混凝土搅拌站安全培训课件

混凝土搅拌站安全培训课件最新版2025第一章混凝土搅拌站安全概述混凝土搅拌站安全的重要性事故频发现状安全是基础保障搅拌站作业环境复杂机械设备众多安全管理是保障工程质量和施工进度,,若管理不当极易发生安全事故近年的根本前提只有确保人员安全才能,来因违规操作、设备故障等原因导致实现生产的持续稳定运行保证混凝土,的伤亡事件时有发生给企业和家庭带质量达标按期完成施工任务维护企,,,来巨大损失业信誉以人为本理念搅拌站常见安全隐患机械伤害风险电气火灾隐患高空坠落危险搅拌机、输送带、螺旋输送器等设备高速运转搅拌站电气设备多、线路复杂加之施工环境潮搅拌站结构高大维修、清理等作业需登高操,,,若防护不当或操作失误极易造成挤压、卷入、湿、粉尘大电气线路老化、绝缘破损、接线不作若作业平台不牢固、安全带未系挂、临边,,碰撞等机械伤害事故设备启动前未确认人员规范等问题容易引发短路、漏电甚至火灾事无防护极易发生高空坠落及物体打击事故后,,位置是主要原因故果严重搅拌叶片旋转伤人线路老化短路起火平台作业坠落•••传送带卷入事故漏电触电事故爬梯失足滑落•••提升机坠落打击电气设备过载工具材料掉落伤人•••安全隐患就是事故的种子必须时刻警惕防患于未然,,安全警示标志系统防护设施配置搅拌站现场必须设置完善的安全警示标志包括禁止标志、警告标志、指根据不同作业区域和风险等级配置相应的防护设施设备防护罩、安全护,,:令标志和提示标志标志应设置在醒目位置保持清晰可见指导作业人员栏、防护网、应急停机按钮、消防器材等形成多层次的安全防护体系,,,规范操作第二章搅拌站设备安全操作规范掌握设备安全操作规程是每位操作人员的基本功从启动前检查到运行监控从正常停机,到应急处置每一个环节都关乎安全规范操作不仅保护自己也保护他人更保护设备和,,,生产启动前的安全检查要点0102确认搅拌楼出料口关闭确保无人员在危险区域检查搅拌机出料口闸门是否完全关闭防止启动后物料意外泄漏同时检查启动前必须巡视设备周围确认所有人员已撤离至安全区域特别注意检查,,料斗、卸料门等是否处于正确位置避免设备空转或异常运行搅拌筒内、输送带下方、提升机周围等易发生事故的危险位置鸣笛示警后,,方可启动0304检查电气线路和控制系统检查设备机械状态检查电源开关、控制面板、指示灯是否正常电缆有无破损、接头有无松检查搅拌叶片、皮带、链条等传动部件有无异常磨损或松动润滑系统是否,,动测试紧急停机按钮、限位开关等安全装置功能完好确保控制系统响应正常防护罩是否安装到位确认液压系统油位充足、无泄漏气压系统压,,,灵敏可靠力正常启动前检查是预防事故的第一道防线任何一项检查都不可省略或敷衍,搅拌机运行中的安全要求严禁负荷运转时中途停机遇停电应立即按紧急停机按钮搅拌机在负荷运转过程中突然停机,会导致物料凝固结块,造成设备堵塞甚至损坏如需停突然停电时,操作人员应立即按下紧急停机按机,应先停止加料,待搅拌筒内物料排空后再按钮,切断所有电源,防止来电时设备意外启动造正常程序停机成事故停电期间严禁人员进入设备内部,等待来电后按规程重新启动•可能造成电机过载烧毁•搅拌叶片被卡住损坏•防止突然来电伤人•清理堵塞耗时费力•保护设备电气系统•避免物料品质受损操作室非操作人员禁止进入操作室是设备运行的指挥中心,环境应保持安静整洁无关人员进入可能干扰操作、误触按钮或发生意外操作人员应专心作业,严格执行交接班制度,做好运行记录•防止误操作引发事故•保持操作人员注意力集中•维护操作环境秩序设备维护与日常检查液压系统维护定期检查液压油液位,保持在规定范围内观察油液颜色和清洁度,发现变质、污染应及时更换检查油管、接头有无渗漏,液压缸动作是否平稳有力输送系统巡查每班检查输送管道连接是否牢固,有无裂纹、磨损或堵塞现象皮带输送机需检查皮带张紧度、托辊转动、清扫器效果螺旋输送器重点检查叶片磨损和轴承状况润滑保养管理按照润滑图表定期加注润滑油脂,特别是搅拌叶片轴承、减速机、传动链条等易损件建立润滑台账,记录润滑时间、部位和油脂类型,防止漏润或错润搅拌机紧急停机系统紧急停机按钮位置使用时机与方法定期测试保养操作台主控位置设置红色蘑菇头紧急停机按钮发现人员处于危险位置、设备异常运转、出现每周测试紧急停机按钮功能是否正常动作是否,,搅拌机周围多个位置也应配置急停按钮确保任火灾隐患等紧急情况时立即按下急停按钮按灵敏可靠检查按钮外观有无损坏线路连接是,,,何位置的人员都能在紧急情况下迅速切断电钮按下后需旋转复位检查排除隐患后方可重新否牢固发现问题立即维修确保关键时刻能够,,源启动设备发挥作用第三章电气安全与防护措施电气事故往往后果严重触电可能致命短路可能引发火灾搅拌站电气系统复杂必须严,,,格遵守电气安全规范落实防护措施杜绝违章作业确保用电安全万无一失,,,电气线路安全管理专业电工操作所有电气接线、改线、维修工作必须由持证专业电工完成严禁非电工人员私自接线或拆装电气设备电工作业时应穿戴绝缘防护用品,使用合格的电工工具及时断电处理发现电气线路漏电、绝缘破损、接头松动等异常情况,必须立即停机断电,设置警示标志,通知专业人员检修未经检修合格,严禁继续使用,防止事故扩大作业断电上锁在搅拌筒、料仓等设备内部作业时,必须先断开电源并上锁挂牌,设专人监护只有完成作业、人员全部撤出、监护人确认后,才能拆除锁具恢复供电电气安全无小事,任何侥幸心理都可能导致严重后果防触电与火灾预防漏电保护装置电缆绝缘检查现场防火管理配电箱、控制柜必须安装合格的漏电保护每周检查电缆外皮有无破损、老化、鼠咬等施工现场严禁吸烟设置专用吸烟区并配备,器动作电流和时间符合规范要求定期测情况接头是否包扎良好电缆应架空或穿灭火器材电气设备周围不得堆放易燃物,,试漏电保护器功能发现失灵立即更换移管敷设不得在地面拖拉远离高温、尖锐物品配备足够的灭火器、消防砂、消防水,,,动电气设备应使用带漏保的插座体和腐蚀性物质雨季加强检查带定期检查消防器材有效期和完好性,总配电箱设总保护使用绝缘测试仪定期检测明火作业办理动火证•••分配电箱设分级保护及时更换老化电缆电焊作业配备看火人•••移动设备末端保护做好防潮防水措施每日下班前防火巡查•••电气安全防护配置警示标识系统个人防护装备在配电室、配电箱、高压设备等位置设置醒目的当心触电警示标志电工作业必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋使用绝缘工具高压设备操作还需,标明电压等级、责任人、操作规程等信息危险区域设置围栏和警戒线绝缘服、绝缘垫等防护用品应定期检测耐压性能建立台账管理超期或,,,非专业人员禁止入内损坏的及时报废更换第四章高处作业与机械安全防护高处作业风险大、后果严重必须严格执行高处作业规范同时搅拌站机械设备多、运转,快做好机械防护同样重要双重防护才能确保作业人员安全,,高处作业安全要求正确佩戴安全带凡在2米以上高处作业,必须佩戴合格的安全带安全带应高挂低用,挂点牢固可靠安全绳不得打结使用,长度适当避免摆动幅度过大安全带每次使用前检查,定期送检搭设作业平台临时高处作业需搭设符合规范的脚手架或作业平台脚手板铺设严密牢固,宽度不小于

1.5米立杆、横杆、剪刀撑按规范设置,验收合格挂牌后方可使用设置防护设施作业平台临边必须设置

1.2米高的防护栏杆,分上中下三道横杆,栏杆下部设置挡脚板孔洞口设盖板或防护网防护设施不得随意拆除,如需拆除应有审批手续并设专人监护高处作业无小事,三宝四口五临边防护必须到位搅拌站机械设备防护机械转动部位防护搅拌机的搅拌叶片、皮带传动、链条传动、齿轮传动等所有转动部位必须设置防护罩或防护,栏防护装置应牢固可靠不得因振动而松动脱落严禁在设备运转时拆除防护装置,皮带轮防护罩全封闭•联轴器设防护网罩•链条传动加装护板•齿轮箱保持密闭•安全警示与隔离在操作区周围设置黄黑相间的安全警示带明确划分安全区和危险区重点部位张贴当心机械伤,害禁止跨越等警示标识非操作人员严禁进入警戒区域作业时设专人监护,安全带正确佩戴方法0102检查安全带完好性穿戴安全带使用前检查安全带各部件织带无破损断裂金属件无裂纹变形缝线无脱线将安全带套入身体腰带系于腰部肩带交叉于背后腿带穿过大腿调节各:,,,,,断线缓冲器完好标识清晰在有效期内部位松紧度既要贴身舒适又要留有活动余地不能过松或过紧,,,,,,0304连接挂点检查确认选择高于作业位置的牢固构件作为挂点使用专用挂钩或自锁器连接挂点挂好后用力拉拽安全绳确认挂点牢固、连接可靠检查腰带、肩带、腿带,,必须能承受不小于千牛的静载荷严禁挂在移动或不牢固的物体上系扣是否紧固保险卡是否锁紧一切确认无误后方可开始作业15,第五章施工现场安全管理与人员培训完善的安全管理制度和系统的人员培训是预防事故的根本保障通过建立责任体系、强化日常监督、开展专业培训提升全员安全意识和操作技能营造,,人人讲安全、事事保安全的良好氛围施工现场安全管理制度12岗位安全责任制安全监督巡查建立从项目经理到一线工人的全员安设立专职安全员持证上岗配备必要,,全生产责任制明确各岗位安全职责的检测检查设备每日开展不少于两,项目经理是安全第一责任人技术负责次的安全巡查重点检查设备运行、防,,人抓安全技术交底班组长负责班组安护设施、作业行为等建立巡查记录,全操作人员遵章作业签订安全责任台账发现隐患立即整改重大隐患停,,,书层层落实责任工整顿,3安全标识管理施工现场应设置完善的安全标识系统包括入口处的安全须知牌、危险区域的警示,标志、安全通道指示牌、消防设施标识等标识应符合国家标准设置位置合理醒,目保持清洁完好定期检查更新,,安全培训与考核体系理论培训内容实操技能训练•安全生产法律法规•设备正确操作演练•搅拌站安全操作规程•紧急停机程序实操•危险源辨识与防范•安全带穿戴与使用•应急处置与自救互救•灭火器材使用训练•典型事故案例分析•触电急救模拟演练•安全防护用品使用•应急疏散演习入职培训定期考核新员工入职进行不少于24学时的三级安全教育:公司级、项目级、班组级,培训合格并考试每季度组织安全知识考试和操作技能考核,成绩纳入绩效评价考核不合格者重新培训,仍通过后方可上岗不合格调离岗位123日常教育每周班前会进行安全教育,每月组织安全学习,针对季节特点和作业任务进行专项安全交底和提醒培训是提升安全意识和技能的有效途径,必须持之以恒、真抓实干搅拌站安全培训实施课堂理论教学现场实操指导考试考核评价采用多媒体教学手段结合图片、视频、动画等在实际设备和作业环境中进行操作演示和训练通过笔试、口试、实操考核等方式全面评价培训,,形式讲解安全知识和操作规程增强培训的生动手把手教会正确方法纠正不规范动作让员工真效果设定合格标准建立培训档案持证上岗确,,,,,,,,性和吸引力提高学习效果正掌握安全操作技能保每位员工具备相应能力,第六章事故案例分析与应急预案前车之鉴后车之师通过对典型事故案例的深入剖析找出事故原因和规律吸取血的教,,,训同时建立完善的应急预案加强演练提高应急处置能力最大限度减少事故损失,,,典型事故案例剖析案例一搅拌机启动伤人事故:事故经过:某工地维修工在清理搅拌机内部残留物料时,未通知操作工就进入搅拌筒操作工不知筒内有人,启动设备导致维修工被搅拌叶片打伤,造成重伤事故事故原因:违反安全操作规程,未执行断电上锁制度;作业前未确认设备内无人;缺乏有效沟通和监护措施;安全意识淡薄,存在侥幸心理防范措施:严格执行设备内作业断电上锁挂牌制度;作业前必须全面检查并设专人监护;加强安全培训,提高风险识别能力;建立有效的沟通机制和确认程序案例二电气短路引发火灾:事故经过:某搅拌站因电气线路老化、绝缘破损,加之配电箱周围堆放可燃物,夜间发生短路引发火灾,烧毁配电设备和部分料仓,直接经济损失30余万元事故原因:电气线路长期未检修更新,存在严重隐患;配电箱周围管理混乱,堆放易燃物品;漏电保护器失效未及时更换;夜间无人值守,发现火情较晚防范措施:定期检查电气线路,及时更换老化电缆;配电设施周围保持整洁,严禁堆放物品;定期测试漏电保护器功能;加强夜间巡查,配备消防器材;建立电气设备维护档案案例三高空坠物致人伤亡:事故经过:某搅拌站检修人员在料仓顶部作业时,所用扳手未系防坠绳,不慎掉落击中下方正在巡检的安全员头部,虽佩戴安全帽但因冲击力大,造成颅脑损伤,经抢救无效死亡事故原因:高处作业人员未系挂工具,违反安全规定;作业下方未设警戒区,未设监护人;安全帽质量不达标或未正确佩戴;对坠物危害认识不足,防护措施不到位防范措施:高处作业工具必须系挂防坠绳或放置工具袋内;作业下方设警戒区,设置安全监护人;选用合格安全帽并正确佩戴;加强高空作业安全教育;完善安全防护设施应急预案与处理流程立即切断电源启动应急停机,1事故发生瞬间现场人员应保持冷静第一时间按下紧急停机按钮切断所有电源防止事故扩大同时迅速评估现场情况判断事故性质和严重,,,,,程度为后续处置提供依据,组织人员迅速撤离至安全区域2发出警报信号启动应急疏散预案现场负责人指挥人员按预定路线有序撤离不得慌乱拥挤清点人数确认全员撤离特别注意检查盲区和,,,,死角设专人在安全区域等候禁止无关人员靠近现场,及时报警并开展现场急救3立即拨打急救电话、火警电话或报警电话报告事故地点、性质、伤亡情况等同时向上级主管部门报告在专业救援到达前由120119110,,经过培训的人员对伤者实施初步急救如止血、心肺复苏等但不得盲目移动伤者保护好现场配合调查,,,应急预案要经常演练确保每位员工熟知疏散路线和应急处置程序,应急响应体系应急组织架构应急资源配置成立应急指挥部,项目经理任总指挥,下设现场处置组、医疗救护组、后勤保障组、善后处理组配备应急物资:急救药品、担架、灭火器、应急照明、对讲机、安全警戒带等设置应急物资储存等明确各组职责和人员名单,公布应急联系电话,确保24小时畅通室,专人管理,定期检查补充绘制疏散路线图,设置疏散指示标识和应急照明•总指挥:统一指挥协调•现场组:控制险情,实施救援•救护组:伤员救治转运•保障组:物资设备供应第七章安全操作流程与注意事项总结系统梳理搅拌站安全操作的关键环节形成标准化作业流程强化安全意识严守操作规程养成良好的安全习惯让安全成为一种自觉行为融入日常工作,,,,,的每个细节搅拌站安全操作七步法设备检查

1.启动前全面检查设备机械、电气、液压等系统,确认各部件完好、防护装置齐全、安全装置有效环境确认

2.检查作业环境安全,确认无人员在危险区域,通道畅通,照明充足,气候条件适宜作业人员防护

3.正确穿戴个人防护用品:安全帽、工作服、防护鞋、手套等,高处作业系挂安全带启动操作

4.按规定程序启动设备,先空载试运转,观察运行状态正常后再投料生产,严禁违规操作运行监控

5.运行中密切监视设备状态、仪表参数,及时发现异常情况,做好运行记录异常处理

6.发现异常立即按规程处置,紧急情况启动应急停机,严禁擅自排除故障,通知专业人员检修设备维护

7.作业结束按程序关机,清理现场,断电并做好交接班,落实维护保养措施安全注意事项汇总严禁酒后操作酒精会降低反应能力和判断力,增加事故风险任何人员不得在饮酒后操作设备或从事危险作业,管理人员发现后应立即制止并进行严肃处理,情节严重的给予辞退处分不得擅自拆除安全防护装置安全防护装置是保障人员安全的重要屏障,任何人不得为图方便而擅自拆除因检修需要临时拆除的,必须经安全负责人批准,作业完成后立即恢复,严格履行审批程序保持现场整洁及时清理残渣,作业现场要做到工完场清,及时清理混凝土残渣、废料、垃圾等,保持地面干燥整洁物料、工具摆放有序,不得随意堆放良好的作业环境是安全生产的基础,也是企业管理水平的体现安全操作规程是用鲜血和生命换来的经验总结,每一条都必须严格遵守安全生产人人,有责安全是生命线责任重于泰山共同营造安全、和谐的施工环境,安全生产关系到每个人的生命健康,关系到每个家庭的幸安全生产需要全员参与、齐抓共管管理者要履行好监福安宁,关系到企业的生存发展我们要时刻牢记安全第管职责,操作者要遵守好安全规程,每个人都要关注身边的一的理念,把安全责任扛在肩上、抓在手上、落实在行动安全隐患,相互提醒、相互监督,共同营造安全文化氛围上让安全成为习惯保障每一位员工的生命健康,通过持续的教育培训和严格的制度执行,让安全意识深入人心,让安全行为成为习惯从要我安全转变为我要安全,从被动执行转变为主动作为,真正实现本质安全培训结束语:各位同事,搅拌站安全培训到此结束希望大家能够将所学知识运用到实际工作中,时刻绷紧安全这根弦,严格遵守操作规程,认真落实安全措施安全生产,警钟长鸣!让我们携手共进,为打造零事故的安全工地而努力奋斗!。