屋面防水关键技术交底范文

建设工程名称交底时间年月日单位工程名称统计人接收交底班组交底人参与单位位代表单交底内容屋面防水施工技术交底

一、施工前准备材料准备

1.屋面采取双组份硅橡胶防水涂料，号和号复合作用

12、作业条件准备2涂刷刮防水层和基体表面，应将尘土、杂物清理洁净1表面应充足干燥，含水率要求低于不应有空鼓、开裂、起砂等缺点212%,基体根本处理完结后经验收合格后方可施工3

二、施工工艺屋面找平层应做出一定排水坡度，坡度应符合设计要

1.找平层和突出屋面结构交接处基层转角处，均应做成圆弧形,且整齐平顺.

2.硅橡胶防水涂料为号和号复合作用号和号均为单合，分别涂刷施工时，号用于

3.12121底层及表层，号用于中间作加强层2涂刷方向和长短应一致，要求上、下、左、右，均匀涂刷防水涂层涂刷层次为第一道和

4.最终一道为号涂料，中间通常以号和号交替涂刷至设计要求厚度112施工时，首先清扫基层表面，然后在处理过基层上均匀涂刷一道号防水涂料，使其渗透至

5.1基层并固化干燥后再涂刷第二道涂料每一道防水涂料均在前一道然涂料干燥后再施工多组份涂料应按配合比正确计量，搅拌均匀，并应依据有效时间确定使用量

6.天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层收头，用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严

7.

三、质量确保方法班组施工前应对工人进行技术交底1施工人员资质证件要符合要求2所用防水涂料包装容器必需密封，容器表面应有显著标志，标明涂料名称、生产厂名、生3产日期和产品左右使用期品种，牌号必需符合设计要求和相关标准要求每批产品应附有出厂出厂检验汇报防水涂料厚度必需满足设计厚度要求厚

41.5mm涂膜防水层细部做法必需符合设计要求和施工规范要求，并不许可有渗漏现象5涂膜防水层基层应牢靠，表面平整，涂膜应均匀无漏浆、损伤、厚度不均匀等6在涂膜未干前，不得在防水层上进行其它施工作业，未固化前不许可上人走踏，已涂膜好7防水层，应立即采保护方法，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品，操作人员不穿带钉子鞋作业，以免破坏防水层造成渗漏穿过墙面管根，不得碰损、变位8单位工程名称统计人建设工程名称交底人接收交底班组参与单位单位代表交底内容:

四、安全方法全部作业人员必需戴好安全帽，穿好工作鞋，严禁穿“三鞋”上赤脚上班

1.夜间施工应有照明设备

2.严禁酒后上岗，有病应汇报

3.建设工程名称交底时间年月日单位工程名称统计人交底人接收交底班组参与单位单位代表交底内容细石碎屋面

一、施工准备材料及关键机具水泥采取号一般硅酸盐水泥

1.325砂中粗砂，含泥量小于

2.5%石子粒径为碎石，含泥量小于

3.5〜16mm2%碎搅拌机、磅秤、手推车、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管等

4.

二、作业条件.保温层已办完隐蔽验收手续，并打好水平点

1.定出天沟位置并弹线装好模板2

三、操作工艺找标高一-弹水平控制线——硅搅拌一-铺设硅一戈平一-养护-4找标高弹水平控制线依据设计屋面坡度，利用墙上水平标高线用细石碎做水平墩找标高，水

1.平墩约一个，方便于刮杠刮平L5m碎搅拌依据配合比，查对后台原材料，检验磅秤正确性，作好搅拌前必需准备工作后台操

2.作人员认真按碎配合比投料，每盘投料次序为石子一-水泥一-砂一-水应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s铺设碎屋面碎厚度为铺设性前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设，铺设过程

3.40mm,中应将钢筋网提至面层,以预防碎面层开裂，然后一边用木抹子夯拍，待碎约七成干再搓毛2/

3.找平碎浇捣后，以墙上水平标高线及水平墩为准检验平整度，高铲掉，凹处补平用水平木4刮杠刮平，并做出坡度

1.5%〜2%养护已浇筑完碎应在左右养护，养护不少于七天

5.12h

四、成品保护在已浇筑砂强度达成以后，才可许可人员在其上走动和进行其它工序

1.12Mpa在施工操作过程中，注意运碎斗车不要直接在挤塑板层上行走，在倒碎用力撒把，使破坏保温

2.层硅浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对碎面层加以覆盖保护,并

3.避免在碎面层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物以免污染污染碎面层，影响面层和碎面粘结力，而造成面层空鼓

五、应注意质量问题硅不密实关键因为漏夯拍，或配合比不准及操作不妥而造成基底未洒水太干燥也会造成不

1.密实表面不平、标高不准操作时未认真找平铺碎时必需依据所拉水平线或水平墩掌握砂铺设厚

2.度，刮平后再次拉水平线检验平整度，去高填平后，用木刮杠以水平墩为标准进行刮平建设工程名称交底时间年月日单位工程名称统计人交底人接收交底班组参与单位单位代表交底内容屋面找平层施工技术交底

一、施工准备、材料及要求

1、、所用材料质量、技术性能必需符合设计要求和施工及验收规范要求

11、、水泥砂浆水泥砂浆配比为水泥砂浆，水泥采取海螺复合硅酸盐水泥，砂采取河砂且121:

2.5含泥量小于3%、、关键机械考虑到现场使用原因，采取混凝土搅拌机

13、、工具运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等

14、作业条件

2、、找平层施工前，屋面基层应清理洁净，进行必需处理，有利于基层和找不层结合，如浇水21湿润、、多种细部结构如女儿墙、预埋管件等应按设计要求进行处理

22、操作工艺

3、、工艺步骤

31、、表面清理将结构层上表面松散杂物清扫洁净，对屋面进行初步铲平，不得影响找平层有32效厚度、、管根及洞口封堵应优异行管根和洞口封堵后大面积施工

33、、水泥砂浆找平层施工

34、、、洒水湿润水泥砂浆找平层施工前应对基层进行洒水湿润，但不得过于湿润而积水等

341、、、贴点标高、冲筋依据坡度及设计施工厚度要求，拉线找坡，通常按贴点标高,顺3421〜2M流水方向冲筋、、、水泥砂浆施工施工时应立即对水泥砂浆进行搅拌，不得使用已凝固水泥砂浆，应控制343水泥砂浆稠度、、、水泥砂浆施工完压实后二十四小时可浇水养护，通常养护期为天

3447、质量标准

4、、确保项目原材料、配合比必需符合设计要求及施工规范要求，屋面找坡应符合要求，水41泥应有合格证及复检汇报、、基础项目:

42、、、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂现象

421、、、找平层和突出屋面结构交接处、转角处应做成圆弧形，且要求整齐平顺422建设工程名称交底时间年月日单位工程名称统计人交底人接收交底班组参与单位单位代表交底内容屋面找平层施工技术交底、

43、许可偏差项目许可偏差值检验方法项目mm表面平整度5用2M靠尺和楔尺检验、注意事项

5、、找平层不得起砂、空鼓、开裂，施工前基层应清理好并浇水湿润

51、、水泥砂浆配合比应进行严格控制

52、班组应自检合格后报项目部质检员检验合格后，质检员报监理单位验收合格后方可进入下道工序6建设工程名称交底时间年月日单位工程名称记录人交底人接受交底班组参加单位单位代表交底内容轻钢龙骨石膏罩面板施工技术交底

一、施工准备材料及构配件轻钢骨架分形骨架和形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种

1.1U T轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件

1.2零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉

1.3罩面板按设计要求选择，材料品种、规格、质量应符合设计要求

1.4关键机具2电锯、无齿锯、射钉枪

2.1手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢飞、钢水平等

2.2作业条件3安装完顶棚内多种管线及设备，确定好灯位、通风口及多种露明孔口位置

3.1多种材料全部配套备齐

3.2顶棚罩面板安装前，应做完墙壁、地湿作业工程项目

3.3搭好顶棚施工操作平台架子

3.4轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚起拱度、灯槽、通风口等处进行结构处理，

3.5经过做样板间决定分块及固定方法，经判定认可后再大面积施工

二、工艺步骤弹顶棚标高水平线一一划龙骨分档线一一安装主龙骨吊杆一一安装主龙骨一一安装次龙骨

1.——安装罩面板一一刷防锈漆一一安装压条弹顶棚标高水平线依据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计院标高，沿墙、醉四面弹顶棚标

2.高水平线划龙骨分档线按设计要求主、次龙骨间距部署，在已弹好顶棚标高水平线上划分龙骨分档线

3.安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头标高，主龙骨位置

4.L及吊挂间距，将吊杆一端用膨胀螺栓和楼板固定安装主龙骨

5.配装吊杆螺母

5.1安装主龙骨将组装好吊挂件主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入对应吊杆螺栓，拧好螺母

5.2主龙骨相接安装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直

5.3安装洞口附加主龙骨，按图集对应节点结构，设置连接卡固件

5.4钉固边龙骨，采取钢钉固定

5.5建设工程名称交底时间年月曰单位工程名称记录人交底人接受交底班组参加单位单位代表交底内容安装次龙骨

6.按已弹好次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件

6.1吊挂次龙骨按设计要求次龙骨间距，将次龙骨经过吊挂件吊挂在大龙骨上，间距为

6.2600mm当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时相接，调直固定

6.3采取型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨连接件，在吊挂次龙骨同时相接，调直固定

6.4T安装罩面板在安装罩面板前必需对顶棚内多种管线进行检验验收，并以打压试验合格后，才许可

7.安装罩面板罩面板自攻螺钉钉固法在已装好并经验收轻钢骨架下面，按罩面板规格、拉缝间隙、进行分块

7.1弹线，顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板内行为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板自攻螺钉间距为150〜170mm罩面板胶结粘法按设计要求和罩面板品种、材质选择胶结材料，通常可用胶粘结，罩面板

7.2401应经选配修整，使厚度、尺寸、过楞一致、整齐每块罩面板粘结时应预装，然后在预装部位龙骨杠底面刷胶，同时在罩面板四面围宽范围刷胶，经后，将罩面板压粘在10mm〜15mm5min预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结型轻钢骨架通长次龙骨安装完成，经检验标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直

7.3T于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线罩面板由顶棚中间行次龙骨一端开始，先装一根边卡档次龙骨，于将罩面板槽托入形次龙骨翼缘或将无槽罩面板装在形翼缘上，然后安装另一侧卡T T档次龙骨按上述程序分行安装，最终分行拉线调形明龙骨T

三、质量标准确保项目轻钢骨架罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计要求

1.轻钢骨架安装，吊杆、主次龙骨必需位置正确，连接牢靠，无松动

2.罩面板频无脱层、翘曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求

3.罩面板表面平整、河净，颜色一致；无污染、反锈等缺点

4.许可偏差项目许可偏差详见附表

四、成保护情轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内多种管线轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管1道及其它设备件上轻钢骨架，罩面板衣其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做不变形、不

2.受潮、不生锈建设工程名称交底时间单位工程名称统计人接收交底班组交底人参与单位单位代表交底内容工程中已安装好门窗、已施工完成地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，预防污损

3.轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上

4.为了保护成品，罩面板安装必需在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行

5.

五、应注意质量问题吊顶不平主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆标高不一致；施工时应认真操作，检验

1.各吊点紧挂程度、并拉通线检验标高和平整度是否符合设计要求和规范标准要求轻钢骨架局部受点结构不合理吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、

2.通风口等处、应按图纸对应节点结构设置龙骨及连接件，使结构符合图上要求，确保吊挂刚度轻钢骨架吊固牢顶棚轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，认控制固定设计标高；

3.顶棚内管线、设备件不得吊固在轻钢架上罩面板分块间隙缝不直罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正安装固

4.定时确保平整对直附表许可偏差（mm）项项胶石项目钙塑纤维检验方法合棉板板板板次类1成骨间距2222102尺量检验2龙龙骨平直325310尺量检验骨3起拱高度龙骨10105短向跨度拉线尺量1/2004四面水平55尺量或水准仪检验罩用靠尺检验5表面平整23332m面6板接缝平直3333拉5m线检验7接缝高低顶棚

0.5111用直尺和塞尺检验8四面水平5555拉线或用水准仪检验建设工程名称交底时间单位工程名称统计人交底人接收交底班组参与单位单位代表交底内容钢筋电渣压力焊技术交底

一、施工准备、钢筋钢筋等级、直径必需符合设计要求，有出厂合格证和检验汇报

1、焊剂2焊剂性能应符合要求1GB5293焊剂应存放在干燥库房内，预防受潮如有受潮，使用前应经烘焙2250〜3002h使用中回收焊剂，应去除熔渣，并和新焊剂混合均匀后使用3焊接电源钢筋电渣压力焊宜采取次级4。