钢筋混凝土框架结构综合项目施工专项方案

1）检验原材料质量、品种和规格是否符合混凝土配合比设计要求，多种原材料应满足混凝土一次连续浇筑需要2）检验施工用搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备情况全部机具在使用前应试转运行3）灌注混凝土用料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性检验，符合要求后方可进行混凝土浇筑4）对砂、石料称量器具应检验校正，确保其称量正确性5）安排好本工种前后台劳感人员，配置值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员

（3）钢筋及水电管线检验1）模板检验模板安装轴线位置、标高、尺寸和设计要求是否一致模板和支撑是否牢靠可靠、支架是否稳定模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件预留孔洞位置是否正确发觉问题应时回报处理2）钢筋检验钢筋规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求钢筋接头位置搭接长度是否符合施工规范要求控制混凝土保护层厚度砂浆垫块或支架是否按要求铺垫绑扎成型后钢筋是否有松动、变形、错位等检验发觉问题应立即要求钢筋工处理检验后应填写隐蔽工程验收统计

（4）现场清理工作1）模板清理模板底木屑、绑扎丝头等杂物清理洁净木模在浇筑前应充足浇水润湿，模板拼缝缝隙较大时应用水泥袋纸、木片或纸筋灰填塞，以防漏浆影响混凝土质量2）对粘附在钢筋上泥土、油污及钢筋上水锈应清理洁净3）运输路线上障碍物应妥善处理全现浇框架结构混凝土浇筑次序在一个施工段内，应尽可能采取从两端向中间推进，先浇柱、墙竖向构件，后浇梁、板等横向构件

（1）柱子混凝土浇筑1）柱子混凝土灌注前，柱底表面应用高压冲洗洁净没有明水后，先浇筑一层5〜10cm厚和混凝土内砂浆成份相同水泥砂浆（又称支石混凝土），然后再分段分层灌注混凝土2）当柱高不超出3m,混凝土可用小车由柱模顶直接倒入柱模当柱高超出3m时，必需用一串筒挂入送料（图11-6所表示）3）通常浇入混凝土料深40〜50cm时，即可用插入式指示器插入振捣根部可在柱子中部开“门子板”处插入振捣待浇筑至“门子板”口下10cm时，把“门子板”封死，振捣器移至柱顶处，这时柱内串筒也能够拿走，在上部边江筑边振捣通常柱高小于3m,振捣棒在柱顶也够得到，就不设置门子板了4）浇筑至梁底标高下10cm左右，柱子第一次浇筑就算完成了如和梁板连续浇筑，那么，这时就应开始统计间歇时间经过2h才可接着浇筑梁柱接头处混凝土假如工期许可，通常不赞成连续浇筑一是钢筋密无法下料;二是泮因为钢筋多轻易产生离析;三是振捣不轻易进行，轻易发生蜂窝、麻面或孔洞等现象5）浇捣中要注意柱模不要胀模或鼓肚；要确保柱子钢筋位置，即在全部完成一层框架后，到上层放线时，钢筋应在柱子边框线内

（2）墙体混凝土浇筑1）墙体混凝土浇筑，应遵照先边角后中部，先外墙后内墙次序，以确保外部墙体垂直度2）混凝土灌注时应分层分层厚度人工振捣小于35cm；振捣器振捣小于50cm；轻骨料混凝土有大于30cm.3）高度在3m以内外墙和内墙，混凝土可从墙顶向板内卸料，卸料时须在墙顶安装料斗缓冲，以防混凝土产生离析对于截面尺寸狭小且钢筋密集墙体，则应在侧模上开门子洞，用斜溜槽投料，但高度不得大于2mo对于高度大于3m任何截面墙体，均应每隔2m开门子洞，装斜溜槽投料4墙体上开有门窗洞或工艺洞口时，应从两侧同时对称投料，以防将门窗洞或工艺洞口模板挤变形5墙体在灌注混凝土前，须先在底部铺5-10cm厚和混凝土内成份相同水泥砂浆3柱节点混凝土浇筑1框架梁、柱节点处特点框架梁、柱交叉位置，称梁、柱节点，因为其受力特殊性，主筋连接接头加强，和箍筋加密造成钢筋密集，采取通常浇筑施工方法，混凝土难以确保其密实度2混凝土中粗骨料要适应钢筋密集要求按施工图设计要求，采取强度等级相同或高一级细石混凝土浇筑3混凝土振捣用较小直径插入式制动器进行振捣，必需进能够人工振捣辅助，以确保其密实性4为了预防混凝土初凝阶段，在自重作用和模板横向变形等原因在高度方向收缩，柱子浇捣至箍筋加密区后，能够停1〜l.5h不能超出2h,再浇筑节点混凝土节点混凝土必需一次性浇捣完成，不得留施工缝

3、混凝土振捣1对于截面厚大混凝土墙，可用插入式振捣器振捣，方法同柱振捣对通常或钢筋密集混凝土墙，宜采取模板外侧悬持附着式振捣器振捣，其振捣深度约25cm左右如墙体截面尺寸较厚时，可在两侧悬挂附着式振捣器振捣2使用插入式振捣器如遇有门窗洞及工艺洞时，应两边同时对称振捣同时不得用棒头猛击预留孔洞、预埋件等3当顶板和墙体整表现浇时，楼顶板端头部分混凝土应单独浇筑，以确保墙体整体性和抗震能力

（1）确定浇筑次序通常以最远端开始，逐步缩短混凝土运距，避免捣实后混凝土受到扰动浇灌时应先低后高，即先浇捣梁，待浇捣至梁上口后，可一起浇捣梁、板，浇筑过程中尽可能使混凝土面保持水平状态对截面高于1m梁，能够单独先浇捣梁至板下5〜10cm时,梁上部混凝土再和板混凝土一起浇捣

（2）混凝土入模应采取反铲下料，这么能够避免混凝土产生离析当梁内混凝土下料有30-40cm深时，就应进行振捣，振捣时直插、斜插、移点相结合，确保混凝土密实性

（3）梁板混凝土浇筑方向应沿次梁方向垂直于主梁方向浇筑浇捣一段后（一个开间或一个柱距），应采取平板振捣器按浇筑方向,拉动机器振实面层平板振捣后，由操做人员随即按楼层结构标高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之达成平整

（4）当楼层不能一次浇筑完成，或碰到特殊情况时，中间停歇时间超出2H以上，应设置施工缝或按设计要求留出后浇带

5、工缝留置和处理

（1）施工缝留置于结构受剪力较小、且便于施工部位施工缝留置位置和处理方法，应按技术交底施工方法进行框架结构施工缝通常留在以下多个部位1）梁架肋形楼盖混凝土浇筑行程大多和框架主梁垂和次梁平行，所以把施工缝留在次梁中间部位跨度1/3范围内（图11-7）,对受力上是有利主梁不宜留设施工缝悬臂梁应和其相连接结构整体浇筑，通常不宜留施工缝，必需留施工缝时，应取得设计单位同意，并取有效方法2）板单向板施工缝可留设在和主筋平行任何位置或受力主筋垂直方向中部跨度1/3范围内；双向板施工缝位置应按设计要求留设3）柱宜留设在梁底标高以下20〜30nlm或梁、板面标高处4）墙宜留设在门洞口连梁跨中1/3区段内；也可留在纵横剪力墙交接处5）大截面梁、厚板和高度超出6m柱，应按设计要求留设施工缝

（2）施工缝处理对于施工缝处继续浇混凝土时，要符合已浇筑混凝土抗压强度达成L2N/mm2；对已硬化混凝土表面，要清除混凝土浮渣和松散石子、软弱混凝土层，并洒水湿润，无明水后再浇新混凝土;浇筑前接头处要先用同混凝土配合比水泥砂浆铺垫；该处振捣要细致、密实，使结合牢靠

6、后浇带处混凝土浇筑施工

（1）设置后浇带作用1）预防超长梁、板（宽）混凝土在凝结过程中收缩应力对混凝土产生收缩裂缝2）降低结构施工早期地基不均沉降对强度还未完成增加混凝土结构破坏

（2）后浇带位置是由设计确定，后浇带处梁板钢筋加强应按设计要求，后浇带位置和宽度应严格按施工图要求留设

（3）后浇带混凝土浇筑时间是在1〜2月以后，或主体施工完成后这时，混凝土强度增加和收缩已基础完成，地基压缩变形也基础完成

（4）后浇带处混凝土施工基础要求1）后浇带处两侧应按施工缝处理2）应采取赔偿收缩性混凝土（如UEA混凝土，UEA掺量应按设计要求），后浇带处混凝土应分层精心振捣密实如在地下室施工中，底板和外侧墙体混凝土中，应按设计在后浇带两侧加强防水处理

7、养护和拆模

（1）常温下宜采取喷水养护，养护时间在7d以上

（2）当混凝土强度达成IN/mm2以上时（以等条件养护试块强度确定）方可拆模拆模时间过早轻易使墙体混凝土下坠、产生裂缝，或模板发生粘连

8、现浇混凝土框架结构轻易出现质量问题

（1）柱、墙“烂根”1）混凝土浇筑前，未在柱、墙底铺以5〜10cm厚去石混凝土（砂浆水泥和砂配合比和混凝土相同）在向其底部卸料时，混凝土发生离析，石子集中于柱、墙底而无法振捣出浆来，造成底部“烂根”2）混凝土浇筑高度超出要求要求，又未采取对应方法，这么混凝土发生离析，柱、墙底石子集中而缺乏砂浆3）振捣时间过长，使混凝土内石子下沉、水泥浆上浮4）分层浇筑时一次投料过多，振捣器未伸到底部，造成漏振；所以,一次投料不可过多，振捣完成后应采取木槌敲击模板，从声音判定底部是否振实5）楼地面表面不平整，墙模安装时和楼地面接触处缝过大，造成混凝土严重漏浆而出现“烂根”现象

（2）边角处漏石、露筋1）模板边角拼装缝隙过大，严重跑浆造成边角处漏石所以，模板配制时，边角处宜采取阶梯缝搭接如采取直缝，模板缝隙应用水泥袋纸填塞2）某一拌盘配合比不妥，石多浆少或局部漏振，造成边角处呈蜂窝状漏石

（3）裂缝柱子混凝土浇筑完成后未经沉实而继续浇筑梁板混凝土浇筑和柱和墙连成整体梁和板时，应在柱和墙浇筑完成后停歇1〜

1.5h,使其取得初步沉实，再继续浇筑

（4）轴线走位及垂度偏移1）柱模支撑方法不妥,致使混凝土振捣时支撑下陷，柱顶发生偏移2）一排柱浇筑时一，从一端开始向另一端行进时一，因为模板吸水膨胀,断面增大而产生横向推力，并逐步积累到另一端，最终一根柱子将发生弯曲变形所以应采取从两端对称向中间或中间对称向两端浇筑次序

9、安全注意事项1柱、墙、梁混凝土浇筑时，应搭设脚手架，而脚手架搭设必需满足浇筑要求操作人员不得站在模板或支撑上操作，以防高空坠落，造成人身伤亡2振捣器必需装有漏电保护装置，操作人员需穿戴绝缘手套和胶鞋湿手不得触摸电器开关，非专业电工不得随意拆卸电器设备3采取料斗吊运混凝土时，在靠近下料位置地方须减缓速度在非满铺平台条件下预防在护身栏处挤伤人采取串筒灌注混凝土时，串筒节间必需连接牢靠，以防坠落伤人4楼板浇水养护时，应注意楼面障碍物和孔洞，拉移胶管时不得倒退行走5夜间施工用于照明行灯电压须低于36V,如遇强风、大雾等恶劣天气应停止作业。