车间安全生产培训课件

车间安全生产培训课件第一章安全生产的重要性与法律法规基础生命只有一次，安全无小事生命是事业和家庭的根基每一位员工都是家庭的支柱，企业的财富生命安全高于一切,没有安全就没有一切安全生产不仅关系到企业的经济效益,更关系到每个家庭的幸福安宁安全是生产的第一要务安全生产法律法规框架国家安全生产监督管理局职责企业安全生产责任制员工权利义务•制定和完善安全生产法律法规体系•建立健全安全生产管理机构和人员配置•享有知情权、建议权和拒绝违章指挥权•监督检查企业安全生产责任制落实情况•提供符合标准的劳动防护用品和设施•遵守安全生产规章制度和操作规程•组织重大事故调查处理和责任追究•开展定期安全教育培训和应急演练•正确佩戴和使用劳动防护用品•推动安全生产标准化建设与评估•保障安全生产资金投入和隐患整改安全生产月由来与意义1年1980国务院批准建立安全生产周制度,每年5月开展为期一周的安全宣传活动2年1984考虑到安全生产工作的长期性,安全生产周延长为安全月3年1991正式将安全月改为安全生产月,时间固定在每年6月至今已成为全国性安全生产宣传教育活动,显著提升全民安全意识第二章车间安全意识培养与责任落实安全意识是防范事故的第一道防线只有每个人都树立起安全第一的思想,才能从根本上遏制事故发生,保障生产安全顺利进行安全意识的培养安全第一预防为主综合治理方针,,这是我国安全生产工作的根本方针安全第一强调安全是生产的前提条件,在生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全预防为主要求把安全工作的重心放在预防上,超前防范,将事故消灭在萌芽状态综合治理则强调要运用行政、经济、法律、科技、教育等多种手段,全方位、多层次地做好安全生产工作消除事故苗子预防胜于治疗,任何事故都有征兆和苗头,关键在于能否及时发现和处理要养成眼勤、手勤、腿勤的好习惯,主动发现和消除不安全因素记住:事前预防的成本远远低于事后处理的代价安全责任制度谁主管谁负责安全生产人人有责责任追究制度各级管理人员对其管辖范围内的安全生产工从企业负责人到一线员工,每个人都是安全对违反安全规定造成事故的,依法追究相关作负全面责任,做到管生产必须管安全生产的责任主体,都要对自己岗位的安全负人员责任,做到有责必究、失职必究责典型案例警示某机械加工车间因班组长违章指挥,要求员工在未停机情况下清理设备,导致一名工人手指被卷入机器致残事故调查认定班组长负主要责任,被追究刑事责任;车间主任因监管不力被给予行政处分;企业被罚款并责令停产整顿这起事故警示我们:违章指挥和违章作业的后果是惨痛的,安全责任必须层层落实员工安全权利与义务员工享有十大安全权利员工必须履行四项义务01知情权:了解作业场所和岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施遵章守规建议权:对本单位安全生产工作提出建议和意见拒绝权:拒绝违章指挥和强令冒险作业严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,不违章作业紧急避险权:发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或撤离现场工伤索赔权:因生产安全事故受到损害时,依法享有工伤保险和民事赔偿02正确使用防护用品检举权:检举和控告违法违规行为获得防护用品权:获得符合国家标准的劳动防护用品正确佩戴和使用劳动防护用品,不图省事、怕麻烦而不戴或乱戴教育培训权:接受安全生产教育和培训批评权:对忽视安全生产的行为进行批评、检举和控告03拒绝违章作业权:拒绝违章作业,不被扣发工资或受到打击报复接受安全培训积极参加安全生产教育培训,掌握本职工作所需的安全生产知识和技能04及时报告隐患发现事故隐患或其他不安全因素,立即向现场管理人员或本单位负责人报告第三章车间常见安全隐患与不安全行为认识和识别车间常见的安全隐患与不安全行为,是做好安全防范工作的基础只有知道危险在哪里,才能有效地避免危险八种常见不安全行为12违章操作忽视警告未经许可开动、关停、移动机器,或未按规定程序操作设备对安全警告标志、信号视而不见,冒险进入危险区域34擅自移动设备使用不安全设备未经批准拆除或破坏安全防护装置、防护设施明知设备存在故障或缺陷仍继续使用56不当放置物品装卸不当在不安全位置作业或放置危险物品,堵塞安全通道违反搬运、装卸操作规程,野蛮装卸78不使用防护用品注意力分散在需要使用防护用品的场合不佩戴或使用不当操作时嬉戏打闹、玩手机或做与工作无关的事血的教训:忽视警告标志的代价某电子厂一名员工在未佩戴防护眼镜的情况下,无视必须佩戴护目镜的警告标志,进入化学品存储区搬运物料在搬运过程中不慎碰倒装有腐蚀性液体的容器,液体溅入眼睛,造成一只眼睛永久性失明这起事故本可完全避免,但因忽视安全警告而酿成终身遗憾事故的四构成因素M人为因素物的因素Man Machine•操作失误、违章作业•设备老化、带病运行•安全意识淡薄•防护装置缺失或失效•技能不足、经验缺乏•材料质量不合格•疲劳作业、注意力不集中•工具器具不安全环境因素管理因素Media Management•照明、通风不良•安全制度不健全•温度、湿度异常•教育培训不到位•噪音、粉尘超标•监督检查不严格•作业空间狭窄•隐患整改不及时防范事故必须从这四个方面入手,识别和控制危险点可能发生危险的部位、危害点可能造成伤害的因素、事故多发点历史上多次发生事故的位置通过危险源辨识、风险评估和控制措施的实施,将事故消灭在萌芽状态三违现象及其危害违章指挥违章操作管理人员违反安全生产规定,强令或指挥员工不按安全操作规程作业,凭经验、图工人冒险作业省事、走捷径违反劳动纪律擅离岗位、串岗、睡岗、酒后上班、不穿戴劳保用品等典型事故案例某化工企业检修作业中,现场负责人违章指挥未办理动火作业票证即要求工人进行焊接作业;操作工人违章操作未进行可燃气体检测就进入受限空间;监护人员违反劳动纪律擅自离岗最终导致爆炸事故,造成3人死亡、5人重伤,直接经济损失超过500万元三违是导致事故的罪魁祸首,据统计,90%以上的事故都与三违有关杜绝三违,人人有责!第四章安全生产的三原则与操作规范规范的操作流程和良好的作业环境是保障安全生产的重要基础养成良好的工作习惯,严格执行操作规程,才能从源头上防范事故发生安全生产三原则整理整顿维护保养标准操作保持作业现场整洁有序,工具、材料分类摆放,定设备定期检查、润滑、保养,及时发现和消除设严格按照安全操作规程执行,不违章作业、不冒置管理清除不需要的物品,保持通道畅通整备隐患执行三级保养制度:日常保养、一级保险蛮干熟记本岗位操作要点,做到四懂三会:洁的环境不仅提高工作效率,更能及时发现安全养、二级保养落实定人、定机、定责的设备懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会隐患实施5S管理整理、整顿、清扫、清洁、管理责任制建立设备档案,记录维护保养情况,维护、会排除故障遵循先培训、后上岗原则,素养,营造安全舒适的作业环境确保设备完好率达标未经培训不得独立操作车间安全操作规范开工前检查工作中要点完工后流程•检查设备是否正常,安全防护装置是否完好•集中精力,注意观察设备运行状态•按规定程序关停设备,切断电源•检查工具、量具是否齐全完好•按规定参数操作,不超负荷运行•清理现场,工具归位,材料入库•检查劳动防护用品是否穿戴整齐•不得擅自离岗,不做与工作无关的事•做好设备维护保养和交接班记录•检查作业环境是否安全,照明、通风是否良好•发现异常立即停机检查,及时报告•检查有无遗留的安全隐患•检查原材料是否符合要求•多人配合作业时加强沟通协调•确认无误后方可离开用电安全基本要求•电气设备必须有可靠的接地或接零保护•非电工不得私自维修电气设备•电源线路不得乱拉乱接,破损及时更换•发现漏电、短路立即切断电源并报告•使用电动工具前检查绝缘是否良好•使用移动电气设备要有漏电保护装置•湿手不得接触电气设备和开关•雷雨天气停止室外用电作业生产区域安全行走规则遵守通行规则防滑防跌倒措施•按规定通道行走,不走捷径、不穿•穿着防滑工作鞋,鞋带系紧越危险区域•地面有油污、水渍及时清理或设•注意地面标识标线,遵守人车分流警示标志规定•上下楼梯扶好扶手,不奔跑跳跃•转弯、过门时减速,注意来往车辆•搬运物品注意视线,避免看不见路和人员•不在通道上停留、聊天或堆放物品应急处理方法•遇到紧急情况保持冷静,按疏散标志撤离•发现他人跌倒立即呼救并协助•跌倒后不要急于起身,先判断是否受伤•如有骨折等严重伤害,不要移动伤者,等待专业救援第五章安全警示标志与劳动防护用品安全标志是预防事故的无声警卫,劳动防护用品是保护生命的最后防线正确识别和使用它们,是每位员工必备的安全技能安全警示标志分类与识别禁止标志警告标志红色圆环+斜杠黄色三角形+黑边禁止烟火、禁止吸烟、禁止通行、禁止入内、禁止攀登等当心触电、当心爆炸、当心火灾、当心腐蚀、当心机械伤人等指令标志提示标志蓝色圆形+白色图案绿色方形+白色图案必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必须系安全带、必须戴防护眼镜等安全通道、紧急出口、急救点、避险处等安全色彩的含义红色黄色蓝色绿色禁止、停止、危险、防火警告、注意、警戒指令、必须遵守提示、安全、通行此外,黑色用于文字、图形符号和警告标志的几何边框;白色用作安全标志的背景色,也用于安全通道、交通标线记住这些色彩含义,能够在第一时间识别危险、采取措施劳动防护用品正确佩戴头部防护眼面防护听力防护安全帽:防止物体打击、碰撞正确佩戴:帽箍调防护眼镜、面罩:防止飞溅物、强光、化学品伤害耳塞、耳罩:噪音超过85分贝必须佩戴正确使用节至合适大小,下颌带系紧,帽檐朝前注意:安全根据作业性质选择:防冲击眼镜、焊接面罩、化学:耳塞要完全塞入耳道,耳罩要紧贴耳朵周围保帽使用期限一般为2-3年,受过强烈冲击后应报废防护眼罩等保持镜片清洁,损坏及时更换持清洁,定期更换呼吸防护手臂防护躯体防护防尘口罩、防毒面具:防止吸入有害气体、粉尘防护手套、护臂:根据作业选择:耐磨手套、防割工作服、防护服、安全带:防护服防止烫伤、化学选择与危害因素相匹配的型号,佩戴前检查气密性,手套、绝缘手套、耐酸碱手套等注意:机械操作灼伤高处作业必须系安全带,要高挂低用,禁止定期更换滤芯时严禁戴线手套,防止卷入打结使用反光背心用于提高可见度足腿防护安全鞋、防护靴:防砸、防刺穿、防静电、绝缘等功能根据作业场所选择合适类型,保持清洁干燥,损坏及时更换维护与更换标准:劳动防护用品要定期检查、清洁保养发现破损、老化、失效应立即更换安全帽、安全带等关键防护用品要建立台账,定期检测记住:劳动防护用品是保护你生命安全的最后一道防线,不要因为一时嫌麻烦而放弃使用!第六章机械设备安全与叉车作业规范机械设备和叉车是车间最常见也是风险较高的作业设备掌握安全操作要领,做好防护措施,是避免机械伤害事故的关键机械设备危险部位及防护措施机械设备的主要危险部位01转动部位如齿轮、皮带轮、联轴器、传动轴等,可能造成卷入、绞碾伤害02卷动部位如对辊、皮带与皮带轮之间,可能造成挤压、卷入伤害03剪切部位如剪板机刀口、冲床模具,可能造成切割、冲击伤害安全防护装置的正确使用04夹挤部位固定式防护罩:将危险部位完全封闭,不得随意拆除联锁装置:打开防护门时设备自动停机,不得短接失效如压力机滑块、液压机柱塞,可能造成挤压伤害双手操作装置:确保双手远离危险区,单手无法启动光电保护装置:当手进入危险区时自动停机,不得遮挡05紧急停止装置:遇险时能迅速停机,定期检查功能飞出部位安全距离:保持人体与危险部位的安全间距如砂轮片、切削刀具碎片,可能造成飞溅物打击伤害警示:严禁在设备运行时进行调整、清理、维修!叉车安全操作规程车辆检查1启动前:检查轮胎、制动、转向、灯光、喇叭、液压系统、货叉等是否正常;检查油、水、电是否充足;清除车身障碍物2起步要求起步前:观察周围环境,确认安全;鸣笛示意;缓慢起步,不得急加速;货叉离地15-20厘米;行驶规范3叉车前方视线要清晰行驶中:限速行驶厂区5公里/小时,转弯3公里/小时;遇人减速鸣笛;转弯时减速慢行;不得载人;上下坡时货叉朝上坡方向;禁止急转弯、急刹车4装卸操作装卸时:货物重心对准货叉中心;货物堆码平稳;超长、超宽、超高货物加强固定;吊装停车充电5作业专人指挥;叉载货物不得过高,影响视线停车后:货叉完全落地;拉起手刹;切断电源;停放在指定位置;充电时保持通风,远离火源;记录行驶里程和作业情况典型叉车事故案例及防范某物流仓库,叉车司机违章操作,在货物堆码过高影响视线的情况下倒车,未鸣笛示警,将一名弯腰整理货物的员工撞倒,造成重伤事故暴露的问题:违反装载规定、倒车未鸣笛、员工安全意识淡薄防范措施:严格执行装载标准,货物高度不得影响视线;倒车必须鸣笛并有人指挥;禁止在叉车作业区域逗留;加强叉车司机培训和持证上岗管理第七章防火安全与应急处理火灾是威胁生命财产安全的重大隐患掌握防火知识,熟悉灭火器材使用方法,提高应急处置能力,是每位员工的必修课火灾的成因与分类火灾三要素火灾分类及扑救方法类别燃烧物适用灭火剂A类固体物质火灾木材、纸张、棉布等水、泡沫、干粉B类液体或可熔化固体火灾汽油、石蜡等泡沫、干粉、二氧化碳C类气体火灾煤气、天然气等干粉、二氧化碳D类金属火灾钾、钠、镁等专用干粉E类带电设备火灾干粉、二氧化碳不导电F类烹饪器具内烹饪物火灾专用灭火剂注意:电气火灾必须先切断电源,禁止用水扑救!火源点火源明火、电火花、静电、高温物体、化学反应热等可燃物能与空气中氧气发生燃烧反应的物质,如木材、纸张、汽油、天然气等常用灭火器材及使用方法水基型灭火器干粉灭火器二氧化碳灭火器适用:A类火灾固体物质适用:A、B、C、E类火灾,应用最广适用:B、C、E类火灾,精密仪器火灾使用方法:

1.拔掉保险销

2.握住喷管,对准火焰根部

3.压下压把

4.左右扫射使用方法:

1.颠倒几次使干粉松动

2.拔保险销

3.距火源3-5米处,对准火焰根使用方法:

1.拔保险销

2.握住喷筒把手勿触喷筒

3.对准火焰根部扫射部喷射注意:使用后通风,防窒息注意:不能扑救油类、电气火灾注意:顺风喷射,防止复燃火灾报警与应急疏散流程发现火情保持冷静,判断火势大小立即报警拨打119,说清地点、火情、联系方式初期扑救火势较小时使用灭火器扑救组织疏散引导人员从安全出口撤离等待救援在安全区域等待消防队疏散时注意:弯腰前行,用湿毛巾捂住口鼻;不乘电梯;不贪恋财物;不返回火场;帮助老弱病残;到达安全区域后清点人数应急救援演练与事故报告事故发生后的应急处置步骤保护现场立即停止作业,保护事故现场,防止事态扩大抢救伤员在确保自身安全的前提下,迅速将伤员转移至安全区域报告事故立即向现场负责人和安全管理部门报告事故情况应急响应事故报告三不放过原则启动应急预案,组织救援队伍,调动应急资源配合调查原因未查清不放过如实陈述事故经过,配合事故调查组工作必须查明事故发生的根本原因和直接原因责任人未处理不放过对事故责任人必须按规定严肃处理整改措施未落实不放过必须制定并落实切实有效的整改和预防措施应急演练的重要性第八章工伤认定与事故等级分类了解工伤认定标准和事故等级分类,有助于维护自身合法权益,也能更深刻地认识到安全生产的重要性工伤认定标准与程序123应当认定为工伤的情形视同工伤的情形不得认定为工伤的情形•在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤•在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或在48小时•故意犯罪的害的之内经抢救无效死亡的•醉酒或吸毒的•工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预•在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受•自残或自杀的备性或收尾性工作受到事故伤害的到伤害的•在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴•职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革力等意外伤害的命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发的•患职业病的•因工外出期间,由于工作原因受到伤害或发生事故下落不明的•在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故或城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的•法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形工伤认定申请程序用人单位应当自事故伤害发生之日起30日内向统筹地区社会保险行政部门提出工伤认定申请用人单位未按规定提出工伤认定申请的,工伤职工或其近亲属、工会组织可在事故伤害发生之日起1年内直接向社会保险行政部门提出申请社会保险行政部门应当自受理工伤认定申请之日起60日内作出工伤认定决定结语安全生产人人有责:,100%024/7安全意识事故目标全天候防范每个人都要将安全放在首位零事故、零伤害、零隐患安全工作时刻不能放松安全是效益的保障从要我安全到我要安全没有安全就没有效益,安全事故造成的损失是巨大安全意识的转变是做好安全工作的关键要从被动的:人员伤亡、财产损失、生产中断、企业形象受接受安全规定,转变为主动遵守安全规范;从应付检损、法律责任等安全投入是最有价值的投入,安查,转变为日常习惯;从不出事就行,转变为一定要全管理是最好的管理安全事故无小事警钟长鸣共筑安全车间,每一起严重事故背后,都有29起轻微事故和300起未安全生产需要全员参与、齐抓共管让我们携起手遂先兆以及1000起事故隐患海恩法则告诉我们:来,严格遵守安全规章制度,认真执行安全操作规程,及时发现和消除隐患,就能避免事故发生积极参与安全活动,共同营造一个安全、健康、和谐的工作环境!安全第一,预防为主,综合治理生命至上,安全为天让我们从现在做起,从自身做起,为自己负责,为家人负责,为企业负责,共同创造美好未来!。