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电焊工作业安全培训课件第一章电焊作业安全概述电焊作业是现代工业生产中不可或缺的重要工艺,广泛应用于建筑、制造、维修等各个领域然而,电焊作业伴随着多种安全风险,包括火灾、爆炸、触电、烧伤、中毒等严重事故隐患电焊作业的主要安全风险火灾与爆炸触电危险焊接火花温度高达1500-2000℃,极易引燃周围可燃物质,造成火灾电焊机工作电压虽不高,但在潮湿环境或设备故障时,仍可能造成严甚至爆炸事故,严重威胁生命财产安全重触电事故,危及生命高空坠落机械伤害高处焊接作业时,若防护措施不当或注意力不集中,可能发生坠落事焊接过程中的飞溅物、工件移动、设备故障等都可能造成机械伤害,故,造成严重伤亡包括砸伤、夹伤、烫伤等电焊作业的法律与标准依据国家标准持证上岗制度GB9448-2025《焊接与切割安全》特种作业操作证这是2025年最新发布的国家强制性标准,规定了焊接与切割作业的安全根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,电焊工属于特种作技术要求、防护措施和管理规范所有电焊作业必须严格遵守此标准业人员,必须经过专门培训并考核合格,取得特种作业操作证后方可上岗作业•明确了作业环境安全要求•规定了防护装备配置标准•证书有效期为6年•细化了操作规程和应急措施•每3年需复审一次•无证作业将承担法律责任安全无小事,责任重于泰山每一次焊接作业都关系到生命安全,每一个安全细节都不容忽视让我们共同筑牢安全防线,守护宝贵生命第二章作业前的准备工作充分的作业前准备是确保焊接安全的第一道防线包括作业环境检查、设备工具检验、人员资质确认等多个方面,任何一个环节的疏忽都可能埋下安全隐患作业环境安全检查0102清理作业区域检查气象条件确认作业区域无明火、无易燃易爆物品清除焊接点周围10米范围内的可风力超过5级时严禁露天作业,3-5级风力时必须搭设挡风屏障雨雪天气燃物,包括木材、纸张、油漆、化学品等若无法清除,必须采取可靠的禁止露天电焊作业,雷电天气必须立即停止所有焊接工作防护隔离措施0304高处作业防护通风条件确认高处作业下方严禁堆放易燃物品,必须设置防火毯或隔离板必要时安排密闭空间或通风不良区域作业时,必须采取强制通风措施测试空气中氧专人在下方看火,配备灭火器材,随时准备扑灭飞溅火花引起的火情气浓度不低于
19.5%,有害气体浓度符合标准后方可进入作业设备与工具检查电焊机检查电缆与焊把气瓶与管路•外壳完好无破损•电缆绝缘层完好无破•气瓶外观无损伤腐蚀损•接地线连接牢固可靠•压力表指示准确•散热风扇运转正常•长度不超过30米规范•安全阀完好有效•控制开关灵敏有效•焊把钳绝缘良好•气体胶管无老化龟裂•铭牌标识清晰可见•连接部位紧固无松动•连接处无泄漏现象•漏电保护器测试正常重要提醒发现任何设备缺陷或故障,必须立即停止使用并报告维修,严禁带病作业使用前必须进行空载试运行,确认一切正常后方可开始焊接作业人员资质与培训12持证上岗要求安全培训考核所有电焊工必须持有有效的特种作业操作证,证书在有效期内且按时必须经过系统的安全培训,掌握焊接安全知识、操作技能和应急处理完成复审证书应随身携带,接受检查方法培训考核合格后方可独立作业34操作规程熟悉严禁无证操作熟练掌握本岗位操作规程、安全技术措施和应急处理流程了解作业禁止无证人员擅自操作电焊设备,禁止将操作证借给他人使用违规现场的特殊危险因素和防护要求操作将承担相应法律责任此外,作业人员还应保持良好的身体和精神状态,患有高血压、心脏病、癫痫等疾病或饮酒、疲劳状态下严禁从事电焊作业第三章个人防护装备()PPE正确佩戴和使用个人防护装备是保护焊工免受伤害的最后一道防线防护装备必须符合国家标准,并根据作业环境和风险选择适当的防护等级必备防护装备头部防护眼面部防护必须佩戴符合标准的防护头盔,配备适当遮光度的滤光镜片(通常为10-14使用防护眼镜或全面罩,防止弧光、强光、飞溅物对眼睛的伤害辅助人员也号)头盔应能有效防护飞溅物和弧光辐射,同时保证视野清晰应佩戴防护眼镜,防止弧光性眼炎身体防护手部防护穿戴阻燃防火工作服,材质应为棉质或专用阻燃材料工作服应完全遮盖身佩戴符合标准的电焊手套,具有绝缘、隔热、防火性能手套应完好无破损,体,袖口、裤脚扎紧,防止火花飞入造成烧伤手腕部分能完全遮盖,防止火花飞溅足部防护呼吸防护穿戴防砸、绝缘、防火的安全鞋鞋面应为皮质或阻燃材料,鞋底具有绝缘和在通风不良或有害气体浓度较高的环境中,必须佩戴防尘口罩或呼吸防护设防滑功能,高帮设计防止火花进入备,防止吸入焊接烟尘和有害气体防护细节注意事项禁止佩戴金属饰品作业时必须摘除手表、戒指、项链、耳环等一切金属饰品这些物品可能导电引起触电事故,或在高温下烫伤皮肤,还可能钩挂设备造成机械伤害工作服穿戴要求工作服应完全覆盖全身,衣领、袖口、裤脚必须扣紧或扎紧,防止火花飞溅灼伤不得穿着化纤类易燃衣物,禁止在工作服上粘有油污或可燃物质高温环境辅助防护在高温环境或长时间焊接作业时,应佩戴耐火护腿、套袖、围裙等辅助防护用品夏季高温作业注意防暑降温,及时补充水分和盐分防护装备维护保养定期检查防护装备的完好性,及时更换破损或失效的装备滤光镜片应保持清洁,手套、工作服应定期清洗,保持良好状态装备齐全,安全护航每一件防护装备都是保护生命的盾牌正确佩戴、规范使用,让安全成为习惯第四章安全操作规程严格遵守安全操作规程是预防事故的关键操作规程是用无数血的教训总结出来的宝贵经验,每一条规定都有其重要意义,必须不折不扣地执行焊接操作规范遵守规程保护线缆严格按照设备说明书和操作规程执行每一步操作,不得擅自改变焊接参数或工艺流焊接电缆、气体胶管不得缠绕、打结或被踩踏、碾压布置时避开尖锐物体和高温程区域禁用缺陷设备正确站位严禁使用损坏、有缺陷或未经检验合格的设备进行作业发现问题立即停机检修作业时应站在绝缘垫或干燥木板上,保持稳定姿势,注意观察周围环境,确保安全焊接过程控制特殊环境作业•开始作业前检查电流、电压设置是否正确•潮湿环境必须使用防水型焊机•焊接过程中注意观察焊缝质量和设备运行状态•金属容器内作业时使用12V以下安全电压•及时清理焊渣,防止堆积引发火灾•高处作业必须系好安全带•间歇作业时应切断电源,妥善放置焊把•密闭空间作业必须保持通风和监护•更换焊条时必须戴绝缘手套•夜间作业必须有充足照明火源与气瓶管理氧气瓶管理乙炔瓶管理•瓶体严禁沾染油脂,避免剧烈撞击•必须安装回火防止器•存放时直立固定,防止倾倒•严禁卧放使用,防止丙酮流出•瓶内压力不得低于
0.05MPa•环境温度不得超过40℃•使用专用减压器,禁止超压使用•禁止剧烈震动和敲击气瓶间距要求•氧气瓶与乙炔瓶间距不少于5米•气瓶与明火距离不少于10米•气瓶与焊接点距离合理布置•多瓶存放时分类隔离摆放严禁行为严禁将焊炬当作点火工具或照明工具使用,严禁在气瓶附近吸烟或使用明火,严禁私自拆卸气瓶阀门或附件作业现场管理现场标识与隔离•设置明显的焊接作业警示标志•划定安全作业区域,设置隔离带•限制无关人员进入作业区•夜间作业设置警示灯消防器材配备•配备足够数量的灭火器材•确保应急水源充足可用•灭火器材放置在便于取用位置•定期检查器材有效性作业前作业后办理动火审批手续,设置警示标志,配备消防器材,安排专人监护彻底检查消除余火,清理现场,确认无安全隐患后方可离开作业中严格遵守操作规程,监护人员全程在岗,随时准备应对突发情况焊接完成后的检查作业结束后必须彻底检查作业现场及周围区域,确认无余火、无烟气、无高温物体重点检查焊接点、焊渣掉落处、墙体缝隙等隐蔽部位监护人员应在作业结束后继续监护30分钟以上,确保绝对安全第五章防火防爆措施火灾和爆炸是电焊作业最严重的安全风险防火防爆工作必须贯穿作业全过程,从审批、准备、实施到收尾,每一个环节都不能有丝毫松懈动火作业十不准1未经审批不准动火必须办理动火许可证,经安全部门审批同意后方可作业2无人监护不准动火必须安排专人进行全程监护,监护人员不得擅自离岗3无资质人员不准动火作业人员必须持有有效的特种作业操作证4无消防器材不准动火作业现场必须配备足够的灭火器材和应急水源5安全措施不到位不准动火防火隔离、通风排烟等安全措施必须落实到位6周围环境不清不准动火必须清除周围可燃物或采取可靠的防护隔离措施7不了解现场情况不准动火必须熟悉作业现场的特殊危险因素和应急措施8盛装危险物质容器未清洗不准动火曾盛装易燃易爆物质的容器必须彻底清洗置换合格9在易燃易爆场所附近不准动火必须与易燃易爆区域保持足够安全距离10风力五级以上不准露天动火大风天气严禁露天焊接作业,确需作业必须采取特殊防护易燃易爆环境安全123容器清洗置换有限空间作业动火审批制度储存过易燃易爆物质的容器,必须经过彻底在密闭容器、管道、地下室等有限空间内作严格执行动火审批和安全监护制度一级动清洗、蒸汽吹扫或惰性气体置换,并经检测业时,必须保持强制通风良好,禁止同时进火由安全负责人审批,二级动火由部门负责合格后方可进行焊接作业置换后容器内氧行电焊和气焊作业作业前必须进行气体检人审批,三级动火需总经理批准动火证必含量应控制在安全范围测,作业中持续监测须明确安全措施和监护人员爆炸危险环境分级动火等级划分特别危险石油化工装置区、油库、气站等特级动火禁火区域内的焊接作业高度危险有可燃气体、蒸汽的室内场所一级动火易燃易爆场所的焊接作业一般危险木材加工、纺织等可燃固体场所二级动火有一定火灾危险的作业三级动火一般固定动火区的作业不同危险等级采取相应防护措施和审批流程违规动火,酿成惨祸一次侥幸可能酿成终身遗憾,一次违规可能导致重大灾难防火防爆,警钟长鸣!第六章典型事故案例警示历史上发生的每一起电焊事故都是用生命和鲜血换来的教训学习事故案例,深刻吸取教训,是避免重蹈覆辙的重要途径以下案例均为近年来发生的真实事故,触目惊心,发人深省大连鞍山路市场火灾(年)2021事故概况事故教训2021年11月24日,辽宁省大连市西岗区鞍山路市场发生重大火灾事故,造成8人建筑审批严禁违法建设,所有建筑必须符合消防规范死亡,1名消防员在救援过程中英勇牺牲事故原因材料选择避免使用易燃保温材料,选用阻燃材料•施工人员违规进行电焊作业动火管理动火作业必须审批,必须有监护人员•焊接火花引燃冷库保温材料聚氨酯•冷库为违法建设,未经消防审批•保温材料易燃,火势迅速蔓延•安全管理严重缺失,无人监护法律后果事故相关责任人被依法追究刑事责任,企业被处以巨额罚款这起事故充分暴露了违规建设、违规作业、管理混乱带来的严重后果山西临汾化工爆炸(年)20212021年10月21日伤亡情况山西省临汾市某化工企业发生爆炸事故造成4人当场死亡,多人受伤1234爆炸瞬间调查结论焊接施工引燃可燃气体,发生剧烈爆炸违规动火作业,未办理动火证事故直接原因深层次原因•施工单位未办理动火许可证•企业安全管理制度不健全•在运行的管道上违规补焊作业•动火审批制度形同虚设•未进行气体检测和安全隔离•施工单位安全意识淡薄•管道内残留可燃气体被引燃•监督检查不到位,隐患未及时发现•爆炸冲击波造成人员伤亡•应急预案不完善,处置措施不当警示意义化工企业动火作业风险极高,必须严格执行动火审批制度任何侥幸心理都可能酿成大祸,责任人最终被追究刑事责任,付出了沉重代价内蒙古包钢火灾(年)2022事故发生2022年2月,内蒙古包钢集团某项目发生重大火灾事故,7名工人在密闭空间内因烟气窒息死亡违规操作无特种作业操作证人员违规进行热切割作业,引燃密闭空间内的可燃物质管理漏洞项目部安全培训流于形式,资质管理严重缺失,监督检查不到位,安全措施未落实惨痛教训7个家庭破碎,企业声誉受损,相关责任人被追究法律责任,付出惨重代价关键教训持证上岗不是形式,而是保障安全的基本要求密闭空间作业必须严格执行许可制度,配备通风设备,安排监护人员任何无证操作都是对生命的漠视,必将受到法律严惩杭州冰雪大世界火灾(年)2022事故基本情况42022年12月,浙江省杭州市某冰雪大世界项目在装修施工期间发生重大火灾,造成4名施工人员死亡,2名消防员在灭火救援中英勇牺牲事故经过施工人员遇难
1.施工人员在室内进行违规电焊作业因吸入有毒烟气窒息死亡
2.焊接火花引燃装修材料聚苯乙烯泡沫板
3.易燃材料燃烧迅速,产生大量有毒烟气
24.消防设施被关闭,初期火灾未能及时扑灭
5.火势蔓延失控,造成人员伤亡消防员牺牲在救援中英勇献身0消防设施运行施工期间被违规关闭违规使用易燃材料装修使用的聚苯乙烯泡沫板属于易燃材料,不符合消防规范要求燃烧时产生大量有毒烟气,极易造成人员窒息消防设施被关闭施工期间为了方便,擅自关闭了自动喷淋系统和火灾报警系统,导致初期火灾未能及时发现和扑灭,错过最佳救援时机动火作业无审批电焊作业未办理动火许可证,未进行风险评估,未配备消防器材和监护人员,完全凭经验和侥幸心理违规操作安全警钟长鸣,警惕每一次违规事故是可以预防的,悲剧是可以避免的每一起事故背后都有多次违规行为和安全隐患让我们从事故中汲取教训,时刻绷紧安全这根弦,绝不让悲剧重演!第七章应急处理与事故预防完善的应急预案和正确的应急处理是减少事故损失的关键每一位焊工都应掌握基本的应急处理技能,在紧急情况下能够迅速正确地采取措施,保护自己和他人的生命安全触电与烧伤急救触电急救处理烧伤急救处理0101迅速断电冷水冲洗立即切断电源或使用绝缘物体使触电者脱离电源,施救者注意自身安全立即用流动冷水冲洗烧伤部位15-30分钟,降低局部温度0202现场评估去除异物判断触电者意识、呼吸、心跳情况,呼叫120急救电话小心去除烧伤部位的衣物和饰品,但粘连部分不要强行撕脱0303心肺复苏覆盖保护如无呼吸心跳立即实施CPR,持续按压直至急救人员到达用清洁布料或无菌纱布覆盖伤口,不要涂抹任何药物0404防止休克送医救治保持伤者平卧,注意保暖,密切观察生命体征大面积烧伤或严重烧伤立即送医院专业治疗触电急救禁忌烧伤急救禁忌☎️紧急联系方式•未断电前不得直接接触触电者•不要涂抹牙膏、酱油等物质•急救电话120•不要使用潮湿物体移动触电者•不要挑破水泡•火警电话119•不要给昏迷者灌水或服药•不要强行撕脱粘连衣物•企业应急电话填写本单位安全文化建设与持续改进安全生产不是一朝一夕的工作,而是需要长期坚持、持续改进的系统工程建立健全的安全管理体系,培育良好的安全文化氛围,是从根本上预防事故的关键建立安全管理体系定期安全培训与演练推广智能监管技术完善安全生产责任制,明确各级人员安全职责建立健全安全管理制度、操作规程、应急预案等,确保开展常态化安全教育培训,提高全员安全意识和技能水平定期组织应急演练,检验预案可行性,提高应利用物联网、人工智能、大数据等技术,实现焊接作业全程智能监控通过视频监控、温度监测、气安全管理规范化、标准化、制度化落实岗位责任,层层传递压力,人人负起责任急处置能力培训要做到全员覆盖、持证上岗、考核合格,真正强化安全意识体检测等手段,及时发现和消除安全隐患,提升安全管理的科技化水平隐患排查整改治理定期开展安全检查,及时发现隐患落实整改措施,消除安全隐患持续改进效果评估。
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