训练应急演练每年至少组织2次综合应急演练,提高实战能力通信联络系统应急物资储备建立可靠的应急通信系统,确保井上下联系畅通配备自救器、担架、急救药品等应急物资,定期检查更新救护队配置标准演练考核要求年产量60万吨以上的煤矿必须设立专职救护队,配备不少于15人的专业救护应急演练要模拟真实事故场景,检验预案可操作性和队伍应急能力演练后队员救护队员必须经过专业培训,持证上岗要总结评估,完善预案和应急准备事故现场应急处置流程事故报警人员撤离发现事故立即报告调度室,启动应急预案,通知相关人员按避灾路线迅速撤离,使用自救器,清点人数,报告情况救援行动伤员救护救护队佩戴氧气呼吸器进入灾区,搜救被困人员,控制灾情现场急救后快速转运医院,开通绿色通道,全力救治氧气呼吸器使用要点佩戴前检查:使用注意事项:•气瓶压力不低于18MPa•面罩要紧贴面部,确保密封•面罩密封良好无破损•保持冷静,均匀呼吸•呼吸软管连接牢固•注意压力表读数,及时撤离•压力表、报警器功能正常•严禁摘下面罩安全生产生命至上,安全是矿工生命的最后防线,是家庭幸福的根本保障,是企业发展的重要基石100%0365安全培训覆盖率事故目标安全日日抓每一位矿工都必须接受系统的安全培训零事故、零伤害是我们永恒的追求安全生产没有休息日,警钟必须长鸣我们的使命与承诺深入学习贯彻2025版煤矿安全规程筑牢安全生产防护墙每一位矿工都是安全的守护者将新规程的各项要求转化为具体行动,落实到每一个工作环节,内化为每从风险辨识、隐患排查、技术装备、教育培训、应急救援等多个维度,构安全生产人人有责让我们携手同心,严守规程,规范操作,互相提醒,共同一位矿工的行为准则建全方位、立体化的安全防护体系守护矿工兄弟的生命安全。