震动盘分选作业指导书

名称分选作业指导书

1、品质管制重点工作细则:

1.1要严防产品混料发生，不同规格、不

1.接受外检合格的产品同大小、不同颜色、不同容量等级的

2.作业前阅读工艺流程单，核对产品规格与流程单是否一致产品不能混装，合格产品与不良品，

3.作业前使机台振动盘及产品箱内无其它杂物应按区域放置

4.打开机器各部位电源开关，并检查各部位运行是否正常，其控制部分除能正常运转外，且能控制速度大小

1.2每隔30分钟对各机台制程中的产品进

5.检查机台各部位是否干净，其要求为无灰尘、油污及其它杂物行抽查,严防容量超差及误判

6.检查夹具，其要求为夹具无断裂、松动、内无电容及其它杂物，夹具板上应无灰尘、油污，铜柱无松动、脱落

7.检瓷弹片，其标准为弹片要有弹性，无脱落、断裂，两片弹片与铜柱接触应是同步

1.3每批产品完成后，对机器各部位及产

8.检查供气系统，其要求为震动盘部位有气流吹出，能吹动多余产品，气动手指能夹起、夹稳产品及气流能充入气缸内，推动气缸打击夹具上的产品品箱进行清洗，防止引脚变，沾污产

9.检查主机，先对被测产品参数进行设置，并对设置参数容量、电压、绝缘电阻等值后，用短路法品（用抹布进行清洁工作）

1.4引脚严重变形之产品，要先矫正后分选分别检测Cl、C

2、C

3、IR、TV、FO、CO,每检测一个，其气缸都能正确的打击夹具

10.耐电压设置

1.5对掉落地上的电容,应及时捡起并认真识代码2A2E2G2J••••••别型号规格确认无误后，才能归入同类、同额定电压lM2504M

630.......型号规格的产品中耐电压

175437.57X

1102.

5.......

2、发生异常时的处理

11.绝缘电阻设置:材质容量（UF）电压（V）绝缘电阻内控指标100W3750MQ W4000MQ如发生异常时应立即停止作出CRW

0.

332.1100W75OOOMQ W8000MQMEFCI00C1250MQ,MF W1500M班负责人报告CR

0.33〉100W2500MQ,MF W3000MQ品质异常联络途径DF W

0.0I W

0.X65MQ这100WI25OOMQ CI5000MQCRWO.33100W25000MQ W30000MQ报告MPP100W375OMQ,MF W4000MQ,MF报告担管CRAO.33100W75OOMQ,MF W8000MQ,MF当理CWIMFW

0.002W

0.0015DF责责O1MFW

0.003W

0.0025--------任

12.操作作业过程开机首件测试检查，每箱体Cl、C

2、C

3、OUT,抽测10~2（）PCS产品，经检验无误，方能进行批指示任指示者量分选

13.开机进行作业，并不定时地检瓷机器各部位运行情况，对分选出之产品进行抽杳者

14.每分选完一批产品，要对机器各部位及地面进行清理，同时用酒精将振动盘区内擦拭干净，防止和下批产品混料，并把不良品放入不良品放置区,把良品放入待检区.

15.

1.查合格之产品，流入下一工序当发生异常时，按上图途径联络

2.

216.做好两班次的接班工作并接受指示当直接联络对象T

16.1清理机器台面产品，并擦拭夹具（包括铜柱等接触部分），同时交接操作用的工具及共机器运行的情况在时，可越级联络并接受指

16.2清理工作场地，保持工作间整齐洁净/Ko

16.3对于本班次未分选完的批次，应交接清楚分选状况（包括分选产品型号、规格、数量，自主检查品质状况），并作好工艺流程单记录所用物料操作者所需工具记录、报告I.经印字及外观检查合格的产品

1、磁条、镶子、活动扳手、内六角板手（

1.

5、

2.

0、《分选工作日报表》《设备每日保养检查表》《计测机器

3.

0、

5.

0、

6.

0、

7.

0、

8.

0、）管理履历表》。