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丰县电动车产业园翱冰工程(钢带增强聚乙烯管)施工方案编制单位_____________________________________________________项目技术责任人(编制)______________________________________审核人审批责任人编制日期审批日期丰县电动车产业园西城路市政工程钢带增强聚乙烯管施工方案第一章工程概况丰县电动车产业园西城路市政工程,北起北环路,起点桩号K0+
010.9,向南依次和计划纬一东路,计划纬二东路相交,终点至纬二东路南侧,南至计划南二环路,终点桩号K0+650,全长
639.1m设计范围为K0+
010.9〜K0+650道路红线宽度35m,人行道宽度
4.0m*2,非机动车宽
4.0m*2,绿化带宽
2.0m*2,车行道宽度
15.0m,道路中心线为一条直线,无平曲线丰县电动车产业园西城路雨水流向遵照就近排放标准,道路两侧非机动车道下设置雨水管,正常路段雨水管中心距道路中心1L5米,距路牙2米,西侧管径分别为d
800、dlOOO.dl200对应坡度为
0.
0008、
0.
0008、东侧雨水管径分别为dDN
500、d800dlOOO、dl200对应坡度为
0.
005、
0.
001、
0.
0008、沿线预留支管至红线外1米污水管道部署道路东侧人行道上,污水管中心距道路中心
14.5米,距路牙
1.0米,管径为DN
500、DN600对应坡度为
0.0012,
0.001沿途预留支管、管径DN400,对应坡度为
0.0015管材采取DN
500、DN600(环刚度210KN/m2)钢带增强聚乙烯管,卡箍连接,管道采取砂基础第二章施工准备及管道施工方法
一、准备工作
①施工全过程做到“六落实”即施工责任人、施工员、质安员“三位一体”人员落实;施工方案、施工技术方法落实;施工机械设备、检测手段落实对现场相关管理人员、班组长、操作人员技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实
②在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线埋设情况,并以书面汇报形式提出具体处理措施,报请监理工程师同意后方可开工对管道施工所经路线障碍物进行初步清除,为以后测量放线定位工序提供很好施工条件
二、测量放样进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸提供排水工程位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程控制点每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差测量管沟中心轴线、标高;并放出管沟基槽边线,在边线设置小木桩沟槽放线,每隔20m设中心桩,必需时设置控制桩沟槽放线抄平后,应绘制沟槽纵断面图沟槽测量工作应有正规测量统计本,认真具体统计,必需时应附示意图测量放样统计以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检验认可后方进行下一道工序施工
三、装卸、运输和堆放
1、管材装卸应满足下列要求1)、管材装卸时,严禁管材抛落及相互撞击2)、装卸时吊索应采取柔性软质、较宽尼龙吊带或绳,不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材3)、管材起吊宜采取两个吊点起吊,严禁穿心吊
2、管材运输应满足下列要求1)、发运管材应做好管材端口保护2)、大口径管材运输时,宜在管侧嵌入楔保护3)、管材在运输车上堆放高度应符合国家交通管理条例要求
3、管材堆放应满足下列要求1)、管材存放场地应平整,堆放应整齐;管材堆放时两侧应采取木楔和木板档住,预防滑动2)、管材堆放不宜过高,堆放层数应依据生产厂要求实施3)、不一样直径和不一样环刚度等级管材宜分类堆放4)、管材长时间堆放时应遮盖以预防阳光直射和暴晒5)、橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮
四、沟槽
1、沟槽形式应依据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等原因确定
2、开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基面槽底设计标高以上
0.2〜
0.3m原状土应先保留,在铺管前人工清理至设计标高当发生超挖或扰动基面时,可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石,并整平扎实,其密度应符合规范要求
3、沟槽槽底净宽度,可按各地域具体情况并依据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定当管径小于等于
0.45m时,管道每边净距不宜小于
0.3m;当管径大于
0.45m时,管道每边净距不宜小于
0.5mo
五、管道基础
1、管道基础采取土弧基础时,应符合下列要求1)、对通常土质,应在管底以下原状土地基或经回填扎实地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层2)、当地基土质较差时,可采取铺垫厚度大于200nlm砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm碎石,厚度100〜150mm,上层铺中粗砂,厚度大于50nm13)、基础密实度应符合本规程表
6.
7.2要求4)、对软土地基,当基础承载力小于设计要求或因为施工期降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必需先对地基进行加固处理,在达成要求地基承载力后,再铺设中粗砂基础层
2、对因为管道荷载、地层土质改变等原因可能产生管道纵向局部不均匀沉降时,应在管道敷设前对地基进行加固处理
六、施工排水
1、当施工需要降低地下水位时,应满足下列要求1排水管临近建筑物地方,降低地下水位时,应采取预防方法,预防对临近建筑物产生影响2降低地下水位方法,应依据土层渗透能力、降水深度、设备条件等选定
2、施工降水质量应满足下列要求1沟槽内不得积水,严禁带水施工地下水位应降至槽底最底点以下
0.5m°2在地下水位高于开挖沟槽槽底高程地域,应将地下水位降至槽底最低点以下
0.5m;管道敷设完后,进行回填土作业时,不得停止降低地下水待管道稳固后,方可停止降低地下水
七、管道安装
1、铺管应符合下列要求1铺管前,应依据设计要求,对管材规格及连接类型、数量进行验证,并按产品标准要求逐节进行检验,不符合产品标准管材严禁敷设;2搬运时须轻抬、轻放,严禁在地面拖拉;3下管可用人工或起重机械进行通常小口径可采取人工下管,大口径宜采取起重机械下管,人工和机械起吊下管时应按
6.
2.1要求实施;4下管安装作业中,必需确保沟槽排水通畅,应预防管材漂浮,管线安装完成还未填土时,一旦遭水浸泡,应进行管中心线、管顶高程复测和外观检验,如发生位移、漂浮等现象,应作返工处理
2、卡箍式弹性连接卡箍式弹性连接结构,橡胶套分两层,内层薄橡胶套,外层发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端在出厂前预制了塑料密封块具体操作应符合下列要求1连接前先检验管材表面、肋片顶面是否平整破损、有没有凸凹或钢带裸露检验塑料密封块是否焊接牢靠,和管体和肋片之间有没有缝隙,如有问题应立即修补2清除管内杂物,清洁管端连接部位3将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处地基上要挖有适合连接操作操作坑4)将橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套二分之一,然后将另二分之一翻折回来套在同一管端5)将两根管材管端对正(轴线平直),并留出大于10mm伸缩间隙,然后将橡胶套翻回套在另一侧管端6)将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定7)将不锈钢活套圈套在橡胶板外对不锈钢活套(供给状态为平板)弯曲成型过程中,应保持连续圆顺变形,不得出现死弯或折皱不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐步拧紧螺栓,在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,确保钢套和橡胶套均匀贴合,敲击力应适度,不得使板面上出现塑性凹陷
3、管材采取电热熔带连接具体操作应符合下列要求1)将待连接二根管材端口对齐对靠并尽可能同轴,在管材椭圆度较大时应尽可能使二根管材端口长短轴对应2)使用支承机具将电热熔带敷设于二根管材连接处内壁上,电热熔带搭接口及接线柱应在管材上方;热熔带宽度方向上中心线应尽可能和两管端对接线在同一垂直面上3)在电热熔带搭接处,用仿形热熔片将空隙填充;4)打开支承机具将电热熔带撑圆并均匀压紧贴合在管材内壁上,机具全部压板均应整齐无遗漏覆盖压合在热熔带上5)将热熔焊机(电源)和电热熔带电热回路连接,依管材生产厂家提供电流、通电时间等焊接工艺参数进行通电加热焊接通电加热焊接过程中,电流可能有一定连续稳定降低过程,但不得有升降突变,电热熔带熔焊区表面温度在圆周上应是相对均匀,如出现异常情况应对接头进行具体检验并采取对应方法6)焊接完成后,进行自然冷却(通常240min),冷却过程中不许移动焊接机具,并确保接头不受外力作用,冷却后放可将机具移开
4、管道连接过程中使用非定长管时,采取手锯或电动往复锯进行断管,断管后端口漏出钢带部分,必需用微型挤出机或EVA焊枪进行封焊
八、回填
1、通常要求1)沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行覆土前必需将槽底杂物如砖块等清理洁净2)在密闭性试验前,除接头部位可外露外,管道两侧管顶以上(不宜小于
0.5m)须回填,密闭性试验合格后,应立即回填其它部分3)回填过程中,槽内应无积水,不得带水回填假如雨季施工排水困难时,应采取随下管连接随回填方法,为预防漂管,应先回填到管顶(最少
0.5m),并扎实4)沟槽回填,应先从管道、检验井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道和构筑物不产生偏移5)从管底基础至管顶以上
0.5m范围内,必需采取人工回填,严禁用机械推土回填6)管顶
0.5m以上采取机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行,并扎实、碾压7)当沟槽采取钢板桩支护时,在回填达成要求高度后,方可拔除钢板桩拔除后,应立即回填桩孔,并应采取方法填实当采取砂灌填时,可冲水密实;也可采取边拔桩边注浆方法8)沟槽回填时应严格控制管道竖向变形当管径较大、管项覆土较高时,可在管内设置临时支撑或采取预变形等方法
2、回填材料从管底基础层至管顶以上
0.5m范围内沟槽回填材料,宜按表
6.
7.3要求采取
3、回填土密实度回填土密实度应符合设计要求如无特殊要求时可按表
6.
7.3和图
6.
7.3要求实施表
6.
7.3沟槽回填土密实度要求槽内部位密实度回填土质超挖部分95砂石料或最大粒径小于40mm级配碎石管道基础管底基础90中砂、粗砂,软土地基按本规程第
6.
4.1条要求实施土弧基础中心角95中砂、粗砂2加30°管道两侧95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于管道两侧90管顶以上
0.51n范围30mm级配砂砾或符合要求原土管道上部90按地面或道路要求,但大于管顶
0.5m以上原土80注
1、当管道沟槽在城市道路或公路路基范围内时,管顶
0.5m以上应分别按城市道路和公路路基密实度要求填实
2、本表中密实度等采取轻型击实标准
九、管道和检验井连接
1、管道和检验井井壁连接应符合设计要求,如无具体设计要求时可采取下述方法1)当管道已敷设到位,在砌筑砖砌检验井井壁时,宜采取现浇混凝土包封插入井壁管端混凝土包封厚度不宜小于100mm,强度等级不应低于C202)当管道未敷设,在砌筑检验井时,应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm连接时用水泥砂浆填实插入管端和洞口之间缝隙水泥砂浆配合比不得低于12,且砂浆内宜掺入微膨胀剂砖砌井壁上预留洞口应沿圆周砌筑拱圈
2、在检验井井壁和插入管端连接处,浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形当管径较大时,施工时可在管端内部设置临时支撑
3、检验井和上下游管道连接段管底挖空部分,在管道连接完成后必需填实
十、管道密闭性试验
1、闭水试验时,水头应满足下列要求1)当试验段上游设计水头不超出管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2nl计2)当试验段上游设计水头超出管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2nl计3)当计算出试验水头超出上游检验井井口时,试验水头应以上游检验井井口高度为准
2、试验中,试验管段注满水后浸泡时间不应少于24h
3、当试验水头达成要求水头时开始计时,观察管道渗水量,直到观察结束观察过程中应不停地向试验管段内补水,保持试验水头恒定渗水量观察时间不得小于30min
4、管道渗水量应按下式计算QWO.0046式中——每1km管道长度24h渗水量m3;-----管道内径mm odi
5、在试验过程中应做统计第三章施工要求
1、技术要求
①、开工前由项目经理部对施工班组作好各级技术准备和技术交底工作并做好统计,施工员、测量工要熟悉图纸,领会施工方案作业要求,建立现场水准测量网
②、专职测量工要配合施工员进行质量控制,要立即复撒灰线,立即控制开挖标高
③、施工员、测量工换班时,要认真进行书面交接,确保开挖质量
④、防陷方法,开挖施工中应采取防陷方法当遇软弱基础时,应铺垫30〜50cm厚碎石垫层
⑤、基坑开挖时,应做好坑外排水工作,避免雨水流入基坑基坑顶做出排水坡度,以防雨水流入基坑。
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