混凝土专项综合项目施工专项方案

单县老师之家住宅小区混凝土浇筑施工方案编制人___________________审核人___________________审批人____________________施工单位单县建筑安装工程总企业编制日期二一五年十月三日0混凝土浇筑专题施工方案

一、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-；

3、工程建设强制性条文及现行施工操作规程、施工及验收规范；

4、其它相关国家及地方规范及标准；

5、本工程施工图纸及技术变更资料及业主、监理单位要求；

二、工程概况本工程地下均为一层，地上18层，为剪力墙结构

三、材料要求1本工程混凝土采取商品混凝土2水泥选择符合质量要求并经监理部门和业主认可产品，石子选择粒径520nlm碎石，其含泥量小于1%砂选择细度模数为

2.

33.0〜〜中粗砂，含泥量小于3%o3外加剂采取符合《混凝土外加剂应用技术规程》GRJ119-88要求外加剂4混凝土配合比设计，符合国家标准《一般混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》相关要求，由含有资质试验室进行混凝土配合比设计

四、混凝土浇捣本工程混凝土采取商品混凝土，混凝土输送泵输送浇捣正常施工时保持连续浇捣1柱墙混凝土浇筑先浇柱墙混凝土，后浇梁板墙施工缝留置在底板以上300mni处及留置在梁底50nmi左右；梁施工缝留在跨度中间1/3范围内

①柱墙浇筑前底部先浇筑50mm厚和混凝土配合比相同砂浆，用以封堵柱墙根部预防柱墙烂根（即坐浆），柱墙混凝土采取分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度小于500mm,振捣棒不得撬动钢筋和预埋件上面在振捣时，下面有些人随时敲打模板，确保混凝土振捣密实

②墙柱高在3m之内时，可在柱顶直接下料一次浇筑到顶，当墙柱高度大于3nl时，需分两次浇筑完成，每次浇筑高度不得超出1/2墙柱高度针对本工程地下室部分，能够分两次进行浇筑，第一次能够浇筑到车库和主楼连接吊模部位，第二次浇筑到设计标高部位

③墙体混凝土浇捣采取分层浇捣，由一端向另一端推进，每层浇筑厚度控制在

1.2m以内前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动,但在终凝前进行下层混凝土浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、而且将粘附在钢筋及模板上水泥浆立即清理洁净，碇浇筑方向----------------------------------------墙体混凝土分层浇筑示意图如右1A△ZJ\Un墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑次序同底板浇筑时依墙体硅分层浇筑示意据浇筑混凝土量确定泵车数量，当浇筑混凝土量小于500立方时可采取一台固定泵进行浇筑，当浇筑混凝土量大于500立方时可设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，（每次浇

2.53m）前后相隔时间不超出〜2小时，每次布料厚度以50cm为宜采取插入式振捣棒振捣，每个出料口设三台振捣棒，一台在坡底，一台在坡中，一台在布料口，是梅花式振捣确保不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业

④当柱墙和梁板混凝土强度等级相同时，柱墙混凝土和梁板一起一次浇筑完成，不留施工缝当柱墙混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级时，为确保柱墙结构特征，可根据设计要求在柱墙和梁交接部位梁上30011nl范围内用钢丝1网或快易收口网进行绑扎封堵，从而有效确保柱墙混凝土浇筑高度，并待柱墙混凝土浇筑完成后2小时内不得超出2小时立即将梁板混凝土浇筑完成浇筑梁板混凝土振捣时必需分别振捣钢丝网两边混凝土，确保前后浇筑混凝土浆有效密实连接，达成整体效果2梁板混凝土浇筑

①梁板混凝土同时浇筑，浇筑方法采取由一端开始用“赶浆法”,即先将梁依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底23cm位置再和板混凝〜土一起浇筑，伴随阶梯不停延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进

②梁柱节点钢筋较密确实无法满足浇筑要求时，浇筑此处混凝土时可用同强度等级细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣密实

③浇筑板虚铺厚度要略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检验混凝土厚度，振捣完成后用长木抹子抹平施工缝处、有预埋件处和有插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不许可用振捣棒摊铺混凝土，以确保板混凝土施工质量3楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置时再和混凝土一起浇捣，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平4楼板标高控制施工中采取以下方法控制楼板面标高

①长靠尺应用因为泥水班组所用通常全部是2nl或3m靠尺，为了确保质量，项目部强制要求在楼面混凝土施工队伍必需配置4m靠尺在施工中使用，由主管工长及质检组监督实施

②标高控制点控制施工员负责全部标高控制点控制，用水准仪将标高控制点用红蓝笔抄测在钢筋上，再用白色双面胶做记号每个标高控制点范围控制在

1.5X

1.5m浇筑混凝土过程中随时跟班，严格要求班组工人拉线绳控制混凝土面标高，值班施工员立即跟进复测标高控制情况，随时要求泥水工跟进抹平

③混凝土坍落度控制施工员负责测定混凝土坍落度，均按要求取样，测定坍落度并认真做好统计，发觉不符合要求立即通知调整

五、施工缝留置和处理1地下室外墙水平施工缝留在筏板基础梁上皮300mm处，在施工缝处设置一道钢板止水带，按图纸设计要求施工2梁、板留在短跨跨中1/3范围内，当有主次梁梁板时，施工缝应留设在次梁跨度1/3范围内

（3）墙柱施工缝如需留置，留置在梁底50mm左右

（4）楼梯施工缝应留置在楼梯段跨中三分之一处或上三步位置,且和底模垂直

（5）施工缝处混凝土留直槎，严禁留斜坡

（6）施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于

1.2N/mm2,已硬化混凝土表面，应剔除表面浮浆及松散混凝土、石子,并用水充足湿润在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或和混凝土成份相同水泥砂浆

（7）梁、柱及墙体节点处钢筋稠密部位关键振捣，并配合630振捣棒振捣，预防出现漏振振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm,呈梅花状部署，插入深度为进下层混凝土5100mm〜

（8）浇捣楼面混凝土时采取板厚、标高双控工法施工，确保结构层标高正确、混凝土表面密实平整

（9）梁柱（包含剪力墙和连梁）节点钢筋过密部位，如确实无法满足正常浇筑要求时，可采取同强度细石混凝土振捣密实

六、混凝土养护

（1）混凝土浇捣后12h即进行养护工作

（2）夏天采取覆盖塑料薄膜加毛毡浇水养护；雨天采取塑料薄膜养护

（3）养护时间不少于7昼夜，有抗渗性要求混凝土养护时间不少于14昼夜4柱墙模板拆除后，立即涂刷专用养护液进行有效养护，涂刷时必需厚度均匀且不得有遗漏部位，要求必需全部封闭

七、混凝土试块制作及留置1每拌制100盘且不超出lOOm，同配合比混凝土，取样不少于一次2每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不少于一次3当一次连续浇筑大于lOOOn时，同一配合比混凝土每200n取样不少于一次4每一楼层、同一配合比混凝土，取样不少于一次5每次取样最少要留置一组标准护试件，另留置一组在现场和结构同条件养护试块作为梁板承重模板拆除时强度依据每张配合比第一次使用时均留置一组验证配合比试块6每层柱、梁板均留置一组结构实体检验用同条件养护试件

八、混凝土质量要求1混凝土强度符合现行规范要求；2表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；3实测许可偏差符合下表要求，其合格率控制在90%以上分项名称许可偏差值mm基础12独立基础8轴线位置墙、柱、梁6剪力墙5W5m5垂直度层高全高5m8全高H H/1000且W30层高±10标向全高±30截面尺寸±5表面平整度柱58墙4为了避免在浇筑混凝土拆卸移动泵管过程中，出现散落大量混凝土到梁板上造成施工冷缝或板底麻面现象，及避免预留泵管洞口处模板支撑体系损坏，要求混凝土班组在浇筑混凝土时严禁使用塔吊吊装泵管旋转浇筑，采取直接将泵管部署在预先安放在楼板上废弃轮胎上面并固定好，拆卸泵管时要求拆卸口下方垫设旧模板，拆卸完成后立即将散落在旧模板上混凝土清理洁净；移动泵管时，将事先准备好编织袋套在泵管口上并用绳包扎好，待泵管移动就位完成后再将编织袋拆卸掉并立即清理洁净编织袋内残余混凝土如未浇筑楼板上仍然散落极少许混凝土，立即安排专员清扫洁净后并用清水冲洗一遍5为确保混凝土夹杂锯末现象，现要求梁板模板必需事先在木工车间配置，梁板模板现场支设安装过程中如确有重新裁切时，要求必需在外边缘进行或在下层混凝土面上操作，严禁随意在楼板模面上操作同时在浇筑混凝土验收前必需安排专员用吹风机清扫洁净根本，并在浇筑混凝土前将梁板模板浇水润湿。