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文本内容:
电气工程施工方案、施工方法和技术方法目录
1.工程概况
2.施工准备
3.施工次序
4.施工技术方案
5.质量确保方法
6.施工机具需用计划7安全确保方法
1.工程概况本工程为四类建筑，总用电设备容量负荷为150KW电源采取三相四线制，工作o电压为380/220V,按三级负荷供电，采取电缆埋地进户电气设备外壳均和保护线连接，采取TN-C-S接地方法PE线做反复接地
2.施工准备
3.1技术准备1熟悉和审查施工图纸，并做审图统计2依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案3做入场前培训工作a进行技术、质量、安全交底b进行文明施工培训，做到施工现场秩序井然，有条不紊
4.2物资准备1编制材料需用计划材料进场验收和保管对进场设备、材料、器具按图纸及规范严格检验
5.施工次序反复接地f配管一箱底安装土管内穿线》导线绝缘电阻测试配电霜配线照明器具及设备安装系统脸
6.施工技术方案
6.1反复接地由基础沿柱引上敷设至二层进户配电箱处，并在-
0.8m处预留镀锌扁钢，以备接地电阻什不满足要求，补打接地极时使用
4.2配管:
4.
2.1较长管路，为确保穿线通畅，除尽可能按要求增设接线箱、盒外，管路敷设努力争取短而直，在条件许可情况下，暗敷设管路弯曲半径尽可能加大式减缓90度弯曲；配管超出下列长度，中间加装拉线盒且两点间距离符合以下要求130nl无弯曲；2一个弯；315nl两个弯；481n三个弯
4.
2.2钢管弯曲时，弯曲半径不可小于管半径6倍，埋于地下或混凝土内不可小于管外径10倍
4.
2.3暗配管路直角弯不超出3个
4.
2.4进入箱盒内管必需顺直且长度一致，不超出5mm为宜
4.
2.5暗敷在平面碎内管路努力争取在同一点上避免产生三层交叉，遵照”小管让大管”标准
4.
2.6埋入墙内式混凝土内管离表面净厚大于15mm,事故照明管路保护层厚度大于30mm.
4.
2.7穿线薄壁管连接严禁采取对焊连接厚壁管暗配采取套管焊接，焊口应焊接牢靠、严密套管长度为连接外径
1.5—3倍，连接管对口处于套管中心
4.
2.8盒及箱管必需从敲落孔进入，一管一孔顺直进入，不得损坏盒体管子弯曲处不得有凹陷、扁折、裂缝等现象
4.
2.9半硬阻燃管敷设时为预防弯曲、变形、损坏，要求绑扎时固定点不要太远,不超出30厘米派专员看护以防震捣时破坏盒体或移位裸露在外管口要用木塞填实预防堵管，敷管时不要破坏结构强度及承重墙体；先敷管后穿线
4.
2.10电缆保护管管口打喇叭口
4.3管内穿线和导线连接
4.
3.1穿线在抹灰后及装饰完成之前进行
4.
3.2同一管内不许穿入不一样回路导线
4.
3.3钢管内穿线前管口套入护口，预防损伤导线
4.
3.4管内导线不许可接头和扭结，其接头在接线盒内连接
4.
3.5导线连接时操作关键点1削绝缘层时，不得损伤线芯2导线连接缠绕回数必需正确、紧密3铜和铜连接应加焊锡，焊锡均匀饱满
4.
3.6为保护相序及相、零、地线接线正确，各导线用不一样颜色加以区分，如A、B、C、N、PE分别用黄、绿、红、淡蓝、黄绿相间色来区分
4.4配电箱安装
4.
4.1配电箱高度要一致,底边距地
1.5M,高低差小于lOMMo
4.
4.2配电箱、开关箱安装牢靠、整齐，横平竖直，接地可靠
4.
4.3盘面平整，周围间隙均匀，贴脸平整
4.
4.4箱内设备垂直安装，上端接电源，下端接负荷相序要一致，面对配电箱,从左侧起，排列相序为A（黄色）、B（绿色）、C（红色）
4.
4.5配电箱在运输和保管过程中轻拿放，置于干燥处预防受潮或挤压变形壳体安装后，利用铁皮、底板、塑料布等进行遮挡防护，以免污染
4.5照明器具安装
4.
5.1同一室内成排灯具排成一线，其中心偏差小于5MM,室内单灯灯位在正中心
4.
5.2灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂
4.
5.3安装灯头线没有接头，在引入处不受机械力，灯头线挂锡后往灯头螺丝连接顺时针方向弯钩，用螺丝压紧
4.
5.4采取裸口灯头时，相线在中心触点上，零线接在螺纹端子上
4.
5.5超出3KG灯具，在土建施工时预埋吊钩或螺栓
4.
5.6照明器具安装位置端正、牢靠、表面清洁无污染
4.
5.7同一室内或成排插座高低差，小于5MM,开关底边距地
1.3M
4.
5.8为安全使用，插座不许设在水池、浴盆及散热器上方
4.
5.9开关不许设在门后，距门口,水平距离150-200MM
4.
5.10插座接线左零右相，上接地
4.
5.H开关、插座盖板紧贴墙面，四面无缝隙，表面清洁无污染
4.6电缆敷设:
4.
6.1电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求，附件齐全
4.
6.2充足熟悉图纸搞清电缆型号、规格
4.
6.3从线芯端头量出长度为线鼻子深度，另加5MM,并在芯线上涂凡士林，将芯线插入线鼻子在两道以上，压接模具规格和芯线规格一致
4.
6.4对电缆进行摇测，选择500V摇表，绝缘电阻在10兆欧以上
4.
6.5严禁有护层断裂和表面严重划伤等缺点；端子和器件连接紧密、牢靠
4.7电气材料，设备进货检验和试验
4.
7.1由电气项目责任人组织实施，并对其受检状态进行标识
4.
7.2其规格、型号和协议要求一致；合格证、质量证实文件，技术文件齐全；外观完整无损伤，操作机构转动灵活等
5.8电气施工过程检验和试验由电气项目责任人组织实施，对已完工序进行逐点检验，确保随时消亡发觉每一个不合格点；质检员经过抽查来验证现场工作质量，并做统计
5.质量确保方法
5.1成立质检机构，设置专业技术人员，设置三检程序（自检、互检、交接检）制度
5.2施工人员施工前要具体熟悉图纸，了解设计图纸，认真阅读技术交底，了解施工程序和方法，严格按施工规范施工
5.3技术人员在检验中发觉问题，立即指出处理措施，并统计在案，事后认真总结教训，以防再次出现一样问题
5.4技术员在各项工序完成后，应立即检验合格证，做好急检工作
6.5多种材料采购，严格实施对应质量标准；保管及工程施工严格按IS09002国际管理体系标准要求认真管理6施工机具需用计划序号名称单位数量1套丝机台12液压弯管器13切割机1台4电焊机1台5电锤2台6冲击钻2台7射钉枪台28金属合梯把29喷灯3台10绝缘摇表2台
7、安全确保方法1施工现场内不得架设高压线路，采取地缆铺设2进入现场主干线尽可能少，依据用电位置，在主干线电杆下宜设分电箱，以降低上杆维修作业3施工现场用电人员加强自我防护意识，尤其是电动建筑机械操作人员必需掌握安全用电基础知识，以降低触电事故发生对于现场中部分固定机械设备防护和操作人员要做具体交底4电气操作人员严格实施电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定时检验和试验，凡不合格电气设备、工具要停止使用5电工人员严禁带电操作，线路上严禁带负荷接线，正确使用电工器具6施工现场临时用电施工，必需实施施工组织设计和安全操作规程7在露天或潮湿环境场所必需使用H类手持电动工具8特殊潮湿环境场场所电气设备开关箱内漏电保护器应选择防溅型，其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间小于
0.1S。
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