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化学品安全教育课件第一章化学品安全基础知识什么是化学品安全?保障人员健康保护环境安全全过程风险控制防止化学品对操作人员和周围人群造成急性防止化学品泄漏、排放对大气、水体、土壤涵盖化学品的采购、储存、运输、使用、废或慢性健康危害,确保作业环境安全造成污染,维护生态平衡弃处置等全生命周期的安全管理化学品的定义与分类概述化学品的定义危险化学品化学品是指具有一定化学性质的天然或危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒人工合成物质,包括元素、化合物以及害、腐蚀、放射性等危险特性,在生它们的混合物化学品广泛应用于工业产、储存、运输、使用和废弃处置过程生产、科学研究、医疗卫生等各个领中,容易造成人员伤亡、财产损失或环域境污染,需要特殊管理的化学品根据其危险特性,化学品可分为普通化学品和危险化学品两大类危险化学品的八大分类根据国家标准《危险货物分类和品名编号》(GB6944),危险化学品按其主要危险特性分为八大类爆炸品1在外界作用下能发生剧烈化学反应,瞬间产生大量气体和热量压缩气体和液化气体2压缩、液化或加压溶解的气体,易爆炸、中毒、窒息易燃液体3闪点低于61℃的液体、混合物或含有固体物质的液体易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品4易点燃、自燃或遇水反应放出易燃气体的固体氧化剂和有机过氧化物5具有强氧化性,易引起燃烧或爆炸毒害品6经口、吸入或皮肤接触后能引起中毒甚至死亡的物品放射性物品含有放射性核素,能产生电离辐射的物质腐蚀品化学品危险性标识系统危险化学品必须使用标准化的危险性标识,通过不同颜色和图形符号清晰地传达其危险特性这些标识包括爆炸危险橙色背景,表示物质具有爆炸性易燃危险红色背景,表示物质易燃毒性危险白色背景,表示物质有毒腐蚀危险白色底黑色图案,表示腐蚀性化学品安全技术说明书()MSDS化学品安全技术说明书(Material SafetyData Sheet,简称MSDS)是化学品生产或销售企业按法规要求向用户提供的一份关于化学品组成、危险性、安全使用和应急措施等信息的综合性文件0102化学品标识信息危险性概述产品名称、生产企业、应急电话等基本信息危险性类别、警示词、危险性说明、防范说明0304成分组成信息急救措施纯品或混合物的化学成分及含量不同接触途径的急救方法和注意事项0506消防措施泄漏应急处理灭火方法、灭火剂选择、特殊危险性泄漏处置方法、防护措施、清除方法0708操作处置与储存接触控制与个体防护安全操作注意事项和储存条件要求职业接触限值、工程控制、个人防护装备0910理化特性稳定性与反应活性外观、pH值、熔点、沸点、闪点等物理化学性质稳定性、禁配物、避免接触条件1112毒理学信息生态学信息急性毒性、刺激性、致敏性等毒理学数据生态毒性、持久性、生物累积性1314废弃处置运输信息废弃物性质和处置方法UN编号、运输注意事项1516法规信息其他信息相关法律法规和标准参考文献、编制和修订说明化学品的危害类型燃爆危害毒性危害腐蚀危害爆炸极限可燃物质与急性毒性短时间内接腐蚀品对人体组织和物品空气混合后,遇火源能发触大量有毒物质引起的快具有强烈的破坏作用生爆炸的浓度范围速中毒反应对人体造成皮肤灼伤、闪点液体挥发的蒸气与慢性毒性长期反复接眼睛损伤、呼吸道腐蚀空气形成混合物,遇火源触少量有毒物质导致的健对设备腐蚀金属管道、能发生闪燃的最低温度康损害储罐、容器,导致泄漏毒性物质可通过呼吸道、对环境污染土壤和水自燃点可燃物质在没皮肤、消化道进入人体,体,破坏生态系统有外部火源作用下,自行引起着火燃烧的最低温度酸性腐蚀品(硫酸、•神经系统损伤•硝酸)粉尘爆炸风险•呼吸系统疾病•碱性腐蚀品(氢氧化•蒸气云爆炸•肝肾功能损害•钠、氨水)容器爆裂危险•致癌、致畸、致突变•第二章危险化学品详细分类与危害解析深入了解各类危险化学品的特性、典型物质及其具体危害,是做好安全防护的前提本章将逐一剖析八大类危险化学品的危险特性、代表物质、事故类型及防护要点,帮助从业人员建立全面的风险认知第一类爆炸品危险特性典型物质在外界作用下(如受热、撞击、摩擦、震动)能发生剧烈化学反应,瞬间产生大量气TNT(三硝基甲苯)军用炸药,威力强大体和热量,引起周围温度、压力急剧上升,造成爆炸破坏黑索金(RDX)高能炸药,敏感度高硝化甘油液体炸药,极不稳定雷汞起爆药,极易爆炸殉爆现象防护要点当一个炸药爆炸时,其冲击波可引起附近炸药发生爆炸,形成连锁反应,造成更大范•储存于阴凉、通风的专用仓库围的破坏因此爆炸品必须分散存储,严格控制单位存储量•远离火种、热源、电源•轻拿轻放,避免撞击、摩擦•定期检查包装完整性•严格执行领用登记制度第二类压缩气体和液化气体危险特性气体在高压下被压缩或液化储存于钢瓶中,具有以下危险爆炸危险钢瓶受热、碰撞可能发生物理性爆炸中毒危险有毒气体泄漏导致人员中毒、窒息火灾危险易燃气体泄漏遇火源燃烧爆炸冻伤危险液化气体气化时吸热,可造成冻伤三大子类易燃气体氢气、甲烷、乙炔、液化石油气等有毒气体氯气、氨气、硫化氢、一氧化碳等助燃气体氧气、压缩空气等第三类易燃液体易燃液体是指闪点不高于的液体、液体混合物或含有溶解固体的液体这类物质在常温下易挥发,其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物61℃高闪点液体(℃闪点℃)23≤≤61中闪点液体(℃闪点℃)-18≤23相对较安全,但仍需防范代表物质煤油低闪点液体(闪点℃)-18常温下有一定危险性代表物质甲醇()、柴油()、松节28-45℃55-60℃最危险的一类,极易燃烧爆炸代表物质(11℃)、乙醇(13℃)、二甲苯油(35℃)乙醚(-45℃)、汽油(-50至-20℃)、(17℃)丙酮()、苯()-20℃-11℃存储要求操作注意应急措施储存于阴凉通风处,远离火种、热源容器工作场所严禁烟火使用防爆电器设备操泄漏时迅速撤离污染区切断火源用沙土密封,防止挥发配备相应的灭火器材作人员佩戴防护用品避免产生静电或其他不燃材料吸附小火用干粉、灭CO₂火器,大火用泡沫覆盖第四类易燃固体、自燃物品、遇湿易燃物品易燃固体自燃物品遇湿易燃物品燃点低,对热、撞击、摩擦敏感,易被外部火在空气中易自行发热、自燃,无需外部火源遇水或受潮时,发生剧烈化学反应,产生大量源点燃,燃烧迅速热和易燃气体,引起燃烧爆炸黄磷(白磷)自燃•40℃红磷摩擦、撞击易燃金属钠、钾遇水剧烈反应•三乙基铝遇空气即燃•••硫磺燃烧产生有毒SO₂硝化纤维干燥时自燃•电石(碳化钙)遇水生成乙炔•萘易升华,蒸气易燃氢化钠遇水产生氢气••特别警示黄磷必须储存在水中,金属钠、钾必须储存在煤油中遇湿易燃物品严禁与水接触,库房必须干燥一旦着火,禁止用水扑救!第五类氧化剂和有机过氧化物氧化剂有机过氧化物本身不一定可燃,但能放出氧气,促进其他物质燃分子结构中含有过氧基(-O-O-),不稳定,易分烧,与可燃物、还原剂接触可能引起燃烧爆炸解,放出氧气和热量,可能引发爆炸典型物质典型物质高锰酸钾强氧化剂,与有机物接触易燃烧过氧化苯甲酰塑料固化剂,热敏感性高氯酸钾受热分解放氧,与硫、磷混合易爆过氧化甲乙酮树脂固化催化剂硝酸铵肥料和炸药原料,受热可分解爆炸过氧化二叔丁基聚合引发剂过氧化氢(双氧水)浓溶液具强氧化性储存要求操作注意单独存放,远离易燃物、还原剂阴凉通风,避免与可燃物混合不得研磨、撞击使用干避免阳光直射和高温有机过氧化物需冷藏净、专用工具严禁吸烟和明火灭火方法可用大量水冷却降温不可用砂土覆盖窒息,因氧化剂本身含氧第六类毒害品毒害品是指经口、吸入或皮肤接触后,能引起人体中毒甚至死亡的物质根据半数致死量(LD₅₀)分为剧毒品和有毒品剧毒品(₅₀)LD≤50mg/kg氰化物氰化钠、氰化钾,抑制细胞呼吸,致死量极小砷化物砒霜(三氧化二砷),破坏酶系统汞化物氯化汞,损害肾脏和神经系统有机磷农药对硫磷、甲胺磷,抑制胆碱酯酶有毒品(50苯胺染料中间体,损害血液系统苯酚消毒剂,腐蚀皮肤黏膜甲醛防腐剂,刺激呼吸道,致癌四氯化碳溶剂,肝肾毒性呼吸道中毒吸入有毒气体、蒸气或粉尘,如氯气、硫化氢、一氧化碳皮肤接触中毒有毒液体或固体通过完整或破损皮肤进入体内,如有机磷农药消化道中毒误食有毒物质,如误将有毒化学品当食品或饮料急救原则迅速脱离毒物接触,保持呼吸道通畅,立即送医不同毒物有不同解毒剂,切勿盲目处理第七类放射性物品放射性危害放射性物品含有不稳定的放射性核素,会自发地放出α、β、γ射线或中子,产生电离辐射这些辐射能够穿透物质,破坏人体细胞和组织健康影响急性放射病短时间受大剂量照射,出现恶心、呕吐、白细胞下降慢性放射损伤长期小剂量照射,造成造血系统、生殖系统损害远期效应致癌、致畸、遗传损伤010203典型物质应用领域特殊管理铀、钍、镭等放射性元素及其化合物;钴-
60、铯-137等放射源核电站、医疗诊断治疗、工业探伤、科学研究实行许可证制度,专人管理,定期检查0405第八类腐蚀品腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象,或温度在55℃时对钢或铝的表面均匀年腐蚀率超过
6.25mm/年酸性腐蚀品其他腐蚀品无机酸硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等溴、氯气、氟化氢等有机酸甲酸、乙酸、苯酚等既有毒性又有腐蚀性特点pH值低,能与多种金属反应产生氢气,易引发火灾123碱性腐蚀品强碱氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等特点pH值高,对蛋白质有溶解作用,灼伤比酸更深眼部防护手部防护必须佩戴化学安全防护眼镜或面罩穿戴防腐蚀手套,材质根据化学品选择身体防护应急设施穿防腐工作服、围裙、靴子工作场所配备紧急冲淋装置和洗眼器危险化学品安全标签与标识危险化学品的包装上必须粘贴符合国家标准的安全标签,清晰标明化学品名称、危险性类别、警示词、危险性说明和防范说明易燃爆炸剧毒腐蚀红色火焰符号爆炸符号骷髅头符号腐蚀手和金属氧化性压力气体圆圈上火焰气瓶符号第三章化学品安全管理与应急处置科学完善的安全管理体系和高效的应急处置能力,是预防和减少化学品事故的关键本章将从法律法规、日常管理、操作规范、应急预案等多个维度,系统阐述化学品安全管理的核心要求和实施要点法律法规与安全责任123《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《职业病防治法》确立安全第
一、预防为主、综合治理方针,明确各对危险化学品的生产、储存、使用、运输、废弃处置保护劳动者健康权益,预防、控制和消除职业病危害方安全生产责任全过程进行规范企业安全生产主体责任从业人员的权利与义务权利•建立健全安全生产责任制•保障安全生产投入•了解作业场所和工作岗位的危险因素•建立安全管理机构,配备专职安全管理人员•获得安全生产教育培训•开展安全教育培训,确保从业人员具备必要的安全知识•拒绝违章指挥和强令冒险作业•提供符合标准的劳动防护用品•发现隐患有权提出批评、建议•制定应急预案,定期演练•遭受事故伤害依法获得赔偿•定期进行安全检查,及时消除隐患义务•如实报告事故,不得瞒报、谎报•遵守安全生产规章制度和操作规程•接受安全生产教育培训•正确佩戴和使用劳动防护用品•发现隐患及时报告危险化学品仓库安全管理选址要求建筑设计分区分类远离居民区、水源保护区、交通要道地势平坦,通风耐火等级不低于二级设置防雷、防静电设施采用防按危险性分区存放禁忌物料严格隔离设置明显标良好,排水畅通爆电气设备和照明识通风系统消防设施强制通风或自然通风确保空气流通,防止有毒有害气体积聚配备相应种类和数量的灭火器材设置消防水池、消防栓0102入库检查分类储存核对品名、数量、包装完整性,检查标签标识根据化学品性质分区、分类、分库存放0304定位管理日常巡检货位明确,账物相符,先进先出检查包装、温度、通风、防护设施0506隐患排查应急准备定期全面检查,建立隐患台账,限期整改配备应急物资,明确应急流程安全操作规程正确穿戴PPE作业前准备根据化学品性质选择防护用品防护服、手套、护目镜、口罩、阅读MSDS,了解危险性检查设备设施准备应急物资靴子等作业后处理规范操作清理现场,处理废弃物清洗设备和防护用品轻拿轻放,避免撞击使用专用工具控制用量和浓度过程监控通风换气注意观察反应情况监测温度、压力等参数保持作业场所通风良好使用局部排风装置危险作业审批与监控动火作业、受限空间作业、高处作业等危险作业必须履行审批手续,制定专项安全措施,配备监护人员,确保作业安全1作业申请2安全分析填写作业票,说明作业内容、时间、地点识别危险因素,制定控制措施3审批许可4现场监护应急预案与事故处理应急预案是针对可能发生的事故,为迅速、有序地开展应急救援而预先制定的行动方案每个使用危险化学品的单位都必须制定应急预案并定期演练泄漏应急处理疏散隔离迅速疏散泄漏污染区人员至安全区切断源头尽可能切断泄漏源个人防护应急人员穿戴好防护装备泄漏处理用沙土、吸附材料收集,避免进入下水道火灾应急处理报警立即拨打119,说明着火物质性质灭火根据物质性质选择灭火剂(干粉、泡沫、CO₂)冷却用水冷却周围容器,防止连锁反应撤离火势失控时迅速撤离至安全区域爆炸应急处理远离迅速撤离至安全距离外救援组织专业救援队伍,救助受伤人员警戒设置警戒区域,防止次生灾害调查保护现场,配合事故调查紧急疏散1听从指挥,有序撤离熟悉疏散路线和集合地点不要贪恋财物2现场急救吸入移至空气新鲜处皮肤接触脱去污染衣物,用大量水冲洗眼睛接触用流动清水冲洗至少15分钟误服立即漱口,禁止催吐(腐蚀品)医疗救治3迅速送往医院携带MSDS或说明化学品名称听从医生安排治疗4事故报告1小时内向上级和安监部门报告说明事故时间、地点、人员伤亡、物质泄漏情况事故调查5查明事故原因,认定事故责任提出整改措施,防止类似事故再次发生典型事故案例分析案例某化工厂爆炸事故事故概况原因分析某年某月,某市一家化工企业发生爆炸事故,造成多人死亡、数设备缺陷冷却系统老化,未及时检修更换十人受伤,周边居民紧急疏散,经济损失巨大操作失误操作人员未严格按照工艺规程控制反应条件事故经过安全管理不到位安全检查流于形式,隐患未及时整改应急准备不足应急预案不完善,演练不充分该厂一个反应釜在进行硝化反应时,因冷却系统故障导致温度失监管缺位企业违规操作,监管部门监督不力控,反应物料迅速分解放热,压力急剧上升,最终引发爆炸爆炸产生的冲击波摧毁了周边设备,引发连锁爆炸和大火教训一设备安全关键设备必须定期检验、维护保养建立设备档案,实施全生命周期管理教训二严格操作操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程强化过程监控,异常情况立即停车教训三隐患治理建立隐患排查治理机制,重大隐患挂牌督办安全投入要到位,不能因小失大教训四应急能力完善应急预案,配备应急物资定期开展演练,提高应急处置能力安全培训与文化建设入职培训特种作业新员工上岗前必须接受三级安全教育(厂级、车间级、班组级)特种作业人员必须经专门培训考核,取得操作证持续改进应急演练定期评估安全管理效果,不断优化管理措施每年至少组织一次综合应急演练,检验预案有效性激励机制安全文化奖励安全先进,惩处违章行为,强化安全责任意识营造人人讲安全氛围,树立安全第一价值观安全文化的核心要素领导承诺管理层以身作则,重视安全全员参与每个人都是安全的责任者有效沟通畅通的安全信息交流渠道学习成长应急演练的重要性应急演练是检验应急预案可行性、提高应急队伍实战能力的重要手段通过模拟真实事故场景,让参与人员熟悉应急流程,掌握应急技能,在真正发生事故时能够沉着应对、快速处置倍次年475%2/反应速度提升伤亡降低率建议频率定期演练可使应急响应时间缩短至原有效的应急演练可减少事故伤亡75%高危企业应每半年至少开展一次综合来的1/4以上演练演练准备1制定演练方案,明确目标、内容、参与人员演练实施2模拟真实场景,按预案流程操作演练评估3总结经验教训,发现预案不足改进完善4修订预案,优化应急措施新技术与绿色化工安全绿色化学品替代智能监控与预警研发和使用低毒、低危险的化学品替代高危化学品例如,用水性涂料利用物联网、大数据、人工智能等技术,实现危险化学品的全流程智能替代溶剂型涂料,减少有机溶剂的使用推广生物降解材料,减少环境监控通过传感器实时监测温度、压力、浓度等参数,及时发现异常并污染自动报警建立风险预警系统,提前识别潜在危险绿色生产工艺优化生产工艺,减少三废排放采用清洁生产技术,提高资源利用率实施循环经济模式,变废为宝推广本质安全设计理念,从源头降低风险本质安全设计原则本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或设备发生故障的情况下也不会造成事故最小化减少危险物质的存量和操作规模替代用危险性较小的物质替代危险性大的物质缓和降低工艺条件的苛刻度(温度、压力等)简化简化工艺流程,减少操作环节资源下载与学习推荐12官方法规文件在线学习平台•《危险化学品安全管理条例》(国务院令第645号)•中国安全生产协会网络培训平台•《危险化学品目录》(2015版)•应急管理部宣传教育中心在线学习系统•《危险化学品安全技术说明书编写指南》(GB/T16483)•各地安全生产监督管理局培训平台•《化学品分类和标签规范》(GB30000系列)•专业化工安全培训机构课程下载地址应急管理部官网、国家标准化管理委员会官网34推荐学习资料培训课程推荐•《化学品安全技术手册》•危险化学品从业人员安全培训•《危险化学品事故案例分析》•特种作业人员取证培训•《化工安全工程》教材•化学品应急救援培训•MSDS数据库(ICSC、NIOSH等)•化工安全管理人员培训温馨提示以上资源均可通过相关政府部门官网或正规培训机构获取建议定期关注最新法规标准更新,持续学习化学品安全知识,不断提升安全意识和技能水平结语安全无小事,责任重于泰山安全生产,人人有责生命至上,安全第一化学品安全是一项系统工程,需要政府、企业和个人的共同努力每一次事故都是血的教训,每一个隐患都可能酿成灾难我们必须时刻保持警惕,绝不能心存侥幸每个人都是安全的守护者无论你是管理者还是操作工,无论在什么岗位,都要把安全放在第一位发现隐患及时报告,看到违章勇于制止,这是每个人的责任持续学习,防患未然化学品种类繁多,新技术新工艺不断涌现,安全管理也在不断进步我们要保持学习的态度,及时更新知识,掌握新的安全技能,做到与时俱进共筑安全生产防线安全生产需要全社会的关注和支持让我们携手共建安全文化,营造人人关注安全、人人重视安全的良好氛围,为建设平安和谐社会贡献力量隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山让我们牢记安全使命,履行安全职责,为自己、为家人、为企业、为社会创造一个安全、健康、和谐的工作和生活环境!谢谢观看!欢迎下载完整课件,开启安全学习之旅感谢您认真学习本课件的内容化学品安全教育是一个持续的过程,希望通过本课程的学习,您能够建立起完善的安全知识体系,在实际工作中做到安全操作、防患未然下载完整课件获取包含详细案例、图表和操作指南的完整版课件资料参加在线测试完成学习测试,获取化学品安全培训合格证书加入学习社区与其他学员交流经验,分享安全管理心得体会安全生产,从我做起!让我们共同努力,创造零事故的安全工作环境!。
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