水泥厂全员安全培训课件

水泥厂全员安全培训课件第一章安全生产的重要性与现状年全国生产安全事故数据回顾水泥行业安全生产的特殊挑战与风险点2024安全生产形势依然严峻，事故发生率虽有下降，但重特大事故仍时有发水泥生产涉及高温、高压、粉尘、有害气体等多重危险因素，生产流程生工矿企业特别是水泥、化工等行业面临持续的安全压力，需要全体复杂，设备大型化、连续化运转，任何环节的疏忽都可能酿成严重后员工保持高度警惕果据统计，生产安全事故中超过80%是由于人为因素造成，包括违规操•粉尘爆炸风险突出作、安全意识淡薄、管理疏漏等这些数据警示我们安全生产必须从•机械设备伤害频发每一个人、每一个岗位抓起•有害气体中毒隐患•高温作业风险较大震撼警示天津港爆炸事故回顾8·12惨痛代价事故原因深刻启示165人遇难，其中消防人员24人、公安人员企业安全管理混乱，危险品储存严重违规安全管理不能有丝毫懈怠11人、企业员工及其他人员130人政府监管失职，责任层层推诿隐患排查必须全覆盖、无死角直接经济损失超过

68.66亿元，间接损失难应急处置不当，造成次生灾害责任落实要到岗到人以估量应急演练必须常态化安全生产责任制概述主要负责人1第一责任人分管领导2分管范围责任部门负责人3部门安全管理责任班组长4班组安全执行责任全体员工5岗位安全操作责任一岗双责制度法律责任追究每位员工既要完成生产任务，也要履行安全职责岗位职责与安全职责同等重要，不可偏废管生产必须管安全，管业务必须管安全水泥厂安全生产法律法规框架123《新安全生产法》核心条款行业标准与规范企业安全管理制度建设•强化企业主体责任，加大处罚力度•GB/T45001-2020《职业健康安全管理•建立健全安全生产责任制体系要求及使用指南》•建立全员安全生产责任制•制定完善的安全操作规程•推行安全风险分级管控与隐患排查治理•GB16423-2020《水泥厂防尘技术规程》•建立隐患排查治理制度双重预防机制•GB50295-2016《水泥工厂设计规范》•完善应急管理与救援预案安全专篇•完善从业人员安全生产权利保障•落实安全教育培训制度•明确安全生产三个必须管行业必须•AQ/T9006-2010《企业安全生产标准化基本规范》管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全第二章水泥厂主要安全风险辨识生产环节高危作业点破碎、研磨、煅烧、包装等关键环节存在机械伤害、高温灼伤、粉尘爆炸等多重风险原料预均化、生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨每个阶段都需要严格管控设备运行风险回转窑、立磨、辊压机、输送皮带等大型设备24小时连续运转，设备故障、维护不当、违规操作都可能导致严重事故窑炉高温区域、磨机内部空间尤其危险原料与燃料储存隐患颗粒物与粉尘危害粉尘爆炸风险及防控措施职业健康影响水泥生产过程中产生大量可燃性粉尘，当粉尘浓度长期吸入水泥粉尘会导致尘肺达到爆炸极限（一般为20-6000g/m³）遇到点火病，这是一种不可逆转的职业源时，瞬间就会发生剧烈爆炸粉尘爆炸具有连续病粉尘还会引起慢性支气管性，第一次爆炸扬起的粉尘会引发更猛烈的二次爆炎、肺气肿等呼吸系统疾病炸除尘设备管理防控关键措施袋式除尘器、电除尘器必须保•加强除尘设备维护，确保除尘效率达标持正常运行，滤袋破损及时更•定期清理积尘，消除爆炸隐患换，清灰系统定期检查，确保•严格管控点火源，禁止违规动火除尘效率不低于

99.5%•保持良好通风，降低粉尘浓度•安装防爆设施和监测报警系统有害气体风险氮氧化物（）二氧化硫（）一氧化碳（）NOx SO2CO主要来源于窑炉高温煅烧过程，浓度过高会燃料燃烧产生，具有强烈刺激性，会引起咳不完全燃烧产物，无色无味，极易导致中毒刺激呼吸道，长期接触导致肺部损伤必须嗽、气喘需采用低硫燃料或配备脱硫装死亡密闭空间作业前必须检测CO浓度，安装脱硝设施，确保排放达标置，加强通风换气配备便携式气体检测仪通风系统的重要性气体监测系统良好的通风系统能有效稀释有害气体浓度，改善作业环境自然通风与在关键岗位安装固定式气体监测仪，实时监测有害气体浓度，超标自动机械通风相结合，确保空气流通顺畅重点区域如窑头、窑尾、磨机周报警员工进入受限空间作业必须携带便携式多气体检测仪，确保安围必须设置强制通风装置全机械设备安全操作规范01操作前检查检查设备外观是否完好，安全防护装置是否齐全有效，润滑系统是否正常，确认无人在设备内部或危险区域作业02启动程序按规定顺序启动设备，先启动辅助设备再启动主机观察设备运行状态，听声音、看振动、测温度，发现异常立即停机检查03运行监控定时巡检，记录运行参数，注意异常声响和振动严禁在设备运行中进行清理、维修、调整等作业04停机维护按规定程序停机，先停主机后停辅机切断电源，挂警示牌，实施上锁挂牌程序（LOTO），确保设备完全停止后方可进行维护关键提醒任何机械设备都必须严格遵守谁操作谁负责、谁维修谁负责的原则严禁无证上岗，严禁违章作业，严禁擅自拆除安全防护装置特殊作业安全管理动火作业安全临时用电安全高处作业防护动火作业必须办理动火许可证，明确作业临时用电必须由专业电工安装，使用合格2米以上作业即为高处作业，必须办理高处范围、时间、安全措施作业前清理现场的电缆和配电箱遵守一机一闸一漏一箱作业许可证作业人员佩戴安全带，安全可燃物，配备灭火器材，安排专人监护原则，严禁私拉乱接配电箱设置在干燥带高挂低用，挂在牢固构件上使用合格电焊、气割作业人员必须持证上岗，检查通风处，电缆架空或埋地敷设，避免拖地的脚手架、梯子等登高工具，严禁使用不焊割工具完好性作业结束后彻底检查，和穿越道路作业结束及时拆除临时电稳固的物件恶劣天气（大风、大雨、大确认无火种残留源雾）禁止高处作业•一级动火厂级审批•雨天禁止露天用电作业•安全带每次使用前检查•二级动火部门级审批•湿手不得操作电气设备•作业区域设置警戒线•禁火区域严禁任何动火作业•发现漏电立即切断电源•工具材料防止坠落伤人第三章安全操作实务与防护装备个人防护装备（PPE）的重要性个人防护装备是保护员工安全健康的最后一道防线正确选择、正确佩戴、正确使用、正确维护个人防护装备，能有效防止或减轻事故伤害企业有责任为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，员工有义务正确使用不佩戴或不正确佩戴防护装备不得进入作业现场现场安全管理要点安全通道与紧急出口危险区域标识与隔离物料搬运与堆放规范安全通道宽度不少于

1.5米,保持畅通无在设备周围、高温区域、有限空间、高物料堆放整齐稳固,高度符合规定,留出通阻,严禁堆放物料、设备紧急出口设置处作业等危险区域设置醒目的安全警示道和操作空间重物底层放置,轻物上层明显标识,保证照明,门向疏散方向开启标识使用护栏、警戒线、安全色等方放置使用叉车、吊车等机械搬运重物,定期检查应急照明和疏散指示系统员式进行隔离标识内容包括危险类型、严禁超载人工搬运注意姿势,避免扭工必须熟悉安全出口位置和疏散路线防护要求、应急措施等定期检查标识伤化学品按性质分类存放,设置相应标完好性,及时更新识安全隐患排查与治理日常隐患排查的重要性隐患是事故的前兆,排查治理隐患就是预防事故坚持日日查、周周报、月月评的隐患排查机制,做到早发现、早处理、早消除隐患排查要覆盖人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素、管理的缺陷等各个方面人的因素设备因素环境因素管理因素发现隐患登记评估通过日常巡查、专项检查、员工举报等方式发现隐患详细记录隐患信息,评估危险等级,确定整改责任整改治理验收销号制定整改方案,落实整改措施,确保隐患消除整改完成后组织验收,合格后闭环销号员工激励机制对发现重大隐患的员工给予奖励,对隐瞒不报、整改不力的责任人进行处罚营造人人查隐患、人人保安全的良好氛围第四章事故案例分析与警示教育通过对典型事故案例的深入剖析,我们能够更清醒地认识到安全生产的极端重要性每一起事故背后都有血的教训,都暴露出管理上的漏洞、操作上的失误、意识上的淡薄学习事故案例不是为了追责,而是为了警醒、为了预防、为了不让悲剧重演事故发生1违规操作或设备故障导致事故突然发生2应急响应启动应急预案,组织救援,控制事态事故调查3成立调查组,查明原因,分析责任4整改落实制定整改措施,堵塞管理漏洞教育警示5全员学习案例,举一反三,预防类似事故案例分享某水泥厂纵剪机事故事故经过根本原因分析2023年某月,某水泥厂包装车间员工张某在操作纵剪机时,为了清除缠直接原因:员工违规操作,安全意识淡薄,存在侥幸心理绕在刀片上的包装带,在未停机的情况下伸手进入危险区域,导致右手被间接原因:班组安全教育不到位,安全操作规程执行不严,设备安全防护装置管理不善卷入刀片,造成三根手指截肢的严重后果管理原因:企业安全培训流于形式,现场管理存在漏洞,隐患排查不深入,奖惩机制不健全违规行为改进措施•未按规定停机即进行清理作业•擅自拆除安全防护罩

1.强化安全教育培训,提高员工安全意识•未佩戴防护手套

2.完善设备安全防护措施,加装连锁装置•班长未进行有效监督

3.严格执行操作规程,建立班组互保互查机制

4.加大违章行为处罚力度,发挥警示作用

5.开展安全文化建设,形成要我安全到我要安全的转变深刻教训:这起事故本可以避免!如果员工严格遵守操作规程,如果班长认真履行监督职责,如果企业安全管理到位,悲剧就不会发生每一次违章都是在拿生命冒险,每一次侥幸都可能是灾难的开始第五章应急预案与事故处置应急预案是企业应对突发事件的行动指南,是减少事故损失、保护员工生命安全的重要保障完善的应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三个层次综合应急预案专项应急预案针对企业整体应急管理的总体方案针对火灾、爆炸、中毒等特定风险制定应急演练现场处置方案定期组织演练,检验预案可行性针对具体岗位、设备的快速处置卡片应急救援资源与职责分工内部应急队伍建设建立专兼职应急救援队伍,明确指挥长、副指挥长、各行动小组及其职责应急队伍成员必须经过专业培训,熟悉应急预案,掌握救援技能定期组织应急演练,保持队伍战斗力•指挥部:统一指挥协调•抢险救援组:现场抢险救人•医疗救护组:伤员救治转运•警戒疏散组:现场警戒人员疏散•后勤保障组:物资供应通信保障外部救援协作机制建立与当地消防、医疗、公安、安监等部门的应急联动机制签订应急救援协议,明确信息通报、资源共享、协同作战等内容储存外部救援联系方式,确保紧急情况下能快速联系应急物资与设备配置按规定配备应急物资和装备,包括灭火器材、防护用品、救援工具、通讯设备、医疗药品等应急物资要定点存放、专人管理、定期检查、及时补充更新建立应急物资台账,确保关键时刻能用、够用、好用第六章安全文化与员工安全意识提升安全文化是企业的灵魂安全文化是企业在长期安全生产实践中形成的、为全体员工共同认可和遵循的安全价值观、安全行为准则和安全管理模式优秀的安全文化能够内化为员工的自觉行动,外化为企业的良好形象安全知识掌握岗位安全技能安全意识时刻绷紧安全这根弦安全责任履行安全生产职责安全情感关爱生命珍惜健康安全行为规范操作不违章安全培训与教育机制激励与问责并重建立全员、全过程、全方位的安全培训体系新员工必须经过三级安全教育厂级、部门级、班组级考核合格后对安全工作表现突出的个人和团队给予表彰奖励,树立先进典型对违章行为、安全事故责任人严肃问责,形成强方可上岗在岗员工定期参加安全再培训,转岗换岗必须重新培训大震慑让守规矩的得实惠,让违规者付代价安全生产中的沟通与反馈机制班前会每天班前5-10分钟安全交底,明确当日作业任务、危险点及防范措施安全例会每周召开安全例会,分析安全形势,部署安全工作,通报隐患整改情况安全活动每月开展安全主题活动,如安全知识竞赛、事故案例学习、应急演练等合理化建议鼓励员工提出安全改进建议,建立建议征集、评审、奖励、实施、反馈机制员工举报渠道畅通领导现场指导设立安全隐患举报电话、邮箱、微信等多种渠道,鼓励员工积极举报违章行为和安全隐各级管理人员定期到生产一线开展安全巡查,现场发现问题、现场解决问题与员工面患对举报人信息严格保密,保护举报人合法权益对举报属实的给予奖励,对打击报对面交流,听取意见建议,解答安全疑问以身作则,带头遵守安全规定,发挥示范引领作复举报人的严肃处理用第七章水泥厂环保与职业健康环境保护和职业健康与安全生产密不可分,三者相辅相成、互为支撑水泥生产过程中产生的粉尘、噪声、有害气体不仅污染环境,更直接危害员工身体健康必须树立绿色发展理念,在保证安全的前提下实现清洁生产

99.5%85dB100%除尘效率噪声控制健康体检先进除尘设备达标率作业场所噪声限值标准接触职业危害员工体检率0职业病新发职业病病例目标环境排放控制技术介绍先进除尘技术废气治理系统节能减排实践采用袋式除尘器、电袋复合安装SNCR或SCR脱硝装置,推广使用余热发电、变频调除尘器等高效除尘设备,确保降低氮氧化物排放采用低速、能量回收等节能技术颗粒物排放浓度低于硫燃料或配备脱硫设施,控制优化生产工艺,提高能源利用10mg/m³定期更换滤袋,二氧化硫排放实施源头控效率使用替代燃料和原料,优化清灰制度,保持除尘系统制与末端治理相结合的综合减少化石能源消耗和碳排放,高效稳定运行治理策略助力双碳目标实现企业社会责任:水泥企业不仅要创造经济效益,更要承担社会责任坚持绿色发展,实现可持续发展,是企业长远发展的必由之路,也是对员工、对社会、对子孙后代负责的体现第八章安全管理体系建设ISO45001职业健康安全管理体系体系核心要素ISO45001是国际标准化组织发布的职业健康安全管理体系标准,为企业建立系统化、规范化的安全管理提供了框•领导作用与承诺架和指南•方针与目标该体系基于PDCA循环计划-实施-检查-改进,强调领导作用、全员参与、风险管理、持续改进通过体系认证的•风险与机遇评估企业,安全管理水平显著提升,事故率明显下降•资源配置•运行控制•绩效评价•持续改进策划Plan实施Do识别危险源,评估风险,制定目标和措施落实安全措施,开展培训,执行操作规程改进Act检查Check纠正不符合,预防再发生,持续提升管理水平监测绩效,审核合规性,评估体系有效性安全生产资金投入与保障安全生产资金投入是企业安全管理的物质基础根据《安全生产法》和《企业安全生产费用提取和使用管理办法》规定,水泥企业应按照营业收入的一定比例提取安全生产费用,专项用于安全生产

1.5%40%25%安全费用提取比例安全设施投资培训教育经费营业收入的最低提取标准用于安全设备设施更新改造用于安全培训与教育活动20%15%劳动防护用品应急救援建设用于购置和更新防护装备用于应急物资和队伍建设安全生产责任保险:国家推行安全生产责任保险制度,水泥企业应积极投保保险不仅能在事故发生后减轻企业经济负担,更重要的是保险机构会提供风险评估、隐患排查、培训咨询等事故预防服务,帮助企业提升安全管理水平第九章新技术与智能安全管理科技赋能智慧安全随着工业互联网、大数据、人工智能等新技术的发展,安全管理正在向数字化、智能化方向转型智能安全管理系统能够实现对生产过程的全方位监控、对安全风险的实时预警、对应急事件的快速响应,显著提升企业安全管理效能智能视频监控系统环境监测与预警在关键部位安装高清摄像头,利用AI技术识别违章行为如未戴安部署温度、湿度、粉尘、气体浓度等传感器,实时采集环境数据上全帽、进入危险区域、异常状态如烟雾、火焰,自动报警并记传云平台系统自动分析数据,超出安全阈值立即预警,指导现场人录,实现24小时无死角监控员及时处置,预防事故发生自动化设备安全防护大数据风险预测在危险设备上加装光栅、安全地毯、双手按钮等安全装置,与控制汇集历史事故数据、隐患数据、设备运行数据、环境监测数据等,系统联锁人员进入危险区域设备自动停机,杜绝机械伤害推广运用大数据分析技术,挖掘事故规律,建立风险预测模型,提前预警使用机器人替代人工从事高危作业潜在风险,实现从被动应对向主动预防转变员工安全技能提升计划定期复训与考核岗前安全培训在岗员工每年参加不少于8学时的安全再培训,学习新法规、新技术、新员工入职必须参加不少于24学时的三级安全教育,学习安全法律法新案例每季度组织一次安全知识考试,考核结果与绩效工资挂钩特规、企业规章制度、岗位操作规程、应急处置等内容,考核合格后方可种作业人员按规定复审换证上岗特种作业人员必须持证上岗案例分享与交流技能竞赛与比武定期组织事故案例学习会、安全经验分享会,让员工讲述亲身经历的险定期举办岗位技能竞赛、应急演练比武、安全知识竞赛等活动,以赛促情、分享安全心得体会通过真实案例教育人、警示人,比空洞的说教学、以赛促练,激发员工学习热情,提升安全技能水平对优胜者给予更有说服力和感染力物质和精神奖励第十章全员参与，共筑安全防线安全生产人人有责安全生产不是哪一个人、哪一个部门的事,而是全体员工的共同责任从企业负责人到一线操作工,从管理人员到后勤服务人员,每个人都是安全链条上的重要一环只有人人参与、人人尽责,才能真正筑牢安全防线安全第

一、预防为主、综合治理是我国安全生产的基本方针每位员工都要牢固树立安全意识,将安全放在第一位,时刻警惕身边的风险隐患生命至上、安全发展是新时代安全生产的核心理念企业的发展绝不能以牺牲员工的生命健康为代价,必须坚守安全红线和底线员工安全承诺书先进个人表彰每位员工签订安全承诺书,承诺严格遵守安全规章制每年评选安全生产先进个人、安全生产标兵班组,度,不违章作业,正确使用劳保用品,发现隐患及时报告,给予表彰奖励树立先进典型,发挥示范引领作用,在参加安全培训和演练,做到三不伤害不伤害自己、全厂营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的不伤害他人、不被他人伤害浓厚氛围培训总结与行动计划重点知识回顾岗位安全责任个人改进措施•牢固树立安全第一理念•严格遵守安全规章制度每位学员结合自身岗位实际,制定个人安全改•掌握本岗位安全操作规程•认真执行安全操作规程进计划:•正确使用个人防护装备•正确佩戴劳动防护用品

1.找出工作中存在的不安全行为•识别并排查安全隐患•主动排查上报安全隐患

2.分析产生不安全行为的原因•熟悉应急预案和逃生路线•积极参加安全培训演练

3.制定具体可行的改进措施•了解职业健康防护措施•勇于制止他人违章行为

4.设定改进完成的时间节点

5.定期自查改进效果安全承诺我承诺,将把今天学到的安全知识运用到日常工作中,从现在做起、从小事做起、从自己做起,为企业安全生产贡献自己的力量!互动环节安全知识问答现场答疑解惑典型情景模拟培训讲师现场解答学员在工作中遇到的通过模拟实际工作场景,让学员判断其中安全问题和困惑鼓励学员踊跃提问,分存在的安全隐患和不安全行为,并提出正享自己的安全心得和经验确的处置方法常见问题示例:情景案例:•粉尘口罩应该多久更换一次

1.员工在运转的皮带机旁清理散落物料•发现设备异响应该如何处理

2.未经许可擅自进入设备内部检修•进入有限空间作业需要哪些准备

3.高处作业未系安全带•发生火灾如何正确使用灭火器

4.多人同时使用一个插座•遇到触电事故如何施救

5.发现火情未及时报警擅自灭火安全生产人人有责结束语安全是生命线，责任重于泰山让安全成为习惯安全不是一句口号,不是一次培训,而是要融入我们的日常工作,成为我们的行为习惯从今天开始,让我们在每一次操作前多想一想,在每一次作业时多看一看,在每一次下班后多查一查,让安全意识根植于心、外化于行让生命更有保障每个人的生命都是宝贵的,每个家庭的幸福都值得珍惜我们工作是为了更好地生活,而安全是生活的基本保障只有确保安全,我们才能安心工作、快乐生活,才能看到孩子的成长、享受天伦之乐共创绿色、安全、高效的水泥生产环境安全生产,从我做起,从现在做起,从点滴做起!遵章守纪,关爱生命,让每一位员工平安回家!携手共进,筑牢防线,共创企业美好未来!谢谢大家!祝愿我们的企业安全生产、蓬勃发展!。