化工安全基础知识课件

化工安全基础知识培训课件第一章化工安全概述与基础知识化工行业是国民经济的重要支柱产业，但同时也是高风险行业化工生产涉及大量危险化学品的使用、储存和运输，一旦发生事故，往往造成严重的人员伤亡、环境污染和财产损失化工安全的重要性化工安全事关人民生命财产安全和社会稳定发展近年来，尽管国家持续加强安全监管，但化工事故仍时有发生，给我们敲响了警钟15%2000+事故降幅涉及品种年中国化工重大事故同比下降常用危险化学品总数2024100%安全目标零事故零伤亡什么是危险化学品？123定义数量规模管理要求危险化学品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐我国目前列入《危险化学品名录》的化学品蚀、放射性等危险性质，在生产、储存、运约种，涵盖了工业生产、科研实验、2000输、使用和处置过程中，容易造成人员伤医药卫生等各个领域这些化学品的分类标亡、财产损失或环境污染的化学物质准严格，管理要求细致危险化学品的八大分类根据GB13690-2009《化学品分类和危险性公示通则》，危险化学品按其主要危险特性分为八大类了解这些分类对于正确识别、储存和处理化学品至关重要爆炸品压缩气体如TNT、硝化甘油，受热、摩擦或撞击时易发生剧烈爆炸如氢气、氧气、液化石油气，高压状态下易泄漏爆炸易燃液体易燃固体如汽油、乙醇、苯，闪点低易挥发燃烧如硫磺、红磷，燃点低易被点燃自燃物品氧化剂如黄磷、金属钠，暴露空气中自燃如过氧化氢、高锰酸钾，助燃性强有毒品腐蚀品如氰化物、砷化物，致人中毒或死亡化学品分类图示这些标准化的危险警示符号是国际通用的视觉语言，帮助人们快速识别化学品的主要危险特性每种符号都有特定的颜色和图案，在化学品标签、储存区域和运输容器上广泛使用危险化学品的危害特性爆炸性易燃性某些化学品在特定条件下（如受热、撞击、摩擦或接触火源）会发生急速易燃化学品闪点低，易挥发形成爆炸性混合物一旦遇到明火、高温表面的化学反应，瞬间释放大量能量和气体，产生巨大的破坏力爆炸可造成或静电火花，极易引发火灾火灾不仅直接威胁生命安全，还可能引发连建筑物倒塌、设备损毁和人员伤亡锁爆炸和有毒气体扩散毒害性腐蚀性有毒化学品通过呼吸道、皮肤接触或消化道进入人体后，会损害神经系腐蚀性化学品能破坏接触到的物质表面，对人体皮肤和黏膜造成化学性灼统、呼吸系统、肝肾等重要器官，导致急性中毒、慢性职业病，甚至致伤，留下永久性疤痕同时会腐蚀金属设备、管道和储罐，导致泄漏事癌、致畸、致突变故第二章危险化学品的安全管理与防护科学管理是预防化工事故的第一道防线危险化学品的安全管理是一项系统工程，涉及标识标签、特殊作业管理、个人防护、安全设计等多个方面只有建立完善的管理体系，严格执行操作规程，才能有效控制风险，保障安全生产本章将详细介绍危险化学品安全管理的核心要素和实践方法化学品安全标签与标识国家标准要求根据《化学品安全标签编写规定》，所有危险化学品容器必须粘贴安全标GB15258-1999签，标签内容应清晰、准确、完整01化学品名称中文通用名称和英文名称02危险类别标明主要危险特性类别03警示标志使用标准化图形符号企业管理责任04确保每个化学品容器都有完整、清晰的标签•操作注意标签内容必须准确反映化学品的最新危险特性•定期检查标签状态，及时更新破损或模糊的标签安全使用和应急措施•对员工进行标签识别和应用培训•建立标签管理档案，实现可追溯管理•特殊作业安全管理根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》，动火作业、受限空间作业等特殊作业必须严格执行审批和监护制度GB30871-2022作业申请现场勘察填写作业票，详细说明作业内容、时间、地点和风险安全人员现场评估风险，确定安全措施多级审批监护执行班组长、车间主任、安全部门逐级审批专人监护，全程监控作业安全⚠️事故警示年山西硫化氢中毒事故名作业人员因进入受限空间前未进行充分通风和气体检测，导致硫化氢中毒死亡这起事故暴露了特殊作业管理中20158的严重漏洞，教训极其深刻个人防护装备（）PPE个人防护装备是保护作业人员免受化学品危害的最后一道防线正确选择、佩戴和维护PPE至关重要1呼吸防护根据毒物种类选择防毒面具或空气呼吸器，定期更换滤毒罐2身体防护穿戴防化服、防静电服，确保服装完好无破损3手部防护选择耐腐蚀、耐穿刺的防化手套，避免化学品接触皮肤4眼部防护佩戴防护眼镜或面罩，防止化学品溅入眼睛维护要点使用后及时清洗消毒，定期检查完好性，损坏立即更换，建立PPE使用台账化工厂安全设计原则选址安全布局合理化工企业应建在远离人口密集区、水源保护区和环境敏感区的地方，生产装置、储罐区、仓库等按照危险等级分区布置，设置足够的防火与周边居民区保持足够的安全防护距离选址时要充分考虑地质条间距和隔离带易燃易爆区域远离明火作业区，有毒区域设在主导风件、气象条件和交通运输便利性向下风侧，确保人员安全疏散通道畅通防火防爆通风泄压配备完善的消防设施，包括消防水池、消防泵房、泡沫站、灭火器生产车间和储存场所设计充足的自然通风和机械通风系统，及时排出等建筑物采用防爆结构，电气设备选用防爆型，安装可燃气体报警有毒有害气体对于可能产生超压的设备和建筑物，设置泄压装置，系统和自动灭火系统防止爆炸性破坏化工厂安全布局示意生产区1核心生产装置，严格控制人员进入2防火隔离带宽度不小于米的绿化带20储罐区3按物料类别分区储存4安全出口多个应急疏散通道办公生活区5距离生产区最远科学的安全布局是预防事故扩大和保护人员安全的重要保障厂区内应设置清晰的安全标识和导向系统，确保紧急情况下人员能够快速、有序撤离第三章化工操作安全与事故预防化工操作安全是企业安全管理的核心大多数化工事故都源于操作不当、设备故障或管理缺失本章将深入分析常见事故类型、发生机理和预防措施，帮助从业人员掌握安全操作技能安全生产，预防为主，综合治理是化工安全的基本方针常见化工事故类型爆炸极限与燃烧三要素燃烧三要素爆炸极限可燃气体或蒸气与空气混合后，遇到火源能够发生爆炸的浓度范围称为爆炸极限，包括爆炸下限（LEL）和爆炸上限（UEL）5%甲烷下限15%甲烷上限安全措施通过通风稀释、惰性气体保护、消除点火源等方法，使可燃气体浓度保持在爆炸极限之外可燃物能与氧气发生燃烧反应的物质助燃物支持燃烧的氧化剂，主要是氧气设备安全管理压力容器管理管道阀门维护电气防爆要求压力容器是化工生产的关键管道系统是物料输送的生命易燃易爆场所的电气设备必设备，必须定期进行安全检线，泄漏风险高定期检查须选用防爆型，防爆等级与验包括年度检查、全面检管道腐蚀、泄漏情况，重点区域划分相匹配定期检测验和耐压试验建立设备技关注焊缝、法兰连接处阀电气设备的接地电阻和绝缘术档案，记录每次检验结果门要定期启闭试验，保持灵电阻，防止静电积聚和电火和维修情况操作人员必须活好用建立管道标识系花产生严禁使用不符合防持证上岗，严格按照操作规统，明确标注介质名称、流爆要求的临时电源和照明设程进行升压、降压操作向和压力备安全操作规程与应急预案安全操作规程应急预案体系011动火作业审批2提前申请，办理动火证，落实监护人和灭火器材3021综合预案危化品储存分类分区储存，保持通风，远离火源和禁忌物2专项预案火灾、爆炸、泄漏03物料搬运3现场处置方案具体岗位应急操作轻拿轻放，防止撞击和倾倒，使用专用搬运工具应急演练制度04综合演练每年至少次•1交接班检查专项演练每半年至少次•1现场处置演练每季度至少次详细交接设备运行状况和安全注意事项•1演练后及时总结评估，改进预案•事故案例年福建乙炔气柜闪爆20221事故经过年月，某化工企业乙炔气柜在检修过程中发生闪爆，造成人死亡、人受2022338伤，直接经济损失超过万元20002原因分析检修前未对气柜进行彻底置换和清洗，残留乙炔气体达到爆炸浓度；违规使用非防爆工具进行作业，产生机械火花引发爆炸；现场监护不到位，应急处置不及时3教训总结严格执行动火作业审批制度；检修前必须进行充分的吹扫、置换和气体检测；使用符合防爆要求的工具和设备；加强现场监护和应急响应能力4改进措施企业全面排查类似隐患，完善检维修管理制度，加强人员培训，投入资金更新防爆设备，建立更严格的承包商管理体系第四章化学品事故应急与环境保护尽管我们采取了各种预防措施，化工事故仍可能发生如何在事故发生后快速、有效地响应，最大限度地减少人员伤亡和环境污染，是每个化工企业和从业人员必须掌握的技能同时，化工生产过程中产生的废弃物和污染物如果处理不当，会对环境造成长期危害环境保护与安全生产同等重要化学品泄漏应急处理初期响应发现泄漏立即报警，启动应急预案，疏散无关人员至安全区域泄漏隔离设置警戒区域，切断泄漏源，关闭相关阀门，防止泄漏扩大收容处理使用沙土、吸附材料等收容泄漏物，防止流入下水道和环境稀释中和根据化学品性质，用水稀释或使用中和剂处理，降低危害清理净化彻底清理污染区域，检测确认安全后恢复正常注意事项应急处置人员必须穿戴完整的防护装备；不同化学品的处理方法不同，切忌盲目处置；及时向专业应急救援队伍求助中毒急救知识常见毒物中毒症状急救措施硫化氢中毒迅速脱离头痛、恶心、呼吸困难、意识丧失，严重时呼吸麻痹将中毒者转移至空气新鲜处，解开衣领，保持呼吸道畅通氧气供给一氧化碳中毒有条件立即给予氧气吸入，改善缺氧状况头晕、乏力、呕吐、意识模糊、皮肤粘膜呈樱桃红色紧急送医氯气中毒立即拨打，详细说明中毒物质和症状，快速送医救治120剧烈咳嗽、胸闷、呼吸困难、肺水肿送医注意事项携带化学品安全技术说明书（）•SDS苯中毒告知医生接触的化学品名称和浓度•急性头晕、兴奋或昏迷；慢性造血功能障碍途中密切观察中毒者生命体征•如有呕吐，将头偏向一侧防止窒息•环境保护与污染防治危险废弃物管理化工生产过程中产生的废酸、废碱、废有机溶剂、污泥等危险废弃物，必须按照《国家危险废物名录》进行分类收集、贮存使用专用容器，设置明显标识，定期交由有资质的单位处置，严禁混合存放和随意倾倒水污染防治建设完善的污水处理设施，确保废水达标排放设置事故应急池，防止泄漏物料和消防废水直接排入水体定期监测排放水质，建立水污染应急预案雨污分流，清污分流，减少污染物排放总量大气污染防治对产生挥发性有机物（）的工艺环节，采用密闭设备和管道，安装废气收集和处理装VOCs置定期检测无组织排放，减少跑冒滴漏使用清洁能源，减少烟尘和二氧化硫排放土壤污染防治储罐区、装卸区、生产区地面采取防渗措施，防止化学品渗漏污染土壤和地下水定期开展土壤和地下水监测退役场地进行环境调查和修复，防止遗留污染法规与标准解读《危险化学品安全管理条例》国务院令第号，年修订，年修正明确了危险化学品生产、储存、使用、经营、运输等环节59120112013的安全管理要求，规定了企业主体责任和政府监管职责，对违法行为设定了严厉的法律责任特殊作业安全规范GB30871-2022该标准于年月实施，规范了动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时202210用电作业、动土作业、断路作业八类特殊作业的安全要求重点强化了作业审批、现场监护、应急处置等关键环节企业安全责任企业是安全生产的责任主体，必须建立健全安全生产责任制，保证安全投入，加强教育培训，排查治理隐患，制定应急预案主要负责人是安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责法律后果违反安全生产法律法规，发生生产安全事故的，企业将面临停产整顿、吊销证照、巨额罚款等行政处罚造成严重后果的，相关责任人将承担刑事责任，追究重大责任事故罪、危险物品肇事罪等刑事责任应急救援现场专业的应急救援队伍是化工事故应对的关键力量消防员穿戴全套防护装备，包括防化服、空气呼吸器、防化手套和靴子，能够在高温、有毒、缺氧等极端环境中执行救援任务企业应配备必要的应急救援装备，包括消防车辆、堵漏器材、洗消设备、侦检仪器等，并定期维护保养，确保关键时刻能够正常使用化工安全文化建设安全培训员工参与新员工三级安全教育，在岗人员定期培训，特种鼓励员工报告隐患，参与安全检查，提出改进建作业持证上岗议安全沟通持续改进班前会强调安全，事故案例分享，安全文化事故分析学习，管理体系优化，先进经验推宣传广领导重视激励机制安全第一价值观，管理层身先士卒，资源充分保安全绩效考核，隐患举报奖励，安全先进评选障安全文化是企业的软实力，是从要我安全到我要安全的转变只有让安全理念深入人心，成为每个人的自觉行动，才能真正实现长治久安新技术在化工安全中的应用自动化监控智能防爆大数据预测收集历史数据建立风险预测模型，识别事故征兆和规律通过算法分析设备运行状态，预测故障发AI分散控制系统实现生产过程自动化控制，安DCS SIS生时间，实现预防性维护，降低事故风险全仪表系统在危险工况下自动联锁保护实时监测温度、压力、液位、流量等关键参数，超限自动报警和处置可燃气体探测器与声光报警器联动，浓度超标立即预警红外热成像技术监测设备温度异常智能巡检机器人代替人工进入危险区域巡查科技进步为化工安全提供了强大支撑企业应积极拥抱新技术，推动安全管理向智能化、精细化、预防性方向发展复习与思考题危险化学品分类事故预防措施应急处理流程请列举危险化学品的八大类别，并分别举结合燃烧三要素原理，说明如何通过技术假设发生危险化学品大量泄漏事故，作为例说明其典型危险特性和防护措施措施和管理手段预防火灾爆炸事故的发现场人员应采取哪些应急处理步骤？请按生？照正确顺序说明案例分析讨论回顾年福建乙炔气柜闪爆事故，分析事故发生的直接原因和间接原因，从技术、管理、人员等方面提出预防类似事故的改进建议2022结语安全无小事，责任重于泰山安全生产是企业的生命线，是员工的幸福线，是社会的稳定线全员参与全过程控制全方位防护从管理层到一线员工，人人都是安全责任人，从设计、建设、生产到退役，每个环节都要严技术防护、管理防护、个体防护相结合，构建人人都要履行安全职责格把控安全关多层次安全防线化工安全是一项系统工程，需要政府监管、企业负责、社会监督、员工参与的协同机制让我们牢固树立安全发展理念，坚持人民至上、生命至上，共同筑牢安全生产防线，为化工行业高质量发展保驾护航记住每一次安全检查都可能避免一次事故，每一次违章制止都可能挽救一条生命安全，从我做起，从现在做起！谢谢聆听！欢迎提问与交流提问环节如有任何疑问，欢迎现场提问交流持续学习课后可通过企业安全管理平台继续学习培训反馈请填写培训评估表，帮助我们改进课程安全培训是一个持续的过程，希望大家将今天学到的知识应用到实际工作中，不断提升安全意识和技能，共同营造安全、健康、和谐的工作环境。