关于车间安全培训的课件

车间安全培训课件第一章安全生产的重要性车间安全事故的严峻形势安全生产是企业发展基石近年来，车间安全事故频发，给企业和员工带来了巨大损失从机械伤害到火灾爆炸，从高处坠落到触电事故，每一起事故背后都是血与泪的教训这些事故不仅造成了人员伤亡和财产损失，更给家庭带来了无法弥补的创伤车间安全事故的惨痛教训典型事故案例一违章操作引发火灾典型事故案例二机械伤害事故某企业员工违反操作规程，在易燃区域进行焊接作业，未采取任何防一名操作工在设备运转时违规进行检修，未执行停机断电程序，手臂护措施，导致火花引燃周围可燃物，造成重大火灾事故事故造成3被卷入机器，造成严重伤害调查发现，该员工安全意识淡薄，存在人死亡，直接经济损失超过500万元侥幸心理，企业安全培训也不到位安全警示车间火灾现场第二章安全生产法律法规与责任安全生产不仅是道德要求，更是法律义务了解和遵守安全生产法律法规，明确各方安全责任，是做好安全工作的法律基础《安全生产法》核心要点企业安全生产主体责任员工安全义务强化企业主体责任，加大违法惩处力度，保企业必须建立健全安全管理制度，提供安全障从业人员安全权益，建立安全生产长效机作业条件，加强安全培训，确保安全投入制安全生产四不放过原则0102事故原因未查清不放过责任人未处理不放过必须彻底查明事故发生的根本原因、直接原因和间接原因，找出事故发生严格追究事故责任，对相关责任人依法依规进行处理，绝不姑息迁就的内在规律和教训03责任人及群众未受到教育不放过整改措施未落实不放过以事故为教材，对责任人和广大员工进行深刻的安全教育，举一反三，吸取教训车间安全责任体系企业领导安全职责项目经理与班组长职责员工安全责任与权利•建立安全管理体系•执行安全制度•遵守安全规定•保障安全投入•开展班前安全教育•拒绝违章指挥•组织安全检查•监督安全操作•拒绝危险作业•落实安全责任制•排查安全隐患•工伤索赔权利安全责任体系的建立，让每个人都成为安全管理的参与者和监督者，形成全员、全过程、全方位的安全管理格局第三章车间安全意识培养安全意识是预防事故的第一道防线很多事故的发生，不是因为不懂安全知识，而是因为安全意识不强，存在侥幸心理培养良好的安全意识，需要我们实现三个观念的转变我安全意识到自己处于安全状态，了解岗位危险因素我要安全从被动接受到主动重视，把安全作为自己的需求我会安全掌握安全技能，具备识别和处理危险的能力八种常见不安全行为违章操作忽视警告不按规程操作设备，随意改变工艺流程无视安全警示标志，不听从安全提醒擅自拆除安全装置不使用防护用品为图方便拆除防护罩、安全锁等装置不戴安全帽、不穿防护服、不戴护目镜冒险进入危险区域违规使用工具未经许可进入受限空间或危险作业区用不合适的工具代替专用工具作业带病作业违反劳动纪律在疲劳、醉酒或身体不适时坚持工作擅离岗位、打闹嬉戏、注意力不集中这些不安全行为看似小事，却是事故的直接诱因杜绝不安全行为，从我做起，从现在做起正确佩戴劳动防护用品这是员工正确佩戴安全帽和防护眼镜的标准示范安全帽必须系紧下颌带，帽檐朝前；防护眼镜要贴合面部，镜片清晰无损正确使用劳动防护用品，能够有效保护我们的生命安全记住防护用品不是装饰品，而是生命的保护神第四章车间安全规章制度没有规矩，不成方圆安全规章制度是用血的教训换来的经验总结，是保护我们生命安全的护身符每一条规定都有其存在的必要性，遵守规章制度就是对自己负责安全操作规程劳动纪律安全检查制度针对每个工种、每台设备制定的具体操作步上班不迟到早退，工作时间不做与工作无关定期和不定期进行安全检查，及时发现和整骤和安全要求，必须严格执行的事，禁止酒后上岗改安全隐患十大安全纪律五必须与五严禁五必须五严禁

1.必须遵守安全生产法律法规和操作规程

1.严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律

2.必须正确佩戴和使用劳动防护用品

2.严禁无证操作特种设备和特种作业

3.必须接受安全培训教育并持证上岗

3.严禁擅自拆除或停用安全防护装置

4.必须执行安全技术交底和班前安全教育

4.严禁在禁烟区域吸烟和使用明火

5.必须及时报告和处理安全隐患

5.严禁酒后上岗和疲劳作业这十条安全纪律是车间安全管理的红线，任何人在任何情况下都不得触碰安全检查四查方法查现场查隐患检查作业现场的环境、设备、工具是否符合安排查可能导致事故的各类安全隐患和危险因素全要求查制度查思想检查安全管理制度的建立和执行情况检查员工的安全意识和安全知识掌握情况第五章安全警示标志识别安全标志是车间安全管理的重要组成部分，它用简洁明了的图形和颜色传递安全信息正确识别和理解安全标志，能够帮助我们及时发现危险，采取正确的安全措施12禁止标志警告标志红色圆形，表示禁止某种行为如禁止吸烟、禁止通行、禁止烟火黄色三角形，提醒注意危险如当心触电、当心机械伤害、当心火等灾等34指令标志提示标志蓝色圆形，指示必须遵守的事项如必须戴安全帽、必须穿防护服绿色方形，提供安全信息如紧急出口、安全通道、急救点等等第六章劳动防护用品的正确使用劳动防护用品是保护劳动者在生产过程中人身安全与健康的重要装备正确选择、佩戴和维护防护用品，是保障自身安全的关键环节头部防护眼面防护安全帽可防止物体打击和高处坠物伤害佩戴时要系紧下颌带，调整好帽防护眼镜、面罩防止飞溅物、强光、粉尘伤害眼睛和面部箍呼吸防护手部防护防尘口罩、防毒面具保护呼吸系统免受有害气体和粉尘侵害防护手套防止手部受到切割、烫伤、化学腐蚀等伤害防坠落防护足部防护安全带、安全绳用于高处作业，防止坠落事故发生安全鞋、防滑鞋防止砸伤、刺伤、滑倒等足部伤害防护用品使用常见误区误区一天气热不想戴误区二图方便不规范佩戴误区三防护用品过期继续用安全帽太热了，车间里又没什么危险，不安全帽戴上就行，下颌带不系也可以—这个安全帽用了好几年了，看着还行，继戴应该没事——错误！危险随时可能发—错误！不系下颌带，安全帽起不到保护作续用吧——错误！防护用品有使用期限,生，侥幸心理要不得用过期必须更换记住正确、规范、全程使用劳动防护用品，是对自己生命的负责第七章车间基本安全操作知识掌握基本的安全操作知识，养成良好的安全操作习惯，是预防事故的基础从开工前的检查，到设备运转中的注意事项，再到安全通道的行走规则，每一个细节都关系到我们的安全安全通道行走设备运转安全按规定路线行走，不抄近道；不在通道上堆开工前安全检查设备运转时不得进行维修、调整和清洁工放物品；注意地面状况，防止滑倒；遇到叉检查设备状态是否正常，安全防护装置是否作；不得将手、工具伸入运转部位；严禁跨车等车辆要避让齐全有效，工具是否完好，作业环境是否符越运转设备；发现异常立即停机检查合安全要求，防护用品是否佩戴齐全车间用电安全电气设备安全使用规范•使用前检查电气设备是否完好，有无漏电现象•不得私拉乱接电线，不得超负荷用电•移动电气设备时必须先断电，严禁带电移动•电气设备发生故障，必须由专业电工维修•湿手不得接触电气设备和开关断电检修安全措施•检修前必须切断电源并挂禁止合闸警示牌•验电确认无电后方可作业•必要时设专人监护防触电措施与应急处理预防措施不接触裸露带电部分；使用绝缘工具；保持工作环境干燥；定期检查电气设备；安装漏电保护器应急处理发现有人触电，立即切断电源；无法断电时用绝缘物体将触电者与电源分离；拨打急救电话；对伤者进行心肺复苏等急救措施注意切勿直接用手触碰触电者！预防滑倒与摔倒安全措施12保持地面清洁干燥穿着防滑鞋及时清理地面油污、水渍和杂物，消除滑倒隐患选择合适的防滑安全鞋，鞋底花纹要清晰有效34危险区域警示注意行走安全在湿滑区域设置警示标志，必要时设置防护栏不急行、不奔跑，上下楼梯扶好扶手第八章火灾防控与应急处理火灾是车间最常见也是危害最大的事故之一了解火灾的形成条件，掌握预防和扑救方法，是每位员工必备的安全技能可燃物纸张、木材、塑料、油料、气体等能够燃烧的物质火源明火、电火花、高温物体、摩擦热等能够引燃可燃物的热源助燃物氧气等能够帮助和支持燃烧的物质火灾三要素同时存在才会发生火灾消除任何一个要素，就能预防或扑灭火灾常见火灾隐患与预防措施常见火灾隐患预防措施•电气线路老化、超负荷运行•定期检查电气设备和线路•易燃易爆物品管理不当•规范易燃易爆物品存放•违章动火作业•严格执行动火审批制度•消防设施损坏或缺失•保持消防设施完好有效•安全通道堵塞•保持疏散通道畅通•员工消防意识淡薄•加强消防安全培训灭火器种类及正确使用方法干粉灭火器二氧化碳灭火器泡沫灭火器适用于扑救易燃液体、气体、电气设备火灾使适用于电气设备、精密仪器火灾使用时要注意适用于木材、纸张、油类火灾不能用于电气火用时拔掉保险销，对准火焰根部压下压把防止冻伤，室内使用后要通风灾使用时将灭火器颠倒过来记住口诀提、拔、握、压——提起灭火器，拔掉保险销，握住喷管,压下压把火灾应急疏散流程发现火情立即按下火警按钮或大声呼喊，通知周围人员报警求助拨打119火警电话，说清地点、火势、有无人员被困初期扑救在确保安全的前提下，使用灭火器进行初期扑救紧急疏散沿安全出口标志方向有序撤离，用湿毛巾捂住口鼻，弯腰低姿前行清点人数到达安全地点后清点人数，及时向消防人员报告被困人员情况消防演练熟能生巧这是员工参与灭火演练的场景大家神情专注，动作规范，认真学习灭火器的使用方法定期开展消防演练，能够让我们在真正遇到火灾时不慌乱、会处置记住平时多流汗，战时少流血只有通过反复训练，才能在紧急情况下做出正确反应第九章工伤事故等级与认定了解工伤事故的分类和认定标准，有助于我们正确处理事故，维护自身合法权益轻微伤造成人体组织器官结构轻微损伤或短暂功能障碍轻伤造成肢体或容貌损害，听觉、视觉或其他器官功能部分障碍重伤造成人体肢体残废、毁人容貌、丧失听觉、丧失视觉、丧失其他器官功能死亡生产安全事故导致人员死亡工伤认定与事故报告程序工伤认定条件事故报告流程•在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害

1.事故发生后立即报告班组长•工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工

2.班组长报告车间主任作受到事故伤害

3.车间主任报告安全部门•在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害

4.安全部门报告企业负责人•患职业病

5.企业按规定向有关部门报告•因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明报告时限一般事故24小时内，较大以上事故1小时内报告•在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故伤害第十章特种作业人员安全管理特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业这些岗位对人员资质有严格要求12特种作业类型人员资格要求包括电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、起必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理重机械作业、叉车作业、压力容器操作等缺陷，具备必要的安全技术知识与技能34培训与考核证书管理必须经过专门的安全技术培训并考核合格,取得《特种作业操作证》特种作业操作证有效期6年，每3年复审1次连续从事本工种10年以后，方可上岗作业上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，复审时间可以延长至每6年1次第十一章新员工三级安全教育新员工入职必须经过三级安全教育，这是法律规定，也是对员工生命安全的基本保障三级安全教育包括企业级、项目级和班组级教育，层层递进，确保新员工了解安全知识，掌握安全技能企业级安全教育班组级安全教育介绍企业安全生产状况、规章制度、劳动纪律、危险因素、事故案例介绍岗位安全操作规程、设备性能、防护用品使用、事故案例等教等教育时间不少于8学时育时间不少于8学时123项目级安全教育介绍项目安全管理制度、危险部位、安全注意事项、应急措施等教育时间不少于8学时未经三级安全教育或教育考核不合格的员工，不得上岗作业第十二章岗位变动与新工艺安全培训新设备、新工艺安全培训岗位调动安全培训企业采用新设备、新技术、新工艺、新材料时，必须对相关人员进员工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，必须重新接受车间行专门的安全教育培训培训内容包括新设备的性能特点、操作方和班组的安全教育培训不同岗位有不同的危险因素和安全要求，法、安全注意事项、应急处置措施等只有经过培训并考核合格的必须通过培训让员工充分了解新岗位的安全知识，防止因岗位变更人员，才能操作新设备、使用新工艺而引发安全事故。