食品厂净化车间标准

食品厂净化车间标准

一、环境要求空气质量空气中的微生物数量应低于一定标准，如灰尘颗粒和异L100CFU/m3,味也应达到相应要求.净化车间应达到《洁净室与洁净区》中规定的洁净2GB/T14644-2019度等级，如级至级ISO7ISO

5.车间应配备空气净化系统，包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤3器、等，对空气中的尘埃、微生物等污染物进行层层过滤HEPA ULPA温度和湿度.温度一般控制在之间，也有标准建议为，115C〜25C18〜28C具体根据生产工艺要求进行调整例如，饮料厂的灌装间和发酵间需要保持在15C〜27C，相对湿度不超过50%；而肉类加工厂的冷却和贮存场所则需要更低的温度.湿度一般控制在至之间，也有标准建议为或250%60%40%60%照明和噪音45%65%O照明亮度需满足生产需求，工作区的最低照度应达到辅助工作L200IX,室、走廊、气闸室等区域的照度则应不低于对照度有特殊要求lOOIXo的生产部位可设置局部照明.噪音不得超过规定标准，例如静态噪声级不超过其他等级365dB A,洁净用房噪声级（静态）不应大于（）也有标准建议洁净室的60dB A,声压级应控制在之间55dB〜65dB

二、设施和设备要求空气处理系统.应采用高效的过滤器和净化器，确保空气质量符合标准要求，同时控1制和调节空气流动和压差不同洁净级别洁净室（区）之间，静压差大于或等于；洁净室（区）与室外，静压差大于或等于5PA10PA.车间应具备良好的通风换气系统，确保车间内空气流通顺畅，减少污2染物积聚新风系统应定期清洁和维护，确保其正常运行每小时换气次数一般不能小于次12表面材料和构造.车间应采用无毒、无味、防霉、防潮、易清洁的材料进行装修，如彩1钢板、不锈钢板、等，避免使用易积尘、产尘的材料PVC.地面应选用防滑、耐磨损、易清洁的材料，如环氧树脂自流平或耐酸2砖，且地面应封闭、防潮墙角、地角和顶角应有适当的弧度以便于清洗.墙面和天花板应平整、无缝隙、不易积尘，便于清洗和消毒3设备布局和设计设备布局应根据生产工艺流程进行合理布局，确保生产过程的顺畅与L高效，同时避免交叉污染.生产区域内互相联系的不同生产车间之间应符合种类和加工工艺的4需求，必要时应设有缓冲室等预防交叉污染的举措，其缓冲室总面积不可小于吊

3.车间内应明确划分原料区、加工区、包装区、成品区等功能区域，并5设置合理的物流通道和人员流动路线同时，应明确划分清洁区、准清洁区和污染区，并设置明显的标识，以便于管理和控制废物处理产生的废物应及时处理和清理，避免对环境造成影响

三、工作人员和管理要求人员卫生和培训.操作人员应保持良好的个人卫生习惯和工作规范，并接受相关培训,1掌握正确的操作流程和消毒程序.员工应接受食品安全和卫生培训，提高卫生意识和操作技能

2.健康证明和防护用品

3.工作人员应持有健康证明，并按照相关标准穿戴防护用品，如口罩、4手套等更衣和消毒设施.应设有与生产车间相互连接的更衣间，不同洁净程度特殊规定的区1域应设有单独的更衣间更衣间、卫浴间应当保持清洁卫生，其设施和空间布局不能对生产车间造成潜在性的污染风险.车间入口应设有洗手和消毒设施，确保员工在进入车间前已彻底清2洁和消毒。