独立基础专项综合项目施工专项方案

独立基础施工方案、工程概况本工程在铜仁市江口县沿江大道，属于旧城改造工程2#楼总面积16262米2,因为基础岩层好，采取独立柱基础，局部条形基础，埋置深度

2.0M

二、基础施工次序为:基础开挖一基坑修整一基础验槽一基础钢筋一基础梁柱一浇筑碎一回填并按“先远后进”浇筑次序浇筑

三、土方开挖及边护:依据本工程特点，本工程土方采取空压机带风镐人工开挖土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖土方工程采取大开挖，自然放坡，雨水或地表水经排水聚集于集水井内，再用潜水泵排出坑外本工程选择明沟和集水井排水，在开挖基杭四面设排水沟，在四角和中间设集水井，用水泵抽水排水沟深一直保持比挖土面低

0.5m,集水井应比排水沟低

0.5—

1.0m并随基坑挖深而加深，保持水流通畅I、基础垫层施工

1、浇捣C15碎，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理企业人员旁边监督，送试验室养护

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑标高进行标识先用竹签署在基坑中，然后用水准尺对其进行测定标高在素碎浇筑过程中，将以这些竹签顶为基准，进行总体标高测定在碎具体施工时，测量员应对全程进行控制施工浇筑时采取泵送碎，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送碎时，振动棒插入间距通常为400mm左右，振捣时间通常为15〜30S,而且在20〜30min后对其进行二次复振确保顺利布料和振捣密实，采取平板振动器时，其移动间距应确保平板能覆盖已振实部分边缘碎振捣完成后，表面要用磨板磨平

五、钢筋制作和安装

1、学习、熟悉施工图纸和指定图集，明了结构柱、圈梁、节点处钢筋结构及各部做法，确定合理分段和搭接位置和安装次序

2、钢筋应出厂质量证实书和试验汇报，不一样型号、钢号、规格均要进行复试合格，必需符合设计要求和相关标准要求方可使用o

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至通常小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发觉有颗粒现实状况不得使用按施工图计算正确下料单，依据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用

4、所下多种不一样型号、规格不一样尺寸数量按施工平面部署图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角和纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分和纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱和梁交接处上下各500mm加密区

6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢II级钢筋弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩弯曲直径大于

2.5d,弯后平直长度大于10d,并做135弯勾在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M

27、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上油污、泥土和浮锈清理洁净绑扎结束后应保持钢筋清洁

8、钢筋绑扎许可偏差受力钢筋间距土10mm钢筋弯起点位置20mm箍筋、横向钢筋间距土20mm保护层厚度柱、梁±5mm

六、模板施工

1、模板及其支架必需以下要求:1）、确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确2）、含有足够承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交税自重和侧压力，和在施工过程中所产生荷载3）、结构简单，拆装方便，便于钢筋绑扎、安装和砂浇筑和养护等要求4）、模板接缝不应漏浆5）、木模和支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形木材

2、基础柱模板安装柱基础采取一般组合模板现场拼装纵横向背方采取

①48X

3.5钢管标高改变部位采取砖代模或C15结构混凝土采取C15素混凝土作为结构混凝土部分以土方工程施工后标高改变处大于1m部位，在标高改变小于1m采取砌筑240或370厚砖墙作为砖代模

3、基础梁模板安装a依据柱弹出轴线，梁位置和水平线安装柱头模板b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度1900〜3900起拱复核检验梁模尺寸c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距小于

1.0m,梁侧立杆间距小于1200mm,梁底小横杆间距小于500mmo

4、模板拆除1）、承重模板在碎强度能够确保其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模2）、梁小于8m硅强度要达成75%以上3）、拆除模板要立即清运，同时清理模板上杂物，涂刷隔离剂,分类堆放整齐

5、模板安装许可偏差5mm轴线位置:层高垂直度:6mm相邻两板高低差:2mm截面内部尺寸:+4mm-5mm表面平整度（2m长度上）5mm

六、基础梁、柱碎

1、浇筑前应先对机械设备进行检验，确保水电及原材料供给,掌握天气改变情况

2、检验模板标高、位置及截面尺寸，支撑和模板固定是否可靠,钢筋规格数量安装位置是否和设计符合

3、清理模板内杂物及钢筋上油污，并加以浇水润湿，但不得有积水

5、税强度等级为C40,梁柱采取自拌碎

6、浇筑基础柱1）、基础承台及杯口基础采取一次性浇注完成2）、混凝土浇筑和养护混凝土浇筑前检验和准备混凝土浇筑前应对模板进行检验，包含模板形状、尺寸和标高;支架稳定性；模板缝隙、孔洞封闭清况预埋件位置、数量和牢靠程度等必需确保模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动还要检验钢筋种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等同时还需检验预埋管道和钢筋保护层厚度检验结果应填人隐检统计混凝土浇筑混凝土振捣时要掌握好每一点振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”，浇筑时确保快插慢拔，振捣时间15〜30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准混凝土浇筑完成后12小时内对混凝土开始专员淋水养护养护时间不少于7天按规范制作150X150试件

7、基础梁振捣碎时，振动棒插入间距通常为400mm左右，振捣时间应使碎表面展现浮浆和不在沉落对于钢筋密集部位，应先制订好方法，确保顺利布料和振捣密实在浇筑同时应常常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取方法处理碎振捣完成后，表面要用磨板磨平

8、浇筑结束后应进行碎养护，即覆盖及浇水在强度未达成

1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑

9、砂浇筑许可偏差轴线位置8mm截面尺寸+8mm—5mm表面平整度（2米长度上）8mm

七、回填对于有标高差且有地基承载力要求回填部位，按图纸要求，用碎填实，确保该部分地基承载力。