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脚手架安全技术规范培训课件第一章脚手架安全的重要性与概述脚手架是建筑施工中不可或缺的临时设施,为高处作业提供安全可靠的工作平台然而,脚手架事故频发,已成为建筑施工领域的重大安全隐患本章将深入探讨脚手架安全管理的核心要素,帮助我们树立牢固的安全意识,掌握科学的防护方法脚手架事故触目惊心主要事故原因30%75%•搭设不规范,架体结构不稳定•材料不合格,构配件存在质量缺陷事故占比可预防性•管理不到位,安全检查流于形式2024年全国建筑施工高处坠落事故中超过75%本可通过规范•人员培训不足,安全意识淡薄事故中,脚手架相关事故占比超操作和严格管理避免•违章作业,未按规程操作过30%脚手架的定义与分类脚手架是指在建筑施工现场,为工人操作和解决垂直、水平运输而搭设的各种支架科学的分类有助于我们针对不同类型脚手架采取相应的安全管理措施按材料分类按结构形式分类按遮挡程度分类•木脚手架:传统材料,现已较少使用•单排脚手架:靠墙搭设,适用于低层建•开口型脚手架:无遮挡,通风良好筑•钢脚手架:主流选择,强度高耐用•半封闭脚手架:部分遮挡防护•双排脚手架:独立架体,应用最广泛•软梯:特殊场景临时使用•悬挑脚手架:高层建筑常用•竹脚手架:部分地区仍在使用•满堂脚手架:用于大面积作业主要构配件介绍立杆横杆与扫地杆承受垂直荷载的主要构件,是架体的骨架支撑,必须保证垂直度和稳连接立杆的水平构件,扫地杆位于底部,防止立杆下沉和滑移定性连墙件剪刀撑将架体与建筑物连接的构件,是保证架体稳定的关键部件斜向交叉设置的杆件,增强架体整体刚度和抗倾覆能力脚手板扣件作业层的承重平台,直接承载人员和材料,关系作业安全第二章脚手架设计与材料要求:科学合理的设计是脚手架安全的基础保障本章将详细介绍脚手架设计的核心规范要求,以及构配件材料的质量标准只有从源头把控设计质量和材料质量,才能确保架体搭设后的安全可靠设计不仅要满足施工作业需要,更要充分考虑结构稳定性、荷载承受能力和安全防护要求材料选用必须严格遵循国家标准,杜绝使用不合格产品设计规范核心要点GB55023-20220102结构设计基本要求专家论证制度架体结构设计必须满足强度、刚度和稳定性要求,确保在设计荷载作高度超过24米的脚手架,或跨度超过18米的悬挑架,或施工荷载大于用下不发生破坏或失稳设计计算应考虑恒载、活载、风荷载等各15kN/m²的架体,必须组织专家对专项施工方案进行论证,确保方案科种不利因素的组合作用学合理0304构配件标准执行安全防护设计所有构配件的材质、规格、性能必须严格执行国家标准和行业规范,设计必须包含完整的安全防护措施,包括防护栏杆、安全网、挡脚板不得擅自替代或降低标准设计文件应明确构配件技术参数和质量等,确保作业人员和地面人员的安全要求钢管与扣件质量标准钢管规格要求•外径×壁厚:Φ
48.3mm×
3.6mm•实际壁厚不得小于
3.5mm•钢材牌号:Q235或Q345•长度偏差:±5mm•弯曲度:不大于
1.5‰•端面平整度:偏差不大于1mm扣件性能标准质量检验要点•紧固力矩达到65N·m以上•抗滑移荷载不小于12kN所有构配件进场必须有质量合格证明文件•抗破坏荷载不小于15kN和检测报告,并进行现场抽检钢管应逐根检查,扣件应抽样检测,不合格产品严禁使•严禁使用有裂纹、变形、滑丝的扣件用•扣件螺栓拧紧后应露出3-5扣螺纹构配件外观质量检查要点钢管外观检查钢管应平直光滑,表面无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道管端应切平整,无飞边、毛刺或卷边不得有严重锈蚀、弯曲和压扁变形铸造件质量标准扣件等铸造件表面应平整光洁,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇铸不足等缺陷铸件上的凸起物应清除干净,活动部位应灵活转动无卡阻现象焊接质量要求焊缝应饱满均匀,无未焊透、夹渣、夹砂、气孔、裂纹等缺陷焊缝表面应清理干净,焊瘤、飞溅物应打磨平整焊接部位不得有明显变形防腐处理检查构配件应进行防腐处理,涂层应均匀完整,无脱落、起皮现象镀锌层应均匀牢固,无漏镀、起皮、流挂和锌瘤等缺陷,镀锌层厚度应符合标准要求第三章脚手架搭设安全技术:脚手架搭设是确保架体安全稳定的关键环节,必须严格按照设计方案和技术规范进行本章将系统讲解搭设前的准备工作、基础处理、架体结构搭设、防护设施安装等各个环节的技术要求和操作规范搭设质量直接决定架体的安全性能,每一个细节都不容忽视只有规范操作,精心施工,才能搭建出安全可靠的工作平台搭设前准备与技术交底人员资质审查技术交底搭设人员必须持有特种作业操作证,经过专业培训和考核合格搭设前必须进行详细的安全技术交底,明确设计方案、操作要禁止无证人员或身体不适人员从事脚手架搭设作业点、安全措施和注意事项,交底内容应形成书面记录并签字确认材料验收场地准备所有构配件必须经过质量检验和复检,合格后方可使用检查合搭设场地必须平整坚实,排水系统畅通,清除障碍物地基承载力格证、检测报告,对材料外观和性能进行现场抽检验收应满足设计要求,软弱地基需进行加固处理充分的准备工作是安全搭设的前提条件,任何环节的疏忽都可能埋下安全隐患架体基础搭设要求地基处理标准地基是架体稳定的根本保证,必须进行充分夯实,确保承载力满足要求地基表面应平整,横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:50垫板与底座设置•垫板厚度不小于50mm,宽度不小于200mm•垫板长度不小于2跨,确保受力均匀•立杆底部应设置可调底座,调节高度差•底座螺杆外露长度不宜超过300mm•垫板应采用硬木或厚钢板,严禁使用脆性材料排水防护措施基础周边应设置排水沟,防止雨水浸泡导致地基下沉在软土地基上搭设时,应采取加宽垫板、增设扫地杆等加固措施架体立杆与横杆布置杆件间距规范立杆纵距
1.5-
1.8米,横距
0.9-
1.2米,步距以2米为宜间距设置应根据设计荷载和架体高度合理确定,确保结构稳定立杆接长方法立杆接长必须采用对接扣件连接,接头应错开布置,同一步内相邻立杆接头错开距离不小于500mm,且不应在同一步同一跨内横杆固定要求大横杆应设置在立杆内侧,采用直角扣件与立杆连接,扣件中心线距主节点不大于150mm横杆两端应固定,不得有悬臂扫地杆设置扫地杆必须牢固固定在立杆上,距底座上皮高度不超过350mm纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定连墙件设置规范连墙件是确保脚手架整体稳定的关键构件,必须严格按照规范要求设置连墙件将架体与建筑结构牢固连接,有效抵抗风荷载和其他水平力,防止架体倾覆设置起始位置1连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,确保架体从底部就与建筑物形成可靠连接,提高整体稳定性间距控制要求2连墙件竖向间距不大于4米,水平间距不大于3跨且不超过
4.5米对于风力较大地区或高层建筑,应适当减小间距构件选用标准3连墙件应采用刚性杆件,严禁使用柔性材料优先采用扣件钢管,连接应牢固可靠,能够承受拉力和压力的双向作用连接节点位置4连墙件与架体的连接点距盘扣节点距离不应大于300mm,宜靠近主节点设置,确保力的有效传递和架体的整体稳定剪刀撑与斜杆配置竖向剪刀撑设置剪刀撑是增强架体横向刚度和整体稳定性的重要构件,必须连续设置,不得间断•每组剪刀撑宽度不小于6米,且不少于4跨•剪刀撑斜杆与地面夹角控制在45°-60°之间•斜杆应采用旋转扣件与立杆或横杆扣接•剪刀撑两端应固定在立杆与横杆交叉处•斜杆接长应采用对接或搭接,搭接长度不小于1米高层架体特殊要求架体高度超过24米时,外立面必须连续设置剪刀撑,不得留有空档同时应在架体内侧设置横向斜撑,形成空间稳定结构体系剪刀撑作用机理脚手板铺设要求材质性能要求1脚手板必须采用符合规范的材料,木脚手板应选用无腐朽、裂纹的优质木材,钢脚手板应有足够的强度和刚度板面应平整,无翘曲变形铺设基本原则2作业层脚手板必须满铺、铺稳、铺平,板与板之间紧密拼接,不得有空隙和探头板铺设方向应垂直于横杆,确保受力合理挂扣式脚手板安装3挂扣式脚手板的挂扣必须完全挂扣在横杆上,并确保锁紧装置处于锁定状态每块脚手板应至少有两个挂扣点,防止翘起和滑移板端搭接规定4脚手板对接时,接头处必须设两根横杆,板端距横杆长度不超过150mm,对接长度不超过300mm脚手板搭接时,搭接长度不小于200mm,且端部应钉牢固定固定防滑措施5脚手板应采用防滑钉或其他防滑措施固定,防止板面滑动在斜道和拐角处,应增加固定点,确保稳固可靠第四章脚手架使用与维护安全:脚手架搭设完成并验收合格后,进入使用阶段使用过程中的安全管理同样至关重要,必须建立健全的使用管理制度,加强日常检查维护,确保架体始终处于安全状态本章将详细介绍脚手架使用期间的安全管理要点、防护措施配置、日常检查维护规范等内容,帮助管理人员和作业人员掌握正确的使用方法和安全防护措施使用安全管理要点作业人员安全防护1所有在脚手架上作业的人员必须佩戴安全帽,系好安全带,安全带应高挂低用,挂点牢固可靠作业人员应穿防滑鞋,严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业荷载控制要求2严禁在脚手架上超载堆放材料,作业层的施工荷载不得超过设计荷载一般结构脚手架作业层的施工荷载不应超过3kN/㎡,装修脚手架作业层不应超过2kN/㎡材料堆放规范3脚手板上堆放的材料应分散均匀,不得集中堆放材料堆放高度不得超过
0.8米,且应采取防滑移、防坠落措施,确保稳固可靠定期检查维护4应定期对架体进行全面检查,重点检查扣件紧固情况、立杆垂直度、连墙件牢固性、脚手板铺设状况等,发现问题及时整改,确保架体安全脚手架防护措施外侧封闭防护脚手架外侧必须采用密目安全网进行全封闭防护,网目密度不低于2000目/100cm²安全网应自下而上绷紧,网与网之间连接严密,不得有孔洞和缝隙安全网应用网绳绑扎在脚手架上,绑扎点间距不大于750mm作业层防护栏杆作业层外侧必须设置防护栏杆,栏杆由上下两道横杆及立杆组成上杆高度不低于
1.2米,下杆高度宜为
0.5-
0.6米栏杆应牢固固定,能承受外力作用不发生变形或倾倒挡脚板设置作业层脚手板下应设置挡脚板,高度不低于180mm,防止物料、工具等从高处坠落伤人挡脚板应固定牢固,与脚手板、立杆连接可靠100%全封闭率外侧防护必须达到全封闭要求脚手架日常检查与验收010203基础完成后首次验收搭设过程中间检查搭设完成最终验收地基处理和垫板、底座安装完成后,应进行首架体搭设每达到一定高度一般为10-13米应架体全部搭设完成后,必须进行全面验收,检次验收,检查地基承载力、平整度、排水设进行中间验收,检查立杆、大横杆、小横杆的查架体结构、杆件连接、脚手板铺设、防护施,确保基础满足要求后方可继续搭设设置和连接,连墙件的设置等,及时发现和纠设施等所有项目,验收合格挂牌后方可投入使正偏差用0405恶劣天气后专项检查停用后恢复使用检查遇有六级及以上大风、大雨、大雪等恶劣天气后,应对架体进行全面脚手架停用超过一个月后恢复使用前,应进行全面检查验收,确保架检查,重点检查连墙件、扣件紧固、垂直度、沉降等,确认安全后方体各部分符合安全要求,验收合格后方可投入使用可继续使用检查验收是发现隐患、消除风险的重要手段,应建立完善的检查验收制度,明确责任人,留存验收记录,确保检查工作落到实处第五章脚手架拆除安全技术:脚手架拆除是施工过程的最后环节,也是事故易发阶段拆除作业必须遵循科学的顺序和方法,严格执行安全操作规程盲目蛮干、违章拆除极易导致架体失稳倾覆,造成严重的人员伤亡和财产损失本章将系统讲解脚手架拆除的基本原则、操作流程、安全防护措施等内容,确保拆除作业安全有序进行拆除原则与流程自上而下拆除拆除准备必须按照从上至下的顺序逐层拆除,严禁上下同时作业先拆防编制拆除方案,进行技术交底,划定警戒区域,设置明显警示标志,护栏杆、脚手板,再拆横杆、剪刀撑、立杆清理架体上的材料和杂物构件传递连墙件拆除拆卸的构件应用绳索传递至地面,严禁抛掷地面应设专人指挥连墙件应随拆除进度逐层拆除,严禁先拆连墙件后拆架体拆到和接料,及时清运,分类码放整齐连墙件处时,应先拆除上方构件,再拆连墙件拆除作业必须由经过培训的持证人员操作,严格按照拆除方案进行,确保拆除过程安全可控拆除安全防护措施警戒区域设置拆除区域周围应设置警戒线,警戒范围应大于可能坠落半径,一般不小于架体高度的
1.5倍警戒线内禁止无关人员进入,设专人监护个人防护装备拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋安全带应挂在牢固可靠的构件上,做到高挂低用作业人员应定期检查防护用品,确保有效架体稳定保持拆除过程中应时刻保持架体稳定,不得破坏架体的整体性和稳定性对于局部需要先行拆除的部位,应采取加固措施,防止架体失稳倾覆恶劣天气停止作业遇有六级及以上大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时,应停止拆除作业夜间拆除应有充足的照明,确保作业人员能够清楚识别构件和操作第六章脚手架典型事故案例分析:事故案例是血的教训,也是最生动的安全教材通过对典型事故的深入分析,我们可以清晰地认识到违规操作的严重后果,深刻理解安全规范的重要性本章精选三起具有代表性的脚手架事故案例,从事故原因、经过、后果、教训等方面进行全面剖析,警示我们时刻绷紧安全这根弦,杜绝违章作业,切实保障施工安全案例一某工地脚手架倒塌事故:事故基本情况事故发展过程2023年7月,某住宅工地外墙脚手架突然整体倒塌,造成3名作业人员从15米高处坠落受伤,其中2事故发生前一天下过大雨,地基浸水软化作业当天,3名工人在架体上进行外墙抹灰作业,堆放人重伤,直接经济损失超过200万元,工期延误3个月了大量砂浆和工具上午10时左右,架体底部立杆开始下沉倾斜,随即整体失稳倒塌事故原因分析事故教训总结•地基未经夯实处理,承载力不足基础是架体稳定的根本保障,必须严格按照规范要求进行地基处理和基础设置连墙件是防止•立杆底部未设置垫板和底座,直接放置在松软土层上架体倾覆的关键,必须足量设置并与建筑结构牢固连接任何偷工减料、侥幸心理都可能酿成严重后果•连墙件数量不足,设置间距超过规范要求•部分连墙件未与建筑结构有效连接,形同虚设•架体整体刚度不足,抗倾覆能力差案例二脚手板滑脱导致坠落事故:事故发生12023年9月,某办公楼装修工地,工人李某在8层脚手架作业层行走时,脚手板突然滑脱翻转,李某从8米高处坠落,造成腰椎骨折,脊髓损伤,经鉴定为六级伤残原因调查2事故调查发现,脚手板未按规范满铺,存在多处空隙和探头板滑脱的脚手板采用挂扣式,但挂扣未完全扣紧,且未采管理缺失3取防滑移措施工人行走时踩空,导致脚手板翻转滑脱施工单位未进行有效的安全检查,脚手架验收流于形式,未发现脚手板铺设不符合规范的问题安全员未尽到监管职责,作业人员安全意识淡薄,存在侥幸心理4深刻教训脚手板是作业人员直接接触的承重构件,其铺设质量直接关系人员安全必须严格按照规范要求满铺、铺稳、铺平,挂扣式脚手板的挂扣必须完全挂扣且锁紧安全检查必须认真细致,不能走过场案例三拆除时连墙件提前拆除引发倾覆:事故概况2023年11月,某工地在拆除18米高双排脚手架时,为图方便快捷,作业人员先将所有连墙件拆除,然后再自上而下拆除架体拆除过程中,失去连墙件约束的架体突然整体倾覆,2名拆除工人随架体坠落,造成1死1重伤的严重后果违规操作分析•严重违反自上而下逐层拆除的基本原则•提前拆除连墙件,导致架体失去水平约束•未编制拆除方案,作业人员凭经验盲目操作•现场无人监督指挥,违章作业未被及时制止惨痛教训连墙件是架体稳定的关键,绝不能提前拆除拆除必须严格按照规范流程进行,遵循先搭后拆,后搭先拆的原则,连墙件应随架体拆除进度逐层拆除任何违反规范的便捷做法都是拿生命冒险!第七章脚手架安全管理与培训:技术规范是硬性要求,安全管理是软性保障,两者相辅相成,缺一不可建立健全的安全管理制度,加强人员培训教育,提升全员安全意识和技能水平,是预防事故的根本途径本章将介绍脚手架安全管理体系的构建,以及如何通过有效的培训提升从业人员的专业素质和安全意识,营造人人讲安全、事事重安全的良好氛围安全管理制度建设专项施工方案安全技术交底人员培训考核监督检查制度高度超过24米的脚手架必须编制搭设、使用、拆除前必须进行详定期组织脚手架搭设、拆除、使建立日常检查、专项检查、定期专项施工方案,包括设计计算细的安全技术交底,明确操作要用等各环节人员进行安全培训,检查相结合的检查制度,明确检书、搭设拆除方案、安全防护措点、安全措施和注意事项交底内容包括规范标准、操作技能、查内容、频次和责任人发现隐施等,并组织专家论证方案应应逐级进行,形成书面记录,交底事故案例等培训后进行考核,患立即整改,重大隐患实行挂牌具有针对性和可操作性人和被交底人签字确认合格后持证上岗督办,确保整改到位制度建设是基础,关键在于执行必须强化责任落实,严格考核奖惩,确保各项制度落地生根,真正发挥作用总结与安全承诺脚手架安全是生命线每一起事故背后都有血的教训,每一条规范都是用生命和鲜血换来的脚手架安全不是小事,而是关系到每一位施工者生命安全的大事我们必须时刻警醒,绝不能有丝毫麻痹大意规范操作是根本保障每一环节都不可忽视安全责任人人有责严格执行国家和行业标准规范,按照设计方案和操从设计、材料、搭设、使用到拆除,每一个环节都安全生产不是某一个人或某一个部门的事,而是全作规程施工,是确保脚手架安全的根本保障任何关系架体安全只有环环相扣,步步为营,才能筑牢体参与者的共同责任管理者要尽职尽责,作业者偷工减料、违章作业都可能酿成严重后果安全防线,确保万无一失要规范操作,监督者要严格把关让我们携手共筑安全施工环境安全是回家最近的路让我们牢固树立安全第一的思想,严格遵守各项安全规范,认真履行安全职责,共同营造安全、文明、和谐的施工环境,守护每一位施工者的生命安全,让每一个人都能平安回家!。
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