化学品安全防护培训课件

化学品安全防护培训课件第一章化学品安全基础知识危险化学品定义与分类什么是危险化学品八大类别体系危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀、放射性等危险性根据国家标准，危险化学品主要分为八大类爆炸品、压缩气体和液化质，在生产、储存、运输、使用和废弃过程中，容易造成人身伤亡、财气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性产损失或环境污染而需要特别防护的化学品物品、腐蚀品每一类都有其独特的危险特性和防护要求0102识别化学品类别了解危险特性查看标签和掌握主要风险点MSDS03选择防护措施规范操作流程采取针对性防护八大类危险化学品详解（）1第一类爆炸品第二类压缩气体具有爆炸性质的物质和物品，如TNT（三硝基甲包括压缩气体和液化气体，如氢气、氯气、液氨苯）、叠氮钠等这类物质在受热、摩擦、撞击等这类物质在常温下以气态存在，经加压或降或其他外界作用下能发生剧烈化学反应，瞬间产温后储存在容器中，具有易燃、易爆或有毒等特生大量气体和热量性储存需远离热源和火种钢瓶必须定期检验••轻拿轻放，避免撞击储存直立固定••专用仓库，严格管控通风良好环境••第三类易燃液体闪点低于℃的液体，如苯、乙醇、丙酮等这类液体极易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合61物，遇明火、高热极易燃烧爆炸密闭容器储存•远离火源和热源•防止静电积聚•八大类危险化学品详解（）2123第四类易燃固体第五类氧化剂第六类有毒品燃点低、易点燃的固体及自燃物品，如红本身可能不燃烧，但能释放氧气促进其他物经口、吸入或皮肤接触后能导致死亡或严重磷、白磷、硫磺等白磷暴露在空气中会自质燃烧的化学品，如高锰酸钾、过氧化苯甲损害健康的物质，如氰化钠、砷化物、有机燃，红磷受撞击或摩擦也易起火酰、硝酸铵等与可燃物接触可能引发火灾磷农药等需要特别严格的防护措施或爆炸45第七类放射性物品第八类腐蚀品含有放射性核素的物质，如金属铀、钴等能释放电离辐射，对能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体，如硫酸、盐-60人体造成辐射损伤，需要特殊的屏蔽和防护酸、氢氧化钠等接触皮肤会造成化学性灼伤化学品的主要危害特性爆炸性易燃性毒害性某些化学品在特定条件下会发生剧烈的化学反应，易燃化学品的闪点低，容易被点燃，燃烧速度快，有毒化学品通过呼吸道、消化道或皮肤进入人体瞬间释放大量能量，造成爆炸爆炸不仅会直接伤火势蔓延迅速燃烧过程中还可能产生有毒烟雾，后，会干扰正常生理功能，造成急性或慢性中毒，害人员，还可能引发连锁反应和次生灾害增加事故的复杂性和危害程度严重时可导致死亡或永久性器官损伤腐蚀性放射性腐蚀性化学品会对人体组织、设备材料产生化学性放射性物质释放的电离辐射会破坏细胞结构，导致破坏皮肤接触会造成化学灼伤，吸入蒸气会损伤辐射病、癌症等严重健康问题辐射危害具有累积呼吸道，溅入眼睛可能导致失明性和长期性，防护难度大警示事故多因不当储存、操作失误、缺乏防护引发任何疏忽大意都可能酿成严重后果，必须时刻保持警惕，严格遵守安全规程化学品分类图示危险化学品的分类标识采用国际通用的（全球化学品统一分类和标签制度）系统，GHS通过不同颜色和图案帮助快速识别化学品的主要危险特性红色菱形代表爆炸品，橙色代表氧化剂，黄色代表易燃品，绿色代表压缩气体，蓝色代表有毒品，白色代表腐蚀品每个标识都配有相应的象形图和危险说明，确保使用者能够一目了然地了解化学品的危险性质化学品安全技术说明书（）简介MSDSMSDS的核心作用化学品安全技术说明书（Material SafetyData Sheet）是化学品生产或销售企业按法律要求向用户提供的关于化学品特性的综合性法律文件它详细描述了化学品的物理化学性质、健康危害、环境危害、安全使用和储存方法、泄漏应急处理、急救措施等关键信息必须了解的16项内容

1.化学品及企业标识

2.危险性概述

3.成分/组成信息

4.急救措施

5.消防措施

6.泄漏应急处理

7.操作处置与储存

8.接触控制/个体防护第二章典型事故案例与风险警示历史上的重大化学品事故给人类带来了惨痛的教训通过深入分析这些典型案例，我们可以更清晰地认识到化学品安全管理的重要性，了解事故发生的根本原因，从而在实际工作中有效避免类似悲剧的重演本章将回顾多起震惊世界的化学品事故，总结其中的共性问题和教训博帕尔灾难周年警示40事故经过3800+1984年12月3日凌晨,印度博帕尔市美国联合碳化物公司的农药厂发生异氰酸甲酯（MIC）气体大规模泄漏约40吨剧毒气体扩散到周边居民区,造成人类历史上最严重的化学工业灾难直接死亡人数根本原因事故发生后数日内•安全设施长期失修,冷却系统和洗涤塔均已停用20万+•管理严重疏忽,缺乏有效的日常维护和检查•应急预案缺失,事故发生后无法及时响应•工人安全培训不足,对危险品认识不够受伤人员•成本削减导致安全投入严重不足长期健康影响年40持续影响至今仍有后遗症博帕尔灾难提醒我们:化学品安全绝不能以牺牲安全换取经济效益,任何安全设施的缺失都可能导致灾难性后果硝酸铵爆炸事故回顾硝酸铵是一种常用的化肥和炸药原料但储存不当极易引发爆炸近年来多起重大硝酸铵爆炸事故造成了巨大的人员伤亡和财产损失为我们敲响了警钟,,2013年美国西德克萨斯2020年黎巴嫩贝鲁特港化肥厂硝酸铵爆炸人死亡多人受伤相当于级地震的威力事故暴露吨硝酸铵发生大爆炸人死亡多人受伤万人无家可归爆炸威,15,160,

2.12750,218,7000,30了小型化工企业安全管理的薄弱环节力相当于级地震冲击波波及数公里范围

3.3,1232015年中国天津港危险品仓库爆炸人死亡人受伤直接经济损失超过亿元事故原因,173,798,68包括违规储存、安全距离不足、应急处置不当等多重因素共同特征深刻教训长期违规储存大量硝酸铵危险化学品储存必须严格执行标准••安全管理制度形同虚设定期开展安全隐患排查••监管部门监督不力建立完善的应急响应机制••缺乏有效的风险评估强化全员安全意识教育••天津港硝酸铵爆炸现场年月日深夜天津港瑞海公司危险品仓库发生特别重大火灾爆炸事故两次爆炸2015812,相当于吨和吨当量冲击波摧毁了周边大量建筑物爆炸坑直径达米事故21450TNT,,100不仅造成了惨重的人员伤亡还导致大量危险化学品泄漏对环境造成严重污染这起事,,故充分说明了危险化学品管理一旦出现漏洞后果将不堪设想现场的满目疮痍时刻警示,我们安全责任重于泰山容不得半点马虎:,特殊作业事故案例分析案例一江苏甲醇厂清灰作业中毒事故（2015年）某化工厂在进行甲醇罐清灰作业时因未进行充分的通风和有毒气体检测作业人员吸入高浓度甲醇蒸气导致急性中毒死亡事故暴露了受限空间作业管理的严重缺陷,,风险识别不足作业审批缺失防护措施缺乏未认识到受限空间的窒息和中毒风险未办理受限空间作业许可证未配备呼吸防护装备和气体检测仪案例二福建乙炔气柜闪爆事故（2019年）在乙炔气柜动火作业过程中由于可燃气体浓度超标且未采取有效的防爆措施突发闪爆导致人死亡此事故再次证明了动火作业管理的重要性,,3事故直接原因案例三山西受限空间硫化氢中毒（2020年）•动火前未进行可燃气体浓度检测污水处理池清理作业中,8名工人先后进入受限空间救援,因硫化氢浓度极高全部中毒死亡这起典型的盲目施救导致伤亡扩大的事故教训极为深刻未清理作业区域的可燃物,•动火作业票管理流于形式•现场监护人缺位•事故原因共性总结安全文化缺失1管理制度不健全2人员培训不足3风险评估缺失4防护措施不到位5事故前的征兆预防的关键作业前风险评估流于形式或完全缺失所有重大事故都不是偶然发生的而是多重安全隐患叠加的结果只要我们严格执•,行安全管理制度认真落实每一项防护措施绝大多数事故都是可以避免的安全生安全防护措施不到位侥幸心理严重,,•,产预防为主综合治理这不应只是口号而要成为每个人的行动准则,,——,作业人员培训缺失安全意识淡薄•,应急预案不完善演练不足•,特殊作业审批制度执行不严•现场监护和监督管理缺位•第三章实操防护与应急处置理论知识必须转化为实际操作能力才能真正保障安全本章将详细介绍化学品安全管理的具体措施、个人防护装备的正确使用方法、特殊作业的安全要求以及各类应急情况的处置流程掌握这些实用技能才能在面对危险时做出正确的判断和处置最大限度地保护自己和他人的生命安全,,,化学品安全管理制度验收入库申购审批检查包装、标签和MSDS提交申请审核必要性和合规性,分类储存按性质分区存放建立台账,废弃处置委托有资质单位处理规范使用严格操作流程做好记录,全生命周期管理原则法规标准体系危险化学品从采购到废弃的每一个环节都必须严格管理,建立完整的可追溯体系任何•《危险化学品安全管理条例》环节的疏漏都可能带来安全隐患《工作场所安全使用化学品规定》•企业内部安全管理制度•行业特定技术标准•储存安全要点分类分区原则储存环境控制容器与标识管理根据化学品的危险特性进行分类储存防止化学品储存场所必须保持良好通风避免有化学品必须储存在原包装或符合要求的专,,性质相抵触的化学品混放引发反应例如害气体积聚温度和湿度要符合化学品的用容器中容器应完好无损密封良好每个,,,酸碱必须分开氧化剂要远离还原剂和有机储存要求安装温湿度监控装置地面应采容器都要有清晰的标签标明化学品名称、,,,物易燃品要远离氧化剂不同类别的化学用防渗漏材料设置围堰或收集池防止泄漏危险性、储存日期等信息定期检查容器,,,品应设置明显的分区标识物扩散照明采用防爆型电气设备符合防状况及时更换破损容器,,爆要求定期检查与盘点限量储存原则建立化学品台账详细记录每种化学品的数根据使用需求和储存能力合理控制化学品,,量、储存位置、有效期等信息定期进行的储存量避免大量囤积剧毒品、爆炸品,盘点核对账实是否相符重点检查化学品等特别危险的化学品应实行双人双锁管理,,的有效期及时处理即将过期或已过期的化严格控制数量详细记录每次领用情况,,学品防止因变质引发危险,个人防护装备（PPE）正确使用防护装备选择原则个人防护装备的选择必须基于化学品的危险特性和作业环境的风险评估不同的化学品需要不同级别的防护,必须参考MSDS中的建议,选择合适的防护装备防护装备是最后一道防线,但绝不能作为唯一的防护措施动火作业与受限空间作业安全动火作业管理受限空间作业管理动火作业是指在易燃易爆场所进行焊接、切割、烘烤等可能产生火焰、火花或高温的作业这类作业风险极高,必须严格受限空间是指进出口受限、通风不良、可能积聚有毒有害气体或存在缺氧危险的封闭或半封闭设备和场所,如储罐、管管理道、地下室等01审批与准备作业许可办理动火作业许可证,明确作业范围、时间、安全措施和应急预案持证上岗,获得书面授权现场清理02隔离清洗清除作业区域及周边的可燃物,设置防火隔离,配备灭火器材切断物料来源,彻底清洗气体检测03检测可燃气体浓度,确保低于爆炸下限的20%,持续监测作业过程通风检测强制通风,检测氧含量和有害气体浓度监护与监督设专人现场监护,作业结束后检查现场,确认无火种遗留04防护监护配备防护装备,外设专人监护05应急准备准备救援装备,禁止盲目施救特别警示受限空间作业发生事故后,严禁盲目进入施救!必须先确保空间内空气安全,救援人员必须佩戴呼吸器和安全绳,由外部人员协助历史上多起事故都是因盲目施救导致伤亡扩大作业人员全套防护装备图片展示了化学品作业人员的标准防护装备配置从头到脚的完整防护包括防化服提供全身保护防止化学品接触皮肤；供气式呼吸器确保呼吸安全避免吸入有毒气体；化,,学防护手套防止手部接触化学品；防化靴防止足部受伤每一件装备都经过严格检验确,保符合国家标准正确穿戴和使用这些防护装备是保护作业人员生命安全的基本要求,记住防护装备不是累赘而是生命的守护者任何时候都不能因为嫌麻烦而省略防护措:,施一次疏忽可能就是一场悲剧,化学品泄漏应急处置流程第一时间报警发现泄漏立即报告,启动应急预案,通知应急响应小组和相关部门准确说明泄漏化学品名称、数量、位置和影响范围迅速疏散人员组织无关人员撤离危险区域,设置警戒线禁止无关人员进入疏散时注意上风向撤离,避免吸入有害气体清点人数确保无人遗漏隔离危险区域根据泄漏物质的危险特性和扩散范围,划定警戒区域切断泄漏源附近的电源和火源,关闭相关阀门,防止泄漏扩大控制泄漏源在确保安全的前提下,采取措施控制泄漏使用堵漏工具封堵泄漏点,关闭阀门切断物料供给液体泄漏用沙土、吸附材料围堵,防止流散清理与处置由专业人员穿戴防护装备进行清理液体用吸附材料吸收,气体用雾状水稀释扩散收集的泄漏物和污染物作为危险废物处理,不得随意倾倒事故调查分析查明泄漏原因,评估事故影响,总结经验教训制定改进措施,防止类似事故再次发生及时向上级部门报告事故情况重要提醒不同化学品的泄漏处理方法不同,必须根据MSDS中的应急处理信息采取针对性措施处置过程中要做好个人防护,防止次生伤害火灾爆炸应急措施预防措施火灾应急处置消除火源立即报警1严禁在易燃易爆区域吸烟、使用明火电气设备采用防爆型,定期检查维护,防止电气火花拨打119火警电话和企业应急电话,说明起火地点、物质、火势大小控制可燃物切断电源2减少可燃物质的储存量,保持工作场所整洁易燃品专库储存,远离火源和热源切断着火区域的电源,关闭可燃气体阀门,防止火势扩大配备灭火器材初期扑救根据火灾类型配备相应的灭火器干粉灭火器适用于一般火灾,泡沫灭火器用于油类火灾,二氧化3碳灭火器用于电气火灾火势较小时使用灭火器扑救,注意选择正确的灭火方法和灭火剂组织疏散4引导人员有序撤离,走安全通道,不乘电梯,低姿势前进避烟协助救援5向消防人员提供现场信息,说明危险化学品种类和位置重要提示化学品火灾扑救要注意以下几点

①某些化学品如金属钠、镁等遇水会剧烈反应,绝不能用水扑救

②扑救有毒化学品火灾时,必须佩戴防毒面具,站在上风向

③发生爆炸危险时,应立即撤离,不可盲目接近

④爆炸品、强氧化剂火灾应由专业消防队伍处理中毒急救知识吸入中毒急救迅速将中毒者移至空气新鲜处,解开衣领保持呼吸道通畅如呼吸困难给予吸氧,呼吸停止立即进行人工呼吸救援者必须做好自身防护,避免进入高浓度区域对于硫化氢、氰化物等剧毒气体中毒,要使用正压式呼吸器皮肤接触急救立即脱去被污染的衣物和鞋袜,用大量流动清水冲洗至少15分钟冲洗时注意从上至下、从里到外,确保彻底清除残留化学品对于酸性物质,可用2-5%碳酸氢钠溶液冲洗;碱性物质可用2%醋酸或柠檬酸溶液中和严重灼伤要立即送医,冲洗后用无菌纱布覆盖创面眼睛溅入急救立即就近用大量清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,冲洗时翻开眼睑,确保彻底清洗不可用手揉眼睛,不可使用中和剂冲洗后立即送往医院眼科治疗时间就是视力,任何延误都可能导致永久性损伤误服中毒急救立即漱口,饮用大量清水稀释不要自行催吐,尤其是误服强酸强碱、石油产品时,催吐会造成二次伤害保持中毒者安静,采取侧卧位防止呕吐物误吸保留化学品容器和呕吐物,随中毒者一起送医,便于医生诊断和治疗心肺复苏要领当中毒者心跳呼吸停止时,立即实施心肺复苏CPR:

1.将患者平放在坚硬平面上

2.清理口腔异物,保持气道通畅

3.胸外按压:按压位置为胸骨中下1/3交界处,按压深度5-6厘米,频率100-120次/分

4.人工呼吸:每30次按压配合2次人工呼吸

5.持续进行直至专业医护人员到达注意:对于某些剧毒化学品中毒者,进行口对口人工呼吸前,救援者应使用呼吸屏障或简易呼吸器,防止自身中毒安全培训与演练的重要性岗前培训定期再培训新员工上岗前必须接受化学品安全培训,了解岗位危险因素和防护每年至少进行一次安全再教育,更新安全知识,强化安全意识,适应措施,考核合格后方可上岗新法规新技术要求安全文化专项培训建立安全文化,人人参与安全管理,形成要我安全到我要安全针对特殊作业、新化学品使用、事故案例等开展专项培训,提的转变高针对性和实效性持证上岗应急演练特殊作业人员必须取得相应资格证书,定期参加培训和考核,确保持定期组织泄漏、火灾、中毒等应急演练,检验预案可行性,提高应急证上岗处置能力培训内容要点演练评估改进•危险化学品的性质和危害每次演练后要进行总结评估,分析存在的问题,修订完善应急预案演练不是走过场,而是检验和提•MSDS的识别和使用升应急能力的重要手段通过反复演练,使每个人都能在紧急情况下快速正确地做出反应,最大限度减少事故损失•个人防护装备的选择和使用•安全操作规程和注意事项•应急处置程序和逃生路线•典型事故案例分析法规标准与企业责任12《危险化学品安全管理条例》《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022国务院颁布的危险化学品安全管理基本法规,规定了危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输和处置规定了化工企业动火、受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业八等各环节的安全要求和法律责任大特殊作业的安全要求34《工作场所安全使用化学品规定》《化学品分类和标签规范》GB30000系列规定了工作场所安全使用化学品的基本要求,包括化学品分类标识、MSDS提供、工作场所警示标识、个采用GHS标准,规定了化学品的分类原则、危险类别、标签要素和标识方法,是化学品安全管理的重要技术人防护等内容标准企业主体责任建立安全管理体系实施教育培训制定完善的安全管理制度,明确各级人员的安全职责对全体员工进行安全教育培训,提高安全意识和技能投入安全资源建立应急体系保证安全投入,配备必要的安全设施和防护装备制定应急预案,配备应急物资,定期组织演练开展风险评估接受监督检查定期进行安全风险辨识和评估,采取有效的管控措施积极配合政府部门的监督检查,及时整改安全隐患企业安全管理流程图完善的企业安全管理体系是预防事故的基础保障该流程图展示了从安全方针制定、目标分解、责任落实、过程控制、检查监督到持续改进的完整闭环管理流程最高管理层负责制定安全方针和目标各职能部门和基层单位层层落实安全责任通过建立安全生产责任制明确党政同责、一岗双责、齐抓,,共管、失职追责的责任体系确保每个岗位、每个环节都有人负责定期开展安全检查和隐患排查及时发现和整改安全问题建立事故报告和调查分析,,机制从事故中吸取教训防止类似事故重复发生通过循环计划执行检查改进不断提升安全管理水平,,PDCA---,化学品安全管理的未来趋势数字化智能化管理利用物联网、大数据、人工智能等技术实现化学品全生命周期的数字化管理通过传感器实时监测储存,环境的温度、湿度、可燃气体浓度等参数自动预警异常情况建立化学品数据库实现从采购到废弃的,,全程追溯使用智能巡检系统提高隐患排查效率和准确性,智能监控与预警部署智能视频监控系统利用图像识别技术自动识别违规操作、人员未佩戴防护装备等情况并及时预,警建立多参数综合监测平台实现对关键工艺参数的实时监控和智能分析及早发现异常趋势防患于,,,未然运用无人机、机器人等技术进行高风险区域的巡检和应急处置绿色化学与替代技术推广绿色化学理念开发和使用低毒、低害、环境友好的化学品替代高危险品采用清洁生产工,艺从源头减少危险化学品的使用量发展循环经济实现化学品的回收利用减少废弃物产生积,,,极研发和应用新技术、新工艺、新材料提高化学品使用的安全性和环保性,安全文化深化建设从制度约束转向文化引领培育安全第

一、生命至上的企业安全文化建立安全行为激励机,制鼓励员工主动发现和报告安全隐患开展安全文化活动提高全员安全意识推行安全领导,,力培训提升各级管理者的安全管理能力实现从要我安全到我要安全再到我会安全的转,变培训总结与安全承诺安全第一预防为主核心要点回顾1认识危险了解危险化学品的分类和危害特性,掌握识别方法2规范操作严格遵守安全操作规程,杜绝违章作业和冒险行为3正确防护正确选择和使用个人防护装备,做好自我保护4及时应急熟练掌握应急处置程序,遇险保持冷静正确应对我承诺:在工作中始终把安全放在第一位,严格遵守各项安全规章制度,正确使用防护装备,不违章作业,不冒险蛮干,发现隐患及时报告,为自己和他人的生命安全负责互动问答环节常见问题解答经验分享交流请学员分享在日常工作中遇到的安全问题和解决经验,互相Q:如何正确选择防护手套学习,共同提高A:根据接触的化学品性质选择丁腈手套适用于大多您的疑问数有机溶剂,橡胶手套适用于酸碱,PVC手套适用于某些腐蚀性液体查阅MSDS获取建议,确保手套材质的化如果您对化学品安全防护还有任何疑问,请现在提出培训学相容性讲师和安全管理人员将为您详细解答持续学习Q:发现化学品泄漏怎么办安全培训不是一次性的,而是一个持续学习和改进的过程建议大家:A:立即报告,疏散人员,设置警戒不要盲目接近,等待专业人员处置如果是小量泄漏且经过培训,可在确保•定期复习培训内容,巩固安全知识安全的前提下使用吸附材料处理•关注行业安全动态和事故案例•参加各类安全专项培训和演练Q:过期的化学品如何处理•积极参与企业安全活动•主动发现和报告安全隐患A:不得随意丢弃过期化学品应单独存放并做好标识,联系有资质的危险废物处置单位进行专业处理,严格执行危险废物转移联单制度培训资料:本次培训的讲义、视频和相关资料将上传至企业内部系统,请大家下载保存以便随时查阅如需纸质版资料,请联系培训部门谢谢观看!安全无小事防护靠大家,识别危险科学防护及时应急时刻保持警惕正确识别各类化学品的危险特严格执行安全操作规程正确使用防护装备熟练掌握应急处置技能遇到险情沉着冷静,,,,,性做到心中有数手中有法不抱侥幸心理不省略任何步骤快速正确应对最大限度减少损失,,,,安全是回家最近的路让我们携手共筑安全防线守护生命与环境为自己、为家人、为企业创造一个安全健康的未来,,联系方式如有任何安全问题或建议请随时联系企业安全管理部门我们将持续为您提供安全支持和服务:,祝大家工作安全、身体健康、家庭幸福!。