水稳搅拌站安全培训课件

水稳搅拌站安全培训课件第一章水稳搅拌站安全生产概述:水稳搅拌站的作用与特点安全生产的重要性与法律法规依据水稳搅拌站是道路工程建设中的关键设备,负责将水泥、砂石、水等原材料按安全生产关系到每位员工的生命健康和比例混合搅拌,生产水稳混合料设备企业的可持续发展我国《安全生产体积庞大、机械化程度高、连续作业时法》《建设工程安全生产管理条例》等间长,涉及多个危险作业环节,需要严格法律法规明确规定了企业和个人的安全的安全管理责任,违规操作将面临严厉处罚典型安全事故案例警示水稳搅拌站安全事故震撼数据全国水稳搅拌站事故统计分析根据近三年统计数据显示,全国水稳搅拌站年均发生安全事故约150起,造成重大人员伤亡和经济损失机械伤害占比最高达42%,主要发生在搅拌机、输送带等运转部位触电事故占23%,多因电气设备维护不当、违规操作导致高处坠落事故占18%,集中在料仓顶部、搅拌楼平台等高空作业区域事故多发时段主要事故原因•设备启动与停机阶段•安全意识淡薄,违章操作•设备维护检修期间•设备缺乏维护,带病运行•夜班作业及疲劳时段•防护设施不到位或失效•应急处置能力不足第二章安全管理制度与岗位责任:企业主要负责人1安全生产管理部门2各部门安全负责人3班组长与安全员4全体操作人员5企业建立了完善的安全生产责任体系,从最高管理层到每一位员工都承担明确的安全职责安全责任层层分解、逐级落实,形成全员参与、齐抓共管的安全管理格局搅拌站操作人员岗位职责安全培训与考核制度要求•严格执行安全操作规程,不违章作业•新员工必须经过三级安全教育•正确佩戴和使用个人防护装备•每月至少组织一次安全培训•做好设备运行前的安全检查•特种作业人员持证上岗•及时发现和报告安全隐患•定期进行安全知识和技能考核•参加安全培训和应急演练•考核不合格者不得独立上岗关键岗位责任人介绍站长全面安全管理责任操作工设备安全操作与巡检::作为搅拌站安全生产第一责任人站长操作工是设备的直接使用者必须熟练,,负责建立健全安全管理制度组织安全掌握设备性能和操作规程每班作业,检查和隐患整改确保安全投入到位前进行设备安全检查作业过程中密切,,定期召开安全生产会议分析安全形监控设备运行状态发现异常立即停机,,势部署安全工作对重大安全问题负处理严禁擅自拆除安全防护装置严,,有决策权和指挥权发生事故时承担主格执行交接班制度做好运行记录,,要管理责任维修人员设备维护与隐患排查:维修人员负责设备的日常保养、定期检修和故障维修维修作业前必须切断电源并挂牌上锁严格执行安全锁定程序对发现的设备隐患及时处理并记录无法立即整,,改的要采取临时安全措施并上报保证维修质量杜绝设备带病运行,第三章设备安全操作规程:01搅拌机启动前安全检查要点检查搅拌机内部无人员、无杂物,出料口处于关闭状态,各润滑点油位正常,紧固件无松动,安全防护装置完好有效02料仓与输送系统安全确认确认料仓爬梯、护栏牢固,料位计工作正常,输送带张紧度适当,托辊转动灵活,无破损和跑偏现象,清扫器位置正确03电气设备安全检查检查配电柜门关闭严密,电气线路绝缘良好无破损,接地保护可靠,漏电保护器功能正常,紧急停机按钮灵敏有效,照明充足04安全标识与环境确认确认各类安全警示标识清晰醒目,消防器材配置齐全有效,作业区域整洁有序,无积水油污,通道畅通无阻,通讯设备正常搅拌机启动前必须确认1出料口关闭状态检查2操作区域人员清场3电气系统安全确认启动前必须确认出料口闸门完全关闭并搅拌机启动前必须确认搅拌机内部、出检查电源线路连接牢固无破损和裸露接,,锁定防止搅拌过程中物料泄漏造成人员料口下方、输送带周围等危险区域无人地线连接可靠确认漏电保护器处于工,伤害或设备损坏检查闸门密封圈完好员停留鸣笛警示后等待秒确认无人响作状态紧急停机按钮功能正常一旦发生,,5,,关闭到位指示灯亮起应后方可启动设备异常能立即切断电源重要提醒启动设备前的安全确认是防止事故的第一道防线任何一项检查不合格都不得启动设备宁可延误生产也不能冒险作业,,!搅拌机运行安全注意事项负荷运转禁止中途停机搅拌机在装料或正常搅拌过程中严禁突然停机,否则会造成物料凝固、设备卡死,再次启动时可能烧毁电机或损坏机械部件如必须停机,应先停止投料,待搅拌机内物料全部排出后再关闭设备遇停电应急处理流程作业过程中突然停电时,操作人员应立即将控制开关转至停止位置,防止来电时设备突然启动造成危险通知维修人员检查原因,来电后按正常启动程序重新开机,严禁强行启动带料设备123第四章危险源辨识与风险控制:水稳搅拌站作业环境复杂,存在多种危险源科学识别危险源、评估风险等级、制定针对性防控措施,是保障安全生产的基础工作全体员工都要掌握本岗位危险源识别方法,做到心中有数、防患未然机械危险电气危险搅拌叶片旋转、输送带运行、料仓翻板等运动部件可能造成夹卷、碰撞、剪切等机械伤害配电设备、电机、照明线路等存在触电风险,特别是在潮湿环境和带电维修时危险性更高粉尘与噪声高处作业危险水泥粉尘可能引发呼吸系统疾病,设备运转噪声可能损害听力,长期接触影响身体健康料仓顶部、搅拌楼平台、设备检修作业等2米以上高处作业存在坠落风险风险识别1全面排查作业现场2风险评估确定风险等级制定措施3针对性防控方案4实施控制落实防护措施机械伤害防范重点搅拌机转动部位防护搅拌机搅拌叶片、传动轴、皮带轮等转动部位必须安装防护罩或防护栏,防护装置应牢固可靠,不得随意拆除进料口应设置安全格栅,防止人员或大块物料掉入设备运转时严禁打开防护装置或将身体任何部位伸入危险区域输送带夹卷风险及防护措施输送带与滚筒、托辊的接触部位是夹卷危险点,必须设置防护罩输送带两侧应安装防护栏,防止人员靠近清理输送带上的物料时必须停机作业,严禁在运转中用手或工具清扫穿着紧身工作服,不得佩戴手套操作,避免被卷入设备维护时的安全锁定程序维修设备前必须切断电源,在电源开关处挂禁止合闸,有人作业警示牌并上锁,钥匙由维修人员随身携带对于有多个操作点的设备,每个操作点都要上锁挂牌维修完毕后,由维修人员确认安全后方可取下锁具和标牌,恢复供电电气安全防护电气设备定期检查与维护每周对配电柜、电机、线路进行全面检查,重点检查线路绝缘、接头牢固、接地可靠每月进行漏电保护器功能测试,确保灵敏有效发现电气设备外壳带电、线路破损、接头发热等情况立即停电处理绝缘、防漏电保护措施所有电气设备必须采用三相五线制供电,保护接地线连接可靠使用双重绝缘或加强绝缘的手持电动工具,在潮湿场所作业必须使用安全电压配电柜安装漏电保护器,动作电流不大于30mA,动作时间不大于

0.1秒安全警示非专业电工严禁从事电气设备安装、维修作业!发现电气设备故障或人员触电,应立即切断电源,使用绝缘工具或干燥木棒使触电者脱离电源,切不可直接用手拉触电者!控制室管理规定临时用电安全要求•非操作人员禁止进入电气控制室•临时用电必须经安全部门审批•控制室内严禁存放易燃易爆物品•使用合格的电缆和插座•保持控制室干燥清洁,做好防潮防尘•严禁私拉乱接电源线•操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套•用电结束后及时拆除临时线路•雷雨天气加强电气设备巡查•雨天严禁室外临时用电作业高处作业安全规范凡在坠落高度基准面2米以上含2米有可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业水稳搅拌站的料仓顶部、搅拌楼操作平台、设备维修作业等都属于高处作业,必须严格执行高处作业安全规范,防止坠落事故发生作业前准备办理高处作业许可证,进行安全技术交底检查安全带、安全绳、脚手架等安全设施完好有效身体状态良好,无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病安全防护措施正确佩戴安全帽、系好安全带,安全带应高挂低用作业平台应铺设牢固,周边设置不低于

1.2米的防护栏杆和挡脚板在无防护设施的高处作业必须系好安全绳,并设专人监护作业过程管控使用的工具材料要放稳固,防止坠落伤人上下传递物料使用绳索吊运,严禁抛掷六级以上大风、雷雨、大雪、大雾等恶劣天气停止高处作业梯子与脚手架安全梯子应坚固完好,梯脚要有防滑措施,与地面夹角以60-70度为宜人字梯应有可靠的拉撑装置脚手架搭设要符合规范,经验收合格后使用,严禁超载第五章个人防护装备使用:PPE个人防护装备是保护作业人员安全健康的最后一道防线正确选择、规范佩戴、妥善保管个人防护装备,是每位员工必须掌握的基本技能企业为员工配备符合国家标准的防护用品,员工有义务按规定使用安全帽防护眼镜防护手套安全鞋保护头部免受坠落物打击和碰撞伤害必须正确佩戴,系紧下颚带,不得歪戴或将防止粉尘、飞溅物料伤害眼睛在投料口、搅拌机出料口等粉尘较大区域作业必保护手部避免划伤、烫伤操作旋转设备时严禁戴手套,防止卷入搬运物料、清防止物体砸伤、刺穿脚部必须穿着防砸、防刺穿安全鞋,鞋底要有防滑花纹严帽檐反戴使用期限不超过3年,有裂纹、变形的立即更换须佩戴保持镜片清洁,划痕严重时及时更换理设备时必须佩戴手套破损后立即更换禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入作业现场安全从头到脚完整规范的个人防护装备是您生命安全的守护者从安全帽到安全鞋每一件防护用品都,承载着对您生命的尊重和保护请务必按要求佩戴全套防护装备这不仅是对制度的遵,守更是对自己和家人负责的体现,!第六章安全操作流程演示:规范的操作流程是保障安全生产的关键从原材料接收到成品出料,每个环节都有严格的操作规程和安全要求只有将安全理念融入每一个操作步骤,养成良好的作业习惯,才能真正实现安全生产原材料接收配料称量检查来料质量,核对数量,指挥车辆停靠到位,确认卸料区域安全后卸料按配比设定自动计量系统,校验称量精度,监控投料过程,记录配料数据搅拌生产成品出料启动搅拌机,投料混合,控制搅拌时间,监测设备运行状态检查运输车辆,打开出料口,控制出料速度,记录出料数据,清理现场原材料存放安全要求投料操作规范要点•砂石料堆放整齐,控制堆高,设置挡墙•确认配料系统设定正确,称量准确•水泥储存在干燥通风处,防潮防雨•按序投料,控制投料速度,防止溢出•不同材料分类存放,标识清晰•投料过程中监控设备运行状态•定期检查料堆稳定性,防止坍塌•发现异常立即停止投料,查明原因•料场周边设置安全警示标识•严禁投入超大或不合格物料料仓及输送系统安全操作料仓防坠落措施输送带运行监控料仓顶部设置围栏和安全网,高度不低作业中密切监控输送带运行状态,听声于

1.2米爬梯应牢固可靠,设置护笼,梯音、看速度、观温度发现皮带跑偏、级防滑料仓观察孔应有防护盖板,不打滑、异常振动、电机过热等情况立即用时盖好上料仓顶部作业必须系安全停机处理定期检查皮带磨损情况,发带,并有专人监护禁止在料仓内有物现破损、接头开裂及时修补或更换检料时进入清理,必须清空后通风良好方查托辊转动是否灵活,清理托辊上缠绕可进入的杂物堵料及清理安全注意事项发生堵料时,必须先停机断电,等待物料稳定后再处理,严禁运转中清理清理时使用专用工具,保持安全距离,防止物料突然溃散伤人清理落料口、溜槽等部位时,要有防护措施,防止物料坠落清理完毕后,清点工具,确认无遗留后再启动设备严禁行为:输送带运转时清理物料、跨越运转中的输送带、在输送带上行走或休息、输送带运转时调整或修理设备、未系安全带在料仓顶部作业第七章应急预案与事故处理:突发事故的有效应对,能够最大限度减少人员伤亡和财产损失企业制定了完善的应急预案,配备了必要的应急器材,定期组织演练每位员工都要熟悉应急响应流程,掌握基本的应急处置技能,做到遇事不慌、处置得当事故发现立即停机第一时间发现异常情况按紧急停机程序操作总结改进报告通知分析原因,制定预防措施向上级报告,通知相关人员现场保护救援处置保护事故现场,配合调查组织救援,控制事态发展紧急停机操作步骤事故现场保护与报告

1.立即按下紧急停止按钮,切断所有运转设备电源•设置警戒线,禁止无关人员进入现场

2.关闭进料系统,停止物料供应•保持现场原状,不得移动、毁损物证

3.根据情况打开排料口,排空设备内物料•如有人员伤亡,在抢救的同时保护现场

4.确认设备完全停止后,断开总电源并挂牌上锁•立即向主管部门报告,说明事故时间、地点、伤亡情况

5.疏散现场人员到安全区域•24小时内提交书面事故报告

6.向值班领导报告情况,等待指示•配合事故调查,如实提供情况应急演练案例分享某搅拌站突发设备故障应急处置2023年7月某水稳搅拌站在正常生产时,突然发生搅拌机主电机过热报警操作员立即按下紧急停止按钮,切断电源,通知维修人员和站长站长迅速启动应急预案,组织人员疏散,设置警戒区域故障发生114:30-操作员发现主电机温度异常升高,电流超标,立即按紧急停止按钮2应急响应14:32-通知站长和维修组,启动应急预案,疏散现场人员,设置警戒线原因排查314:35-维修人员检查发现电机轴承严重磨损,导致运转阻力增大、电流升高4决策部署14:40-站长决定更换轴承,调配备件和人员,制定维修方案和安全措施维修实施515:00-按锁定程序断电挂牌,拆卸电机,更换新轴承,检查其他部件6恢复生产17:30-试车检验合格,取消警戒,按程序恢复供电,逐步恢复正常生产此次故障处置及时得当,未造成人员伤亡和设备重大损坏事后分析发现,是由于维修保养不到位、润滑油添加不及时导致轴承过度磨损公司以此为戒,完善了设备巡检和维保制度,加强了操作人员和维修人员的培训,杜绝类似事故再次发生第八章安全文化建设与持续改进:安全文化是企业文化的重要组成部分,是全体员工共同的价值观和行为准则建设积极向上的安全文化,让安全第一的理念深入人心,让安全行为成为自觉习惯,是实现安全生产长效机制的根本保障安全生产月活动每年6月为全国安全生产月,公司组织丰富多彩的安全主题活动,包括安全知识竞赛、事故案例展览、应急演练比武、安全征文演讲等,营造浓厚的安全文化氛围,提高全员安全意识员工安全建议采纳机制建立安全建议征集平台,鼓励员工针对安全管理、设备改进、操作流程等提出合理化建议对采纳的建议给予奖励,激发员工参与安全管理的积极性,形成人人关心安全、人人为安全献策的良好局面安全管理持续改进定期开展安全管理体系审核,查找管理漏洞和薄弱环节借鉴行业先进经验,引入新技术新设备,不断完善安全管理制度和操作规程建立闭环管理机制,确保每一项改进措施落地见效,推动安全管理水平持续提升安全文化核心价值观生命至上、安全第一;遵章守纪、令行禁止;预防为主、防范未然;全员参与、齐抓共管;持续改进、追求卓越安全激励与奖惩制度安全表现奖励办法违章行为处罚标准0150%安全生产先进个人一般违章全年无违章、无事故,安全操作规范,获此荣誉者奖励1000元并通报表彰未按规定佩戴防护用品,警告并罚款50-200元0275%安全隐患发现奖严重违章主动发现并报告重大安全隐患,避免事故发生,奖励300-1000元违反操作规程,造成设备故障或安全隐患,罚款200-1000元,停岗培训03安全建议采纳奖100%重大违章提出安全改进建议被采纳实施,根据效果奖励200-800元擅自拆除安全装置,违章指挥或冒险作业,罚款1000-5000元,调离岗位或解除劳动合同04安全技能竞赛奖对于造成生产安全事故的责任人,除经济处罚外,还将追究行政责任直至刑事责任安全生产零容忍,任何人不得心存侥幸!在公司安全技能比武、应急演练等活动中表现优异者,给予奖励第九章环境保护与文明施工:绿色环保、文明施工是现代企业应尽的社会责任水稳搅拌站在生产过程中会产生粉尘、噪声、废料等环境污染,必须采取有效措施加以控制,最大限度减少对周边环境的影响,实现经济效益与环境效益的和谐统一粉尘控制措施噪声防护措施废料处理与场地清洁•搅拌主机、料仓等产尘点安装除尘设备•选用低噪声设备,对高噪声设备加装消音器•废弃混凝土、料渣分类收集处置•物料输送采用密闭输送系统•设备定期维护保养,减少异常噪声•废润滑油、清洗废水等危废委托有资质单位处理•砂石料堆场设置围挡、喷淋降尘设施•合理安排生产时间,避免夜间施工扰民•生活垃圾集中收集,定期清运•厂区道路硬化,定期洒水清扫•操作人员佩戴护耳器,减少噪声危害•保持作业现场整洁有序,物料堆放整齐•运输车辆加盖篷布,防止物料遗撒•在厂界周边设置绿化隔离带降噪•设置排水沟、沉淀池,防止污水外排文明施工不仅关系到企业形象,更体现了我们的社会责任让我们共同努力,打造绿色环保、整洁有序的生产环境,做负责任的企业公民!第十章设备维护与保养安全:设备是生产的基础,设备状态直接关系到生产安全预防为主是设备维护的基本原则,通过科学的维护保养,使设备始终处于良好技术状态,既能提高生产效率,又能有效防范机械故障引发的安全事故日常点检专项检修操作人员每班次对设备进行巡视检查,查看、听声、摸温,发现异常及时处理对关键设备进行周期性检查、测试、维修,确保设备性能符合要求定期保养大修改造按保养计划定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件根据设备状况进行大修或技术改造,恢复或提升设备性能定期维护计划与检查内容设备故障预警与记录管理建立设备运行监测系统,对关键参数实时监控设定报警阈值,超标时自动报警提示操作人员发现设备运行异常,要详细维护周期主要内容记录故障现象、发生时间、处理措施等信息每日清洁设备表面,检查润滑油位,紧固松动部位,检查安全维修人员要建立设备维修档案,记录每次维修的时间、内容、更换零件、维修人员等信息定期分析设备故障规律,提前装置做好备件储备和维修准备,做到防患于未然每周清理料仓积料,检查输送带、托辊,检查电气线路,测试保护装置每月更换润滑油,检查轴承、齿轮磨损,校验称量系统,检查液压气动系统每季度检查电机绝缘,清洗除尘设备,检修搅拌叶片、衬板,全面检查安全设施每年设备大检修,更换易损件,校验检测仪表,评估设备状态设备维护安全锁定流程锁定/挂牌制度LOTO-Lockout/Tagout是防止维修作业时设备意外启动造成伤害的重要措施在对设备进行维护、检修、清理作业前,必须严格执行能量隔离和锁定挂牌程序,确保作业人员的生命安全作业准备与通知制定维修作业方案,明确作业内容、人员分工、安全措施向相关人员通知维修计划,在操作室、设备醒目位置张贴作业公告设备停机与能量释放按正常程序停止设备运行,关闭总电源开关释放设备内存储的能量,如排空气压、液压,放掉搅拌机内物料,释放弹簧势能等能源隔离与上锁断开所有能源供应,包括电源、气源、液压源等在断开点加装锁具,每个作业人员使用自己的专用锁,确保只有本人能打开悬挂警示标牌在锁具旁悬挂警示牌,注明禁止合闸,有人作业、作业人员姓名、时间等信息警示牌要醒目易见,使用统一规范格式验证隔离有效性尝试启动设备,验证能源确已隔离,设备无法启动使用测试仪表检测电路,确认无电压、无压力、无能量安全作业确认隔离有效后开始维修作业作业过程中不得移除锁具和标牌,如需临时恢复供能测试,必须先撤离人员并确认安全作业完成确认维修完毕后,清理现场工具和杂物,检查设备状态,确认所有防护装置已复位,人员全部撤离危险区域解锁恢复供能每个作业人员取下自己的锁具和标牌,最后由负责人确认安全后合闸送电按正常程序启动设备,试运行正常后恢复生产维修人员安全责任维修人员对锁定程序的执行负主要责任必须确保自己的锁具由自己保管,不得委托他人代为上锁或开锁多人作业时,每人都要上自己的锁,全部作业完成、所有人员取下锁具后才能送电违反锁定程序造成事故的,将承担严重的法律责任!第十一章操作人员安全培训与考核:安全培训是提高员工安全素质的根本途径通过系统的培训,使员工掌握必要的安全知识和操作技能,树立正确的安全理念,养成良好的安全习惯,最终实现要我安全到我要安全再到我会安全的转变新员工入职培训1包括公司级、部门级、班组级三级安全教育,总计不少于24学时岗位技能培训2针对具体岗位进行操作规程、设备知识、应急处置等专项培训定期再培训3每月至少组织一次安全培训,学习新规定、新技术、事故案例特种作业培训4电工、焊工、起重工等特种作业人员参加专业培训,持证上岗应急演练培训5每半年至少组织一次综合应急演练,提高应急处置能力操作技能考核安全意识评估•理论知识考试:安全法规、操作规程、设备知识等,满分100分,80分及格•日常行为观察:考察是否遵守规章制度,佩戴防护用品•实际操作考核:现场操作演示,评委打分,80分及格•隐患排查能力:能否主动发现并报告安全隐患•应急处置测试:模拟突发情况,考核应急反应和处置能力•安全活动参与:积极参加安全培训、演练、讨论•考核不合格者参加补考,仍不合格不得上岗•违章记录:一年内违章次数作为考核扣分项培训效果评估与持续提升培训反馈收集知识掌握检验每次培训后发放问卷,收集学员意见建议,评估培训通过考试、提问、现场演示等方式检验培训效果,确内容、方式、讲师水平保学员真正掌握培训计划优化行为改善跟踪根据评估结果改进培训内容和方法,使培训更有观察记录培训后学员的安全行为变化,违章率、针对性和实效性事故率等指标的改善情况案例分享交流安全知识竞赛组织事故案例分析会,让员工讲述亲身经历,分享经定期举办安全知识竞赛,以赛促学,激发学习热情,检验教训,互相启发验学习成果通过建立完善的培训评估机制,我们不断改进培训质量,提高培训效果让安全培训不再是走过场,而是真正帮助员工提升安全意识和技能,为安全生产提供坚实的人才保障培训是最好的福利,学习是最大的投资只有持续不断地学习安全知识、提升安全技能,才能在工作中真正做到安全生产、守护生命!第十二章法律法规与标准规范:安全生产法律法规是开展安全工作的根本依据,也是约束企业和个人行为的准绳了解和遵守相关法律法规,既是企业的法定义务,也是每位员工的基本责任违反安全法规不仅要承担经济处罚,严重的还将承担刑事责任国家法律法规行业标准规范企业内部规章•《中华人民共和国安全生产法》•《混凝土搅拌站安全技术规程》•《安全生产责任制度》•《中华人民共和国职业病防治法》•《建筑施工安全检查标准》•《安全操作规程汇编》•《建设工程安全生产管理条例》•《机械安全防护装置技术要求》•《事故应急救援预案》•《生产安全事故报告和调查处理条例》•《电气装置安装工程施工及验收规范》•《安全教育培训制度》•《特种设备安全法》•《职业安全健康管理体系规范》•《安全检查与隐患整改制度》法律责任提示《安全生产法》规定,生产经营单位违反安全生产规定,导致发生生产安全事故,对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处上一年年收入60%至100%的罚款;构成犯罪的,依法追究刑事责任不要因为一时疏忽或侥幸心理,付出沉重的代价!典型法律责任案例剖析某搅拌站重大安全事故法律责任追究案例2022年某水稳搅拌站发生一起重大安全生产事故,造成2人死亡、3人重伤事故原因是搅拌机维修作业时,未按规定停电挂牌,维修人员在设备内清理时,另一操作人员不知情启动设备,导致维修人员被搅拌叶片绞伤致死企业责任1罚款500万元,责令停产整顿,吊销安全生产许可证企业负责人责任2总经理被判处有期徒刑3年,罚款年收入100%,终身禁止从事相关行业站长责任3作为安全生产第一责任人,被判处有期徒刑2年缓刑3年,罚款年收入80%操作人员责任4违章操作直接责任人,被判处有期徒刑1年缓刑1年,罚款年收入60%经济赔偿5企业和责任人共同承担死伤人员赔偿金额超过600万元事故原因深度剖析深刻教训与警示

1.企业安全管理混乱,规章制度形同虚设这起事故给企业和个人造成了惨痛的损失,两个鲜活的生命就此消逝,多个家庭陷入悲痛,责任人锒铛入狱,企业蒙受巨大经济损失和声誉损害

2.未建立维修作业审批和监护制度

3.锁定/挂牌制度未有效执行血的教训告诉我们:安全生产容不得半点马虎,任何违章操作都可能酿成惨剧!只有时刻绷紧安全这根弦,严格遵守规章制

4.安全培训流于形式,员工安全意识淡薄度,才能避免悲剧重演!

5.现场安全监管缺失,违章作业未及时制止

6.应急救援不力,延误最佳救治时机结语安全生产人人有责:,安全是生命线责任重于泰山安全生产关系到每个人的生命健康,关系到每个家庭的幸福美满,关系到企业的生存发展,关系到社会的和谐稳定安全工作没有局外人,每个人都是安全生产的主体,都要承担起应尽的安全责任企业要坚持安全第

一、预防为主、综合治理的方针,建管理人员要切实履行安全管理职责,做到勤检查、严要每位员工要树立安全第一的思想,自觉遵守安全规章制立健全安全管理制度,加大安全投入,为员工创造安全的工求、抓落实,发现问题及时整改,绝不姑息迁就度,规范操作,相互提醒,共同营造安全、健康、和谐的工作作环境环境让我们携起手来,从我做起、从现在做起、从每一个细节做起,把安全理念融入日常工作的每一个环节,用实际行动筑牢安全防线,为自己、为家人、为企业创造一个安全稳定的未来!安全誓言我郑重承诺:认真学习安全知识,严格遵守操作规程,规范佩戴防护用品,坚决抵制违章行为,主动排查安全隐患,积极参与安全管理,为实现安全生产零事故贡献自己的力量!安全第一预防为主这是我们永恒的主题也是我们共同的追求让安全成为一种习惯让平安成为一种常态,,!谢谢观看欢迎提问与交流联系方式后续培训安排如果您对培训内容有任何疑问或者有好的安全部门电话每月第一周周三下午进行全员安全培训,:138-0000-0000建议欢迎随时与我们沟通交流安全工作,安全管理邮箱新员工入职后三天内完成三级安全教育:safety@company.com需要大家共同参与您的每一个问题和建议,小时应急热线每季度组织一次应急演练24:400-000-0000都是对安全工作的贡献!特种作业人员按规定参加复审培训安全工作永远在路上让我们共同努力为创建本质安全型企业而不懈奋斗祝大家工作顺利、平安健康,,!!。