混凝土综合项目施工关键技术交底记录

设备厂房基础工程名称威宁工业园区B区S3隶属工程交底部位施工单位四川二河恒盛建筑有限责任企业日期11月5日1）、为增强混凝土可泵性，在混凝土中掺入适量粉煤灰和减水剂，掺量必需经过试验确定为确保混凝土缓凝时间到46小时，能够满足混凝土出机运至现场含有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂〜严禁在混凝土中加水混凝土入泵坍落度控制在16~18cni2）、施工缝处理方法全部施工缝均采取多层胶合依据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以确保施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必需待混凝土强度达成

1.2Mpa后进行3）、施工缝留置

①、施工缝留置标准施工缝位置在混凝土浇筑之前已确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工部位，施工缝留置应符合以下要求A、柱宜留置在基础顶面、梁下面B、和板连成整体大截面梁，留置在板底部以下2030mni处〜C、单向板，留置在平行于短边任何位置I）、有主次梁楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间1/3范围内E、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝柱施工缝留在梁下皮以上10cm楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台上踏步数1/3处

②、施工缝处理方法A、墙体竖向施工缝处理墙体竖向施工缝可用

1.5X

1.5目标双层钢丝网绑扎在墙钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土当墙模拆除后，在距施工缝50mm处墙面上两侧均匀弹线，用切割机沿墨线切一道5nim深直缝，再用钎子将直缝以外混凝土软弱层剔掉露石子，清理洁净，确保混凝土接槎质量B、墙体顶部水平施工缝处理墙体混凝土浇筑时，高于顶板底墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm用切割机切割一道5mm深水平直缝，将直缝以上混凝土软弱剔掉露石子，清理洁净C、柱底部施工缝处理剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm,沿柱外尺寸线向内5nlm用砂轮切割机切齐,确保混凝土接缝处质量并加以充足湿润和冲洗洁净，且不得积水D、顶板施工缝处理施工缝处底板下部垫15nlm厚木条，确保下部钢筋保护层；上、下部之间用木板确保净距，和下部接触木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上部筋上

③、施工缝处混凝土浇筑A、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不应小于

1.2N/mm2Bo在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层和混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆厚度5lOcmo C混凝土应细〜致捣实，使新旧混凝土紧密结合5）、混凝土浇筑

①、垫层混凝土采取汽车泵分区浇筑，采取平板振捣，表面抹平压实

②、承台混凝土浇筑采取汽车泵连续浇筑在浇筑混凝土前，对模板内杂物和钢筋上油污等清理洁净;对模板缝隙和孔洞给予堵严

③、地下部分柱混凝土采取汽车泵浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度依据现场使用振捣棒（50棒），为其有效长度

1.25倍（50棒应为

43.75cm,取40cm）,下灰厚度采取尺杆配手把灯控制地上部分框架柱采取塔吊浇注

④、地下电梯井墙壁混凝土浇筑采取汽车泵

⑤、梁、板混凝土浇筑采取泵送方法⑴、施工次序1）、清理在混凝土浇筑前先将模板内杂物吹扫洁净2）、混凝土工程浇筑操作阶段钢筋工程隐蔽、模板工程预检、预埋件工程预检、安装工程等相关验收项目已完成并经监理方签认，混凝土浇筑前进行开盘判定，相关准备资料签认完成现场必需做到工程名称威宁工业园区B区S3隶属工程交底部位设备厂房基础施工单位四川三河恒盛建筑有限责任企业日期11月5日严格根据操作规程和方法交底施工，混凝土施工中，夜间值班人员负责做浇筑质量及现场机械设备运输混凝土情况，发觉问题立即汇报处理混凝土浇筑许可间歇时间表（min）混凝土强度等级气温W25C25℃C30210180180C301503）、混凝土浇筑做到按操作规程、方案和技术交底要求要求，碎采取连续浇筑浇注厚度不得超出50cm

①、本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必需间歇，间歇时间尽可能缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完成

②、浇筑混凝土时为预防混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，碎倾落高度不得超出2nb混凝土浇筑时不得直接冲击模板及预埋件等

③、浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50nmi厚同配比减石子砂浆

④、浇筑混凝土时设专员看模，常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修整完好

⑤、使用中50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型部署，按次序进行，不得遗漏移动间距小于振捣棒作用半径

1.5倍（

①50棒应为

52.5cm；取50cm）振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间接缝平板振动器移动间距，确保振动器平板能够覆盖已振实部分边缘振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜4）、柱混凝土浇筑前接浆柱混凝土浇筑前必需接浆处理采取同配合比减石子砂浆，灌入柱底，厚度控制在510cm厚以防柱烂根同时要在模板底部采取海绵条塞严以防漏浆或支完模板并清理到位后〜采取水泥砂浆将模板底部抹严5）、混凝土坍落度测试混凝土坍落度必需做到每一个施工段必测试验员或质检员负责对混凝土浇筑前坍落度检测，并做好统计不符合要求时应停止使用（坍落度指标应依据试验室配比但要求监测）6）、混凝土凝结时间和和易性检验混凝土凝结时间及和易性是否能满足工程需要如和易性不能满足要求，出现离析等现象，立即停止浇筑混凝土7）、混凝土浇筑和振捣通常要求

①、浇筑混凝土时注意事项A不一样强度等级混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高混凝土，后浇筑强度等级低混凝土（必需在强度等级高混凝土初凝前浇筑，确保接茬质量）B浇筑混凝土过程中派专员看护模板，发觉模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修整完好C混凝土浇筑完成后第二次钢筋绑扎应将粘附在钢筋上浮灰立即清理洁净混凝土自高处倾落自由高度不得超出2m,浇筑竖向结构高度超出3m,应采取溜槽，以预防混凝土离析D楼梯段混凝土宜自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置和踏步混凝土一起浇筑，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平楼梯混凝土宜连续浇筑完成E两根泵管之间橡皮垫圈、在上卡具时必需垫好；拆泵管时管内混凝土清洗洁净接泵管时把泵管连接端管内混凝土清理洁净，以防堵管设备厂房基础工程名称威宁工业园区B区S3隶属工程交底部位施工单位四川二河恒盛建筑有限责任企业日期11月5日

②、混凝土振捣混凝土振捣应设专员振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点振捣延续时间，应使混凝土表面展现浮浆和不再沉落，通常为20~30S,要避免过振产生离析当采取插入式振捣器时，捣实一般混凝土移动间距，不宜大于振捣器作用半径L5倍；捣实轻骨料混凝土移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器和模板间距，不应大于其作用半径

0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内深度应大于50nlm

③、模板检验修复为确保检验混凝土质量，对每楼层模板拆除后，项目经理应组织各管理人员及木工班组责任人、共同对拆模后楼层碎进行观感检验，如发觉碎缺点时、应分析其原因，是浇筑问题,还是模板问题如是模板问题应对模板进行从新作修复处理尽可能降低和预防质量问题再次出现,达成连续改善效果对混凝土表面出现缺点不得随意修补，应按性缺点要求（通常或严重程序进行判定处理）处理前应报总企业技术质量部、甲方、监理，经判定后再作处理

④垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩（8mX8m）用泵车进行混凝土浇注混凝土振捣采取平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检验平整度，高铲掉,凹补平，用水平刮械利平，表面再用木抹子搓平，最终用铁抹子压光混凝土养护采取专员浇水养护

⑤电梯底板混凝土浇筑A电梯井底板混凝土采取商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土,为确保底板整体性，混凝土一次连续浇筑完成，不留垂直施工缝B底板商品混凝土标号C30,坍落度14T6cni,要求使用水化热较低矿渣水泥，并掺入UEA外加剂，以确保底板混凝土各性能指标尽可能降低混凝土配合比中用水量和水泥用量D电梯井底板碎采取一次性整体浇注，底板和墙体衔接处于墙体上不留设水平施工缝降低在施工缝中埋设止水带E混凝土若为矿渣水泥拌制要求边振捣边排出泌水，并在初凝前l-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生收缩裂缝

⑥、柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm和混凝土同配比减石子砂浆柱混凝土分层浇筑,分层振捣，采取50棒应取40cm厚浇筑厚度采取尺杆配手把灯加以控制洞口两侧混凝土高度保持一致，必需同时下灰，同时振捣，以预防洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有些人随时敲打模板检验是否漏振墙体浇筑时振捣棒每隔61n放一台，不得往返搬动柱分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必需在前一层位初凝前完成浇筑后一层位

⑦、梁、板混凝土浇筑梁板按框架格次序浇筑，每框架格先将梁依据高度分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时即和板混凝土一起浇捣，伴随阶梯形不停延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向和浇筑方向相反梁柱及梁底部位要用中50插入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振捣点浇筑板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完成后用

1.5-2m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检验板面平标高，严格控制平整度，尤其柱根部

⑧、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏跳位置后再和踏步混凝土一起浇筑，不停连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平

⑨、混凝土浇筑完成及浇筑过程中设专员清理落地灰及玷污成品上混凝土颗粒（配水管接消防立管）楼板混凝土压光操作:浇筑混凝土后，用2-4米刮杠找平，墙体根部采取木抹子找平，待验初凝后用铁抹子收第一遍光，当碎终凝前用铁抹子收第二遍光，以预防混凝土表面裂缝和便于墙、柱模板支设⑩混凝土养护对已浇筑完成混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，养护不得小于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求混凝土,不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面能够采取涂刷养护剂措施进行养护，高温时对楼板增加浇水次数并要确保表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹出现A打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护而且在其上面铺设两层阻燃草帘被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护B养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求（2设备厂房基础工程名称威宁工业园区B区S3隶属工程交底部位施工单位四川二河恒盛建筑有限责任企业日期11月5日

1.2mpa混凝土养护不少于14昼夜11试块制作常温时制作28d标养试块及同条件试件；28d标养试块及同条件试件取样每100M3少于一组，连续浇注超出1000M3每200M3不少于一组，地面砂每层或每1000M2不少于一组抗渗试件同一配比、同一抗渗等级每500M3不少于一组，每组为六块；且每项工程不少于2组⑫送混凝土要求A泵送混凝土时，混凝土泵支腿完全伸出，并插好安全销B混凝土泵开启后，先泵送适量水以湿润混凝土泵料斗、网片及输送管内壁管直接和混凝土接触部位C混凝土供给，必需确保输送混凝土泵能连续工作D输送管线直，转弯缓，接头严密E泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外其它成份相同配合比水泥砂浆F开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵状态泵送速度，先慢后快，逐步加速同时，观察混凝土泵压力和各系统工作情况，待各系统运转顺利后，方能够正常速度进行泵送G混凝土泵送必需连续进行，如必需中止时，其中止时间超出2小时必需留置施工缝II泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转混凝土泵送过程中，不得把拆下输运管内混凝土撒落在未浇筑地方I当输送管被堵塞时，采取下列方法排除a、反复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；b、用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，反复进行反浆正泵，排除堵塞；c、当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后,拆除堵塞部位输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头d、向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀e、混凝土泵送立即结束前，正确计算尚需用混凝土数量，并立即通知混凝土搅拌站f、泵送过程中，废弃和泵送终止时多出混凝土，按预先确定处理方法和场所，立即进行妥善处理G、泵送完成时，将混凝土泵和输送管清洗洁净H、排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人i、在泵送过程中，受料斗内含有足够混凝土,以预防吸入空气产生阻塞

二、质量要求

1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土全部水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及相关要求，使用前检验出厂合格证及相关试验汇报

2、混凝土养护和施工缝处理必需符合施工规范要求及本方案要求

3、混凝土强度试块取样、制作、养护和试验要符合要求

4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺点

5、在预留洞宽度大于1m洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象

6、钢筋、模板工长跟班作业，发觉问题立即处理，同时设专员看钢筋、模板

7、浇筑前由生产部门注意天气改变，如有大雨缓时开盘并立即通知搅拌站如正在施工中天气忽然改变，标准是小雨不停，大雨采取防护方法其方法是已浇筑完成混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑部位采取搭设防水棚

8、浇筑时要设专门指挥人员指挥浇筑，切忌“天女散花分配好清理人员和抹面人员楼板必需用

1.52nl刮杆刮平〜

9、记好混凝土浇筑统计

10、每次开盘前必需做好开盘判定，经理部技术人员和搅拌站技术人员同时签认后方开盘，而且随机抽查混凝土配合比情况

11、现浇结构尺寸许可偏差和检验方法序号项目许可偏差mm检测方法备注15轴线位置钢尺检测2底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检验3±10截面内部尺寸基础钢尺检验4+4,-5柱、墙、梁钢尺检验工程名称威宁工业园区B区S3隶属工程交底部位设备厂房基础施工单位四川二河恒盛建筑有限责任企业日期11月5日5层高垂直度小于5米6经纬仪或吊线、钢尺检验68经纬仪或吊线、钢尺检验大于5米7相邻两板表面高低差2钢尺检验852米靠尺和塞尺检验表面平整度

三、碎成品保护

1、己浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必需在混凝土强度达成L2Mpa后方可上人，为预防现浇板受集中荷工过早而产生变形裂纹，柱筋、电焊机严禁提前放于现浇板上

2、混凝土浇筑振捣及完成，应检验钢筋位置是否正确及对撞歪钢筋扶正归位

3、混凝土施工过程中，应对楼面》西落混凝土要立即回收利用并将楼面清理洁净，提倡材料节省、反对材料浪费

4、楼梯踏板可采取废旧竹胶板或木模板加工成梯段模型进行保梯角，预防破损；柱阳角采取废旧竹胶板或塑料护角进行保护接收交底人技术责任人交底人。