车间行车安全培训课件

车间行车安全培训课件第一章车间行车安全的重要性车间行车事故频发，安全隐患巨大事故占比触目惊心事故后果严重根据工业安全统计数据，叉车、行车等设备相关事故占所有工伤事故的•轻微事故设备损坏、货物受损、生产延误30%以上，已成为车间安全管理的重点难点领域•严重事故人员伤残、死亡，经济损失惨重这些事故不仅造成人员伤亡，还导致生产中断、设备损毁，给企业带来•连带影响企业信誉受损、员工士气低落巨大的经济损失和社会影响典型事故案例警示年叉车侧翻事故年叉车碾压事故事故共性特征20072006某车间司机在转弯时速度过快，货物重心地面工人在叉车作业区域行走时未注意观绝大多数事故都是因为操作违规、注意力偏高，导致叉车侧翻司机小腿被压骨察，被倒车的叉车碾压脚趾，导致三根脚不集中、安全意识淡薄引发的人为责任事折，住院治疗三个月，留下永久性功能障趾截肢，终身残疾故，完全可以通过加强培训和严格管理来碍预防原因分析司机倒车未鸣笛、行人安全意原因分析超速行驶、载荷不平衡、未系识薄弱、作业区未设隔离安全带叉车侧翻现场，司机受伤这张图片真实记录了叉车侧翻事故的惨烈场面沉重的设备倾覆在地，司机被困其中，周围一片狼藉这样的场景本可以避免，只要我们时刻将安全第一的原则铭记于心让我们从每一次事故中汲取教训，让悲剧不再重演第二章车间行车设备基础知识深入了解车间行车设备的结构、分类和工作原理，是安全操作的理论基础只有知其然，才能知其所以然，从根本上理解安全操作的必要性叉车的主要结构与功能车体与门架驾驶室与操控驱动系统液压系统车体是叉车的骨架，承载所有部驾驶室配备方向盘、踏板、操纵杆包括发动机或电动机、传动装置，通过液压油传递动力，实现货叉的件门架负责货物的升降，是核心等控制装置，是司机的工作核心区提供叉车行驶和作业所需的动力升降、门架的前倾后倾等作业动作业装置域作制动系统转向与电控包括行车制动和驻车制动，是保障转向系统控制行驶方向，电控系统叉车安全停车和坡道停放的关键系管理整车电气设备，确保各系统协统调运行行车设备分类及适用范围平衡重式叉车前移式叉车托盘车与其他最常见的叉车类型，车身后部配有配重块，适货叉可向前伸出，适合在狭窄通道和高货架仓托盘车适合短距离搬运，还有堆高车、侧叉车用于室内外各种场景的货物搬运作业库中作业，空间利用率高等特种设备，满足不同需求•载重能力强•通道要求窄•操作简便•稳定性好•提升高度大•成本较低•适应性广•室内作业为主•特定场景专用选择合适的设备类型是安全高效作业的前提不同设备有不同的操作特点和安全要求，必须根据实际作业环境和货物特性合理选用载荷中心距与载重平衡载荷中心距定义对安全的影响指货物重心到货叉垂直前表面的水平载荷中心距越大，货物对叉车的翻倾距离，通常以500mm为标准这是力矩越大，稳定性越差必须严格按叉车额定载重的重要参考参数照载荷曲线图确定允许载重量翻车风险警示超载和载荷偏移会导致翻车风险大幅增加！货物重心偏离中心线、载重超过额定值，都可能造成叉车失去平衡而侧翻安全提示装载前必须估算货物重量和重心位置，确保在叉车额定载荷范围内宁可多跑一趟，也不能冒险超载！第三章安全操作规程规程是用血的教训换来的经验总结，是保障生命安全的红线严格遵守操作规程，不是束缚，而是对自己和他人生命的尊重叉车驾驶员必须持证上岗持证上岗的法律要求根据《特种设备安全法》和相关法规，叉车属于特种设备，驾驶员必须经过专业培训并取得操作资格证，方可独立操作无证操作不仅违法，更是对自己和他人生命安全的极度不负责任一旦发生事故，将承担严重的法律责任和经济赔偿培训与复训要求•参加由有资质的培训机构组织的理论和实操培训•通过考核获得《特种设备作业人员证》•定期参加复训，保持安全意识和技能更新•证书到期前及时办理复审，确保证件有效操作前的检查要点1制动系统检查2转向与灯光测试行车制动和驻车制动是否灵敏有效，刹车踏板行程是否正常，检查转向是否灵活无异响，转向灯、制动灯、倒车灯、工作灯等照制动液是否充足制动失效是致命隐患！明信号装置是否正常工作3轮胎与门架4液压与电气检查轮胎气压、磨损情况，有无裂纹破损检查门架、货叉有无变检查液压油位、有无泄漏，升降、倾斜动作是否正常检查电池电形、裂纹，链条松紧度是否适当量、接线是否牢固，仪表指示是否正常重要原则发现任何异常情况，必须立即报告维修部门，严禁带病作业！宁可停工检修，也不能冒险操作正确的驾驶操作规范平稳起步安全行驶起步前观察周围环境，确认安全后鸣笛示意缓慢松开刹车，平稳加行驶时货叉距地面200-300mm，门架后倾遵守厂区限速规定（通常速，避免急加速导致货物晃动或车辆失控5-8km/h），保持安全车距，注意观察路况谨慎转弯规范停车转弯前减速，鸣笛警示严禁急转弯，转弯半径要大，注意内轮差，防停车前减速，平稳制动停稳后货叉落地，门架前倾，切断电源，拉紧止货物甩出或车辆侧翻手刹，确认安全后方可离开货物装载与搬运安全装载基本原则搬运作业注意事项稳固均匀放置•货叉插入托盘时要插到底，确保货物稳固•提升货物前检查周围环境，确认无障碍物货物必须稳固地放在货叉中央，左右均衡，防止偏载造成叉车失稳•提升、下降动作要平稳，避免冲击振动高度限制•行驶时货物保持低位，门架后倾防止前倾•遇坡道时重载上坡、空载下坡，禁止斜坡转弯货物堆放高度不得遮挡驾驶员视线，一般不超过门架高度，确保行驶•堆垛时对准垛位，轻放轻卸，防止碰撞安全•禁止用货叉挑、翻、推货物加固措施易滑、易碎、不规则货物需用绳索、护角等加固，防止运输途中移位或掉落重量确认装载前必须确认货物重量，严禁超载，超过额定载荷时应分批搬运叉车正确装载示意图中展示了标准的货物装载方式货物居中放置，左右平衡，高度适中，托盘完整货叉完全插入托盘底部，货物稳固不晃动这是安全搬运的基础记住这个正确姿势，每一次装载都按照规范操作，安全就在你手中第四章安全防护与个人防护装备设备防护设施和个人防护装备是保护生命安全的最后一道防线再先进的技术，再严格的管理，都需要这些实实在在的防护措施来保驾护航司机安全保险架与防护设施司机安全保险架货物靠背架也称护顶架，是安装在驾驶室上方的钢结构框架，能够承受一定安装在货叉后方的网状或杆状结构，防止货物向后滑落砸伤司重量的货物坠落冲击，防止高空坠物伤害司机这是叉车必备的机特别是在搬运散装或不稳定货物时，货物靠背架能提供关键安全装置，严禁拆除或改装保护保护网栏警示装置包括侧护栏、后护栏等，防止人员手脚伸出车外被夹伤碰伤，也包括警示灯、蜂鸣器、后视镜等，提高车辆可见度，及时向周围能防止车辆侧翻时司机甩出必须保持完好，不得损坏或缺失人员发出警示信号，减少碰撞事故发生个人防护装备要求必备防护装备安全帽保护头部免受坠物打击和碰撞伤害，必须正确佩戴，系好下颚带安全鞋防砸、防穿刺、防滑，保护足部安全禁止穿拖鞋、高跟鞋作业工作服贴身合体，无松散部分，防止被机械卷入颜色醒目便于识别手套（选配）搬运货物时可佩戴防护手套，但操作设备时要注意防止卷入禁止行为严禁酒后操作饮酒影响判断力和反应速度，极易引发事故严禁疲劳操作过度疲劳时注意力不集中，操作易失误严禁带病操作身体不适时影响操作能力，应及时报告并休息安全带的重要性与正确使用生命保护神正确佩戴方法安全带是最有效的被动安全装置，能在碰肩带从肩部经过胸前，跨带紧贴髋部避撞时将人固定在座位上，防止二次碰撞，免肩带过高勒住颈部，或过低滑向腹部有效减少伤害50%以上调整松紧度，保持舒适但不松垮配合使用安全带需配合安全气囊使用，才能发挥最大保护效果单独使用安全气囊可能造成伤害，必须两者结合养成习惯上车第一件事系安全带，下车最后一件事解安全带让安全带成为你的本能动作，这个简单动作能救命！第五章日常维护与保养设备维护保养是预防故障、确保安全的基础工作一台保养良好的叉车不仅作业效率高，更重要的是安全可靠，能最大限度避免因设备故障引发的事故叉车日常维护要点0102润滑系统检查电气系统维护定期检查发动机机油、变速箱油、液压油的油位和品质按规定周期更检查电解液液位（铅酸电池），保持在正常范围清洁电池接线柱，防止换，保持油品清洁，确保各部件充分润滑腐蚀接触不良检查线路有无破损老化0304制动系统保养清洁与更换定期检查制动液液位，测试制动效果检查制动片磨损情况，及时更换保持设备整体清洁，及时清除油污杂物定期清洁空气滤清器，更换损坏调整制动间隙，确保制动灵敏可靠的零部件检查螺栓紧固情况，防止松动维护保养应遵循预防为主、定期保养的原则，建立维护保养记录台账，按照保养计划严格执行，不得拖延或省略电瓶叉车充电安全充电环境要求电瓶叉车充电时会产生氢气，遇明火可能发生爆炸因此充电区域必须满足以下条件通风良好确保空气流通，及时排除氢气远离火源严禁在充电区域吸烟、动火作业配备灭火器准备适用的消防器材地面干燥防止电解液泄漏腐蚀地面照明充足便于观察充电状态充电操作规程

1.将叉车停放在充电区域，拉紧手刹，断开工作电源

2.打开电池盖板，检查电解液液位

3.连接充电插头，确保接触良好

4.按规定充电时间充电，一般8-10小时

5.充电完成后先断开充电插头，再关闭电池盖板安全警示•充电时严禁拔插充电插头，防止产生电弧•严禁过充或欠充，影响电池寿命和安全叉车停放规范规范停放姿态选择停放地点拉紧手刹防止溜车门架后倾降低重心增加稳定性货叉放低至地必须停放在平坦坚硬的地面上，避免停在斜坡、松软地面或积水处面，距地面约50-100mm选择不妨碍交通、远离热源的安全区域检查与记录切断电源系统环视车辆周围，确认无异常情况填写作业记录，报告当班发现的问将钥匙开关转至关闭位置，断开电源，拔下钥匙随身携带防止无关题长期停放应采取防护措施人员擅自启动设备第六章常见违规行为与事故预防安全事故往往源于一时疏忽和侥幸心理认识常见违规行为，从思想上引起重视，从行动上坚决杜绝，是预防事故的关键叉车驾驶常见违规现象超速行驶1无视限速规定，追求快速完成任务超速导致制动距离增加，遇突发情况难以及时避让，极易发生碰撞事故急转弯、急刹车2转弯时不减速，急打方向盘紧急制动时车辆惯性大，货物可能甩出，车辆可能侧翻或追尾载货不稳3货物摆放不均、超高超宽、未加固行驶时货物晃动、掉落，砸伤他人或造成财产损失未持证操作4无证人员私自操作叉车，不懂操作规程，不了解设备性能，事故风险极高疲劳驾驶5长时间连续作业，精神不集中，反应迟钝忽视身体疲劳信号，硬撑作业，判断力下降忽视安全检查6作业前不检查设备状态，存在隐患不报告带病设备作业，制动、转向等关键系统失效时发生事故每一条违规都可能导致事故，每一次侥幸都是在拿生命冒险！事故预防关键措施管理层面措施操作层面措施严格培训考核思想重视树立安全第一理念，克服侥幸心理严守规程严格按照操作规程作业，不走捷径所有操作人员必须经过系统培训，持证上岗定期组织复训和考核，不合格者停岗再培训集中注意保持精力集中，观察周围环境加强现场管理主动检查作业前认真检查设备和货物及时沟通发现问题及时报告，不隐瞒不拖延设置专职安全员巡查监督，发现违规行为立即制止建立奖惩机制，严肃处理违规行为互相监督同事间互相提醒，纠正不安全行为学习提高不断学习安全知识，提升操作技能完善安全设施设置警示标志、限速带、防护栏等安全设施划分人车分流通道，设置警戒区域定期安全检查建立设备定期检查和维护保养制度，及时发现并消除隐患不合格设备坚决不能使用第七章应急处理与自我保护尽管我们采取各种预防措施，但意外情况仍可能发生掌握应急处理知识和自我保护技能，能在关键时刻最大限度减少伤害，保护生命安全叉车翻车时的自我保护感知危险1当感觉车辆失去平衡开始倾斜时，大脑要快速判断，立即进入自我保护状态时间就是生命！2保持冷静切勿慌乱跳车，这是最危险的动作！跳车往往会被翻倒的车身压住保持冷静，紧握方向盘双手握紧方向盘3用力握紧方向盘，利用手臂支撑身体，防止身体在翻滚中受到猛烈撞击这是保护上半身的关键动作4身体前倾贴近腿部迅速将身体向前倾，使身体重心降低，头部和胸部尽量贴近双腿，形成球状保护姿态，避免被压伤利用安全架保护5依靠司机安全保险架和安全带的保护，待车辆稳定后再行动不要急于挣脱，避免二次伤害保命口诀稳住别跳，握紧方向盘，身体前倾抱紧腿！记住这个动作，关键时刻能救命！事故发生后的应急响应立即切断电源1事故发生后，第一时间切断叉车电源，防止电气设备短路引发火灾或二次事故报警并疏散人员2迅速拨打急救电话120和报警电话110同时组织现场人员有序疏散到安全区域，设置警戒线现场急救3如有人员受伤，在专业救援到达前，根据伤情进行必要的现场急救止血、包扎、固定、心肺复苏等但要注意不专业的搬动可能加重伤情保护现场4在确保安全的前提下，尽量保护事故现场，不移动相关物品，为事故调查提供依据等待专业救援5配合专业救援人员开展救援工作向调查人员如实陈述事故经过，不隐瞒、不编造事后总结6事故处理完毕后，组织全员进行事故原因分析和经验教训总结，制定改进措施，防止类似事故再次发生安全无小事人人都是安全守护者车间行车安全关乎生命与企业发展每一起事故背后，都是家庭的破碎和企业的损失每一次违规操作,都是在拿生命做赌注安全生产不是口号，而是我们每个人的责任和使命让我们共同遵守安全规范，从点滴做起，从自己做起严格执行操作规程，认真做好设备检查，时刻保持安全意识安全是回家最近的路为了自己，为了家人，为了企业，让我们携手筑牢安全防线，共同创造安全、和谐、高效的工作环境！100%0365安全意识事故目标安全天数。