五金厂安全培训课件内容

五金厂安全培训课件第一章安全生产的重要性与法律法规基础安全生产的五要素安全意识安全法制安全责任树立安全第一的思想时刻保持警惕养成遵守安全生产法律法规依法开展安全生产明确各级安全责任层层落实确保责任到,,,,,良好的安全习惯活动人安全科技安全投入应用先进安全技术和设备提升本质安全水平保障安全生产资金投入持续改善安全条件,,安全生产方针安全第一预防为主综合治理:,,相关法律法规概览《中华人民共和国安全生产法》《工贸企业有限空间作业安全规定》这是我国安全生产领域的基本法律,明确了安全生产工作的方针、原则应急管理部令第13号,针对有限空间作业的特殊风险制定专项管理规和各方主体的法律责任定•规定了生产经营单位的安全生产保障•明确有限空间辨识与管理要求•明确了从业人员的权利和义务•规范作业审批和安全措施•确立了安全生产监督管理体制•强化应急救援准备地方安全生产条例及行业标准各地根据实际情况制定的地方性法规和行业技术标准,是安全管理的重要依据•地方安全生产条例实施细则•五金制造行业安全技术规范•机械加工安全操作标准企业安全生产主体责任01主要负责人第一责任企业主要负责人是安全生产第一责任人,对本单位安全生产工作全面负责,必须建立安全生产责任制并组织实施02健全安全管理制度建立完善的安全生产规章制度和操作规程,包括安全教育培训、设备管理、隐患排查、应急管理等各项制度03落实安全培训教育对所有从业人员进行安全生产教育培训,确保人人掌握本岗位安全操作技能和应急处置能力04开展隐患排查治理定期组织安全检查,及时发现和消除事故隐患,建立隐患排查治理档案,实现闭环管理企业必须依法设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员,保证安全生产投入,为从业人员提供符合国家标准的劳动防护用品,确保安全生产条件安全无小事法规是底线法律法规不仅是约束更是保护每一条规定背后都是用血泪教训换来的经验总结遵,,守安全法规就是对生命的尊重对家庭的负责,,第二章五金厂常见安全风险与隐患识别五金制造企业涉及机械加工、焊接切割、表面处理等多种工艺存在机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息等多种安全风险准确识别这些风险隐患是,,做好安全防护的第一步机械设备安全隐患1输送机防护装置缺失输送带、传动链条等运动部件如果没有安装防护罩或防护栏,容易造成人员衣物、肢体被卷入,导致严重的夹伤、碾压事故2高速旋转部件风险车床、铣床、砂轮机等设备的旋转部件高速运转,防护罩缺失或损坏时,可能导致飞溅物伤人或人员接触旋转部件造成严重伤害3典型案例:某五金厂员工在清理输送带时,因设备未停机且防护装置缺失,手臂被设备维护不当隐患卷入造成严重伤害设备缺乏定期保养,润滑不良、部件磨损、安全装置失效等问题会导致设备故障,引发机械伤害事故•所有传动部位必须安装防护装置•设备检修维护时必须断电挂牌•操作人员严禁穿戴宽松衣物•定期检查安全防护装置有效性有限空间作业风险缺氧窒息风险封闭或半封闭空间内氧气含量不足,可能导致人员窒息昏迷甚至死亡有毒气体中毒空间内可能存在硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体,造成中毒事故可燃气体爆炸易燃易爆气体积聚达到爆炸极限,遇明火或静电可能引发爆炸有限空间作业三必须原则必须严格执行先通风、再检测、后作业的程序必须配备专业气体检测仪器和个人防护装备必须设置监护人员全程监护,严禁擅自进入有限空间包括储罐、管道、地下室、污水池等,作业前必须办理作业许可证,实施强制通风,持续监测气体浓度监护人员不得离开现场,发现异常立即停止作业并组织撤离动火作业安全风险动火作业是指在禁火区域内进行焊接、切割、烘烤等可能产生火焰、火花的作业活动,是五金厂最常见也是风险最高的作业之一火灾爆炸隐患明火或高温熔渣遇到可燃物、可燃气体,极易引发火灾或爆炸事故,造成严重后果作业许可管理动火作业必须办理动火作业证,经安全部门审批同意后方可作业,并指定专人现场监护现场安全措施动火点周围彻底清理易燃物,配备灭火器材,设置围挡隔离,作业完毕清理现场并确认无余火•动火前检测可燃气体浓度•准备足够数量的灭火器材•监护人员持证上岗,不得离开现场•作业完毕后持续监护30分钟以上电气安全隐患绝缘不良触电风险临时用电管理缺失防爆区域违规用电电气设备绝缘老化、破损接地保护缺失或失效临时用电线路私拉乱接未采取保护措施电线老在存在易燃易爆气体的场所必须使用防爆电气,,,,,违章操作带电设备都可能导致触电事故人体化破损未及时更换配电箱无防护都是严重的安设备普通电气设备产生的电火花可能引发爆炸,,,触电可能造成电击伤、电弧烧伤甚至死亡全隐患事故电气安全四不原则不私拉乱接、不带电作业、不湿手操作、不超负荷使用:电气作业必须由持证电工进行非电工人员严禁擅自操作电气设备发现电气设备故障应立即报修严禁带病运行,,隐患无处不在防护不可忽视每一起事故背后都有次轻微事故和个未遂先兆以及个事故隐患消除隐,29300,1000患就是预防事故让我们时刻保持警惕把事故消灭在萌芽状态,,第三章安全操作规程与防护措施安全操作规程是用血的教训总结出来的宝贵经验是保护员工生命安全的护身符严,格遵守操作规程正确使用防护设施和装备是每一位员工的基本职责,,机械设备安全操作规程启动前安全检查检查设备防护装置是否完好,润滑系统是否正常,周围是否有障碍物,确认安全后方可启动防护装置维护定期检查安全防护罩、急停按钮、安全联锁装置等,发现损坏及时维修更换,严禁拆除或使其失效持证上岗要求特种设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可独立操作,严禁无证上岗设备操作十不准

1.不准在设备运转时进行清理、检修

1.不准超负荷使用设备

2.不准用手触摸旋转部件

2.不准擅自离开工作岗位

3.不准拆除或使安全装置失效

3.不准在疲劳或身体不适时操作

4.不准穿宽松衣物、戴手套操作旋转设备

4.不准将设备交给无关人员操作

5.不准在设备旁嬉戏打闹

5.不准违章指挥和违章作业有限空间作业安全管理作业审批1填写有限空间作业申请表,明确作业内容、时间、人员,经安全部门审批后方可作业2安全交底作业负责人向作业人员进行安全技术交底,告知危险因素和防范措施通风检测3实施强制通风至少30分钟,使用气体检测仪检测氧气、可燃气体、有毒气体浓度4安全作业佩戴防护装备,设置监护人员,保持通讯畅通,按规定时间完成作业应急准备5配备应急救援设备,制定应急预案,发现异常立即撤离并启动应急响应监护人员职责全程监护异常处置应急救援•不得离开作业现场•发现危险立即警告•启动应急预案•与作业人员保持联系•紧急情况组织撤离•呼叫专业救援•观察作业人员状态•及时报告上级领导•严禁盲目施救动火作业安全规范作业审批与范围动火作业分为特级、一级、二级三个等级特级动火由企业主要负责人审批,一级动火由安全管理部门审批,二级动火由车间负责人审批动火证当日有效,跨天作业需重新办理动火前安全措施清理动火点周围5米范围内的可燃物,无法移走的应采取防护措施检测可燃气体浓度,确保低于爆炸下限的20%配备相应的灭火器材,设置围栏和警戒标志,指定专人监护现场监护要求监护人员应持有监护证,熟悉灭火器使用方法,了解作业区域情况和应急措施监护人员不得兼做其他工作,发现违章作业或不安全情况有权制止并报告作业后清理验收动火作业完成后,监护人员应彻底检查现场,清除余火和火星,确认无复燃危险后方可离开特级和一级动火应在作业完成后持续监护至少30分钟个人防护用品正确使用PPE头部防护足部防护佩戴符合标准的安全帽,系好帽穿戴防砸安全鞋,鞋头有钢包头带,防止高处坠物打击安全帽防护,防止重物砸伤特殊岗位使用期限一般为2-3年需配备防刺穿鞋垫手部防护眼部防护根据作业性质选择耐磨、防切打磨、焊接等作业必须佩戴防割、绝缘、耐高温等不同类型护眼镜或面罩,防止飞溅物、强的防护手套光、辐射伤害呼吸防护高处作业防护在粉尘、有毒气体环境作业,佩高处作业必须系好安全带,高挂戴相应等级的防尘口罩或防毒低用,禁止打结使用定期检查面具安全带是否完好个人防护用品是保护员工安全健康的最后一道防线,正确选择、佩戴和维护个人防护用品至关重要防护用品维护要点:使用前检查是否完好,使用后及时清洁保养,定期更换损坏或超期的防护用品,不得将防护用品挪作他用安全从细节开始正确佩戴个人防护用品不是形式主义而是对自己生命的负责每一件防护装备都可能在,关键时刻挽救你的生命请务必正确使用并保持良好状态,第四章事故隐患排查与安全检查隐患排查治理是预防事故的关键环节只有及时发现和消除隐患才能从根本上防止事故,发生建立常态化的隐患排查机制人人参与全员监督共同守护安全生产,,,隐患排查方法与重点定期安全检查1企业每月至少组织一次全面安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组每日进行班前班后检查检查内容包括设备设施、作业环境、人员行为等专项安全检查2针对重大节假日、季节性特点、特殊作业等开展专项检查如春节前消防检查、夏季防暑降温检查、雨季防汛检查、冬季防冻防滑检查等日常巡查3安全管理人员每日对生产现场进行巡查,及时发现和纠正不安全行为,消除不安全状态重点部位、关键环节增加巡查频次重点检查内容机械设备动火作业高处作业•防护装置完好性•动火证办理情况•作业平台稳固性•安全联锁装置功能•现场可燃物清理•防护栏杆设置•设备运转状态•灭火器材配备•安全带使用情况•维护保养记录•监护人员到位•下方警戒设置事故隐患分类:一般事故隐患是指危害和整改难度较小的隐患;重大事故隐患是指危害和整改难度较大,需要全部或局部停产整改的隐患安全检查记录与整改流程登记建档发现隐患将隐患记录在案,建立隐患台账,明确隐患等级和整改要求通过检查巡查发现事故隐患,准确描述隐患位置、现状和危害程度下达通知向责任部门下达隐患整改通知书,明确整改责任人、措施、期限和资金验收销号整改完成后由安全部门组织验收,合格后予以销号,不合格继续整改实施整改责任部门按要求落实整改措施,重大隐患整改期间应采取临时防护措施事故四不放过原则事故原因未查清不放过责任人员未处理不放过彻底调查事故发生的直接原因和间接原因,找出根本原因和管理漏洞依法依规追究事故责任人的责任,该处罚的处罚,该处分的处分整改措施未落实不放过有关人员未受到教育不放过制定切实可行的整改措施并落实到位,防止类似事故再次发生组织全员学习事故教训,举一反三,提高安全意识和防范能力安全标志与警示标识安全标志是向作业人员警示作业场所或周围环境的危险状况,指导采取合理行为的标识正确设置和识别安全标志,对预防事故具有重要作用禁止标志禁止人们不安全行为的图形标志,圆形红色边框,内有斜杠常见标志:禁止烟火、禁止吸烟、禁止通行、禁止攀登等警告标志提醒人们注意可能发生危险的图形标志,三角形黄色底黑色边框常见标志:当心触电、当心火灾、当心机械伤人、当心坠落等指令标志强制人们必须做出某种动作的图形标志,圆形蓝色底白色图案常见标志:必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必须系安全带等提示标志向人们提供目标方向和位置信息的图形标志,方形绿色底白色图案常见标志:紧急出口、避险处、应急避难场所、急救点等标志设置要求:标志应设置在明显位置,光线充足,便于观察标志应保持清晰完整,定期检查维护,破损或褪色应及时更换隐患排查守护生命隐患就是事故的前奏排查就是生命的守护让我们用认真的态度对待每一次检查用负,,责的行动消除每一处隐患共同筑牢安全防线,第五章应急处置与自救互救技能突发事故往往来得猝不及防掌握应急处置和自救互救技能能够在关键时刻最大限度减,,少人员伤亡和财产损失让我们共同学习应急知识提高应急能力为生命安全多一份保,,障事故应急预案与演练应急组织架构1建立应急指挥部,明确总指挥、副总指挥及各职能小组职责,包括抢险救援组、医疗救护组、警戒疏散组、后勤保障组等应急响应程序2事故发生后立即启动应急响应:报警、疏散人员、控制危险源、组织救援、保护现场、调查处理应急资源准备3配备应急物资和装备,包括灭火器材、防护用品、急救药品、应急照明、通讯设备等,定期检查维护应急演练实施4紧急疏散要点每年至少组织一次综合应急演练,每半年组织一次专项演练,通过演练检验预案,锻炼队伍,提高应急能力•听到警报立即停止作业•按疏散指示标志快速有序撤离•弯腰低姿,用湿毛巾捂住口鼻•不要乘坐电梯,走安全通道•到达安全地点后清点人数•未经允许不得返回现场应急演练评估:演练结束后应进行总结评估,找出存在的问题和不足,持续改进应急预案和应急能力灭火器使用方法第一步提起灭火器:迅速提起灭火器,快速赶到火灾现场,在距离火源3-5米处停下第二步去掉铅封:拔掉灭火器上的保险销铅封,确保灭火器可以正常使用第三步拔出保险销:用力拔出灭火器手柄上的保险销,此时灭火器处于待喷射状态第四步对准火源:一手握住喷射软管,将喷嘴对准火焰根部,而不是火焰的中部或上部第五步压下手柄:另一手用力压下手柄,灭火剂即可喷出左右扫射,覆盖燃烧区域各类灭火器适用范围干粉灭火器水基型灭火器适用于扑救易燃液体、可燃气体、电气设备的初起火灾,应用最广泛适用于扑救固体物质火灾,冷却效果好,对环境污染小二氧化碳灭火器泡沫灭火器适用于扑救图书档案、精密仪器、电气设备火灾,不留痕迹适用于扑救油类及一般固体物质火灾,不能用于电气火灾注意事项:扑救电气火灾前应先切断电源;扑救液体火灾不可直接冲击液面;人应站在上风位置,防止吸入有毒气体触电事故应急处理立即断电呼救报警心肺复苏迅速切断电源开关,或用绝缘工具挑开电线严禁直接接触触电者身体立即拨打120急救电话和企业应急电话,说明事故地点和伤者情况触电者无呼吸心跳,立即实施心肺复苏,持续进行直到医护人员到达心肺复苏基础操作CPR判断意识与呼吸轻拍伤者肩部大声呼叫,观察胸部起伏,判断是否有呼吸摆放正确体位将伤者平放在坚硬平面上,仰卧位,头部后仰打开气道胸外按压双手重叠,掌根置于胸骨下半部,按压深度5-6厘米,频率100-120次/分钟,连续按压30次人工呼吸捏住伤者鼻子,用嘴完全包住伤者的嘴,吹气2次,每次1秒,看到胸部隆起即可持续循环按照30次按压、2次吹气的比例持续进行,直到伤者恢复呼吸或急救人员到达注意事项:触电者衣服着火应先灭火;有伤口出血应先止血;搬运时注意保护脊柱;保持伤者温暖,防止休克自救与互救基本技能逃生路线识别熟悉工作场所的安全出口位置和疏散路线,了解应急集合点火灾时选择最近的安全出口,避开烟雾浓重区域遇到浓烟应弯腰低姿前进,用湿毛巾捂住口鼻简易伤口包扎轻度外伤先用清水冲洗伤口,消毒后用干净纱布包扎较大伤口出血应立即用纱布或干净布料压迫止血,然后包扎固定骨折时不要随意搬动,用夹板或硬物固定后再转移伤员搬运技巧搬运前先检查伤者伤情,判断是否适合搬运脊柱受伤者必须保持身体平直,多人同时搬运单人搬运可采用背负式或拖曳式,双人可采用椅托式或轿杠式二次伤害防范救援时首先确保自身安全,不能盲目施救有限空间事故不得贸然进入救人,应等待专业救援触电事故应先切断电源,不能直接接触触电者化学品泄漏应先做好防护再救援黄金救援时间心跳呼吸骤停后4-6分钟开始出现脑损伤,10分钟后发生不可逆损伤及时正确的急救能够挽救生命,每个人都应掌握基本急救技能典型事故案例分析案例一机械夹伤事故案例二动火作业引发火灾::事故经过:某五金厂员工在清理冲床工作台上的废料时,事故经过:维修人员在车间内进行电焊作业,焊渣掉落引未按规定停机断电,手臂被冲床压板夹伤,造成骨折燃地面油污,引发火灾,造成设备损坏和人员烧伤事故原因:

①未办理动火作业证;

②未清理现场可燃事故原因:

①违章作业,在设备运转时进行清理;

②安全物;

③无专人监护;

④消防器材配备不足意识淡薄,存在侥幸心理;

③现场管理不到位,未及时制防范措施:

①严格执行动火审批制度;

②彻底清理动火止点周围可燃物;

③配备灭火器材并指定监护人员;

④作防范措施:

①严格执行停机断电规定;

②加强安全教业完毕清理现场,消除火源育培训;

③设备安装防护装置和急停按钮;

④强化现场监督管理案例三有限空间中毒窒息:事故经过:某厂污水池清理作业,一名工人进入池内后晕倒,另一名工人盲目施救也中毒昏迷,最终造成一死一伤事故原因:

①未进行气体检测和强制通风;

②无监护人员;

③盲目施救,造成伤亡扩大;

④缺乏应急救援装备防范措施:

①严格执行先通风、再检测、后作业;

②配备气体检测仪和防护装备;

③设置专人监护,禁止盲目施救;

④制定应急预案并配备救援装备事故教训警示:每一起事故都是由于违章作业、管理缺失、麻痹大意造成的血的教训告诉我们,安全无小事,隐患猛于虎让我们引以为戒,时刻绷紧安全这根弦,严格遵守安全规章制度,坚决杜绝违章作业,共同防范事故发生安全生产人人有责共筑安全防线守护美好明天,安全是生命的保障,是企业发展的基石,是家庭幸安全工作永远在路上,需要我们持续学习、不断福的源泉每一次事故都会给企业和家庭带来无提高希望大家将培训内容牢记于心,落实于行,法弥补的伤痛,而每一次隐患的消除都是对生命做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤的尊重和守护害、保护他人不受伤害让我们牢记今天所学的安全知识,将安全意识融让我们携手并肩,从我做起,从现在做起,严格执行入日常工作的每一个细节严格遵守操作规程,安全规程,筑牢安全防线,为自己、为家人、为企正确使用防护装备,及时发现和消除隐患,互相提业创造更加安全美好的明天!醒和监督,共同营造安全和谐的工作环境安全生产从心开始从我做起,,!。