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危险化学品使用安全培训课件第一章危化品安全管理的重要性:事故频发警示国家高度重视培训核心目标近年来危险化学品事故频繁发生,造成重大人国务院及各级政府持续加强危化品安全监管,全面提升从业人员安全意识,系统掌握危化品员伤亡和财产损失,给社会带来深远影响每出台系列法规政策,建立严格的安全管理制安全操作技能,建立科学的风险防控体系,实一起事故背后都是血与泪的教训度,确保企业安全生产现本质安全危险化学品事故震撼案例天津港特大爆炸事故20158·122015年8月12日22时51分,天津港瑞海公司危险品仓库发生特大火灾爆炸事故,造成173人遇难、798人受伤,直接经济损失高达
68.66亿元,成为新中国成立以来最严重的危化品事故之一事故主要原因•违法违规储存大量硝酸铵等危险化学品•安全管理制度形同虚设,责任不落实•应急措施缺失,初期处置不当•监管部门履职不力,存在严重失职典型事故教训任何侥幸心理都可能酿成灾难,任何管理疏漏都可能导致悲剧管理漏洞是事故的根本原因违法储存、证照造假、监管失职等问题交织,最终导致惨剧发生第二章相关法律法规概览:01《危险化学品安全管理条例》国务院591号令,是危化品安全管理的核心法规明确了生产、储存、使用、经营、运输全链条安全管理要求,规定了各方主体责任和处罚措施02《安全生产法》确立安全第
一、预防为主、综合治理方针,规定生产经营单位的安全生产保障、从业人员权利义务、监督管理及法律责任等内容03《消防法》对危化品储存、使用场所的消防设施配置、防火分区设置、应急疏散等作出明确规定,确保火灾防控能力04地方政策法规如《北京市工贸企业危险化学品安全管理指南2025版》等地方性规章,结合本地实际细化管理要求法规执行的关键点12登记许可制度安全责任落实危险化学品生产、储存、使用、经营企业必须依法取得相应许可证和建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员和岗位人员的安全职责安全生产许可证严格执行危险化学品登记制度,建立完整的品种台账企业主要负责人对本单位安全生产工作全面负责,必须亲自组织制定安和安全技术档案全管理制度34监督检查机制持证上岗与培训政府部门实施分级分类监管,开展日常检查、专项检查和突击检查企特种作业人员必须经专门培训并考核合格,取得特种作业操作证所有业应配合检查,及时整改隐患,建立隐患排查治理台账从业人员上岗前必须接受三级安全教育,定期参加继续教育和应急演练法律法规的生命在于执行企业必须将法规要求转化为具体的管理制度和操作规程,确保每个环节、每个岗位都有章可循,有据可查第三章危险化学品的分类与标志:危险化学品九大类别标志系统的重要性爆炸品:如TNT、硝酸铵等国际GHS全球化学品统一分类和标签制度与中国GB标准相结合,形成完压缩气体和液化气体:如氧气、液化石油气整的安全标志体系标志通过图形符号、警示词和危险说明,快速传递化学品危险信息易燃液体:如汽油、酒精、丙酮易燃固体:如硫磺、红磷分类的指导意义:氧化剂和有机过氧化物:如过氧化氢•指导安全储存与隔离措施毒害品:如氰化物、砷化物•确定个人防护装备要求放射性物品:如铀、钴-60•制定应急响应预案腐蚀品:如硫酸、氢氧化钠•规范运输与装卸操作其他危险品:如锂电池等各类危化品标志识别易燃标志毒害标志红色火焰图案,表示物质易燃,需远离火源、热源,储存在阴凉通风处骷髅头图案,表示有毒物质,接触可能导致中毒,必须严格防护腐蚀标志爆炸标志液滴腐蚀图案,表示强腐蚀性,会损伤皮肤和金属,需穿戴防护装备爆炸符号,表示遇火、热、摩擦、撞击可能爆炸,需特别小心存放第四章危化品的物理与健康危害:易燃性危害爆炸性危害闪点低,易挥发,遇明火、高温即可燃烧可能引发火灾在一定条件下急剧释放能量,产生高温、高压和冲击波,和爆炸事故,造成大面积损失破坏力极强毒性危害腐蚀性危害通过吸入、皮肤接触或误食进入人体,可导致急性中毒对皮肤、眼睛、呼吸道和消化道有强烈刺激和腐蚀作或慢性职业病,甚至死亡用,可造成化学灼伤健康危害表现环境危害急性中毒:短时间内大量接触,出现头晕、呕吐、昏迷等症状•泄漏污染土壤和水源慢性职业病:长期低浓度接触,引发职业性皮肤病、呼吸系统疾病、神经系统损害等•挥发性有机物污染大气致癌致畸:某些化学品有致癌、致畸、致突变作用•破坏生态平衡,危害生物多样性•造成长期环境修复负担危害识别与风险评估危险源辨识系统识别生产、储存、使用、运输全过程中的危险因素,包括物质危险性、设备设施缺陷、作业环境隐患和人为失误可能风险评价运用LEC法、风险矩阵法等科学方法,评估危险发生的可能性和严重程度,确定风险等级制定措施针对不同风险等级,制定相应的控制措施,实施工程控制、管理控制和个人防护,确保风险可控重大风险可能造成群死群伤或重大经济损失,需立即整改,实施重点监控,制定专项应急预案较大风险可能造成多人伤亡或较大损失,需限期整改,加强管理控制措施一般风险可能造成人员轻伤或一般损失,需落实常规管控措施,定期检查低风险危害程度较低,但仍需保持警惕,做好日常监测和维护第五章危化品储存安全管理:储存场所设计要求建筑结构•采用耐火等级不低于二级的建筑•设置防爆墙、泄压设施•库房高度、面积符合规范要求•地面防渗、防腐处理防火防爆措施•配置自动喷淋、消防栓、灭火器等•电气设备选用防爆型•设置可燃气体报警装置•划分防火分区,设置防火门防泄漏设计•设置围堰、导流沟、收集池•储罐区地面做防渗处理•配备应急泄漏收集器材分类分区存放原则通风与温湿度控制防雷防静电设施根据化学品性质分类储存,易燃、易爆、有毒、腐蚀性物品严格设置自然通风或机械通风系统,保持空气流通安装温湿度监测安装避雷装置,定期检测接地电阻储罐、管道做静电接地,作业隔离禁忌物不得混放,如酸碱分开、氧化剂与还原剂隔离装置,确保储存环境符合化学品要求时使用防静电工具和服装储存安全操作规程01库房管理制度建立出入库登记制度,实行双人双锁管理非作业人员禁止进入储存区,严格控制火种定期盘点,账物相符02温湿度监控每日记录温湿度数据,超出安全范围立即采取措施夏季高温时段加强巡查,必要时启用降温设备03定期检查维护每日巡检储存设施,检查容器密封性、标签完整性、消防设施状态每周进行安全隐患排查,每月组织安全会议04专柜专库管理剧毒、易制爆化学品实行五双管理制度:双人保管、双人收发、双人使用、双把锁、双本账安装视频监控,24小时记录储罐安全管理要点•储罐设置液位计、温度计、压力表,实时监测•定期检测储罐壁厚,防止腐蚀穿孔•罐区设置围堰,容积不小于最大储罐容积的110%•储罐呼吸阀、安全阀定期校验,确保有效•建立储罐技术档案,记录检修、检测情况第六章危化品运输与装卸安全:运输资质与车辆要求运输企业资质必须取得危险货物道路运输经营许可证,驾驶员、押运员持有相应从业资格证运输车辆需办理道路运输证车辆技术要求•专用危险品运输车辆,符合国家标准•配备GPS定位系统,实时监控•安装防火罩、导静电橡胶拖地带•配备防护用品和应急器材•车辆定期维护保养,确保技术状态良好应急处置运输中管理发生泄漏、火灾立即停车,设置警示标志,启动应急预案,及运输前准备严格遵守交通法规,控制车速,保持车距,避免急刹车高温时报告,疏散人员检查车辆状况,核对货物信息,确认路线,准备应急物资,填天气避开中午时段,夜间行车注意休息写运输单据装卸现场安全管理装卸作业监护1装卸现场必须有专人监护,监督作业人员正确操作装卸前对设备设施进行检查,确认安全后方可作业作业过程中持续观察,发现异常立即停止应急准备措施2装卸现场配备泄漏收集器材、消防器材、个人防护装备明确应急疏散路线,设置应急集合点作业人员熟知应急处置流程,能够快速响应防静电接地3装卸易燃液体时,车辆、储罐、输送管道必须做静电接地使用防爆工具,禁止使用铁质工具敲击作业人员穿防静电服装和鞋安全布置标识4装卸区域设置明显的警示标志和安全标识划定作业区和禁区,设置隔离带标明应急设施位置,确保通道畅通装卸作业是危化品管理的高风险环节,90%的泄漏事故发生在装卸过程中严格执行操作规程,做好全程监护,是防止事故的关键第七章危化品使用安全操作:作业场所安全要求环境条件•通风良好,有毒气体浓度低于职业接触限值•照明充足,防爆灯具符合要求•温度适宜,避免高温作业•地面防滑、防腐,设置导流沟设备设施•使用防爆电气设备和工具•配备洗眼器、喷淋装置•安装可燃/有毒气体报警器•消防器材齐全有效标识管理•张贴安全操作规程和警示标志•化学品容器贴有标签,标明名称、危险性•划定安全通道和应急出口动火作业审批制度在易燃易爆场所进行焊接、切割等动火作业,必须办理动火许可证作业前:•分析可燃气体浓度,确保安全•清理现场可燃物,设置隔离区•配备灭火器材和监护人员•制定应急措施,明确责任人动火期间监护人不得离开现场,作业完毕后检查确认无火源遗留个人防护装备PPE正确使用典型作业风险点与防范高温高压作业风险风险描述:高温高压条件下,化学品反应速率加快,容器承压增大,易发生爆炸、泄漏防范措施:•严格控制温度和压力,安装自动控制系统•定期检测压力容器,及时发现缺陷•设置超温超压报警和联锁停车装置•作业人员经专门培训,持证上岗密闭空间作业风险风险描述:密闭容器内可能存在缺氧、中毒、窒息等危险,通风不良导致有害气体积聚防范措施:•进入前检测氧气浓度和有毒气体浓度•强制通风,确保空气质量合格•配备空气呼吸器,设置监护人员•制定应急救援方案,禁止盲目施救易燃易爆气体泄漏防控风险描述:可燃气体泄漏形成爆炸性混合气体,遇火源发生爆炸燃烧防范措施:•定期检查管道、阀门、法兰等连接部位•安装可燃气体报警器,与通风系统联锁•消除火源,电气设备采用防爆型•配备便携式检测仪,定期巡检毒害气体防护与急救风险描述:吸入有毒气体可致急性中毒,严重时危及生命防范措施:•密闭操作,加强通风排毒•佩戴防毒面具,定期更换滤毒罐•配备洗眼器、喷淋装置,现场备有急救药品•中毒后立即脱离现场,送医救治,告知接触物质名称第八章应急管理与事故处置:应急预案编制1根据风险评估结果,编制综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案预案应明确组织体系、职责分工、响应程序、应急资源应急演练2每年至少组织一次综合演练,每半年组织一次专项演练通过演练检验预案可行性,提高员工应急能力事故报警3发现事故立即报警,拨打
119、
120、110向单位领导和安全管理部门报告,启动应急响应现场处置4立即切断泄漏源,疏散无关人员,设置警戒区根据化学品性质采取相应措施,防止事态扩大泄漏应急措施火灾应急措施中毒应急措施•切断泄漏源,关闭阀门•报警并启动灭火预案•立即脱离现场,转移至空气新鲜处•用沙土、吸收剂覆盖,收集至专•选择合适灭火剂,禁忌物不得使•脱去污染衣物,清洗皮肤用容器用•呼吸困难给氧,呼吸停止进行人工•大量泄漏时构筑围堰•冷却相邻容器,防止连环爆炸呼吸•防止流入下水道、河流•顺风撤离,防止中毒•尽快送医,告知接触物质应急物资与装备配置泄漏收集器材个人防护装备救援器材吸收棉、吸收枕、吸收卷,用全封闭防化服,适用于高浓度应急照明灯、对讲机、安全于快速吸收泄漏的液体化学有毒气体环境正压式空气绳、救生担架便携式气体品吸收剂如活性炭、蛭石,呼吸器,提供清洁空气防化检测仪,快速检测现场有害气适用于不同类型化学品防手套、防护靴、护目镜等配体浓度急救箱,配备止血泄漏收集桶、铲子、扫帚等套装备带、烧伤药膏、解毒剂等工具器材使用培训维护与检查自救互救技能所有应急器材使用人员必须经过专门培应急装备指定专人管理,建立台账每月掌握心肺复苏、止血包扎、骨折固定等训定期组织实操训练,熟练掌握防护服检查器材完好性,空气呼吸器定期充气检基本急救技能了解常见化学品中毒症穿戴、呼吸器佩戴、泄漏处置等技能测,防护服检查密封性过期或损坏的装状和现场急救方法强调安全第一,防止备及时更换盲目施救造成次生伤害第九章安全文化与管理体系建设:HSE管理体系简介HSE即健康Health、安全Safety、环境Environment管理体系,是国际石油石化行业通行的管理体系通过系统化管理,实现事故预防和持续改进HSE体系核心要素领导承诺:最高管理者的承诺和推动风险管理:识别、评价、控制风险法规遵守:符合法律法规要求目标指标:设定可测量的安全目标培训教育:提升员工能力检查改进:持续监测和改进制定政策计划实施明确安全方针和目标识别风险,制定措施改进提升检查监测安全管理机构与人员职责总经理1全面负责安全副总经理2分管安全生产安全管理部门3组织协调监督各职能部门4本部门安全管理班组与员工5具体执行安全措施企业安全责任制安全员职责与权限建立党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责的安全生产责任体系主要负责人是第一责任人,对本单位安全生产工作全面专职安全员负责日常安全监督管理工作,有权制止违章行为,有权越级报告重大隐患负责主要职责:•组织制定安全生产规章制度•监督检查安全制度执行•保证安全投入,改善作业条件•组织安全教育培训•组织安全检查,消除事故隐患•开展安全检查和隐患排查•组织应急救援演练•参与事故调查处理•及时报告生产安全事故•管理应急物资和装备承包商安全管理外来施工、维修单位必须签订安全协议,明确双方安全责任承包商进场前进行安全教育,作业过程中加强监督检查,严禁违章作业建立承包商安全考核机制,不合格者禁止入场第十章危险化学品安全标志与标签:化学品安全技术说明书SDS标签内容及法律要求SDS是化学品生产或销售企业提供的关于化学品组成、危害、安全措施等信息的综合根据《化学品分类和标签规范》GB30000系列,化学品标签必须包含:性文件,共16部分内容:产品标识符:化学品名称
1.化学品及企业标识象形图:GHS危险性象形图
2.危险性概述信号词:危险或警告
3.成分/组成信息危险性说明:描述化学品危害
4.急救措施防范说明:安全使用建议
5.消防措施供应商信息:名称、地址、电话
6.泄漏应急处理标签必须牢固粘贴在容器上,内容清晰可读禁止使用无标签或标签不清的化学品
7.操作处置与储存
8.接触控制/个体防护
9.理化特性
10.稳定性和反应活性
11.毒理学资料
12.生态学资料
13.废弃处置
14.运输信息
15.法规信息
16.其他信息标签在日常管理中的应用快速识别危险通过象形图和信号词,一眼识别化学品主要危险性,指导安全操作选择防护措施根据防范说明,确定所需个人防护装备类型和级别应急处置参考标签提供基本应急信息,结合SDS制定详细应急方案法规符合性正确使用标签是法律要求,监管部门检查重点内容第十一章个人防护用品详解:PPE呼吸防护眼面防护类型:过滤式呼吸器防毒面具、防尘口罩、隔绝式呼吸器空气呼吸器、氧气呼吸器类型:防化学飞溅护目镜、防冲击护目镜、面罩选择:根据作业环境中有害物质种类、浓度和氧含量选择缺氧环境必须使用隔绝式呼吸器选择:接触腐蚀性液体选防飞溅型,有冲击危险选防冲击型,高危作业使用全面罩使用:佩戴前检查气密性,使用中注意滤毒罐饱和指示,定期更换滤芯使用:确保镜片清洁,调整松紧适度,与其他防护装备配合使用手部防护身体防护类型:丁腈橡胶手套、氯丁橡胶手套、聚氯乙烯手套、乳胶手套类型:防化服全封闭、半封闭、防酸碱服、防静电服、防护鞋选择:根据化学品类型选择抗渗透性好的材质参考防护手套选用指南选择:高浓度有毒气体环境使用全封闭防化服,一般作业使用半封闭防化服或围裙使用:检查破损,正确穿脱避免污染,一次性手套不得重复使用使用:按规定程序穿脱,避免内层污染,使用后清洗消毒或废弃PPE选择标准与正确穿戴个人防护用品是保护员工的最后一道防线选择时应考虑防护性能、舒适性、适配性优先选择获得LA认证的产品正确穿戴顺序:先穿防化服和鞋,再戴手套,最后戴呼吸器和护目镜脱卸时相反顺序,避免污染皮肤PPE维护与更换周期使用前检查使用后处理检查完好性,无破损、老化、变形清洗消毒,妥善存放1234使用中维护定期更换保持清洁,防止污染和损坏按规定周期或损坏后及时更换第十二章职业健康与职业病防护:化学毒物可致急慢性中毒、职业性皮肤病、职业性肿瘤需密闭操作,配备防毒装备粉尘危害长期吸入可导致尘肺病,如矽肺、石棉肺需佩戴防尘口罩,加强通风除尘噪声长期接触强噪声可致听力损失需配戴护耳器,控制噪声源,定期听力检测高温可致中暑、热衰竭需改善作业环境,供应清凉饮料,合理安排作息放射性电离辐射可致放射病需限制接触剂量,使用屏蔽防护,个人剂量监测健康监护制度职业病预防措施用人单位应组织接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康检查:工程控制:上岗前体检:发现职业禁忌症不得从事相关作业•采用先进工艺,减少或消除危害在岗期间体检:定期检查,及时发现职业病早期征象•密闭隔离有害作业离岗时体检:明确健康状况,作为离职健康档案•安装通风除尘设施应急体检:发生急性职业中毒后及时检查治疗管理控制:建立职业健康监护档案,妥善保存,劳动者有权查阅•制定职业卫生管理制度•建立健康监护档案•设置警示标识•定期检测作业场所危害因素第十三章危险化学品事故案例分析:典型事故回顾江苏响水3·21特别重大爆炸事故2019年3月21日,江苏盐城响水县天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故,造成78人死亡,76人重伤,直接经济损失
19.86亿元事故原因:•长期违法贮存硝化废料,累积达约135吨•自燃引发爆炸,波及周边企业和居民区•企业安全管理混乱,风险辨识不到位•地方政府和监管部门履职不力违法违规企业违法储存危险废物,长期积累重大隐患管理缺失安全制度流于形式,风险辨识和隐患排查不深入监管失职地方政府和有关部门未有效履行监管职责应急不当案例分享某化工厂氯气泄漏事故:事故经过某化工企业液氯储罐进料时,操作工违反规程,未按要求连接静电接地线液氯冲击产生静电火花,引燃管道内残留可燃气体,冲击波导致管道法兰松动,约
1.5吨液氯泄漏应急响应企业立即启动应急预案,疏散下风向人员,消防队用碱液吸收氯气,环保部门监测周边空气质量事故造成6人轻度中毒,500余人临时疏散,幸无人员死亡关键失误操作人员违章作业,未连接静电接地线;现场管理不到位,监护人未及时制止违章行为;应急物资不足,初期处置不够及时责任分析操作工承担直接责任,班组长负管理责任,企业负主体责任对相关责任人给予行政处分和经济处罚,企业限期整改,加强安全管理改进措施与安全管理提升强化培训完善制度全员安全再教育,重点培训操作规程和应急处置技能,考核合格后上岗修订操作规程,增加安全检查环节,实行安全确认制度技术改造加强监管安装静电接地报警装置,未接地无法进料增设泄漏检测和自动切断系统增加现场监护人员,严格执行安全检查制度,违章必究第十四章安全操作规程与日常管理:制定岗位操作规程的重要性规程内容示范要素安全操作规程是指导员工正确作业的基本准则,是预防事故的重要手段科学的操作规程能够:适用范围:明确适用的岗位和作业类型作业准备:设备检查、工器具准备、个人防护•规范作业行为,减少人为失误操作步骤:详细的分步操作流程•明确安全要求,防范事故风险安全要求:各步骤的安全注意事项•统一操作标准,提高工作效率异常处理:常见异常情况的处置方法•便于培训和考核应急措施:事故应急处理程序•作为事故调查的重要依据作业后检查:设备复位、现场清理操作规程应覆盖所有岗位和作业活动,内容包括作业步骤、安全注意事项、应急处置措施等定期修订,保持适用性执行监督机制培训教育考核奖惩新员工上岗前系统学习,在岗员工定期复训,确保熟练掌握将规程执行情况纳入绩效考核,奖优罚劣现场监督持续改进班组长、安全员现场检查,发现违章及时纠正收集执行中的问题,定期修订完善规程日常安全检查与隐患排查建立多层次、全覆盖的安全检查体系:0102班组日检车间周检岗位员工每日检查设备、工具、防护用品,记录检查结果车间安全员每周组织检查,重点关注重大危险源0304公司月检专项检查安全部门每月综合检查,覆盖所有生产区域针对季节性、特殊时期开展专项检查,如防汛、防冻第十五章高风险作业安全管理:动火作业在易燃易爆场所进行焊接、切割等明火作业必须办理动火许可证,分析可燃气体浓度,配备监护人和灭火器材,作业完毕检查无火源遗留受限空间作业进入储罐、管道、地坑等密闭空间必须办理许可证,检测氧气和有毒气体浓度,强制通风,配备空气呼吸器,设置监护人,禁止单独作业高处作业2米以上高度作业必须系安全带,搭设稳固脚手架,检查防护设施,禁止上下同时作业,恶劣天气停止作业起重吊装使用起重机械吊装重物操作人员持证上岗,吊装前检查设备,确定吊装方案,设置警戒区,专人指挥,禁止超载高风险作业审批与监护制度申请审批作业单位填写作业许可证,经安全部门审批,重大作业需上报主管领导批准现场确认安全员到现场核实条件,检测气体浓度、温度等参数,确认符合要求后签发许可证作业监护监护人全程在场,监督作业人员遵守规程,发现问题立即停止作业,不得擅自离开完工验收作业完成后清理现场,检查无遗留隐患,监护人和作业负责人签字确认,关闭许可证高风险作业管理必须严格执行许可制度,做到不审批不作业、不监护不作业、不合格不作业任何环节的疏忽都可能导致严重后果第十六章危险化学品废弃与环境保护:危险废弃物分类与处理要求危险废物是指列入《国家危险废物名录》或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物常见危险废物类别•HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物•HW08废矿物油与含矿物油废物•HW34废酸•HW35废碱•HW49其他废物实验室废物等危险废物必须交由有资质的单位处置,不得擅自倾倒、堆放、处理违者将承担严重的法律责任产生源头控制1优化工艺,减少危险废物产生量,推行清洁生产2分类收集存放按类别使用专用容器收集,贴标识,分区存放,防止混合规范化贮存3设置专用贮存设施,满足防渗、防漏、防晒、防腐要求,建立管理台账4安全转运处置通过国家危险废物管理系统申报,交由资质单位运输处置,留存转移联单第十七章培训总结与考核要求:培训内容回顾安全管理储存运输使用规范危险识别应急处置分类标志与危害特性事故预防与应急救援法规知识防护技能安全法律法规体系PPE使用与职业健康安全意识与技能提升的重要性培训考核标准与合格上岗要求通过本次培训,您应该认识到:考核方式:安全是生命线:事故给个人、家庭、企业带来的伤害无法挽回•理论考试:闭卷笔试,满分100分,80分及格预防胜于补救:培养安全意识,掌握技能,从源头防范事故•实操考核:正确穿戴防护装备,模拟应急处置人人有责:安全生产需要全员参与,每个人都是安全链条的重要一环•现场答辩:随机抽取安全问题作答持续学习:安全知识不断更新,需要终身学习,不断提高合格标准:希望您将培训所学运用到实际工作中,严格执行安全规程,保护自己和他人的安全•三项考核均达到合格标准•签署安全承诺书培训互动环节常见安全问题答疑Q:使用过期的化学品有什么风险A:过期化学品性质可能发生改变,稳定性下降,可能发生分解、聚合等危险反应必须按规定处置,不得继续使用Q:发现同事违章作业应该怎么办A:立即制止,耐心讲解正确做法和违章危害如果不听劝阻,向上级报告保护同事安全是每个人的责任Q:化学品泄漏到眼睛里应该如何处理A:立即用清水或洗眼器冲洗至少15分钟,冲洗时翻开眼睑,让水流充分接触冲洗后立即就医,告知医生接触物质名称现场模拟演练安排分享安全管理经验培训后将组织以下实操演练:欢迎有经验的同事分享:防护装备穿戴:限时穿戴全套防化服、呼吸器,检查气密性•您在工作中遇到过哪些安全隐患如何发现和解决的泄漏应急处置:模拟化学品泄漏场景,使用吸收剂处理•您认为本单位安全管理还有哪些需要改进的地方消防器材使用:正确使用灭火器扑灭不同类型火灾•您有什么好的安全管理建议或创新做法受伤急救:对伤员进行心肺复苏、包扎等急救集思广益,共同提升企业安全管理水平优秀建议将被采纳并给予奖励请积极参与,通过实践巩固所学知识,提高应急处置能力培训后行动清单
1.完成培训考核,取得合格证书
2.熟记本岗位安全操作规程
3.检查个人防护装备,确保齐全有效
4.参加部门组织的应急演练
5.主动学习化学品SDS,掌握危害信息
6.发现隐患及时上报,积极提出改进建议安全无小事责任重于泰山0100%365安全事故目标安全培训覆盖率每天都是安全日零事故、零伤害、零污染,这是我们共同的追求每一位员工都是安全的守护者,全员参与,人人负责安全生产没有节假日,时刻警惕,持续改进每位员工都是安全守护者持续学习严格执行共筑安全防线安全不是某个人或某个部门的事,而是每个人的责安全知识需要不断更新,技能需要持续训练严格执安全生产事关企业发展,事关员工幸福让我们携手共任从岗位做起,从细节做起,用行动守护安全行安全操作规程,不走捷径,不抱侥幸进,筑牢安全防线,创造美好未来!培训结束,安全永不止步!感谢您的参与,祝工作顺利,平安健康!。
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