聚苯颗粒瓷砖饰面外墙外保温综合项目施工专项方案

施工指导书胶粉聚苯颗粒受砖饰面外墙外保温武汉聚龙建筑材料二七年四月00一.施工材料组成JL界面剂砂浆、JL保温胶粉浆料、JL抗裂砂浆、镀锌电焊网、塑料膨胀锚栓、面砖、JL瓷砖勾缝剂、JL瓷砖粘结砂浆二.材料存贮和保管贮存温度4°C-40°C,应存放在阴凉干燥处避免阳光直晒，严禁雨淋，保质期十二个月三.施工要求及条件

1.外墙体垂直度、平整度满足规范要求

2.门窗框安装到位，阳台、窗台等突出墙面部位尺寸合格（即门窗和墙体应预留保温厚度）

3.外墙面上雨水管卡，预埋铁件，设备，线路管道应提前安装完成，并预留保温层厚度

4.施工现场环境温度及找平层表面温度在施工后二十四小时内均应不得低于5℃,风力不得大于5级，办好交接手续后即可进行施工四.施工工具及机具

1.机具手持式电动搅拌器、强制式砂浆搅拌器、垂直和水平运输机器、手推车

2.常见工具抹灰工具、水桶、放线工具、托线板、靠尺、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、裁纸刀、钢尺五.材料配制

1.JL界面剂砂浆配制界面干粉砂浆水二41（重量比），搅拌成均匀浆状

2.JL保温胶粉浆料配制先将35-38kg水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋（25kg）胶粉料，搅拌5分钟后，再倒入一袋200升聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出浆料，浆料应随拌随用，在2小时内用完

3.JL抗裂砂浆配制抗裂干粉砂浆水=41（重量比），用砂浆搅拌机搅拌4分钟后倒出，使用过程中严禁加水，应在3小时内用完

4.JL瓷砖粘结砂浆配制粘结干粉砂浆水=41（重量比）搅拌成均匀浆状

5.JL瓷糖勾缝剂配制勾缝干粉砂浆水=

3.51（重量比）搅拌成均匀浆状六.施工工艺及施工方法

1.施工工艺墙体基层处理一＞墙体基层涂刷界面砂浆一►吊垂直、套方、弹控制线一＞用JL保温胶粉浆料作灰饼一＞抹第一遍JL保温胶粉浆料一►二十四小时后抹第二遍JL保温胶粉浆料抹第一层抗裂砂料钻孔安装铸阻压铺固定镀锌电焊丹抹第二层抗裂砂浆镶贴面砖勾缝

2.施工方法a.基层处理碎梁、柱、墙面应凿平整，剔除凸块，清除表面浮渣尘土，污垢等影响粘结物质，加气碎墙面应磨去鱼鳞状疏松面层，打磨平整，清扫洁净，石专砌体墙面应铲平，清除表面，清理完后应涂满界面砂浆，用滚刷将界面砂浆涂刷均匀b.保温层施工吊垂直基准线，弹厚度控制线，按厚度控制线用JL保温胶粉浆料做灰饼（标准厚度）JL保温胶粉浆料保温层施工应分层涂刷，每层砂浆厚度不宜超出20mm,每层涂抹间隔时间不宜少于二十四小时，保温砂浆施工宜自上而下进行最终一层砂浆施工应达成灰饼厚度，用大扛搓平，使保温层表面平整度达成要求保温层固化干燥后（用手按不动表面，通常3-7天）方可进行下道工序施工c.做分格缝按设计要求，在胶粉聚苯颗粒浆料保温层表面弹出方格线条，用裁纸刀沿分格线条开出设定凹槽，在凹槽中嵌入抗裂砂浆，将塑料分格条嵌入凹槽中，使其和抗裂砂浆粘结牢靠，用抗裂砂浆抹平槽口d.JL抗裂砂浆层施工保温层固化干燥后，在保温层和墙上打孔，安装塑料锚栓（每面3-6个），并用浆料填塞锚栓，并用浆料浆料填塞锚栓和保温层之间缝隙，依据外墙面结构尺寸裁剪热镀锌电焊网，裁剪过程中不得将网形成死折按一定方向顺次铺设热镀锌电焊网，随时用带塑料压盘金属钉将网固定在套管上或将网绑扎在螺钉上，网和网之间应搭接，其搭接长度不应小于50mmo对于阴、阳角转角处（含窗边）采取耐碱玻纤网转接，搭接长度不应小于50mm对局部不平整部位可用金属U字形钉卡住电焊网，随即抹面层抗裂砂浆，将网全部包裹在抗裂砂浆层中，抗裂砂浆总厚度控制在6mm±2mm,抗裂砂浆面层应平整e.饰面层施工抗裂砂浆硬化后，即可按图纸要求分格弹线，面被缝不得小于5mm,同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直度，平整度墙面砖铺贴彰应在清水中浸泡2h以上，并晾干表面水份，面砖铺贴应自上而下进行，横竖向均匀留缝5mm,贴石专时，要在面砖后面抹上3—5mm厚面砖粘结砂浆，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，并调整平面垂直度面砖贴完后应采取专用勾缝砂浆嵌缝，面砖勾缝完后用棉布擦洗洁净，确保整体工程清洁美观七.质量检验和验收

1.主控项目a.全部材料规格、质量、性能应符合国家规范及相关行业标准b.保温层厚度及结构做法应符合建筑节能设计要求c.保温层和基层墙体和各结构层之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象

2.通常项目a.表面平整、洁净、线角和分格条（缝）应顺直、清楚b.墙面全部门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面层抹面平整c.分格条（缝）宽度和深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺，滴水线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求d.许可偏差及检验方法JL保温胶粉浆料外保温层和抗裂层许可偏差和检验方法应符合下表要求:项次项目许可偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m托线板检验2表面平整44用2m靠尺检验3阴阳角垂直44用2m托线板检验4阴阳角方正44用2m靠尺检验5分格条缝平直3用5m线和尺检验保温层厚度不许可有负偏差用探针钢尺检验6八.工程质量确保方法建立一个强有力质量确保组织机构，定时开展质量统计分析，掌握工程质量动态全方面控制各分项分部工程质量，并严格实施相关国家规范、标准，按施工图和设计要求进行控制施工

1.建立由项目经理直接负责，技术责任人现场指导，质检员现场监督,班组自检，互检质量确保体系

2.制订项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签署质量管理协议把每个工序，每个部位施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员

3.建立全员质量意识，落实谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作标准，实施工程质量负责制制度

4.制订项目质量管理奖惩条例，岗位职责和工资挂钩

5.按图施工，做好技术交底，并推行签字手续对施工难点先做好样板,再全方面展开

6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均应进行验收（隐藏验收）不合格果断做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工

7.在施工过程中发觉质量问题，应立即查找原因，对责任人进行教育处理，并立即采取预防、纠正方法

8.实施作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查标准各项指标均合格再报监理验收

9.坚持班前教育，班后总结，强化职员质量意识

10.选择优质施工机具，降低施工误差，提升施工质量

11.杜绝不合格项进人下道工序

12.做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收九.安全、文明施工确保方法

1.安全管理总体方针坚持安全第一，预防为主方针，建立健全安全保障体系，明确安全责任目标，对职员常常进行安全生产教育，定时开展安全生产培训，掌握一定安全生产知识

2.安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零

3.安全生产管理体系为确保承诺工程工期和安全文明施工生产目标实现，将组织全部现场施工人员学习和掌握安全操作规程和相关安全生产条例，成立了以项目经理为首安全生产管理小组配置了专职安全员建立了具体安全管理体系a.实施项目经理安全负责制项目经理为安全第一责任人，对整个工程安全全方面负责b.施工责任人是安全直接责任人，在组织施工同时也对整个工程安全直接负责c.专职安全员是安全直接责任人主管整个工程安全管理工作对整个工程安全负责d.项目部经理、技术责任人、施工员必需是安全委员会组员，并对施工安全负责e.认真落实实施国家及武汉相关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制订安全生产制度和奖罚条例，并认真实施f.安全员天天深入施工现场每一个作业面巡视，对安全设备（脚手架，安全防护网等）安全防护设备，安全保护用具使用，设备运行情况和现场施工作业人员对安全规程遵守情况进行检验和实施安全有效监督g.对多种施工机械操作必需明确责任人，专机专员使用保管，操作人员必需持上岗证h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次建立定时安全检验，安全会议制度，立即消除隐患i.特殊工种作业人员必需取得劳动监察部门核发《安全操作合格证》，坚持持证上岗j.参与本项目标施工人员必需签署安全协议，并作出安全确保，现场施工人员要定时进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必需系好安全带k.施工现场全部电器设备安全、防护、操作和维护必需符合《施工现场临时用电技术规范》要求要求，有醒目标电气安全标志确保有正确可靠接地及接零保护方法全部电缆、用电设备安装、维修、拆除必需由专业电工完成

1.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城并配置充足灭火器材in.主动参与业主及监理组织安全检验活动，服从安全生产要求，团结一致，把工地安全工作搞好n.严格遵守武汉市施工相关要求，对建筑垃圾立即清理到指定地点堆放，并立即清运出场，确保施工场地清洁和施工道路通畅.严格按业主划定临时围界，实施封闭式管理，临建部署整齐，有序、遵纪遵法，文明施工十.成品保护方法

2.分格线、滴水槽、门窗柜、管道、槽盒上残余砂浆应立即清理洁净

3.拆除架子要轻拆轻放，预防碰坏门窗、墙面和口角

4.应保护好墙上预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等

5.各结构层在凝结前应预防水冲、撞击、振动。