锚索关键技术交底

施工技术交底施工单位工程名称名称分部分项边坡防护工程交底时间工程名称交底提要锚索施工技术交底交底内容:施工准备

1.1将预应力造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面周围，待工作面及操作平台搭设完成后，立即吊运至工作面，全部施工材料均应由出厂证实、合格证，钢绞线应检测合格，做好施工场地排水工作，材料、机械防雨、防水工作，水、电等在前期施工中已接到位，稍做处理即可满足施工要求回填土、压密至一定高度填土高度按锚索张拉控制程序施工锚索正式施工前应做基础试验，确定其能否满足设计要求施工步骤

1.2锚索施工步骤:预应力锚索施工步骤锚索成孔一锚索制作一锚索安装一锚索注浆一锚索张拉一锚索锁定一锚头保护锚索成孔

1.

31、成孔施工根据设计桩号采取拉线尺量，结合平高测量进行放线，并用标识确定锚孔位置钻机杨哥根据设计孔位、倾角和方位正确就位，采取测角具控制角度，钻机导轨倾角误差不超出±1°,方位误差不超出±2锚索成孔应依据地层选择对应锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻及冲洗孔壁，同时严格控制钻进速度，预防钻孔偏斜、扭曲或变径在钻进过程中要认真作好施工统计，如钻压、钻速和地层情况等钻孔孔径

①

150、孔深要求不得小于设计值，并超钻50cm,钻进达成设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻35分钟，〜预防孔底尖灭同时，立即进行锚孔清理

2、钻孔到位后，应采取高压风、水循环冲洗，孔内不许可有积水、石粉和石渣等应用预先做好探孔装置，进行探孔，若探孔时轻松将探孔器送入孔底，钻孔深度符合设计要求，经现场监理检验合格后即可转入下道工序一一锚索安装在锚索安装前，应对孔口进行临时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔口锚索制作

1.4锚索制作锚索制作共分自由段制作、锚固段制作两部分

1、选料锚索体选择表面无损伤、锈污钢绞线，不得使用表面有焊痕钢绞线

2、下料锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度之和，以确保锚索张拉锁定时要求

3、自由段制作

（1）防腐处理将锚索自由段刷防锈漆，涂抹要均匀、厚实，不得有漏点

4、锚固段制作对于预应力锚索锚固段需要进行除锈,水泥浆固结体中锚材保护层大于25mm将钢绞线平直放好后，每间隔

1.5m设置一个隔离架，将钢绞线依次放入定位支架凹槽内，再用扎丝将其和支架扎紧锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起，不得有分叉现象，预防下锚时将锚索插入土体内

5、锚索制作完成后进行编号、登记后，报监理单位进行查验，同时做好防雨、防晒工作锚索安装

1.

41、清孔用高压水泵将清水注入孔底，进行请孔，直至没有泥浆流出为止

2、锚索体安装时，将一次注管一端用扎丝捆扎在锚索底端，捆扎时不可过紧，预防一次注浆拔出时被拔断，但不可过松，预防下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引发脱落

3、下锚时，先将锚索体底端放入孔内，用人工依次向孔内缓慢均匀推进，不得用力过猛，预防钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉

4、下锚深度控制标准要求锚索体抵达孔底后，外露部分不得小于L5m,但也不能大于2m,以确保锚固段长度锚索注浆

1.

51、锚索注浆采取M30水泥砂浆，注浆材料要求严格根据经试验合格配合比备料，搅拌均匀，随拌随用，浆体强度不低于40MPa

2、锚孔注浆必需采取孔底返浆方法（注浆压力通常为

2.OMPa左右），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆如发觉孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆23次，确保孔口浆体充满〜

3、在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路注浆泵工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力影响，确保足够注浆压力

4、注浆过程中应认真做好现场施工注浆统计，每批次注浆全部应对浆体留样进行强度试验，试验不得小于两组锚索张拉

1.6锚索预张拉法通常是采取轨枕或槽钢或钢板等构件作为坡面反力结构,待锚孔注浆体达成设计强度80%后方可进行锚索张拉锁定作业，锚索张拉次序应避免相近锚索相互影响

1、张拉设备为满足试验及施工要求，选择YGM型锚具，YCW150液压千斤顶，选择ZB4/500型油泵作为液压动力源

2、锚索张拉锚杆张拉是经过张拉设备使杆体自由段产生弹性变形，从而对锚固结构产生所要求预应力值所以要严格按设计要求及规范进行1）张拉前准备对张拉设备进行校验和标定，换算各级拉力在液压表上读数，安装夹片工作锚板和夹片，并使锚板和锚垫板尽可能同轴，按使用钢绞线规格安装限位板安装千斤顶，使前端止口对准限位板安装工具锚，工具锚和张拉端锚具对正，不得使工具锚和张拉锚具之间钢绞线扭绞工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵2）锚索张拉（张拉程序由设计定）分别按25%,50%,75%,100%,110%设计轴向拉力值各拉伸一次，使束体平直和各部位接触紧密；按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉，并测量和统计拉伸值初读数按表

6.7-1分级加载及观察时间进行张拉；最终一级持荷稳定观察lOmin以后按设计要求锁定，锁定值为设计值70%,锁定后48h内没有出现显著应力松驰现象，即可进行封锚

3、验收试验1）验收试验锚索数量不少于工程锚索总数5%,且不得少于5根验收试验锚索孔位应在指定边坡或项目工程全部工程锚索范围内由业主、监理和设计代表依据普遍性和代表性标准进行随机抽样2）验收试验应分级加荷，起始荷载宜为锚索设计荷载30%,分级加荷分别为设计荷载

0.

5、

0.

75、

1.

0、

1.

2、

1.33和

1.5倍，最大试验荷载不能大于锚索承载力标准值

0.8倍3）验收试验中，当荷载每增加一级，均应持荷载稳定lOmin,并统计位移读数最终一级试验荷载也应维持lOmin假如在历时lOmin内位移超出1mm,则该级荷载应在维持50min,并在

15、

20、

25、

30、45和60min时统计其位移量4）验收试验中，从50%设计荷载到最大试验荷载之间所测得总位移量，应该超出该荷载范围内锚筋自由段长度预应力筋理论弹性伸长量80%,且小于自由端和1/2锚固段长度之和预应力筋理论弹性伸长值张拉过程中应认真填写张拉统计，锚索施工全部完成后，施工单位应向监理工程师提交必需验收资料锚索锁定

1.5先按钢绞线股数选择锚具及夹片，对准每条钢绞线位置后，将锚具从钢绞线端部穿入和钢板压平，将夹片压入锚具孔内，用中16钢管将夹片和锚具压紧，重新装好千斤顶，开启油泵开始张拉，待千斤顶和锚具压紧后，张拉至锁定数值后，回油，拆下千斤顶锚头保护

1.6在预应力锚索锁定后48h内没有出现显著应力松驰现象，即可进行封锚预应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多出钢绞线，外留长度20cm最终装上保护罩，填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整齐美观安全文明方法

1.7施工现场用电线路、用电设施安装和使用应该符合规范和安全操作规程,按施工组织设计架设多种线路，严禁随意拉线接电安装、维修和拆除用电设备，必需由电工完成电工作业前，必需穿戴齐全对应劳动防护用具，并检验电气装置和保护设施是否齐全完好搬迁或移动用电设备，必需经电工切断电源，并做妥善处理后进行非电气操作人员严禁接触电气设备多种电器设备及危险源点处必需有显著警示图案或警示牌宿舍照明必需用安全电压在工地现场和生活区设置足够临时卫生设施，天天清扫处理，生活垃圾要集中堆放，施工废水、生活污水不得污染环境交底人签字日期年月日被交底班组（人员）签字:。