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文本内容:
[Amber demo]工程名称交底部位工程编号日期工程名称交底部位工程编号日期交底内容:钢、木框扇玻璃安装1范围本工艺标准适适用于工业和民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程2施工准备
2.1材料及关键机具玻璃和玻璃砖品种、规格和颜色应符合设计要求，其质最应符合相关产品标准
2.
1.1玻璃平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选择采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采取夹层、夹丝、钢化和由其组成中空玻璃
2.
1.2油灰（腻子）可直接在市场上买到成品也可参考下列配合比自行配制大白粉（碳酸钙）100混合油13〜14其中混合油配合比三线脱蜡油63熟桐油30硬脂液
2.10松香
4.90判别油灰技术性能可参考下列指标检验
2.
1.
2.1外观含有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色稠塑性固体膏状物
2.
1.
2.2硬化油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化
2.
1.
2.3延展度55〜66mm:
2.
1.
2.4冻融-30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框工程名称交底部位工程编号日期
2.
1.
2.5耐热60℃每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡；
2.
1.
2.6粘结力大于
00.5MPa°
2.
1.3其它材料红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等
2.
1.4关键机具工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛箔、工具袋、安全带等设备
2.2作业条件
2.
2.1玻璃应在内外门窗石金安装后，经检验合格，并在涂刷最终一道油漆前进行安装玻璃隔断玻璃安装，也应参考上述要求进行安装
2.
2.2钢门窗花正式安装玻璃前，要检验是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃
2.
2.3玻璃安装前应根据设计要求尺寸并参考实测尺寸，预先集中裁制，裁制好玻璃，应按不一样规格和安装次序码放在安全地方备用对于集中加工后进场半成品，应有针对性选择几槿进行试安装，提前核实来料尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽四分之一（通常每块玻璃上下余量3nun,宽窄余量4mm）,边缘不得有斜曲或缺角等情况，必需时应做再加工处理或更换铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）
2.
2.4由市场买到成品油灰，或使用熟桐油等天然干性油自行配制油灰，可直接使用；如用其它油料配制油灰，必需经过试验合格后方可使用，以防造成浪费3操作工艺玻璃挑选、裁制—♦分规格码放—♦安装前擦净—♦刮底油灰镣嵌玻璃
3.1工艺步骤刮油灰,净边
3.2将需要安装玻璃，按部位分规格、数量分别将己裁好玻璃就位；分送数量胸以当日安装数量为准，不宜过多，以降低搬运和降低玻璃损耗
3.3通常安装次序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面次序安装如劳动力许可，也可同时进行安装工程名称交底部位工程编号日期
3.4玻璃安装前应清理裁口先在玻璃底面和裁口之间，沿裁口全长均匀涂抹1〜31nm厚底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰
3.5玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子间距为150〜200mm,每边应不少于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实假如响声拍拉拍拉，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光；如采取木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧
3.6钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；假如采取橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定
3.7安装斜天窗玻璃，如设计无要求时，应采取夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接长度应视天窗坡度而定，当坡度为1/4或大于4时，大于30mm；坡度小于1/4时，大于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实如采取平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网
3.8如系安装彩色玻螭和压花玻瑞，应根据设计图案仔细裁割，拼缝必需吻合，不许可出现错位松动和斜曲等缺点
3.9玻璃砖安装应符合下列要求
3.
9.1安装玻璃砖增、隔断和顶棚骨架，应和结构连接牢靠
3.
9.2玻璃砖应排列均匀整齐，图形符合设计要求，表面平整，嵌缝油灰或密封膏应饱满密实
3.10阳台、楼梯间或楼梯栏板等用护结构安装钢化玻璃时，应按设“•要求用卡紧螺丝或东条镶嵌固定在玻璃和金属框格相连接处，应衬垫橡皮条或塑料垫
3.111安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃花面应向外，磨砂玻璃磨砂面应向室内
3.12安装玻璃隔断时，隔断上柜顶面应有适量缝隙，以预防结构变形，将玻璃挤压损坏
3.13死扇玻璃安装，应先用扁铲将木床条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上.底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边木压条将钉子钉牢，将底灰修好、刮净
3.14安装中空玻璃及面积大于
0.65m2玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘距离官为玻璃宽1/4,且不宜小于150m安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃厚度，长度不宜小于25nlm,并应符合设计要求
3.15铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得和框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合相关标准要求所用材料不得影响泄水孔密封膏封贴缝口，封贴宽度及深度应符合设计要求，必需密实、平整、光洁
3.16玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理洁净，关好门窗
3.17冬期施工应在已安装好玻璃室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃库房和作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热环境中运入操作地点，应待玻璃温度和室内温度相近后再行安装；如条件许可，要将预先裁割好玻璃提前运入作业地点外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装4质量标准工程名称交底部位工程编号日期
3.18保项目
3.
18.1璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必需符合设计要求及相关标准要求
3.
18.2璃裁割尺寸正确，安装必需平整、牢靠，无松动现象
3.19础项目
4.
2.1油灰底灰饱满，油灰和玻璃、裁口粘结牢靠，边缘和裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮；
4.
2.2固定玻璃钉子或钢丝卡数量应符合施工规范要求，规格应符合要求，并不得露出油灰表面
4.
2.3木压条镶钉应和裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽
4.
2.4橡皮垫和裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致
4.
2.5玻璃砖排列位置正确，均匀整齐，嵌绛应饱满密实，接缝均匀平直
4.
2.6彩色玻璃、压花玻璃拼装图案、颜色应符合设计要求，接缝吻合
4.
2.7玻璃安装后表面应洁净，无油灰浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面玻璃安装朝向应正确5成品保护
4.10凡已经安装完门窗玻璃株号，必需派专员看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以降低玻璃损坏
4.11门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，预防刮风损坏玻璃，并将多出破碎玻璃立即送库或清理洁净
4.12对于面枳较大、造价昂贵玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护方法，预防损伤玻璃而造成损失
4.13玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目标成品保护6应注意质量问题
6.1底油灰铺垫不严用平指敲弹玻璃时有响声，如固定扇底油灰不严，则易出现这种情况应在铺底灰及嵌钉固定时，认真操作并仔细检验
6.2油灰棱角不整齐，油灰表面凹凸不平最终收刮油灰时平要稳，到角部要刮出八字角，不可一次刮下
6.3表面观感差油灰表面不光，有麻面、皱皮现象，预防此种现象就要认真操作，油灰质量应确保，温度要适宜，不干、不软
6.4木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选，预防出现变形，影响玻璃美观污染斑痕要汇即擦净如钢丝卡了•露头过长，应事先剪断工程名称交底部位工程编号日期7质量统计本工艺标准应含有以下质量统计
7.1玻璃和玻璃砖出厂质量证实书和试验汇报单
7.2油灰产品合格证
7.3防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证
7.4质量检验评定统计工程名称交底部位工程编号日期技术责任人交底人接交人。
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