电焊工安全培训课件

电焊工安全培训课程第一章焊接安全概述触电危险火灾隐患焊接电流可达数百安培，触电风险极高，必须严格防护焊接高温、飞溅火花易引燃周围可燃物爆炸风险辐射伤害气瓶使用不当或在密闭空间作业可能引发爆炸弧光辐射、高温辐射对眼睛和皮肤造成损伤焊接安全国家标准简介GB9448-2025标准发布与实施适用范围GB9448-2025标准于2025年8月正式发布，将于2026年8月开始实施这是我国焊本标准涵盖多种焊接方式接安全领域的最新技术规范，体现了当前焊接安全管理的最高水平

1.氧燃气焊接与切割主要更新内容

2.电弧焊接（手工、自动）

3.激光焊接技术•新增安全管理体系建设要求

4.等离子弧焊接•强化现场安全监督检查机制

5.电阻焊与摩擦焊•补充特殊焊接工艺安全规范•完善个人防护装备标准第二章焊接设备与操作安全设备安装要求焊接设备必须由专业人员安装，确保电源线路容量充足，接地可靠设备安装位置应远离易燃易爆物品，保持良好通风安装完成后需进行空载试运行，检查各项功能是否正常定期维护保养建立设备维护档案，制定定期检查计划每次使用前检查设备外观、电缆、接地线等，发现问题立即停止使用定期清理设备内部灰尘，检查紧固件是否松动操作规程遵守严格按照操作规程进行焊接作业，禁止超负荷使用设备操作过程中密切关注设备运行状态，发现异常声音、气味或温度升高应立即停机检查电焊设备常见故障及排除123导电嘴问题送丝系统故障参数匹配不当故障现象焊接飞溅严重，电弧不稳故障现象焊丝送进不均匀，时快时故障现象焊接质量不稳定，容易产定，焊缝成型差慢，甚至卡丝生气孔、夹渣等缺陷原因分析导电嘴松动或磨损导致接原因分析送丝轮磨损、压力不当、原因分析电流、电压、送丝速度等触不良，电阻增大导管堵塞或焊丝质量问题参数设置不合理排除方法及时更换磨损的导电嘴，排除方法调整送丝轮压力，清理或排除方法根据焊件材质、厚度选择确保安装牢固，选择合适规格更换导管，检查焊丝质量合适参数，进行试焊调整第三章个人防护与作业环境个人防护装备清单01防护服装穿戴阻燃防护服，避免皮肤暴露，防止火花烫伤02头部防护佩戴安全帽和焊接面罩，保护头部和面部03眼部防护使用防护眼镜或面罩，防止弧光伤害眼睛04呼吸防护配备防尘口罩或呼吸器，避免吸入有害烟尘05手足防护穿戴绝缘手套和安全鞋，防触电防砸伤06听力防护佩戴防噪耳塞，减少噪声对听力的损害焊接作业区域安全管理区域隔离防护通风系统配置噪声与环境控制设置明确的作业区域边界，使用防护屏焊接作业会产生大量有害烟尘和气体，焊接作业产生的噪声可能超过85分贝，障隔离非作业人员在作业区周围设置必须确保良好的通风条件特别是在有长期暴露会导致听力损伤应采取降噪醒目的安全警示标志，包括焊接作限空间或密闭环境中作业时，强制通风措施，为操作人员提供听力防护装备业，禁止靠近、注意弧光等标识设备必不可少•使用降噪设备和材料•设置固定或移动式防护屏•安装局部排烟装置•合理安排作业时间•悬挂安全警示牌和标语•保持作业场所空气流通•提供充足的防护用品•地面划定安全警戒线•定期检测空气质量第四章危险源识别与控制高温火源电源危险焊接火花、熔融金属高压电流、漏电风险易燃气体乙炔、氧气等压力气瓶高温表面有害物质焊件余热、设备发热焊接烟尘、有毒气体动火作业管理制度所有焊接作业必须严格执行动火作业审批制度作业前必须办理动火证，明确作业地点、时间、防护措施和监护人员动火证应由安全管理部门审批，作业现场必须配备足够的灭火器材，包括干粉灭火器、灭火毯、消防沙等第五章有限空间焊接安全有限空间定义有限空间作业八个必须有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限、通风不良、非长期停留的作业1必须进行风险评估场所，如储罐、管道、地下室、槽车等这些空间存在缺氧、有毒气体积聚、爆炸等严重危险2必须办理作业许可主要危险因素•氧气浓度不足导致窒息3必须进行气体检测•有害气体浓度超标中毒•焊接烟尘无法及时排出4必须配备通风设备•发生事故难以快速救援•高温环境导致中暑晕厥5必须设置监护人员6必须配备应急装备7必须进行安全培训8必须制定应急预案第六章气焊与气割安全操作气瓶安全使用1氧气瓶和乙炔气瓶必须分开存放，距离不少于5米，远离热源和火源10米以上气瓶应直立固定，防止倾倒使用时严禁敲击、碰撞气瓶，瓶阀开启要缓慢，避免产生减压器检查2静电火花减压器是控制气体压力的关键部件，使用前必须检查压力表是否正常、调节螺杆是否灵活氧气减压器严禁沾软管与焊炬维护3染油脂,防止遇氧燃烧爆炸每次使用后应将调压手轮旋松,释放弹簧压力橡胶软管应保持完好,不得有老化、破损、漏气现象软管长度一般不超过30米,禁止使用过长软管焊炬使用前检查射吸情况,确保气体混合比例正确,喷嘴清洁无堵塞4防回火安全措施回火是气焊气割最危险的事故之一必须在焊炬和气瓶之间安装回火防止器,定期检查其有效性点火顺序:先开乙炔后开氧气;熄火顺序相反:先关氧气后关乙炔,防止回火进入气瓶气焊气割常见事故案例分析案例一乙炔气瓶爆炸事故事故经过某车间工人在使用乙炔气瓶时,因气瓶倾倒导致丙酮流出,随后进行焊接作业时引发爆炸,造成1人死亡、2人重伤原因分析气瓶未固定直立放置,丙酮流失导致乙炔分解爆炸;操作人员安全意识淡薄,未按规程操作防范措施气瓶必须直立固定使用,严禁卧放或倾斜;加强操作人员培训,严格执行操作规程案例二氧气遇油脂燃烧事故事故经过维修人员在更换氧气减压器时,因手套沾有油污,接触氧气瓶阀门后突然起火,造成面部和手部严重烧伤原因分析氧气是强助燃剂,遇到油脂等可燃物在压力作用下会剧烈燃烧甚至爆炸;操作人员未使用专用工具和防护手套防范措施氧气设备严禁接触油脂;使用专用无油工具;作业前彻底清洁双手和工具;加强安全教育第七章电弧焊安全技术焊接回路连接触电风险识别焊接回路包括电源、焊钳、焊条、工件和地线地线必须牢固连电弧焊工作电压通常为50-90V,焊接电流可达100-600A虽然电压接在工件上或焊接平台上,不得随意搭接回路连接应尽量短,减不算很高,但在潮湿环境或人体出汗时,人体电阻下降,极易发生触少电能损耗严禁用厂房金属结构、管道、轨道等作为地线电事故特别是在金属容器、管道内作业时,触电风险更大弧光辐射防护可靠接地保护电弧温度高达3000-6000℃,产生强烈的可见光、紫外线和红外焊接设备外壳必须可靠接地,接地电阻不大于4欧姆定期检查接线直接观察电弧会造成电光性眼炎,长期接触会导致白内障地线连接是否牢固,有无锈蚀、断裂移动式焊机应使用专用接地必须使用符合标准的焊接面罩,根据焊接电流选择合适的滤光片等线,不得与工作地线共用雨天室外作业必须有防雨措施级电焊烟尘与职业病防护焊接烟尘的危害焊接过程中产生的烟尘含有锰、铬、镍、铅等多种金属氧化物和有害气体,长期吸入会导致尘肺病、锰中毒等职业病焊接烟尘颗粒极小,能深入肺部深层,对健康危害严重综合防护措施工程控制措施安装局部排烟罩和整体通风系统,及时排出焊接烟尘个人防护措施佩戴符合标准的防尘口罩或送风式呼吸器,定期更换滤芯健康监护措施上岗前、在岗期间和离岗时进行职业健康检查,建立健康档案职业健康提示焊工应每年至少进行一次职业健康体检,重点作业时间控制检查肺功能、血液指标等发现异常应及时调离焊接岗位,进行治疗和疗养合理安排作业时间,避免长时间连续作业,定期轮岗休息第八章焊接安全操作规程:010203作业前准备检查设备启动与调试焊接作业实施检查焊接设备是否完好,电源线、焊钳、地线接通电源前检查电源开关处于关闭状态;按顺严格按照焊接工艺规程进行操作;保持正确的等有无破损;确认工作区域清理干净,移除易序启动设备,观察指示灯和仪表显示;根据焊焊接姿势,避免长时间弯腰或仰焊;焊接过程燃易爆物品;检查通风设备运行正常;佩戴齐接工艺要求调整电流、电压等参数;进行空载中密切关注焊缝质量和设备状态;定时休息,全的个人防护装备;确认动火证已办理试验,确认设备运行正常避免疲劳作业;随时注意周围环境安全0405作业后处理设备维护保养焊接完成后先关闭焊机电源,再拔除电源插头;妥善收放焊钳、地线清洁设备表面灰尘和焊渣;检查紧固件有无松动;记录设备运行情况等工具;清理现场焊渣和杂物;检查焊件余温,防止烫伤;检查周围是否和故障信息;定期进行绝缘电阻测试;填写设备使用和维护记录有火星遗留,确认安全后离开第九章应急处理与急救知识:触电事故急救立即断电迅速切断电源或用绝缘物体将触电者与电源分离,救援者注意自身安全,不可直接接触触电者身体现场评估判断伤者意识、呼吸和心跳情况,如无呼吸心跳立即实施心肺复苏术呼叫救援拨打120急救电话,简要说明事故情况和伤者状况,保持电话畅通持续施救心肺复苏不能中断,直到专业医护人员到达或伤者恢复自主呼吸心跳烧烫伤现场处理冷却伤口立即用流动冷水冲洗烧伤部位15-30分钟,降低组织温度,减轻疼痛脱除衣物小心脱去烧伤部位的衣物,如粘连不可强行撕扯,用剪刀剪开保护创面用干净纱布或布料覆盖伤口,不要涂抹牙膏、酱油等物质及时送医大面积烧伤或深度烧伤应立即送医院治疗,途中注意保暖防休克火灾应急处置报警疏散发现火情立即报警,同时组织人员疏散,优先疏散易燃易爆区域初期扑救火势较小时使用灭火器扑救,注意风向,站在上风侧灭火切断火源切断电源和可燃气体供应,关闭相关阀门,防止火势扩大专业救援火势无法控制时撤离现场,等待消防队到达,不可盲目深入火场第十章焊接安全管理体系建设:决策层1管理层2执行层3操作层4安全管理体系的核心要素安全责任制监督检查制度培训考核机制建立横向到边、纵向到底的安全责任体系,实行日常检查、定期检查、专项检查相结合制定年度安全培训计划,开展入职培训、岗位明确各级管理人员和操作人员的安全职责的安全检查制度建立隐患排查治理机制,发培训、专项培训等建立培训档案,实行持证层层签订安全责任书,将安全指标分解落实到现问题及时整改,实现闭环管理上岗,定期考核,不合格人员不得从事焊接作每个岗位业第十一章特殊焊接作业安全:激光焊接安全电子束焊接防护钎焊与摩擦焊激光焊接使用高能量密度激光束,具有极强电子束焊接在真空环境下进行,使用高压电钎焊使用钎料和钎剂,部分钎剂含有有毒物的辐射危害必须佩戴专用激光防护眼镜,子束加热工件主要危险包括X射线辐射、质如硼砂、氟化物等,应加强通风防护摩严禁直视激光束作业区域应设置激光安全高压电击和真空危险必须安装X射线防护擦焊利用机械摩擦产生热量,注意防止高速警示标志和防护屏障,防止激光泄漏伤人罩和铅板屏蔽,定期检测辐射剂量操作人旋转部件伤人,设备必须安装防护罩作业激光设备应有完善的安全联锁装置,确保设员应经过专门培训,熟悉真空系统操作和应前检查工件装夹是否牢固,防止飞出伤人备门打开时激光自动关闭急处理程序第十二章焊接安全警示标志与标识:电气危险标志火灾危险标志防护装备标志禁止性标志警告高压电危险,警告易燃物品或强制要求佩戴安禁止烟火、禁止提醒人员注意触火源,提示采取防全帽、护目镜等入内等限制性规电风险,保持安全火措施,配备灭火个人防护装备才定,违反将造成严距离器材能进入重后果紧急疏散标志急救设施标志指示安全出口和标明急救箱、医疏散方向,紧急情疗站、洗眼器等况下的逃生通道应急救援设施的指引位置安全标志应设置在醒目位置,保持清晰可见标志尺寸、颜色、图案应符合GB2894标准规定定期检查标志是否完好,及时修复或更换破损标志焊接安全文化建设安全意识培养制度规范执行通过教育培训提升员工安全意识,让安全第一建立健全安全管理制度,严格执行操作规程,形理念深入人心成良好习惯持续改进提升监督检查落实总结经验教训,不断完善安全管理体系,提高安开展日常安全检查,及时发现和消除隐患,防患全管理水平于未然典型事故案例警示教育定期组织员工学习分析典型焊接事故案例,深刻吸取教训,举一反三,避免类似事故重复发生通过事故视频、图片展示和现场参观,增强安全教育的感染力和震撼力建立事故案例库,作为安全培训的重要教材同时,要建立正向激励机制,对安全工作表现突出的个人和班组给予表彰奖励,营造人人讲安全、事事重安全的良好氛围第十三章焊接安全培训与考核:12培训需求分析培训内容设计根据岗位要求和人员能力差距,制定针对性培训计划包括理论知识、操作技能、应急处理等全方位内容34培训组织实施培训效果评估采用课堂教学、实操演练、案例讨论等多种培训形式通过理论考试和实操考核检验培训效果,持续改进特种作业操作证管理培训档案管理焊接与热切割作业属于特种作业,操作人员必须持有《特种作业操作证》证书由应急建立完善的培训档案管理制度,记录每位员工的培训经历、考核成绩、证书信息等档管理部门颁发,有效期6年,每3年复审一次案应包含:•年满18周岁且不超过国家法定退休年龄

1.个人基本信息和学历证明•身体健康,无妨碍从事相应作业的疾病和生理缺陷

2.培训签到记录和课时统计•初中及以上文化程度

3.理论考试和实操考核成绩•经专业培训并考核合格

4.特种作业操作证复印件

5.安全承诺书和责任书典型焊接事故案例分享案例储罐焊接爆炸事故1:时间地点:2023年某化工企业储罐维修现场事故经过:工人在储罐内进行焊接作业时,储罐突然发生爆炸,造成3人死亡、5人受伤,直接经济损失超过500万元2案例电焊触电死亡事故:原因分析:储罐未彻底清洗,残留易燃气体;未进行气体检测时间地点:2022年某建筑工地钢结构焊接作业就进入作业;通风措施不到位;未办理受限空间作业票和动事故经过:焊工在雨后进行露天焊接作业时触电,经抢救无火证效死亡调查发现焊机漏电保护器失效,且工人未穿绝缘事故教训:有限空间焊接作业风险极大,必须严格执行审批鞋程序;气体检测和通风是保障安全的关键;监护人员和应急原因分析:设备漏电保护装置损坏未及时维修;雨后作业环救援准备不可或缺境潮湿,增加触电风险;个人防护装备佩戴不规范;安全管理松懈,未执行雨天作业停工规定防范措施:定期检测漏电保护器等安全装置;潮湿环境和恶劣天气禁止焊接作业;加强个人防护;强化现场安全监督焊接安全技术新进展实时监测预警系统智能焊接机器人新型安全监测系统可实时监测焊接电流、电压、温度、烟尘浓自动化焊接机器人可以替代人工在危险、有毒、高温等恶劣环境度、气体成分等参数,超标自动报警并切断电源物联网技术的应下作业,大幅降低作业人员的安全风险配备视觉识别系统的智能用使得远程监控和数据分析成为可能,实现安全隐患的提前预警机器人能够自动调整焊接参数,确保焊接质量的同时提高作业安全性未来发展趋势新型防护材料与装备人工智能技术将在焊接安全管理中发挥更大作用,通过大数据分析采用纳米材料的防护服具有更好的阻燃性能和透气性智能头盔预测事故风险虚拟现实VR和增强现实AR技术将用于安全培集成了自动变光焊接面罩、通风系统、通讯设备等功能轻量化训,提供更真实的训练场景绿色环保焊接技术将减少有害烟尘排呼吸器和送风系统为焊工提供更舒适的防护体验放,改善作业环境焊接安全常见问题答疑问为什么焊接时眼睛感到刺痛问雨天能否进行室外焊接作业::答:这是电光性眼炎的症状,由电弧紫外线辐射引起应立答:严禁在雨天或潮湿环境进行露天焊接作业雨水会导致即停止作业,用冷水敷眼,及时就医预防措施是正确使用焊设备漏电,大幅增加触电风险如果必须作业,应搭设防雨棚,接面罩,选择合适滤光片等级,绝不能用肉眼直视电弧确保作业区域干燥,使用漏电保护装置,穿戴绝缘防护用品问焊接烟尘对身体有什么危害问为什么氧气瓶和乙炔瓶不能放在一起::答:焊接烟尘含有锰、铬、镍等重金属氧化物,长期吸入会导答:氧气是强助燃剂,乙炔是易燃气体,两者靠近存放一旦发生致尘肺病、锰中毒、呼吸系统疾病等职业病必须佩戴防尘泄漏,极易引发火灾爆炸国家规定两种气瓶距离不少于5米,口罩,安装通风排烟设备,定期进行职业健康检查且应远离热源、火源10米以上结语安全生产人人有责:,安全是生命的保障每一起事故背后,都是家庭的破碎和企业的损失安全生产不是一句口号,而是需要我们每个人用实际行动去践行的承诺从穿戴好每一件防护装备开始,从检查好每一台设备开始,从遵守每一项操作规程开始共筑安全防线安全管理需要全员参与,不仅是管理者的责任,更是每一位操作人员的职责让我们携手共建安全文化,相互监督、相互提醒,发现隐患及时报告,绝不心存侥幸只有人人重视安全,事事注意安全,处处保证安全,才能真正守护美好生活持续学习安全知识,不断提高安全技能,严格执行安全规程,是每位焊接工作者的基本要求让我们牢记安全使命,为自己、为家人、为企业筑牢安全防线!谢谢观看问题交流后续培训联系方式欢迎提出您在实际工作中遇到的安全问我们将定期组织焊接安全培训和实操演培训咨询电话:400-XXX-XXXX电子邮箱:题,我们将为您详细解答练,敬请关注培训通知safety@company.com请认真复习培训内容,将安全知识应用到实际工作中祝大家工作顺利,平安健康!。