炼钢厂安全监护培训课件

炼钢厂安全监护培训课件第一章炼钢厂安全现状与风险认知炼钢作业的高温高危环境极端高温环境有害气体威胁机械伤害隐患炼钢炉温度高达1200℃以上,熔融钢水温一氧化碳、二氧化硫等有害气体泄漏风重型机械设备操作复杂,天车、行车、转度可达1600℃高温辐射强烈,极易引发险大长期接触可导致中毒,短时间高浓炉倾动装置等存在挤压、碰撞风险设严重灼伤事故炉口、浇注区域为高危度暴露可致命需严密监测气体浓度备故障可能引发连锁事故地带年全国炼钢厂事故统计2024事故趋势分析2024年全国炼钢厂重大事故发生率同比下降5%,显示安全管理水平持续提升但仍发生数十起高温灼伤事件,造成人员伤亡和经济损失典型重大事故某大型钢厂转炉爆炸事故造成3人重伤,1人轻伤事故导致生产线停产72小时,直操作违规设备老化安全意识薄接经济损失超过1200万元,间接损失难以估量弱事故成因分析•操作违规占比42%,如未按规程操作设备•设备老化占比28%,维护保养不到位•安全意识薄弱占比30%,侥幸心理作祟高温熔融炼钢安全事故典型案例剖析案例一炉口火焰爆燃事故案例二废钢装料机械夹伤案例三煤气管道泄漏中毒:::时间:2023年6月时间:2022年11月时间:2023年3月地点:某省级钢铁企业地点:某民营钢厂地点:某国有大型钢企经过:转炉出钢时,炉口突然发生火焰爆经过:天车吊运废钢料篮时,1名工人手部经过:煤气管道法兰连接处泄漏,3名巡检燃,2名操作工被烧伤,其中1人重度烧被料篮边缘夹伤,造成手指骨折人员吸入一氧化碳,出现头晕、恶心症伤状原因:责任人未按规定佩戴防护手套,站原因:炉口未及时清理炉渣积累,出钢时位不当,违反安全作业距离规定原因:管道老化,密封失效,日常检查未发高温钢水与炉渣反应产生大量气体,引发现隐患教训:个人防护装备是生命最后一道防爆燃线,绝不可心存侥幸教训:加强设备维护保养,建立严格的巡教训:必须严格执行炉口清理规程,每班检制度和气体监测系统次检查确认法规与标准框架0102国家法律法规行业安全规程《安全生产法》《职业病防治法》为安全生产提供法律保障,明确企业主体责《炼钢安全规程》AQ2001-2018是炼钢行业安全技术基准,规定了设备、工任和从业人员权利义务艺、操作、防护等全方位安全要求0304培训技术标准监管执行体系《高温熔融金属作业人员安全培训规范》T/COSHA009-2022指导培训内容设国家应急管理部统筹协调,地方安监部门日常监管,职业安全健康协会提供技术计、考核评价和持证上岗管理支持,形成立体监管网络完善的法规标准体系为炼钢安全生产提供了坚实保障企业必须严格遵守各项法规标准,建立健全安全管理制度,确保安全生产责任落实到位第一章小结环境极端风险多样1炼钢作业环境集高温、有毒有害、机械危险于一体,安全风险多样且严重,需全员高度重视人为因素是主因2事故统计显示,操作违规、安全意识薄弱等人为因素占比超70%,制度执行不到位是关键问题法规标准是保障3完善的法规标准体系和严格的监管执法,为炼钢安全生产提供了制度保障和技术支撑第二章炼钢厂安全规程与操作规范系统学习炼钢厂各项安全规程和标准操作流程,掌握个人防护、危险源识别、隐患排查等关键知识,为安全作业打下坚实基础关键安全制度建设安全生产责任制交接班安全交底建立覆盖全员的安全生产责任制,明确各级管理人员和岗位操作人员实施严格的交接班安全交底制度,上一班向下一班详细交代设备运行的安全职责厂长为第一责任人,车间主任、班组长层层负责,每个状况、安全隐患、注意事项等建立交接班记录台账,确保信息传递岗位都有明确的安全责任清单无遗漏班组绩效考核双重预防机制建立班组安全绩效考核机制,将安全指标纳入绩效评价体系安全事实施风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制系统识别风险点,故一票否决,安全先进给予奖励,形成安全工作的正向激励分级分类管控;定期排查隐患,闭环整改治理,从源头防范事故发生个人防护装备规范PPE必备防护装备清单耐高温防护服:能耐1000℃以上高温辐射,防止热辐射和熔融金属飞溅灼伤绝缘手套:防高温、防割伤、防化学腐蚀,保护手部安全防护眼镜:防强光、防飞溅、防冲击,保护眼睛免受伤害安全帽:防冲击、防高温,保护头部安全防护面罩:高危作业时佩戴,全面保护面部安全鞋:防砸、防刺穿、防高温,保护足部安全装备管理要求定期检查装备完整性和有效性,发现破损及时更换建立装备台账,记录领用、检查、更换情况违规不佩戴PPE者,第一次警告教育,第二次经济处罚,第三次调离岗位重要提示:个人防护装备是保护生命安全的最后一道防线任何时候进入作业区域,必须按规定佩戴齐全防护装备,不得心存侥幸炼钢作业标准操作流程SOP作业前准备检查生铁注入转炉前,必须清理炉口及周边环境,清除炉渣、杂物检查设备运行状态,确认安全防护装置有效召开班前会,明确作业任务和安全注意事项氧气鼓入操作氧气鼓入及炉体转动操作必须严格按规程执行控制氧气流量,监测炉温变化,观察炉内反应情况操作人员站在指定安全位置,配备监护人员,随时应对突发情况钢水倾倒作业炉渣处理、钢水倾倒等环节需专人监护,严防飞溅伤害提前清理浇注通道,确保无障碍物钢水倾倒时,无关人员撤离至安全区域,监护人员全程监控作业后检查维护作业完成后,检查设备状态,清理现场,消除安全隐患填写作业记录,向下一班交底发现异常情况及时报告,不得隐瞒或私自处理转炉操作流程安全监护点关键监护点位监护人员职责

1.炉口清理环节—防炉渣积累监护人员必须持证上岗,熟悉操作流程和应急处置全程监控作业过程,

2.装料作业区—防机械伤害发现违规操作立即制止保持通讯

3.氧气鼓入点—防火焰喷射畅通,遇突发情况第一时间启动应急

4.炉体倾动区—防设备故障预案,组织人员撤离

5.出钢浇注区—防钢水飞溅危险源识别与风险控制主要危险源清单高温钢水飞溅:炉口、浇注区域为高危地带,钢水温度1600℃,飞溅可致严重灼伤炉口火焰喷射:炉内压力突变或炉渣堆积可引发火焰喷射,造成烧伤机械设备故障:天车、转炉倾动装置等故障可导致钢水倾洒、人员挤压有害气体泄漏:煤气管道、炉体密封不严可致一氧化碳等气体泄漏中毒废钢杂质爆炸:废钢中混入密闭容器、易燃易爆物可致炉内爆炸风险控制措施工程技术措施:安装防护挡板、水冷系统、自动监测装置管理控制措施:制定详细操作规程,实施作业许可制度个人防护措施:配备齐全PPE,设置安全作业距离应急响应措施:配备应急器材,定期演练应急预案技术改造升级:采用先进工艺,减少人工高危作业通过系统识别危险源,实施多层次风险控制措施,可将风险降低到可接受水平关键是要将风险控制措施落实到每个环节、每个岗位、每个人安全巡检与隐患排查巡检计划制度重点检查项目炉体系统:炉衬完整性、炉口密封、倾动装置、冷却系统01风管系统:管道连接、阀门状态、压力监测、泄漏检测日常巡检电气设备:配电柜、控制系统、接地保护、应急照明每班次开展安全巡检,检查设备运行状态、安全防护设施、作业现场环境等,防护设施:防护栏、挡板、警示标识、安全通道发现问题立即处理应急器材:灭火器、急救箱、应急照明、通讯设备闭环管理机制02周度检查建立发现-上报-整改-验收-销号闭环管理流程隐患整改实行五定原则:每周组织专项安全检查,重点检查关键设备、重大危险源、应急器材等,形成定责任人、定措施、定时间、定资金、定预案,确保整改落实到位检查报告03月度评估每月进行安全形势分析评估,总结隐患排查治理情况,制定下月安全工作计划第二章小结安全规程是根本防护维护同重要排查控制常态化严格执行安全生产责任制、交接班制个人防护装备与设备维护保养同等重隐患排查和风险控制需常态化开展,不度、双重预防机制等关键制度,是防范要,缺一不可个人防护是生命最后防能搞运动式、突击式建立日常巡事故的根本保障制度的生命在于执线,设备完好是安全基础,两手都要抓,两检、定期检查、专项评估相结合的长行,必须确保各项制度落实到位手都要硬效机制,持续改进安全管理水平第三章安全管理体系与应急响应构建完善的安全管理体系,建立快速高效的应急响应机制,提升全员安全意识和应急处置能力,为炼钢安全生产提供坚实保障制度保障安全管理体系构建:宣教引导通过多元化宣教手段,营造浓厚安全文化氛围,引导员工树立安全第一理念,变要我安全为我要安全制度保障建立安全生产责任制、培训考核制度、奖惩机制等,形成完整的制度体系,用制度刚性织密安全防护网能力提升实施系统培训和技能竞赛,提升员工安全知识和操作技能,增强应急处置能力,打造高素质安全生产队伍三维体系相互支撑、协同发力,形成安全管理的完整闭环制度是基础,宣教是引导,能力是保障,三者缺一不可只有建立健全安全管理体系,才能实现本质安全安全宣教与培训机制学习阶段1系统学习安全法规、操作规程、应急知识等,通过课堂教学、案例分析、视频学习等多种形式开展训练阶段2开展实操训练、应急演练、技能竞赛等,在实践中掌握安全技能,提升应急处置能力考核阶段3实施理论考试、实操考核、绩效评估等,检验学习效果,考核结果与岗位任职、薪酬待遇挂钩多元化宣教手段培训效果保障•微信群推送安全知识和典型案例每月组织安全知识测试,成绩与个人绩效挂钩新员工必须通过安全培训考核方可上岗特种作业•车间电子屏滚动播放安全提示人员必须持证上岗,定期复训建立培训档案,记•制作安全教育短视频和动画录每人培训情况•举办安全知识竞赛和演讲比赛•设置安全文化墙和警示教育区员工安全培训现场互动学习氛围浓厚培训内容贴近实战采用小组讨论、案例分析、情景模拟等互动教学方法,激发学员参培训内容紧密结合岗位实际,针对性强通过真实事故案例剖析,让与热情讲师现场演示,学员动手实操,在实践中掌握安全技能学员深刻认识违规操作的严重后果,增强安全意识应急预案与演练物资准备预案编制配备应急器材和物资,包括灭火器、防毒面具、急救药品、应急制定炼钢厂火灾、爆炸、中毒、触电等各类应急预案预案明确照明、通讯设备等定期检查维护,确保应急时可用组织机构、响应程序、处置措施、保障措施等内容,确保科学可操作评估改进定期演练演练后及时总结评估,找出问题和不足,修订完善预案将演练经每季度组织综合应急演练,每月开展专项演练演练覆盖全员,检验转化为日常管理改进措施,持续提升应急能力验预案可行性,提升实战能力,磨合应急队伍快速响应机制:建立24小时应急值班制度,明确应急响应流程事故发生后,第一时间启动应急预案,组织人员疏散,控制事态发展,开展救援处置,确保将损失降到最低安全技能提升与竞赛技能竞赛活动现场互查行动定期举办安全技能竞赛,设置理论知识、实操技能、应急处置等竞赛项目通过竞赛激发员开展领导带队现场互查活动,跨车间、跨班组开展安全检查,相互学习借鉴,工学习热情,营造比学赶超浓厚氛围共同提高竞赛项目设置隐患随手拍•安全知识竞答赛—考察理论知识掌握程度设立安全隐患随手拍激励活动,鼓励员工用手机拍摄发现的安全隐患,上•应急演练比武—检验应急处置实战能力传到企业微信群每条有效隐患给予奖励,激发全员参与安全管理的积极性•隐患排查竞赛—提升风险识别能力•标准化作业比赛—规范操作行为•安全案例分析赛—提升事故分析能力激励措施对竞赛优胜者给予物质和精神双重奖励,颁发荣誉证书,给予奖金奖品,在全厂范围内宣传表彰将竞赛成绩作为评先评优、晋升晋级的重要参考先进技术助力安全智能监控系统自动化设备应用数据分析决策引入视频监控、红外测温、气体浓度监测等采用机器人、自动化控制系统等先进设备,利用大数据分析技术,对安全数据进行深度智能系统,实时监测炉温、气体浓度、设备减少人工高危作业天车自动化、炉体自动挖掘分析,识别安全趋势和规律,预测潜在风运行状态异常情况自动报警,第一时间提倾转、钢水自动浇注等技术应用,大幅降低险数据驱动安全决策,实现从经验管理醒处置人员风险暴露向科学管理转变技术创新是提升安全水平的重要驱动力通过引入先进技术和装备,实现本质安全化,从根本上降低安全风险,推动安全管理水平持续提升第三章小结管理体系是保障应急能力定损失技术创新促提升完善的安全管理体系是安全生产的根本应急响应能力决定事故损失大小完善技术创新是推动安全水平持续提升的重保障通过制度保障、宣教引导、能力的应急预案、充足的应急物资、娴熟的要动力智能监控、自动化设备、数据提升三维体系,织密安全防护网,实现安应急技能、快速的响应机制,能在关键时分析等先进技术的应用,实现从人防向全管理的系统化、规范化、常态化刻挽救生命、减少损失技防转变,从根本上提升本质安全水平安全是炼钢厂的生命线安全生产无小事人人都是安全持续学习与执行安全规程筑牢,,守护者安全防线每个岗位、每个环节、每个人都与安全息安全知识需要持续学习,安全规程需要严格息相关守护安全,就是守护生命,守护家庭执行只有将安全意识内化于心、外化于幸福,守护企业发展行,才能真正筑牢安全防线共同努力打造零事故炼钢厂,零事故是我们共同的目标让我们携手并肩,从我做起,从现在做起,共同打造本质安全型炼钢厂,实现安全生产长周期附录一炼钢厂常见安全标识与警示语:禁止类标识指令类标识禁止入内:高危作业区域,无关人员严禁进入必须佩戴防护装备:进入作业区必须穿戴PPE禁止烟火:易燃易爆区域,严禁烟火必须持证上岗:特种作业必须持证禁止触摸:高温设备,严禁用手触摸必须监护作业:高危作业必须有人监护禁止靠近:危险机械,保持安全距离提示类标识警告类标识安全通道:指示紧急疏散路线当心高温:提示注意高温危险急救点:标示急救器材位置当心烫伤:提示注意烫伤风险消防器材:标示灭火器等位置当心机械伤害:提示注意机械危险标识布置原则当心有毒气体:提示注意气体中毒安全标识应设置在醒目位置,字体清晰、颜色鲜明定期检查维护,保持完好有效标识破损、褪色及时更换,确保警示作用附录二个人防护装备正确穿戴示范:防护服穿戴手套佩戴先穿裤子后穿上衣,拉好拉链,系紧袖口和裤脚,确保无裸露部位选择合适尺寸,手套与袖口重叠5cm以上,确保手腕部位不裸露护目镜佩戴安全帽佩戴调整松紧带,确保护目镜紧贴面部,视野清晰,不影响观察调整帽箍大小,系好下颚带,帽檐向前,确保牢固不脱落重要提示:PPE穿戴顺序:防护服→安全鞋→手套→护目镜→安全帽脱卸顺序与穿戴相反每次作业前检查装备完好性,发现破损及时更换,不得凑合使用附录三应急联络与报告流程:发现事故1第一发现人立即大声呼救,通知周边人员撤离,拨打应急电话保持冷静,快速判断事故类型和严重程度2启动预案值班人员接报后立即启动应急预案,通知应急小组成员集结根据事故类型,调动相应应急队伍和资源现场处置3应急队伍到达现场开展救援,控制事态发展设置警戒区域,疏散无关人员,保护事故现场4上报信息按规定时限向上级部门报告事故情况重大事故1小时内报告,一般事故24小时内报告后续处理5事故处置结束后,保护现场,配合调查组织事故分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生应急联络人及职责外部救援电话火警:119职务联系电话职责急救:120总指挥138****0001全面指挥应急救援报警:110安监局值班:0XX-XXXXXXX副总指挥138****0002协助指挥,现场调度环保局值班:0XX-XXXXXXX抢险组长138****0003组织开展抢险救援信息传递规范疏散组长138****0004组织人员疏散撤离报告内容包括:事故时间、地点、类型、伤亡情况、已采取措施等信息传递要准确、及时、完整,不得隐瞒、谎报、拖延医疗组长138****0005组织伤员救治保卫组长138****0006现场警戒,秩序维护互动环节安全知识问答与案例讨论:安全知识问答典型案例讨论转炉炉口温度可达多少度答:1200℃以上,案例回顾:2023年某厂转炉炉口火焰爆钢水温度可达1600℃燃事故,造成2人烧伤事故原因是炉进入炼钢作业区必须佩戴哪些PPE答:防口未及时清理炉渣积累,出钢时高温钢护服、手套、护目镜、安全帽、安全鞋水与炉渣反应产生大量气体,引发爆燃发现安全隐患应该怎么办答:立即报告,不讨论问题得隐瞒,配合整改

1.这起事故暴露了哪些管理问题炼钢厂主要危险源有哪些答:高温钢水、火焰喷射、机械伤害、有毒气体、爆炸风

2.如何预防类似事故再次发生险

3.如果你是现场操作工,应该怎么做应急预案多久演练一次答:综合演练每季

4.这起事故给我们什么警示和启示度一次,专项演练每月一次讨论要点:严格执行炉口清理规程,加强现场安全检查,提高操作人员责任心,完善安全监护机制谢谢观看!安全生产人人有责,请牢记安全第一生命至上:,安全重于泰山,生命高于一切时刻绷紧安全这根弦,警钟长鸣,常抓不懈让我们携手共建安全、健康、和谐的炼钢生产环境安全需要你我共同守护从我做起,从现在做起,严格执行安全规程,共创美好未来!培训结束后,请完成安全知识测试祝各位工作顺利,平安健康!。