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开挖断面以下图:力02G
3、基坑排水因为场地开挖后地势较低，关键考虑大雨时施工排水，预防基坑积水，基底形成后预留两个集水坑，雨天增加2台水泵抽水，可满足雨天时施工排水要求，排水时设专员昼夜值班
4、基底整平处理基坑开挖到位后，以地下车库外墙作为基线，放出污水池底板边线，然后在底板边线长方向每5m分格，两端用钢筋设标高桩，再以公路路沿顶为±
0.00,测出污水池底板垫层标高，以后-150mm进行人工清底扎实，达成要求后，再进行下一步工序
5、浇筑C15磴垫层本工程采取商品税
1.浇筑准备浇筑碎前，应核实其它专业是否配合完成，并经业主、监理验收隐蔽工程检验机具、设备是否完好、充足，并进行试运转备足设备易损部件，发生故障随时检验在浇筑碎期间，要确保水、电、照明不中止，浇筑碎用材料准备充足，以免停工等料基底整平扎实后，在坑底四面打入小木桩，在木桩上引测同一高程标高，控制垫层标高碎垫层采取商品碎泵送方法进行浇筑，浇筑过程中人工边摊铺边振捣，做到振捣密实不漏振，确保税垫层密实度摊铺振捣完成后，在校初凝期前进行人工抹面收平
2、浇筑池底板钢筋砂当垫层浇筑完，依据基础及水池定位桩在垫层面施测基础轴线，并弹线标明，作为绑扎底板钢筋基准线在绑扎底板筋同时，也要进行池壁筋预置，当底板筋和池壁预置筋绑扎完成后，依据垫层面上所测基础轴线，作为池底板模及池壁模基准线进行支模，底板筋采取自然石板做垫块，确保底板钢筋保护层厚度池壁预置筋及池壁模高度2500mm,池壁和地下车库外墙间用50mm厚聚乙烯泡沫板间隔，预防池壁和地下车库外墙间不均匀沉降，造成墙面开裂浇筑底板碎时，应由一侧向另一侧，或中间向两侧或两侧向中间进行,一次连续浇筑完成，不留施工缝；浇筑方法采取斜向推进，用振捣器振捣密实在底板和池壁连接部位，待底板浇筑完成，稍停
0.
51.Oh,待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子或施工缝池底〜板表面在碎初凝前应压实抹光池壁碎浇筑500mm高度时，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带，按要求留施工缝
三、浇筑池壁及池顶钢筋舲
1、钢筋制安a、池壁池壁水平钢筋每段长度不宜超出8m,以利绑扎，钢筋弯钩朝向碎内池壁钢筋在底板浇筑后绑扎，绑扎前放线，校正竖向钢筋位置，位移较严重，进行加固处理池壁模板分段间隔安装，以利钢筋绑扎在竖向钢筋上划水平钢筋间距，然后在下部及中间绑两根定位横向钢筋，绑扎其它横向钢筋池壁钢筋逐点绑扎，两侧和上下对称进行，钢筋搭接长度及位置符合设计和规范要求，钢筋搭接处于中心和两端用铁丝扎牢双排钢筋之间绑扎拉筋或支撑筋，在钢筋外侧绑扎砂浆垫块，控制保护层厚度池壁上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口按设计要求加绑附加钢筋池壁转角及各节点抗震结构钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎池壁内埋设预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋加绑附加钢筋补强b、顶盖顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，不然应将施工缝留在锚筋下部绑扎方法同通常有梁楼板钢筋绑扎c、质量要求钢筋安装完成，钢筋位置许可偏差见下表:项目许可偏差mm检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检验钢尺量连续三档，取最网眼尺寸±20大值绑扎钢筋长±10钢尺检验骨架宽、高±5钢尺检验受间距±10钢尺量两端、中间各一力排距±5点、取最大值钢保护基础±10钢尺检验筋层厚梁±5钢尺检验度板、墙±3钢尺检验钢尺量连续三档，取最绑扎箍筋、横向钢筋间距±20大值钢筋弯起点位置20钢尺检验预埋件中心线位置5钢尺检验水平高差+3,0钢尺和塞尺检验
2、模板制安1）施工准备模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞模板安装前应涂刷隔离剂2）安装方法
2.1模板采取复合模板模板组拼采取拼缝部署方法，以增强模板整体刚度
2.2模板位置正确，接缝严密、平整
2.3模板背楞采取整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm
2.4池壁模在池内底板上紧靠坑壁搭设一定宽度钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木模板先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定，然后支外模，用钢筋或钢丝绳捆紧，间距400mni,用内模固定外模，并在模板内设2mm厚对拉止水钢片，脱模后将露出钢片做防锈处理或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚一致和模板稳定
2.5池顶板模板，可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同方法，用木顶柱或钢管脚手架来支承
3、质量要求现浇结构模板安装许可偏差见下表项目许可偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高±5水准仪或钢尺检验截面内部基础±10钢尺检验尺寸板、墙、梁+4,-5钢尺检验层高全高W5nl6经纬仪或吊线、钢尺检验垂直度全高〉5nl8经纬仪或吊线、钢尺检验相邻两板高低差2钢尺检验
3、池壁碎浇筑矩形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高2f30cm,使模板受力均匀，预防向一侧倾斜碎应分层均匀下料，用振动棒分层振捣密实，振动棒插入间距小于45cm,振动时间20-30s,使多出水分和气体排出，表面泌水应立即排干池壁碎应一次浇筑完成,避免留施工缝浇筑时设专员看模，随时检验，预防模板等移位、变形顶板其次序和池底板相同
4、模板拆除拆除程序通常应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分拆模时不得损坏模板和碎结构拆下模板严禁抛掷，立即清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐
5、碎养护为确保浇筑完成税在要求龄期内达成设计强度，并预防产生收缩裂缝，必需认真做好养护工作池壁及池顶浇注完后，应注意养护，保持湿润池壁混凝土浇注完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引发混凝土收缩产生裂缝，所以，应继续浇水养护，池壁和池顶混凝土养护期应不少于14do
四、砌筑导流墙及隔墙
1.原材料要求水泥应保持干燥如遇水泥桔不明或出厂日期超出三个月等情况，应经试验判定后,方可使用不一样品种水泥不得混合使用水泥砂浆砂含泥量不得超出5%,强度等级小于M
7.5水泥混合砂浆，砂含泥量不得超出10%o
2.砂浆制备和使用在现场设砂浆搅拌机，集中搅拌砂浆砂浆拌合时间，自投料完算起，不得少于90秒搅拌砂浆用原材料计量正确，水泥计量误差不得超出2%,砂计量误差不得超出5%砂浆要随拌随o用，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合水泥砂浆必需分别在拌成后3小时和4小时内使用完成；如施工期间最高气温超出30度，必需在拌成后2小时和3小时内使用完成五.池壁抹灰抹灰前必需找好规矩，即四角要求、横线找平、立线吊直，在池壁上做灰饼、冲筋，稍干后即可进行抹灰抹灰工序完成后，在池顶及池内壁表面涂刷两遍1:2防水砂浆，厚20mm,防水剂掺量为水泥用量5%,且全部水平及竖向阴角均抹45°斜面或弧形
六、安装池底过滤板安装滤板前，先将滤板支撑砖墩按图纸及滤板实际尺寸砌筑完成，再进行滤板安装，安装时，应确保滤板平整
七、安装排污管及导气管排污管沟采取人工开挖，开挖前先确定开挖深度开挖时应注意沟槽两侧土体稳定，以确保“管-土共同作用”条件；严格控制槽底标高，不得超挖或扰动基面；基底采取C15细石碎垫层基础，其厚度应按相关规范操作排污管安装，管材应将插口顺水流方向，承接口逆水流方向安装，安装应由下游往上游方向进行导气管安装应设在池顶，且将其安装至相邻住宅楼落雨管或导气囱
八、试水试水工作应在水池全部施工完成后方可进行试水时先封闭管道孔，由池顶孔放水入池，分几次进水，依据实际情况控制每次进水深度从四面上下进行外观检验，做好统计，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高同时，要做好沉降观察灌水到设计标高后，停1天，进行外观检验，并做好水面高度标识，连续观察7天，外表面无渗漏及水位无显著降落方为合格
九、池壁四面及池顶回填土污水处理池主体施工完成，作好隐蔽统计和办理验收手续后，立即回填土方采取人工回填，蛙式打夯机扎实填方土料符合规范要求，确保填方强度和稳定性填方施工从场地最低处开始，水平分层整片回填扎实土方自下而上分层铺填、扎实，一夯压半夯，按次序进行每层铺土厚度200250mll1,分层扎实，下层扎实合格后，才能铺填上层
十四、验收〜全部工作完成后，立即通知甲方组织相关单位进行污水处理池工程验收
十、安全确保方法在开工前作好风险原因调查，对分辨出风险原因及危险采取对应预防方法重大危险源及控制方法见附录安全管理目标
10.1采取有效方法，杜绝施工安全重大事故，轻伤频率控制在
1.5%以下安全管理制度
10.
210.
1.1果断落实“安全第
一、预防为主”方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，作到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故
10.
2.2建立以项目部、施工队、班组三级安全生产确保体系，果断落实“管生产必需管安全”基础标准
10.
2.3成立以项目经理为组长安全领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产一票否决权，深入开展安全教育，强化“安全生”意识，并充足发挥安全监督职能作用
10.
2.4坚持安排生产同时，安排安全工作目标、方法及安全关键点、并落实到人，在向施工队下达生产任务同时，必需下达书面安全技术交底，并应含有针对性
10.
2.5实施安全值班制度，定时组织安全大检验
10.
2.6安全生产要做到临时防护设施标准化、安全标志标准化，开创良好安全施工环境,支持文明施工
10.
2.7坚持三级安全教育，提升自我安全防范意识和安全施工知识
10.
2.8对违章行为坚持“四不放过”标准，避免事故发生
10.
2.9按要求配置对应专职安全管理人员
10.
2.10安全管理人员必需忠于职守，有监督、检验、阻止违章、奖罚、越级上报权
10.
2.11机械挖土时，必需严格遵守挖土机械安全技术操作规程，挖土前，应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作
10.
2.12有地下设施地段挖土时，必需有专员指挥，向司机指明地下设施种类位置、走向、高程和危害程度等，并作出显著标志，以防发生事故
10.
2.13机械挖土，跟机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定安全距离，必需时应先停机,然后再操作，车辆配合外运土时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以确保装车安全
1.
2..14沟边一侧或两侧堆土，均应距坑边2nl以外，其高度不超出
1.5m堆土顶部在向外侧作流水坡度还应考虑留出现场便道，方便施工和安全
10.
2.15堆土不得埋压构筑物和设施
十一、现场文明施工
11.L1根据多种功效对工地进行统一分区规则，施工区域和生活区域严格分开，使场容场貌文明、整齐、有序、美观II.
1.2施工机械设备、操作规程、对应安全等标识牌均按统一要求制作III3根据各阶段施工实际情况，进行分区域责任单位，明确责任，确保各单位责任区域内文明施工以安全设施维护和保护，各区域标志牌一定要统一规格、模式，不得乱写乱挂
11.
1.4工地必需做到三通一平、排水通畅
11.
1.5施工道路要保持通畅无阻，没有项目部同意不得随意挖截、占用道路入口处设导向牌，交叉弯道处、危险地段设置多种安全标志牌
11.
1.6施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提升成品保护意识，并设专员看管，预防损坏和污染，建立节水方法，消亡常流水、常明灯，易燃易爆物品单独存放H.
1.7拆下来模板、材料、物品和施工余料、废料、垃圾应立即清运、堆放整齐ILL8对有可能发生块体或物品掉落、弹出、飞溅和其它伤害区域应设置适当安全围护，以保护旁人及工人安全。
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