皮带输送机安全培训课件

皮带输送机安全培训课件第一章皮带输送机简介与应用场景工作原理应用行业核心构成皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输广泛应用于矿山开采、煤炭运输、水泥生物料的机械设备主要由输送带、驱动装置产、化工制造、港口码头、粮食加工等领和支承装置组成通过驱动滚筒与输送带之间域在现代工业生产中发挥着不可替代的作,的摩擦力带动输送带运转实现物料的连续输用是物料运输的核心设备,,送皮带输送机的优势与潜在风险设备优势安全隐患连续大容量输送运输效率高夹卷伤害转动部位卷入人体•,:运行平稳噪音低能耗少物料坠落散落物料砸伤人员•,,•:输送距离长可达数公里火灾爆炸摩擦产热引燃可燃物•,•:自动化程度高节省人力成本触电事故电气系统故障或误操作•,•:适应性强可输送多种物料皮带断裂张力过大导致断带伤人•,•:维护相对简单运营成本低坠落事故高处作业防护不当•,•:据统计皮带输送机事故中夹卷伤害占比超过是最常见也最危险的事故类型,60%,夹卷伤害致命风险转动部位产生的强大剪切力和挤压力可在瞬间造成严重伤害甚至危及生命预防夹卷事故是皮带输送机安全管理的重中之重,第二章国家标准与法规要求:123核心标准强制条款法律责任《带式输送机工程技术标准》必须安装安全防护装置传动滚筒、改向滚根据《安全生产法》生产经营单位必须建GB50431-:,是我国皮带输送机设计、安装、使用筒等危险部位加装防护罩设置紧急停车装立安全生产责任制违规操作造成事故的将2020;,,的强制性国家标准该标准明确规定了设备置沿线每米设置一个拉绳开关配备逆止追究刑事责任企业负责人、安全管理人:50;的安全技术要求、安全防护措施、检验验收装置防止大倾角输送机逆转安装防跑偏装员、操作人员各级都有明确的安全职责:;标准等内容置皮带输送机安全技术管理制度要点01职责分工企业负责人全面负责安全管理部门监督检查设备管理部门负责维护操作人员执行规程形成完,,,,整的责任链条02培训考核新员工上岗前必须完成不少于学时的安全培训每年进行再培训考核合格后方可持证上岗40,,03维护检查建立日检、周检、月检、年检四级检查制度及时发现并消除安全隐患确保设备完好,,04隐患排查每月组织安全隐患专项排查建立隐患台账实施闭环管理确保整改到位,,,第三章操作人员安全要求:基本资质要求年满周岁身体健康无职业禁忌症•18,,必须持有特种作业操作证持证上岗,经过专业培训并考核合格•熟悉设备构造、性能和操作规程•掌握应急处置和急救知识•个人防护装备安全帽符合标准:GB2811安全鞋防砸防穿刺功能•:防护手套防割耐磨材质•:防尘口罩粉尘作业环境必备•:反光背心提高可见度•:操作禁忌与注意事项严禁跨越设备运转时严禁跨越皮带即使皮带空转也不可大意必须通过专用通,道或等待停机后再跨越避免被卷入或绊倒,禁止坐卧杂物清理绝不允许在运转的皮带上或皮带机附近坐卧休息皮带突然启动或物发现皮带上有异物、大块物料或其他障碍物必须立即按下紧急停车按,料坠落都可能造成严重伤害钮停机后再进行清理严禁运转中用手或工具清理,,启动前检查运行中监控停机后确认检查电气系统、保护装置、开关状态、皮带张注意异常声响、温度、振动、跑偏等情况及确保皮带完全停止运转后再进行检修或清理作,紧度、托辊转动情况时处理业安全第一防护到位每一件防护装备都是生命的守护者规范佩戴是对自己和家人负责的表现,第四章设备安全防护措施:传动部位防护所有传动滚筒、改向滚筒、联轴器等转动部位必须加装防护罩和护围防护罩应采用钢板或金属网制作强度足够安装牢固并设置警示标识,,,自动清扫装置在皮带与滚筒接触处安装头部清扫器和空段清扫器及时清除粘附在皮带上的物料防止物料,,堆积引起皮带跑偏、打滑或卡死防逆转装置倾斜安装的皮带输送机必须配备逆止器防止停机时因重载而发生逆转造成物料倒流或设备,,损坏引发事故,安全装置功能详解12紧急停车开关静电消除装置沿输送机全长每隔米设置一个拉绳开关或按钮式急停开关发生紧在输送易燃易爆物料的场所必须安装静电接地装置和静电消除器防50,,急情况时任何人都可以拉动拉绳或按下按钮使设备立即停止运转止静电积聚引发火花接地电阻应小于欧姆定期检测确保有效,,4,开关应设置在易于触及的位置并用红色标识,34连锁保护系统超温保护装置设置防护门或护栏的区域应安装门禁联锁装置打开防护门时设备自动在驱动滚筒、托辊等易发热部位安装温度传感器当温度超过设定值时,,断电停机防止维护人员误入危险区域时设备突然启动造成伤害自动报警并停机防止高温引发火灾或设备损坏,,第五章维护保养安全规范:停电挂牌制度维修前必须切断电源在电源开关处悬挂有人作业严禁合闸的警示牌专人监护,,,验电确认无电后方可开始作业防止他人误送电造成事故,绝缘防护使用绝缘工具进行电气检修穿戴绝缘手套和绝缘鞋即使已断电也要按照带电作,,业标准做好防护养成良好的安全习惯,高处作业安全米以上的高处作业必须搭设牢固的作业平台平台应设置防护栏杆和踢脚板作业2,人员系好安全带使用工具袋防止工具坠落伤人,,维护中的危险点及防范防范措施要点1转动卷入清理滚筒、更换托辊时务必确认设备完全•制定详细的维护作业安全操作规程停止并切断电源维护前进行安全技术交底•作业现场设置警戒区和警示标志•2堵料清理配备必要的应急救援器材•两人以上协同作业相互监督•,保持充足照明专人监护使用专用工具不,,,可用手直接掏取•维护记录必须如实填写并存档3润滑作业统计显示约的皮带机事故发生在维护保养过程中规范维护操作至关重要,40%,手部严禁靠近旋转轴承使用加油枪或注油,器避免接触运动部件,规范操作杜绝事故每一次规范操作都是对生命的尊重每一项安全措施都不可省略,第六章常见事故案例分析:案例一:夹卷致残事故案例二:物料坠落伤人案例三:粉尘爆炸事故事故经过某矿区皮带输送机运行时操作员事故经过某水泥厂卸料口防护罩损坏未及事故经过某煤矿皮带输送机因托辊卡死导:,::张某发现皮带上有大块矿石未按规定停机时修复工人王某在卸料口下方通过时大块致皮带与滚筒剧烈摩擦产生高温和火花引,,,,,处理而是试图用手将矿石拨开结果手套被物料突然坠落砸中头部虽佩戴安全帽但仍燃积聚的煤尘发生粉尘爆炸造成人死,,,,,,3转动的滚筒卷入整个右臂被严重绞伤最终造成颅脑损伤亡人受伤,,,5截肢事故原因安全设施维护不到位未设置警戒事故原因设备维护不及时托辊故障未发现:;:,;事故原因违章作业安全意识淡薄未按操作区和警示标志缺乏安全通道规划粉尘清理不彻底缺少温度监测和自动灭火:,,;;规程执行现场缺乏有效监督防护装置不完装置;;善事故教训与改进措施完善防护设施强化安全培训全面排查安全防护装置对缺失、损坏的立即补充修复增设防护网、,定期组织安全教育培训,通过事故案例警示教育提高员工安全意识每警示灯、声光报警器等设施,消除设备隐患,不留死角月开展安全知识考核不合格者停岗再培训确保人人熟知安全规程,,定期应急演练加强现场管理每季度组织一次应急演练包括紧急停车、人员疏散、伤员救护、事故,建立班组长、安全员巡检制度,及时制止违章作业行为设置固定的安报告等内容,提高员工应急处置能力,缩短事故响应时间全通道规范作业流程实施标准化管理,,第七章应急处理与事故预防:紧急停车1发现险情立即按下就近的紧急停车按钮或拉动拉绳开关切断电源,现场报警2大声呼救并通知现场负责人拨打急救电话和安全生产事故报告电话,120人员救护3在确保自身安全的前提下迅速将伤员转移到安全区域进行必要的急救处理,,现场保护4设置警戒线隔离事故现场禁止无关人员进入保护现场证据,,,事故调查5配合事故调查组查明原因分析责任制定整改措施并严格落实,,应急演练的重要性演练目标提高员工应急反应速度和自救互救能力•检验应急预案的科学性和可操作性•熟练掌握应急设备和器材的使用方法•明确各岗位应急职责和协作流程•增强团队协作和应急指挥能力•演练内容火灾事故应急处置演练

1.人员被困救援演练

2.有限空间作业应急演练

3.化学品泄漏应急演练

4.平时多流汗战时少流血定期演练是提升应急能力的有效途径能在,,关键时刻挽救生命第八章安全文化建设与持续改进:全员参与安全理念鼓励员工参与安全管理建立隐患举报奖励制度营,,造人人关注安全的氛围树立安全第

一、预防为主、综合治理的方针将,安全作为企业发展的生命线制度完善持续优化安全管理制度及时修订操作规程确,,保制度与实际相符绩效评估技术创新建立安全绩效考核体系将安全指标纳入各级管理,人员考核奖优罚劣,引进先进的安全技术和装备运用物联网、人工智,能等技术提升安全管理水平皮带输送机安全培训总结安全操作是底线设备维护不可忽视共建安全环境严格遵守操作规程是保障生命安全的根本任定期检查维护是预防事故的关键及时发现和安全生产人人有责只有全员参与、齐抓共管,,,,何侥幸心理都可能导致严重后果消除隐患能避免重大事故发生才能营造安全和谐的工作环境通过本次培训我们系统学习了皮带输送机的安全操作知识、维护保养规范、应急处理方法以及事故预防措施希望每位学员都能将所学知识运用到实际,工作中做到知行合一时刻绷紧安全这根弦为自己、为同事、为企业创造一个安全的生产环境,,,附录一皮带输送机安全操作规程摘录:运行中的禁止事项设备运转时严禁向皮带上扔矿块、石块及其他杂物避免损坏皮带或造成物料飞溅伤人,人员安全规范操作人员严禁跨越运行中的皮带禁止在皮带上或皮带机周围坐卧休息防止被卷入或绊倒,,启动前检查要求每次启动前必须检查各类防护装置是否完好紧急停车装置是否灵敏电气系统是否正常皮带张紧度是否合适,,,异常情况处理发现皮带跑偏、异常响声、温度过高、剧烈振动等异常情况时应立即停机检查查明原因后方可重新启动,,交接班制度认真填写交接班记录详细说明设备运行状况、存在问题及注意事项做到班班交接责任明确,,,附录二个人防护装备标准配置:安全帽防护眼镜防护手套安全鞋必须符合标准正确佩戴并系好在粉尘作业环境或有飞溅物风险的岗位选用防割、耐磨的专业手套但在接近转具备防砸、防穿刺、防滑功能鞋头有钢GB2811,,,帽带定期检查有效期发现裂纹或老化及必须佩戴防止异物伤害眼睛动部位作业时应取下手套防止被卷入包头保护鞋底防刺穿,,,,,时更换防尘口罩反光背心粉尘浓度较高的作业环境必须佩戴符合在光线较暗或车辆通行区域作业时穿着,或以上标准的防尘口罩提高作业人员的可见度KN95附录三紧急停车装置操作指南:装置位置拉绳开关沿皮带机全长两侧每米设置一处•:50按钮开关在操作台、转载点、卸料点等关键位置设置•:所有紧急停车装置应有明显的红色标识•使用步骤发现紧急情况时迅速判断最近的停车装置位置

1.,果断拉动拉绳或按下急停按钮

2.确认设备已完全停止运转

3.立即报告现场负责人和安全管理人员

4.在查明原因并排除故障前不得擅自重新启动

5.,注意事项紧急停车后必须先复位急停开关才能重新启动设备定期检查急停装置的灵敏度,和可靠性发现失灵立即维修,附录四常用安全标识与警示牌:禁止入内紧急停止颜色红色圆圈斜杠用于危险区域入口提示非授权人员禁止进入颜色红色背景白色图案标识紧急停车按钮或拉绳开关的位置:+,:+必须戴防护具当心机械伤人颜色蓝色圆形白色图案提示进入该区域必须佩戴相应的个人防颜色黄色三角黑色图案警示转动部位、夹卷危险等机械伤害风:+:+护装备险当心触电禁止烟火颜色黄色三角黑色闪电警示电气设备和高压区域的触电危险颜色红色圆圈斜杠易燃易爆区域严禁吸烟和使用明火:+:+所有安全标识应按照《安全标志及其使用导则》标准设置保持清晰可见定期检查更新GB2894,,视觉冲击:安全隐患对比防护措施完善与缺失的事故率对比互动环节安全知识问答:问题1问题2问题3皮带输送机操作中最危险的行为是什么发现皮带卡料应如何正确处理维护时必须遵守的核心安全措施有哪些答案在设备运转时试图用手清除皮带上答案立即按下紧急停车按钮切断电源并答案

①切断电源并挂警示牌

②穿戴全套::,:;的障碍物或跨越运行中的皮带这是导致挂好检修牌等待皮带完全停止后再使用防护用品

③使用绝缘工具

④两人以上协,,;;夹卷事故的主要原因专用工具清理严禁带料处理同作业

⑤高处作业搭设安全平台并系安,;全带请各位学员思考以上问题并结合实际工作分享经验安全知识的掌握程度直接关系到自身和他人的生命安全,现场演示视频建议插入视频一:防护装备穿戴视频二:紧急停车操作视频三:设备日常检查演示安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜模拟紧急情况下如何快速准确地使用拉绳开展示班前班后检查的标准流程包括目视检,的正确穿戴方法重点讲解安全帽帽带调节、关和按钮式急停装置以及停车后的确认步骤查、手动检查、试运转检查等内容以及记录,,,手套选择等细节填写规范播放时长约分钟播放时长约分钟播放时长约分钟:5:3:8建议在培训现场播放以上演示视频直观展示标准操作流程视频资料可在企业内网安全培训栏目下载供员工随时学习参考,,未来展望智能化安全监控系统:1实时监测通过安装温度、振动、速度、张力等传感器实时监控设备运行状态及时发现异,,常2智能预警利用大数据分析和人工智能算法提前预判潜在故障在事故发生前发出预警信号,,3自动控制当监测到危险情况时系统自动执行停机、降速、启动消防等保护措施减少人为,,干预4远程管理管理人员可通过手机或电脑终端远程查看设备状态实现小时不间断监控APP,24智能化安全监控系统是皮带输送机安全管理的发展方向能够大幅降低人为操作风险提高安全,,管理效率企业应积极拥抱新技术不断提升本质安全水平,结语安全无小事责任重于泰山:,每位员工都是安全守护者安全生产不是某一个人或某一个部门的事情而是需要全员参与、共同努力的系统工,程从企业领导到一线员工每个人都是安全链条上不可或缺的一环,预防胜于救灾,安全从细节做起绝大多数事故都是可以预防的关键在于我们能否严格执行规章制度能否及时发现和,,消除隐患能否将安全意识融入日常工作的每一个细节,让我们携手共进将今天学到的安全知识转化为实际行动用规范的操作、负责的态度为自,,,己、为家人、为企业创造一个安全、健康、和谐的工作环境!谢谢观看!请牢记安全操作规范保护自己与他人生命培训结束后请完成安全知识考核测试考核合格后方可上岗作业如有任何疑问请及时与安全管理部门联系,,祝大家工作顺利平安归家,!。