设备基础专项综合项目施工专项方案

设备基础专题施工方案

一、设备基础工程概况、设备基础工程概况1转子厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为米，东西方向跨度为米，

120256.78其中设有大致积钢筋碎设备基础基础混凝土采取防水碎，抗渗等级垫层采取C30P6,素混凝土厚，出基础边基础板厚局部超所以基础设备施工为本工程重C15100100,1m,难点、质量要求2符合国家现行质量验收标准，确保工程合格、工程特点3工程量大设备基础，总混凝土量、总钢筋、总模板均较大1精度要求高该设备基础共有螺栓孔、预埋件较多而且设备基础外型复杂，变截2面较多，所以在施工时误差要控制到最小施工难度较大质量要求高符合国家现行质量验收标准，确保工程合格3工期担心设备基础总工程量较大，工序繁杂，交叉作业较多，而且工期较短

4、关键、难点分析及对策4工程量较大因为设备基础工程量较大工期较短，而且设备基础施工处于关键线路1上，假如设备基础施工出现工期滞后则直接影响总工期对策为了使设备基础顺利施工不影响总体工期，应立即提供公用设备、工艺设备和施工所需材料，避免因材料供给不及而造成窝工在材料供给合理情况下尽可能采取平行施工加强管理，以加紧施工进度

（2）精度控制本工程精度控制关键在以下两个个方面螺栓孔定位、各部位标高对策因为精度要求较高，测量则成为关键步骤，在测量设备和人员配置上采取精度较高测量仪器和较熟练施测人员每个定位点和标高要数次复核,多人检验在安装螺栓孔模板时确保安置正确，要做好自检、互检、专检，以确保定位正确，标高正确

（3）质量要求质量目标为符合国家现行质量验收标准，经过质检验收并评为合格因为本工程施工工序复杂，交叉作业较多，一旦出现质量问题将对工程总体施工质量和进度产生重大影响，所以必需提升质量意识，严格要求，精心施工对策:施工过程中严格根据质量确保体系要求施工，严格抓原材料质量和各工序IS09001隐蔽工程验收质量验收，严格根据工程质量标准精心组织施工确保本工程达成预定质量目标

二、关键施工方法本工程设备基础土方采取反铲开挖，深度不超出基础土方支护采取沙袋护壁、PC1205m打入松木桩或槽钢方法进行支护;模板采取红木模板，钢筋在现场加工，现场安装；基础混凝土采取商品混凝土，人工浇注、投入人力、物力资源表1」、投入机械设备1序号机械名称生产能力/型号数量备注反铲挖掘机

0.6加3/PC12012自卸汽车12t/K25633潜水泵253/YQ2534震动锤NPK-HP-7SXB打钢板桩用15插入式振动器ZN50/4m26钢筋调直机TQ4-1417钢筋切断机GJ5Y-3218钢筋弯曲机GJ7-4019交流电焊机BX3-5001L

2、测量仪器表序号名称规格型号数量备注1电子全站仪TC40212水准仪AL-32X13校正钢尺50m24卷尺5m

81.

3、劳动力计划表序号工种人数（人）备注1木工122钢筋制作工53钢筋安装工64混凝土工45普工6焊工627电工18测量工4

四、关键施工方法、施工测量

1、测量前准备

1.1测量仪器1测量用全部仪器电子全站仪，精密水准仪和钢尺全部仪器在使用前全部必需送省测绘局授权单位进行检定，检验合格后方可使用人员2必需由熟练、经验丰富测量人员组成，且持有省测绘局核发测量岗位合格证，另配置普工人

3、施工测量技术控制关键点

1.2依据业主提供坐标控制点，在现场建立便于施工控制网该控制网点必需经过复测，确定无误后方可使用建立控制网点须作定时检验现场平面控制采取激光测距仪和精密经纬仪进行闭合施测，依据初定、精测和复测程序进行，高程控制采取水准仪各控制点应加以保护，预防其遭到损坏,影响施工质量和进度平面控制测量

1、精度要求a依据本工程特点，平面控制采取矩形控制网，其精度要求见下表建筑物控制网关键技术要求等级边长对中误差测角中误差备注一级1/300007nl/2n为建筑物结构的长度二级1/150005”nl/

2、施测方法b利用电子全站仪测出每个设备基础定位点，然后依据定位点放出设备基础主轴线，再依据主轴线用校正钢尺拉出设备基础上螺栓孔、倒油沟槽和预埋件定为尺寸因为设备基础对精度要求较高，故对每个定为尺寸应进行数次施放和校核高程控制测量2建立水准点引测水准路线沉降观察误差要求3水平位移小于a^5mmo、高程精度b±5mm注意事项

4、全部轴线、高程传输均以控制订向点和水准点为基础，所以要加强对控制订a向点和水准点保护、仪器必需常常检验校核，校核资料齐全立即b、操作时应严格按《工程测量规范》相关要求进行c GB

50026、设备基础土方施工

2、设备基础土方开挖支护

2.11埋深较浅设备基础土方开挖时直接按11放坡开挖埋深较深开挖深度设备基础采取打木桩然后做沙袋护壁支护方法，根22-5m据

11.5放坡开挖设备基础埋深很深开往深度超出设备基础，在土方开挖时先沿着基坑四35m面打入钢板桩围堰，并支撑牢靠后，进行土方开挖、设备基础土方开挖

2.21对于土质很好土方可直接按11放坡开挖，但因为大多设备基础变截面较多，在土方开挖时应严格按尺寸标高挖土，对于坡度较小土方采取人工挖土在进行人工清理时应在基底土上均匀插入标高桩间距约尽可能避免超挖600mm若变截面基础土质条件较差土方可先将原土挖走换填沙土，然后再进行二次2开挖、基础土方开挖注意事项

2.3挖土时假如碰到设备基础管桩，需在桩四面均匀挖土，预防因单侧开挖造成1侧土压力过大将设备基础管桩挤断若基础管桩桩顶在地面以下，在开挖时应注意保护，避免因挖掘机用力过猛1造成管桩破损部分设备基础距离已施工承台较近，在挖土时需注意保护承台，以免使承台1受损、设备基础垫层、平底设备基础垫层

33.1将基坑底部水排净，并清理洁净杂物，用线绳拉出垫层边线每边要比基础多出并在基坑底面均匀插入标高桩，用素混凝土做厚垫层，然后将其表100mm,C20150面抹平并确保顶面标高正确、斜坡处垫层

3.2坡度较小土坡处垫层可直接采取坍落度较小混凝土浇筑；对于坡度较大土坡处垫层可先将土坡处土拍平，然后在其上铺设两层塑料薄膜并进行加固,再在塑料薄膜上加木模盖板将木模盖板预先用电钻在其上均匀打中洞，洞距约米左右加固15mm1在斜坡处，并确保垫层厚度然后在坡顶浇筑坍落度较大混凝土用铁锹敲击木盖板，以确保斜坡处混凝土密实，然后用中钢筋穿过木模板上预先打好孔洞将垫层下面塑料12薄膜划破让混凝土和土体接触、设备基础钢筋工程4承台钢筋统一在现场制作，在排放钢筋时要注意下层钢筋弯钩朝上，上层弯钩朝下，对于无竖向钢筋设备基础在钢筋安装时应设置马凳并给予加固周围钢筋交叉点应每点绑扎，中间钢筋交叉点应每隔一根呈梅花状绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣应呈“八”字形（或左右绑扎）按设计间距在承台垫层上画线排放纵向钢筋，短向受力钢筋应放在长向钢筋上面保护层垫块放好后，人尽可能不到钢筋上面去，若钢筋长度不足采取焊接，焊接焊缝长度单面焊（212d d为两连接钢筋中较小钢筋直径）；双面焊N6d、设备基础模板工程5本工程设备基础外形复杂，螺栓孔及各类沟槽较多，模板工程时设备基础施工一个难点，应给予充足地重视，看成关键工程来抓、设备基础外模

5.1外模只需采取一般红木模板，木方、钢管及对拉螺杆进行加固，对于有放水要求设备基础在穿对拉螺杆时不得套管，在拆除模板时将露出钢筋用砂轮机切断，PVC并在断点处涂刷沥青漆封死、设备基础螺栓孔

5.2因为本工程设备基础螺栓孔较小，且多为阔底孔，对于螺栓孔模板可直接采取木模外包塑料泡沫做成盒子并用钢筋进行加固校正尺寸后加以固定，但在浇筑混凝土时应立即清理孔内水泥浆固定方木螺栓孔模螺栓孔加固示意图螺栓孔加固示意图、设备基础混凝土工程6本工程采取商品混凝土首先编制混凝土浇筑方案确定承台及地梁混凝土浇筑方法，对施工人员进行具体技术交底浇筑前将模板内杂物、积水、和钢筋上油污清理洁净，进行最终一次隐蔽工程检验承台混凝土应分层浇筑，将端部软管均匀移动，不应成堆浇筑，随即用插入式震动器振捣密实,振捣时间以为宜，在打震动15〜30s棒时应注意保护螺栓孔模板，避免震动棒触及模板造成其片位混凝土浇注完成后应进行保湿养护，采取表面洒水养护，使强度正常增加浇筑完成后应进行试块制作和强度评定和混凝土外观检验、设备基础预埋件安装工程7本工程设备基础预埋件较多，应安排专员负责预埋件制作和安装，并做好检验，确保每个预埋件安置合格。