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工厂生产车间管理制度5S第一章总则第一条为确保生产秩序,确保各项生产正常运作,连续营造良好工作环境,促进本企业发展,结合本企业实际情况特制订本制度第二条本要求适适用于本企业实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体职员第二章职员管理第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分第四条全体职员须按要求佩戴厂牌,穿厂服不得穿拖鞋进入车间第五条按时上、下班(职员参与早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间根据车间安排实施),有事要请假,上、下班须排队依次签到严禁代签到第六条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经同意方可离岗,离岗时间不得超出15分钟第八条职员在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,作业员照常工作,不得东张西望集体进入车间要相互礼让,尤其是遇上客人时,不能争道抢行第九条严禁在车间吃代、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至她人岗位做和工作无关事),吸烟要到企业指定地方或大门外违者依《行政管理制度》处理第十条作业时间拒绝探访及接听私人电话.严禁带小孩或厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成事故自行负担第十一条未经厂办许可或和公事无关,职员一律不得进入办公室第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或和生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用具放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理第十三条车间严格根据生产计划排产,依据车间设备情况和人员,精心组织生产生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并确保质量第十四条生产时假如碰到原辅材料、包装材料等不符合要求,有权汇报上级处理如继续生产造成损失,后果将由车间各级责任人负责第十五条职员领取物料必需经过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料包装车间完工后要将全部多出物料(如零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内生产过程中各车间责任人将车间区域内物品、物料有条不紊摆放,并做好标识,不得混料有步骤卡产品要跟随步骤卡不然,对责任人依据《行政管理制度》处理第十六条职员在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得私自更改产品生产工艺或装配方法不然,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行负担第十七条在工作前仔细阅读作业指导书,职员如违反作业要求,不管是有意或渎职使企业受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)第十八条生产步骤经确定后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发觉有错误,应立即停止并通知相关部门责任人共同研讨,经同意并签字后更改第十九条在工作时间内,职员必需服从管理人员工作安排,正确使用企业发放仪器、设备不得擅用非自己岗位机械设备、检测等工具对闲置生产用具(如夹头、模具、风扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定区域或交回仓库保管员放置,不然以违规论处第二十条车间职员必需做到文明生产,主动完成上级交办生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,帮助工作并服从用人部门管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理第二十一条车间职员和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊要求,确保生产安全第二十二条在生产过程中好、坏物料必需分清楚,必需做上显著标志,不能混料车间主任、检验员、设备维修人员必需跟班作业,确保设备正常运行和产品质量第二十三条职员有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾在生产过程中要注意节省用料,不得随意乱扔物料、工具,不然,按《行政管理制度》给予处罚.第二十四条操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫洁净,确保工序内工作环境卫生整齐,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确标识区分放置第二十五条下班时(或做完本工序后)应清理自己工作台面,做好设备保养工作打扫场地和设备卫生并将全部门窗、电源关闭不然,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管责任第二十六条加强现场管理,随时确保场地整齐、设备完好生产后边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要立即拆除,不得遗留到第二天才清理第二十七条不得私自携带企业内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将给予解聘并扣发30天工资第二十八条对恶意破坏企业财产或偷窃行为(不管公物或她人财产)者,不管价值多少一律交企业总经办处理视情节轻重,无薪开除并依据偷窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理第三章职员考评第二十九条考评内容关键是个人德、勤、能、绩四个方面其中
1.德、关键是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范
2.勤、关键是指工作态度,是主动型还是被动型等等
3.能、关键是指技术能力,完成任务效率,完成任务质量、出差错率高低等
4.绩、关键是指工作结果,在要求时间内完成任务量多少,能否开展发明性工作等等以上考评由各车间主任考评,对不服从人员,将视情节做出对应处理;第三十条考评目标对企业职员品德、才能、工作态度和业绩作出合适评价,作为合理使用、奖惩及培训依据,促进增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”弊端,激发上进心,调动工作主动性和发明性,提升企业整体效益第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检验、考评生产部全方面负责本管理制度实施第三十三条本制度自3月15日起实施检验表(生产现场)5s评价得分内检验关键容0分(差)1分(较差)2分(合格)3分(良好)4分(优异)即使能够有物品摆出很多、且有走过去,但
1.在通道上有物品摆放了通道,但有通道上无任何纸屑和灰要绕开物物品出了通道上注意标识说物品,很清爽尘品或台车明经过30天以内使很多非必用物品,放
2.在工作正开始进行已经根当地在乱堆放已需品堆放在并不影响现场制品、“使用时才实施“使用时经1个月以了30天以工作地方,零部件及设置”管理才设置”管理上了上,但放置基础上没有设备方法方法不碍工作杂物整以立即要用和非立即用正开始进行已经根当地在有纸屑和有不能用
3.柜架里物品进行了“使用时才实施“使用时破布等废零件或工理和上面区分摆放管设置”管理才设置”管理物具等理方法方法对不使用铅
4.桌子上不用资料、放有半个桌子上非必笔等文具进桌子和抽屉里下和抽屉材料等杂月使用一需品放置了行了多种多只放置最小程里乱摆放次资料一周样保管度必需物品仓库中有物要求了任何人品放置区域是按物品放全部很轻易判没有落脚乱堆放了
5.仓库要求,但没置要求放置,定,而且很愿信道很多杂物有被遵守但出入不便意遵守方法乱放置了能使用和清理了不能按使用频率准备了任何人部分已经不能使用
1.设备使用物品,和关键程序在任何时候全不能用设设备混放只放着能使前后放置部很轻易明了备在一起用物品目视管理方法整清理了不能谁什么时候用乱放置了能使用和使用物品,含有一定清了全部能知部分已经不能使用
2.工具等只放着能使楚度目视管道,而且需要生锈不能工具混放用物品理就能够得到用工具在一起顿因有状态管只保管良良品和不不良品有放置有区域理,任何时候,品,且做了
3.零部件良品混放专放柜,并要求、标识和谁全部能清防尘、防潮在一起有区分保管位置图楚、明白地取等方法放清扫时发觉烟头、纸屑、烟头和大杂天天早上进不平地面及查明污染源,并
1.通道铁屑散了一物没有,但行清扫洞能够被修根本根治地有小杂物补清扫时发觉烟头、纸屑、烟头和大杂天天早上进不平地面及查明污染源,并
2.作业场铁屑散了一物没有,但行清扫洞能够被修根本根治地有小杂物补从作业台到清天天早上进书籍、工具、书、工具、零桌子脚全部直到下班时桌
3.桌子、工行清扫,抽屉零件等要扫件等下面积被清扫,而子和作业台全作台里面也是洁除全部扫除有灰尘且进行了保部干洁净净净不T修玻璃已经有玻璃脏,窗玻璃后点脏,玻璃和窗框扫
4.窗和窗破损,用代有遮光方法,使框也积有灰窗框有点灰全部打扫得框用具临时堵环境宜人尘尘洁净塞着粉末也被清在保持清洁上
5.设备、工没锈,有油用手摸得到扫洁净,看下了不少功夫,有锈具污手印地方是洁净起来是很清一有灰尘立即洁清除用线区分开,L通路和作地面被清扫令人心情舒畅无区分有区分一看便清楚业物过,很清洁环境采取了油滴修理区也干洁有了油污立落防护方有被油等弄净净,地面被
2.地面积有油和水即清洁,小坑法,小坑洞污地方装饰过,使人洞有修补也全部有修心情舒畅清补
3.作业台、很脏,使人已被打扫,感觉还是稍企业全员全客人见了也认桌子、椅子难以落座和但还是有点微有点脏部认为洁净为洁净等使用脏洁有损坏地方
4.洗脸间、容器、设备洁净,但有清洁卫生,心情洁净、无气味全部已经被洗手间全部脏了气味舒畅修补有采光和照有采光、照明照明不足,空气清新,明装置,不及遮光装置,对工作环境整5淇它精细工作难温度适宜,会担心受伤使人感到清体感到舒心做好感觉舒适新明亮素整理、整理5S年度计划即使没有年度目标被揭示5S年度计划被明示,跟计划和跟催体
1.5S检验、完全没有出来,常常和月别跟催催也在管理制,每个人也跟踪5S目标谈及此话题体制全部有者指导下进会自觉进行养行作业区域被扫除不是计有进行早晚
2.日常5s没有什幺尤整理、整理、心情舒畅工作划5S活令和对5S进响其活动清扫,保持场所动行检验着清洁状态服装等对品厂牌戴在正质、安全无影大家穿着衣有时穿着缺从衣服到鞋
3.服装确位置,衣服响,根本不用服很脏钮扣衣服子全部洁净清洁担心,鞋子里面也洁净没有吸烟大烟缸里有在要求场所,在要求时间地四处有吸烟人,但地面水等方法,
4.吸烟准备有烟灰点吸烟,保持人上,信道上吸烟区有防缸清洁有烟灰火对策遵守预定时间有时有松懈约定时间迟
5.时间管理松懈偶然有迟到开会和结束会人到时有联络议。
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