化工企业检维修安全课件

化工企业检维修安全课件第一章检维修安全的重要性与现状检维修作业事故高发根据国家应急管理部门的统计数据显示,化工企业60%以上的生产安全事故发生在施工或60%检维修环节这一惊人的比例充分说明了检维修作业的高危特性近年来,化工企业检维修事故频发,造成了重大的人员伤亡和财产损失事故原因往往涉及事故占比风险辨识不足、安全措施不到位、违章作业、监护不力等多个方面发生在检维修环节安全管理工作刻不容缓,必须引起全行业的高度重视倍3风险系数真实事故警示年月日2024122宁夏兴尔泰化工集团气体闪爆事故伤亡情况:2人死亡事故原因:检维修作业过程中气体泄漏遇火源发生闪爆教训:动火作业审批不严格,现场监护缺失,安全隔离措施不到位年月日20231122湖南长沙乙醇储罐检维修爆燃事故经济损失:290万元事故原因:储罐内残留易燃蒸汽未彻底清除,动火作业引发爆燃安全疏忽代价惨重第二章检维修作业的风险识别机械设备检维修风险机械伤害工具伤害•旋转部件夹卷、碰撞风险•工具打滑导致擦伤•传动装置挤压伤害•用力不当造成扭伤•锋利边缘割伤•工具脱落砸伤•弹性元件突然释放•骨折等严重后果高处坠落•作业平台防护不足•安全带使用不当•脚手架搭设不牢起重设备检维修风险01零部件飞出伤人制动器、限位器等部件在拆卸或调试过程中可能突然弹出,造成人员伤害02重物坠落事故吊钩、钢丝绳等吊具失效或操作不当导致重物坠落,后果严重03高空作业隐患起重机械检修多在高空进行,坠落风险大,防护措施要求严格压力容器检维修风险超压爆炸泄漏中毒容器超压或材料缺陷导致破裂爆炸,威力巨大有毒气体泄漏造成人员中毒窒息,需及时救援腐蚀泄漏高温灼烫容器腐蚀减薄引发破裂,化学品泄漏污染环境高温介质残留或蒸汽泄漏导致严重烫伤压力容器检维修属于特种设备作业,必须严格遵守国家法规要求电气设备检维修风险触电事故直接接触带电部件或跨步电压危害,可能致命电气火灾短路、过载、接触不良引发火灾,蔓延迅速静电火花静电积聚放电引燃易燃气体,导致爆炸事故电气安全五项原则:停电、验电、接地、悬挂标识牌、设置遮栏第三章法规标准与安全管理体系完善的法规标准体系和科学的安全管理制度是保障检维修作业安全的制度基础国家和行业制定了一系列法规标准,明确了企业和从业人员的安全职责本章重点介绍《危险化学品企业特殊作业安全规范》和《化工企业作业安全分析实施指南》两项关键标准,以及企业安全管理职责的具体要求《危险化学品企业特殊作业安全规范》GB30871-2022适用范围核心要求管理职责本标准适用于危险化学品生产、储存、使用标准明确了各类特殊作业的安全技术要求:企业必须建立健全特殊作业管理制度:企业的以下特殊作业:•作业审批程序和权限•明确各级管理人员职责•动火作业•作业前安全条件确认•制定作业票证管理流程•受限空间作业•作业过程监护要求•配备专职安全监护人员•高处作业•应急处置措施•定期开展安全检查•吊装作业•安全教育培训•严格事故报告和调查•临时用电作业•个人防护装备配备•动土作业•断路作业•盲板抽堵作业《化工企业作业安全分析实施指南》T/CCSAS025-2023010203前期准备作业步骤划分危害识别组建JSA小组,明确分析对象,收集相关资料和历史将作业过程分解为若干个连续的操作步骤,每个步针对每个作业步骤,系统识别可能存在的各类危害事故信息骤应完整且便于分析因素和触发条件0405风险评价制定控制措施评估危害发生的可能性和后果严重程度,确定风险等级按照消除、替代、工程控制、管理控制、个体防护的优先顺序制定措施JSA方法促进了企业风险管控能力的提升,是预防事故的有效工具安全管理职责安全管理人员检维修计划管理持证上岗要求年度计划制定必须取得注册安全工程师或安全管理人员根据设备状况编制年度检维修计划,合理资格证书,经培训考核合格安排作业时间日常安全检查停机隔离制度定期开展现场安全检查,督促整改安全隐严格执行停机断电、能量隔离、上锁挂牌患,确保作业规范等安全措施隐患排查治理动火审批流程建立隐患排查台账,跟踪整改进度,实行闭动火作业必须办理动火许可证,经多级审环管理批后方可实施安全教育培训作业票证管理组织开展三级安全教育、岗位培训和应急实行作业票证制度,明确安全措施和监护演练人职责第四章检维修作业安全操作要点将法规要求转化为具体的操作规程,是确保检维修作业安全的关键本章详细阐述设备停机隔离、动火作业、高处作业、起重作业、压力容器和电气设备检维修的安全操作要点,为一线作业人员提供可操作的安全指引设备停机与隔离完全停机1确认设备完全停止运转,温度压力降至安全范围2能量隔离切断电源、气源、蒸汽等所有动力源和能量供应物理隔离3安装盲板,关闭并锁定阀门,防止物料窜入4挂牌上锁在操作点悬挂禁止合闸等警示牌,专人保管钥匙验证确认5测试验证隔离有效性,确保作业安全条件能量隔离的重要性:未进行有效能量隔离是检维修事故的主要原因之一设备意外启动、物料突然泄漏可能造成严重后果动火作业安全管理严格审批流程填写动火作业票,经车间、安全部门、主管领导逐级审批,特殊区域需更高级别批准配备消防器材现场配备足够的灭火器、消防沙、防火毯等消防设施,确保可用有效专人现场监护指定经过培训的监护人员,全程监督作业过程,发现险情立即制止消除火源隐患清理现场可燃物,控制动火点周围环境,防止火花飞溅引发火灾爆炸高处作业安全措施稳固脚手架正确佩戴安全带搭建符合规范的脚手架,立杆、横杆、斜撑连接牢固,铺设满铺脚手板并绑选用合格的全身式安全带,高挂低用,挂点牢固可靠安全带使用前需检查,扎固定,承载能力满足作业要求定期检查维护,及时加固发现损坏立即更换严禁将安全带挂在移动或不牢固的物体上设置防护栏杆醒目警示标识作业平台四周设置高度不低于

1.2米的防护栏杆和18厘米高的挡脚板,防止在作业区域下方设置警戒线和警示标志,禁止无关人员进入夜间作业需配人员和物料坠落临边、洞口必须封闭或加装防护网备充足照明,保证作业人员视线清晰严禁行为:违规攀爬、无保护作业、在恶劣天气六级以上大风、雷雨等进行高处作业起重设备检维修安全全面检查检查设备结构完整性、钢丝绳磨损情况、制动器灵敏度、限位装置功能等,确认符合安全要求停机断电将设备停放在安全位置,切断总电源并上锁挂牌,防止误启动造成人员伤害设立警戒区在起重机械作业和检修范围设置警戒线,安排专人监护,禁止无关人员进入佩戴安全帽所有进入现场人员必须佩戴符合标准的安全帽,高处作业需系安全带特种设备作业:起重机械检维修必须由取得特种设备作业人员证的人员进行,严禁无证操作压力容器检维修安全排净介质将容器内的物料、气体彻底排放干净,降压泄压至常压状态彻底清洗使用适当的清洗剂清洗容器内壁,去除残留物料和有害物质充分通风强制通风置换容器内气体,检测氧含量、可燃气体浓度和有毒气体浓度办理许可办理特种设备维修告知和动火许可,经多部门审批后方可作业控制工艺严格按照焊接工艺规程操作,控制焊接参数,防止焊接缺陷压力容器检维修风险高,必须严格遵守法规要求,确保每个环节安全可控电气设备检维修安全停电验电接地断开电源开关,拉开刀闸,确保设备完全断电使用合格的验电器验证设备确实无电,三相都要验装设临时接地线,防止突然来电和感应电危害挂牌遮栏在开关处悬挂禁止合闸,有人工作警示牌在邻近带电部位设置遮栏,防止误触电防静电措施防火防爆个人防护•穿防静电服和防静电鞋•远离易燃易爆环境•穿戴绝缘手套和绝缘鞋•使用防静电工具•禁止明火和火花•使用绝缘工具•保持设备接地良好•配备灭火器材•戴护目镜和安全帽第五章个人防护与安全文化个人防护装备是保护作业人员免受伤害的最后一道防线,安全文化是企业安全管理的灵魂正确选用和佩戴个人防护装备,养成良好的个人卫生和行为习惯,持续提升安全意识,是每位员工的基本责任本章将详细介绍个人防护装备的选用、个人卫生与行为规范,以及安全培训与意识提升的方法个人防护装备PPE呼吸防护眼面防护皮肤防护过滤式呼吸器:适用于氧气浓度不低于18%的环境,防护眼镜:防止化学品溅入眼睛,应选择密封性好、视防护服:根据化学品特性选择防酸碱、防有机物或阻根据污染物类型选择合适的滤毒盒或滤尘器野清晰的产品燃型防护服供气式呼吸器:用于缺氧或高浓度有毒环境,包括自防护面罩:用于防护强腐蚀、高温或强光作业,应覆盖防护手套:根据接触物质选择丁腈、乳胶、PVC等材给式和长管式呼吸器整个面部质手套防护靴:防砸、防刺穿、防化学品的安全靴PPE使用原则:正确选择、正确佩戴、定期检查、及时更换个人防护装备不能替代工程控制和管理措施,但在危险作业中不可或缺个人卫生与行为规范1勤洗手作业前后、进食前、如厕后必须用流动水和肥皂彻底洗手,避免化学品经口摄入2避免直接接触皮肤不要直接接触化学品,必要时使用防护用品接触后立即清洗,出现异常及时就医3分洗分放工作服与日常衣物分开清洗和存放,防止化学品污染生活区域造成交叉污染4遵守规程禁止行为严格遵守安全操作规程,不违章作业,不冒险蛮干,不侥幸心理•在作业区域吸烟、进食、饮水•用手擦拭眼睛、鼻子、嘴巴•穿工作服离开厂区•将受污染物品带回家•赤手操作或简化防护安全培训与意识提升应急演练定期培训定期组织火灾、泄漏、中毒等应急演练,提高应对能力开展三级安全教育、岗前培训、转岗培训和年度复训风险意识强化风险辨识能力,做到想安全、会安全、能安全激励机制安全习惯建立安全奖励制度,表彰安全标兵,对违章行为严肃问责将安全规程内化为自觉行动,养成良好的安全行为习惯安全文化建设是一项长期系统工程,需要企业持续投入和全员参与第六章事故应急与处理尽管采取了严密的预防措施,事故仍可能发生快速有效的应急响应能够最大限度减少事故损失,挽救生命本章介绍事故报警与现场管控、紧急疏散与人员救护、泄漏与火灾应急处理的关键要点,帮助员工在紧急情况下做出正确反应事故报警与现场管控及时报警发现事故立即拨打

119、120等报警电话,同时向企业应急指挥中心报告准确描述说明事故地点、类型、危害物质、人员伤亡、火势大小等关键信息建立警戒迅速设置警戒线和警示标志,禁止无关人员进入危险区域控制火源切断电源,消除火源,防止火灾爆炸事故扩大控制泄漏在确保安全的前提下,采取措施控制泄漏源,防止扩散蔓延报警要点:保持冷静、说话清晰、信息准确、听从指挥不要挂断电话直到对方确认收到信息紧急疏散与人员救护有序疏散听从指挥,沿疏散通道快速撤离至安全集合点不要拥挤推搡,不要返回事故现场取物品人员清点到达安全区域后,各班组立即清点人数,向指挥部报告失踪或受伤人员信息现场急救对中毒人员立即转移至空气新鲜处,解开衣领,保持呼吸道畅通化学灼伤立即用大量清水冲洗至少15分钟侧卧体位昏迷人员采取侧卧位,头部后仰,防止呕吐物堵塞气道引起窒息心肺复苏呼吸心跳停止者,立即实施心肺复苏CPR:30次胸外按压+2次人工呼吸,持续至专业救援到达救人第

一、科学施救在确保自身安全的前提下开展救援,避免盲目施救造成更大伤亡泄漏与火灾应急处理泄漏应急处理火灾应急处理1封堵泄漏源1选择灭火剂在安全条件下,关闭阀门、堵漏或倒罐,切根据燃烧物质选择合适灭火剂:干粉、泡断泄漏源头沫、二氧化碳或水忌用水扑救油类、遇水反应物火灾2覆盖吸收2控制火势用沙土、吸附材料覆盖泄漏物,防止挥发和扩散液体泄漏筑堤围堵站在上风或侧风位置,从火源边缘向中心逐步推进,防止火势蔓延扩大3稀释中和3冷却防爆用水雾或中和剂降低危害物浓度,但需注意反应热和二次污染对受火势威胁的压力容器和储罐持续冷却降温,防止爆炸4安全转移4协同作战将泄漏物安全转移至专用容器,防止二次泄漏和环境污染企业消防队与公安消防队协同配合,发挥各自优势,确保人员安全安全无小事守护生命与企业未来检维修安全是企业稳定生产的基石每一项检每位员工都是安全的守护者无论是管理人员让我们携手筑牢安全防线,防患于未然学习安维修作业都关系着设备的可靠运行,关系着企业还是一线操作工,无论是检维修人员还是安全监全知识,遵守安全规程,杜绝违章行为,养成安全的正常生产,更关系着每一位员工的生命安全护人,每个人都要肩负起安全责任,筑牢安全防习惯安全生产,从我做起,从现在做起!线生命至上,安全第一,预防为主,综合治理。