顶管作业安全管控课件

顶管作业安全管控课件第一章顶管作业安全背景与重要性城市发展需求复杂风险环境随着城市化进程加快,地下管网建设规顶管作业涉及复杂的地下环境,包括地模持续扩大,顶管施工技术在市政工程质条件变化、既有管线交错、周边建中的应用日益广泛,成为解决城市地下筑物沉降等多重风险因素,安全隐患多,空间利用的重要手段事故后果严重安全管控目标顶管施工安全事故案例警示典型事故回顾根本原因2023年某市顶管施工过程中发生严重塌方事故,造成3名作业人员伤亡,直接经济损失超安全管理责任不落实,隐患排查治理不彻底,安过1000万元事故调查显示,工作坑支护结构设计不足,施工过程中监测缺失,安全管理制全教育培训流于形式,是导致事故的根本原因度执行不力事故主要诱因分析教训总结•支护结构不当,未能有效承受土压力必须建立健全安全管理体系,加强全过程安全管控,将安全•顶管设备维护不足,关键部件故障责任落实到每个岗位和个人•作业人员违规操作,安全意识淡薄•应急预案缺失,事故响应能力不足顶管施工现场塌方瞬间事故现场触目惊心,警示我们必须时刻绷紧安全这根弦,严格落实各项安全防护措施,防患于未然第二章顶管作业安全标准与法规:国家标准规范法律法规依据严格遵守《建筑施工安全检查标准》贯彻执行《安全生产法》《建筑法》JGJ59-

2011、《城镇燃气输配工《特种设备安全法》以及地方性顶管程施工及验收规范》CJJ33-2005施工安全管理规定,确保依法依规施等国家和行业标准工企业内部规程制定完善的企业顶管安全操作规程、应急预案和安全管理制度,形成覆盖全员、全过程的安全管理体系顶管安全标准核心要点1工作坑支护要求2设备检测维护3人员资质管理工作坑支护结构必须严格按照设计方案顶管主机、液压系统、导轨等关键设备所有施工作业人员必须经过专业培训并施工,采用合格材料,确保支护强度和稳定及辅助装置必须建立定期检测维护制度,取得相应资格证书后方可上岗,特种作业性,定期检查支护系统变形情况,防止坍塌每日作业前进行安全检查,确保设备处于人员必须持证上岗,严格执行安全操作规事故发生良好工作状态程,杜绝违章作业第三章施工前安全准备:前期调查与风险评估方案编制与准备开展全面细致的地下管线探测和周边构筑物详查工作,绘制详细的地下管编制详细的顶管施工组织设计和专项安全方案,明确施工工序、安全措施线分布图和风险地图,识别潜在危险源,评估施工风险等级和应急处置预案

1.收集地质勘察资料,分析土层结构特性•制定科学合理的施工工艺流程

2.探明既有管线位置、埋深及运行状态•明确各工序安全技术措施

3.调查周边建筑物基础形式和现状•配备必要的安全防护设施

4.评估地下水位变化对施工的影响•组织全员安全教育培训施工现场安全设施布置安全通道设置工作坑内必须设置符合标准的安全梯道,梯道宽度不小于

0.6米,坡度不大于60度,设置牢固的扶手护栏,确保人员安全上下排水防汛措施配备足够的排水设备,建立完善的排水系统,设置集水坑和水泵,防止雨水和地下水积聚引发安全事故,雨季加强值班巡查警示标识系统施工区域周边设置醒目的安全警示标志、围挡和警戒线,夜间配备警示灯,禁止无关人员进入施工现场,确保施工区域安全第四章顶管设备与辅助装置安全管理:设备选型原则导轨安装标准日常检查维护顶进设备的选型必须满足工程最大顶力需求,导轨安装必须牢固平稳,轨面平整度符合规范建立设备日常检查维护制度,液压系统、吊装具备足够的安全储备系数,设备性能稳定可靠,要求,顶铁表面无裂纹、锈蚀等损伤,安装位置设备每日检查,做好检查记录,发现问题及时处操作控制系统灵敏有效精确,确保管道顶进方向准确理,确保设备正常运行顶管设备安全检查要点液压系统检查吊装设备检查后背结构检查•检查液压油位,确保油量充足•吊钩无裂纹、变形、磨损•后背墙安装平整牢固•检查管路连接,无泄漏现象•钢丝绳无断丝、锈蚀•反力架衔接严密•压力表校准合格,读数准确•制动器灵活有效•垫板接触良好•液压缸动作灵活,无卡滞•限位装置动作可靠•无渗漏、松动现象•安全阀设定压力符合要求•电气控制系统正常•承载能力满足要求第五章顶管施工过程安全管控:开挖进尺控制顶进过程监测严格控制每次开挖进尺,严禁超挖和欠挖,保顶进前安全确认实时监测顶力变化、管道轴线偏差、地面沉持合理的土压平衡,及时安装支撑,防止工作全面检查支撑系统、导轨安装、液压系统工降等关键参数,密切观察土体稳定性,发现异面失稳引发塌方事故作状态,确认所有安全条件满足后方可开始顶常情况立即停止顶进,分析原因并采取措施进作业,实行逐级确认签字制度顶管施工关键安全操作个人防护装备工具使用规范作业人员必须正确佩戴安全帽、安全工具和材料的传递必须使用工具袋或带、防护手套等个人防护用品,进入受绳索,严禁抛掷,轻拿轻放,防止物体坠限空间作业时佩戴防毒面具或空气呼落伤人使用电动工具前检查绝缘性吸器,确保人身安全能,防止触电事故遇险处置原则施工中遇到不明管线、构筑物或异常地质情况时,必须立即停止作业,保护现场,及时向项目负责人报告,经专业人员处理后方可继续施工第六章顶管施工用电安全:用电安全管理体系用电安全要点建立完善的施工现场临时用电安全管理制度,明确用电安全管理责任人,制定详细的用电安全技术措施和操作规电缆敷设应避开机械作业区域,防止机械损伤配电箱、开关箱必须防雨防尘,门程锁齐全严禁使用破损、老化的电气设备和电缆电气设备选用与安装

1.选用符合国家标准的合格电气设备

2.电气设备安装由持证电工完成

3.配电箱设置漏电保护装置

4.接地接零系统符合规范要求

5.电缆线路架设或埋设规范用电安全现场管理措施010203定期安全检查安全防护设施恶劣天气管控建立电气设备定期检查制度,每周进行全面检查,施工现场配电系统采用三级配电两级漏电保护,设大雨、雷电、大风等恶劣天气条件下,停止室外用每日进行班前检查,重点检查漏电保护器、接地接置醒目的安全警示标志,配电箱周围保持清洁,禁电作业,切断非必要电源,加强值班巡查,防止漏零、电缆绝缘等,发现隐患立即整改止堆放材料,确保操作空间电、触电等事故发生第七章吊装作业安全控制:设备与人员准备作业区域管理指挥与协调吊装设备必须经检验合格并在有效期内使用,吊装作业前清理作业区域,确保场地平整坚吊装作业必须设专人统一指挥,使用标准指挥起重机械安全装置齐全有效吊装作业人员实设置警戒线和警示标志,配备专人监护,信号,司机、指挥、司索人员密切配合,保持持有特种作业操作证,熟悉吊装方案和安全措禁止无关人员进入吊装作业区域良好沟通,严禁多人指挥造成混乱施吊装安全注意事项电力线路安全距离作业前设备检查吊装过程监控起重机械与10kV以下架空电力线路的安每次吊装作业前必须对吊钩、钢丝绳、吊装过程中严禁人员站立或行走在吊物全距离:水平方向不小于2米,垂直方向不卸扣、制动器等关键部件进行检查,确认下方,吊物悬空时不得进行检修、焊接等小于3米与10kV以上线路距离应根据各项安全装置灵敏可靠,发现问题及时更作业保持通讯畅通,遇突发情况立即停电压等级加大,必要时采取防护措施换,严禁带病作业止作业并妥善处置第八章应急预案与事故处理:应急预案体系建设事故应急响应建立健全顶管施工应急预案体系,包括综合应急预案和塌方、触电、机械事故发生后立即启动应急响应程序,迅速组织人员疏散和现场管控,开展应伤害、中毒窒息等专项应急预案急救援,防止事故扩大应急预案要素应急处置原则

1.明确应急组织机构和职责分工•以人为本,生命至上

2.制定应急响应流程和处置措施•快速反应,及时处置

3.配备必要的应急救援装备器材•统一指挥,分工协作

4.建立应急通讯和信息报告机制•科学施救,避免次生灾害

5.定期组织应急演练和评估改进•保护现场,配合调查应急演练案例分享某顶管项目塌方应急演练实践某市政项目组织顶管工作坑塌方应急演练,模拟施工过程中突发局部塌方险情,现场30余名作业人员在5分钟内全部安全疏散,应急小组迅速响应,及时采取支护加固措施,有效控制了险情扩大演练收获发现不足通过演练检验了应急预案的可行性,提演练中暴露出应急指挥协调机制不够升了全员应急意识和处置能力,增强了顺畅,部分人员对疏散路线不熟悉,应急应急队伍的协同作战水平物资储备位置标识不清晰等问题改进措施完善了应急通讯机制,优化了疏散路线标识,补充了应急物资,加强了日常培训,提高了应急管理水平第九章安全管理与监督机制:责任制落实隐患排查建立项目经理负总责、各级管理人员分工负责定期开展安全检查和隐患排查,采用日检、周的安全生产责任制,层层签订安全责任书,明确检、月检相结合的方式,全面排查安全隐患,建安全职责和考核标准立隐患台账实时监控整改闭环利用监控量测技术,对地面沉降、管线变形、对排查发现的隐患实行闭环管理,明确整改责周边建筑物等进行实时监测,及时掌握施工影任人、措施和期限,整改完成后组织验收,确保响范围和程度隐患彻底消除安全管理创新实践智能监测技术信息化管理平台安全文化建设引入物联网智能监测设备,实时采集地面沉降、建设施工现场安全信息化管理平台,实现安全检营造安全第

一、预防为主的文化氛围,开展安土压力、地下水位等数据,通过云平台进行分析查、隐患整改、教育培训、应急管理等业务的数全文化活动,设立安全激励机制,鼓励员工主动发预警,提前识别风险,及时采取措施字化、可视化,提高管理效率和水平现隐患、提出改进建议,形成人人关注安全、人人参与安全的良好局面第十章顶管作业人员安全教育培训:培训体系与内容建立完善的安全教育培训体系,对新入场人员、转岗人员、特种作业人员开展针对性培训,确保人人懂安全、会安全重点培训内容•顶管设备操作规程和安全要点•施工现场安全风险识别与防范•应急处置技能和自救互救知识•个人防护用品正确使用方法•典型事故案例分析和经验教训通过理论学习、实操演练、案例分析相结合,提升培训效果,增强安全意识,减少违章操作培训效果提升方法123VR虚拟现实培训安全知识竞赛激励表彰机制采用VR技术模拟顶管施工真实环境,让学员定期组织安全知识竞赛活动,以团队或个人建立安全工作激励表彰机制,对在安全管理身临其境体验各类作业场景和应急情况,提形式参赛,设置丰富的奖励,激发员工学习安中表现突出的个人和团队给予物质和精神奖升实操技能和应急反应能力,降低培训风险全知识的积极性,营造比学赶超的良好氛围励,树立先进典型,发挥示范引领作用和成本第十一章顶管施工环境风险控制:有害气体监测噪声粉尘控制天气影响防范施工现场配备气体检测仪,对工作坑内空气质采取有效措施控制施工噪声和粉尘,保障作业密切关注天气预报,制定应对恶劣天气的专项量进行持续监测,重点监测甲烷、一氧化碳、人员职业健康合理安排施工时间,避免夜间措施台风、暴雨等极端天气来临前加固临硫化氢等有害气体浓度,超标时立即停止作业高噪声作业;采用湿式作业、设置除尘装置等时设施,及时调整施工计划,确保人员和设备并采取通风措施措施减少粉尘安全施工环境安全措施气体检测与通风每次作业前和作业过程中使用气体检测仪检测工作坑内空气质量,氧气含量不低于

19.5%,有害气体浓度不超过规定限值设置强制通风系统,保持工作坑空气流通,通风量满足规范要求排水与防汛管理雨季施工加强排水管理,配备足够的排水设备,确保工作坑及周边场地无积水建立雨季值班制度,密切关注天气变化,及时采取防汛措施,防止基坑积水和边坡滑坡职业健康防护为作业人员配备防尘口罩、防噪声耳塞等劳动防护用品,定期组织职业健康体检控制连续作业时间,合理安排作业班次,保障作业人员身心健康第十二章典型顶管安全隐患及防范:防范措施总结支护加固措施规范操作管理建立支护结构日常巡查制度,每班次检查支护状态,发现变形、裂缝、加强安全操作规程培训,强化现场作业管理,严格执行安全技术交底,落渗水等异常情况立即采取加固措施,增设支撑或更换损坏构件实岗前安全检查,杜绝违章作业行为,确保操作规范123设备维护保养严格执行液压系统维护保养制度,定期更换液压油和滤芯,检查管路连接密封性,及时更换老化部件,防止油液泄漏引发事故顶管施工安全检查现场工作人员佩戴全套防护装备,正在进行工作坑支护结构检查,这是保障施工安全的关键环节第十三章顶管作业安全管理未来:展望智能化施工技术推广应用智能化顶管施工技术,实现远程监控、自动纠偏、智能控制,减少人工作业强度和风险,提升施工精度和安全管控水平法规标准更新加强顶管施工安全法规标准的研究制定和更新完善,适应新技术、新工艺、新材料的发展需求,为行业安全管理提供科学依据信息共享平台建立行业安全信息共享平台,促进安全管理经验、技术创新成果、事故案例的交流共享,推动全行业安全管理水平整体提升结语安全是顶管施工的生命线:共筑安全防线安全无小事责安全管理是一项系统工程,需要全员参与、持续改进只有牢固树立安全发展理念,严格落实安全责任,完善安全管理体系,强化安全技术措施,才能真正筑牢安全防线任重泰山让我们携手并进,以高度的责任感和使命感,扎实做好顶管施工安全管理各项工作,确保每一个项目安全顺利完成,保障每一位员工平安回家!100%0365安全责任覆盖率目标事故数安全管理天数层层落实,人人有责零伤害,零事故天天讲安全,时时抓安全谢谢观看!欢迎提问与交流如有任何关于顶管作业安全管控的问题,欢迎随时交流探讨联系方式:期待与您共同提升顶管施工安全管理水平,为建设更安全的地下工程贡献力量。