砌体植筋关键技术交底

墙体砌筑植筋工程施工技术交底

一、工程概况本工程砌体填充墙和混凝土柱及剪力墙拉结筋连接，采取植筋法连接，当采取植筋法时，植筋所用材料和施工程序等均应遵守相关要求填充墙和混凝土柱、剪力墙之用206（该钢筋沿混凝土柱或剪力墙高度每隔600nlm植筋，同时配合墙体砌筑使用砌块模数给综合考虑）拉结筋连接，拉结筋施工时，依据皮数杆位置用电钻钻孔植筋植筋法该法为在混泥土墙柱上打孔，用植筋胶将钢筋锚固在混凝土柱或剪力墙内在墙体砌筑前，先按砌块或砖使用模数在混凝土柱或剪力墙上进行划线排砖、放线，再在混凝土柱或剪力墙上标出拉结筋位置，该施工方法是一个较为成熟施工工艺，并由试验方法检测植筋锚固力

二、材料要求

1、采取合格植筋胶，本工程提议采取墙体砌筑拉墙筋专用植筋胶植筋胶进场必需提供相关产品质量确保书；

2、拉结筋使用螺纹

①6,钢筋必需满足规范要求；凡钢筋混凝土柱（包含结构柱）或剪力墙和填充墙连接处，墙体沿混凝土柱或剪力墙高每600mm设2中6钢筋和填充墙体拉结，拉结筋钢筋长度650mm,一端做50mm状弯锚（遇洞口墙垛拉结筋长度按图纸设计确定）拉结筋锚入混凝土柱或剪力墙内并不得小于100n（注或由抗拔试验结果确定锚固长度），拉接筋m伸入墙内长度沿墙全长贯通（其它参考建筑结构施工图和项目部墙体砌筑、结构柱部署图）

三、施工准备

1、依据图纸尺寸（砌块或砖模数）进行现场放线，找准植筋位置

2、机械准备电钻、空压机、毛刷等

四、操作工艺及施工方法

1、施工工艺定位一＞钻孔一＞清孔一钢材除锈一锚固胶配置►►一植筋一固化、保护一检验

2、定位

2.1准备一根

2.5m长皮尺杆，皮尺杆标识从上至下依次为130mm-150mm顶头砖--600间距拉墙筋xN道--120nlm厚腰梁（加气块专用）-一600拉墙筋结构柱和门洞口抱框柱定位根据项目部项目部墙体砌筑、结构柱部署图实施结构柱植筋必需上下对称同时植筋

2.2每道墙体拉墙筋植筋从梁底（或板底）往下标识，最上端顶头砖按现场情况控制在130mm-150mm之间，拉墙筋间距控制在600mm之间每道拉墙筋并排设置2根门顶、外窗位置按设计窗洞口高度安排过梁和窗台梁位置，需要植筋现场植筋

2.3按要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可合适调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙受力钢筋（分布筋）内侧通常拉结筋两侧离柱或剪力墙边为N40inni

3、钻孔

3.

1、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开

3.

2、钻孔直径d+4mm.

3.

3、钻孔孔深,06-08钢筋植筋深度大于100mm,08以上钢筋植筋深度应N10d,锚固力即可大于钢筋屈服值具体钻孔深度应参考此标准，同时应依据实际所需锚固力大小，现场作拉拔试验确定

3.

4、现场钻孔时钻杆（钻头）顶端和末端应形成约N20°夹角,要求成型植筋孔是内低外略高

3.

5、所用关键器具电锤

4.清孔

4.

1、钻孔完成，检验孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次用压缩空气吹孔，应反复进行35次，〜直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭若有废孔，清净后用植筋胶填实

4.

2、钻孔孔内应保持干燥

4.

3、所用关键器具空压机、毛刷

5、锚固胶配置

5.

1、植筋胶分为甲、乙两组份，配胶宜采取机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成搅拌齿可采取电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成也可用细钢筋棍人工搅拌

5.

2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5~10分钟左右至A、B组份混合均匀为止搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽可能避免混入空气形成气泡

5.

3、植筋胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2千克（注依据植筋速度确定每次配胶量）

5.

4、所用关键器具搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套

6、植筋

6.

1、平孔植筋可用细钢筋配合脱胶板（洁净木板）往孔内捣胶,也能够让植筋作业人员戴好皮手套，将配好胶成团塞捣进孔内

6.

2、钢筋可采取旋转或手锤击打方法入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，应避免回弹

6.

3、锚固胶填充量应确保插入钢筋后周围有少许胶料溢出

7、■■化、保护E

36.

4、所用关键器具手套、细钢筋、脱胶板、手锤

7.

1、植筋胶有一个固化过程，植竟后夏季12小时内（冬季二十四小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植

7.

2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度在25左右2天即可承受设计荷载；若固化温度在5左右，4天即可承受设计荷载且锚固力随时间延长继续增加

8、检验植筋后34天可随机抽检做拉拔试验，检验应由有资质单位检测，〜并出具正当检测汇报

9、注意事项

9.

1、植筋胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前应检验包装桶内胶有没有沉淀现象、若有沉淀，应用细棍重新搅拌均匀即可使用

9.

2、孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、配胶比是否正确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果好坏

9.

3、锚固结构方法尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-相关要求

9.

4、植筋胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前部分组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以植筋作业人员应注意合适劳动保护，如配置安全帽、工作服、手套等人体直接接触后应用结果，检测合格后方能进行清水冲洗洁净

9.

5、周围环境温度越高，每次配用胶量越大，可操作时间控制越短所以就应该预估好适用期内每次配胶量，以避免无须要浪费

9.

6、植筋胶宜在阴凉处封闭保留，保质期6个月

五、质量要求植筋胶必需有检验汇报，必需掌握其对应技术参数，实际钻孔直径、钻孔深度和钢筋外露长度必需满足设计要求，同时钢筋间距还应符合设计及对应验收标准

六、质量确保方法

1、使用在本工程上植筋胶应有出厂合格证，并在使用期内使用

2、植筋胶配比一定要正确合理

3、试验植筋，由检测单位进行拉拔试验，合格后方可全方面展开施工

4、对于原结构钢筋较密植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋位置，将其避开进行钻孔，不能切断原构件主筋

5、全部植筋钻孔，其孔内部必需清理洁净，有水和粉尘将会影响锚固

七、安全要求

1、施工操作应严格工，施工手持冲击钻时必需穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套；高空钻孔时，应搭设脚手架，并设操作平台，同时应做好安全防护工作

2、正确戴好安全帽，系好安全带植筋高度超出2米时，要求搭设可靠脚手架

3、检验电钻是否漏电，电源由专业电工接至现场

4、严格实施安全操作规程，做到安全第一，预防为主

5、植筋做到工完场清，废料用尽。