安全工程授课课件

安全工程授课课件第一章安全工程概述安全工程的定义发展历程与重要性安全工程是运用工程技术手段和管理方法，识别、评价和控制生产过程中的各种危险因素，预防事故发生，保障人员生命安全和企业财产安全的综合性学科它融合了工程学、管理学、心理学等多学科知识安全生产的现实挑战亿5%122+重大事故降幅死亡人数经济损失2024年中国重大安全事故同某化工厂爆炸事故造成的伤单起典型事故造成的直接损比下降亡失安全工程的目标与任务保障生命安全预防减少事故促进可持续发展将人员生命安全放在首位，通过科学的安全管建立完善的事故预防机制，从源头识别和控制理和技术措施，最大限度减少人身伤害事故的危险因素，通过系统化的风险管理，将事故消发生，保护每一位劳动者的生命健康权益灭在萌芽状态，实现本质安全第二章安全生产法律法规体系0102《安全生产法》核心框架年最新修订重点2025确立安全第

一、预防为主、综合治理的方强化企业主体责任，加大违法处罚力度，完善针，明确各方安全责任，规定安全生产条件和应急救援体系，新增智能化安全监管要求从业人员权利义务03企业安全主体责任涵盖12项核心内容包括安全投入、教育培训、隐患排查、应急管理等全方位责任体系安全责任制与管理机构主要负责人职责安全管理人员职责三同时制度•建立健全安全生产责任制•组织实施安全检查安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，确保项目从规划到运营全过程•保障安全生产投入•制止违章作业行为的安全性•组织制定安全规章制度•开展安全教育培训•督促检查安全工作•建立安全管理档案•及时消除事故隐患•编制应急救援预案重点提示企业主要负责人是安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责违反规定将承担法律责任，情节严重可追究刑事责任企业安全管理架构执行层级部门负责人和基层安全员落实责任治理与监督安全委员会推动政策与监督落实最高决策层董事会/总经理制定安全方针完善的安全管理架构是企业安全生产的组织保障通过明确的层级结构和责任分工，确保安全管理要求能够从决策层传递到每一个岗位，形成全员参与、齐抓共管的安全管理格局第三章安全风险辨识与评价危险源识别物的不安全状态危险源是可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的根源或状态包括物理性危设备缺陷、防护装置缺失、工具不合格、作业环境不良等物质条件方面存在的隐险源（机械设备、高温高压）、化学性危险源（易燃易爆、有毒物质）和生物性患，这些都可能直接引发事故危险源人的不安全行为管理缺陷隐患违章操作、忽视安全警告、不正确使用劳保用品、疲劳作业等人为因素，是导致安全制度不完善、教育培训不到位、监督检查缺失、应急准备不足等管理层面的事故的重要原因漏洞，往往是事故的深层次原因重大危险源辨识标准（版）2023重大危险源是指长期或临时生产、储存、使用和经营危险化学品，且数量等于或超过临界量的单元2023年新版标准进一步细化了辨识要求，强化了粉尘爆炸、有限空间等重点领域的管控粉尘爆炸风险铝粉、镁粉等金属粉尘，面粉、淀粉等有机粉尘，在一定浓度和点火源条件下极易发生爆炸必须严格控制粉尘浓度，消除点火源有限空间中毒污水池、储罐、地下管道等有限空间易积聚有毒有害气体作业前必须进行气体检测，强制通风，严格执行审批制度典型案例2021年某铝制品加工厂因铝粉积累未及时清理，遇静电火花引发粉尘爆炸，造成8人死亡、15人受伤事故暴露出企业粉尘清理制度不落实、通风除尘设施运行不正常等问题第四章安全技术措施与三步法第三步安全管理措施第二步安全防护措施第一步本质安全设计通过完善的规章制度、教育培训、监督检查等当无法完全消除危险源时，通过物理隔离、防管理手段，规范人的行为，弥补技术措施的不从源头减少或消除危险源，采用安全可靠的工护装置等技术手段，将人员与危险源分离，防足，形成全面的安全保障体系艺技术，选用低危险性材料，设计安全的设备止危险能量的意外释放•建立健全安全操作规程结构这是最根本、最有效的安全措施•安装防护罩、安全栅栏•开展定期安全教育培训•使用自动化控制减少人工操作•设置安全阀、防爆门、泄压装置•实施严格的安全检查考核•采用密闭系统防止有害物质泄漏•配备紧急停机装置和报警系统•设计冗余备份系统提高可靠性机械设备安全技术要点皮带输送装置防护传动部位防护皮带轮、链轮、齿轮等传动部位必须安装防护罩，防止人员肢体卷入紧急停止装置沿输送线设置多处急停拉绳开关，确保紧急情况下能迅速停机防护栅栏设置在人员可能接近的区域设置安全护栏，保持安全距离警示标识完善在危险部位粘贴醒目的警示标识和安全操作说明关键设备安全装置安全阀当压力容器或管道压力超过设定值时自动开启泄压，防止爆炸事故必须定期校验，确保灵敏可靠防爆门在可能发生爆炸的设备上设置防爆门，爆炸时优先破裂，释放压力，保护设备主体和人员安全第五章安全检查与隐患排查治理问听看询问作业人员对安全规程的掌握情况，了解设备运听取作业人员意见，听设备运转声音是否正常，注观察作业环境、设备状态、防护设施完好性，检查行状态，收集安全管理中的问题和建议意异常响动和报警信号警示标识和操作规程张贴情况测记5S管理在安全检查中的应用整理（Seiri）、整顿使用仪器测量温度、压力、气体浓度等关键参数，详细记录发现的问题和隐患，拍摄照片留存证据，（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁检验防护装置的有效性为整改提供依据（Seiketsu）、素养（Shitsuke）不仅是现场管理的基础，更是发现安全隐患的有效方法通过规范现场管理，消除跑冒滴漏、违章堆放等隐患安全检查实操案例某机械制造工厂安全巡查记录2024年3月15日，安全检查组对车间进行例行检查，发现以下问题隐患防护罩缺失隐患警示标识不清隐患劳保用品缺失123发现位置3号车床传动部位防护罩损坏未及发现位置配电室门口警示标识褪色，电气安发现位置发现2名焊工未佩戴防护面罩时更换全操作规程未上墙整改措施立即纠正违章行为，补发防护用整改措施立即停机，24小时内更换防护罩，整改措施更换警示标识，制作并悬挂操作规品，对当事人进行处罚和教育对操作人员进行安全教育程整改结果当场完成整改整改结果已完成整改并验收合格整改结果3日内完成整改安全检查现场实景通过定期的安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患，是预防事故的重要手段检查过程要细致认真，整改措施要具体可行，确保隐患得到彻底治理第六章安全教育与培训不伤害自己提高自我保护意识，遵守安全规程，正确使用劳保用品，不违章作业，不冒险蛮干不伤害他人规范自身行为，操作前确认不会危及他人，主动提醒他人注意安全不被他人伤害保持警惕，及时发现并制止他人的不安全行为，拒绝违章指挥保护他人不受伤害关爱同事，及时提醒纠正不安全行为，在紧急情况下施救和帮助安全培训体系建设培训效果评估

1.三级安全教育（公司、车间、班组）通过理论考试、实操考核、现场抽查等方式，检验培训效果建立培训档案，记录每位员工的培训情况，确保培训全覆盖、有实

2.特种作业人员专项培训效

3.日常安全教育和班前会

4.新工艺、新设备培训

5.应急演练和实操训练第七章安全事故应急管理1应急预案编制根据风险评估结果，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案明确应急组织机构、职责分工、响应程序和保障措施2应急演练实施定期组织综合演练和专项演练，检验预案可行性，提高应急处置能力演练后及时总结评估，修订完善预案3事故报告程序发生事故后立即启动应急响应，第一时间向上级和有关部门报告报告内容包括时间、地点、伤亡情况、简要经过和已采取的措施4善后处理工作做好伤员救治和家属安抚，配合事故调查，落实整改措施，吸取教训，防止类似事故再次发生应急响应原则快速反应、统一指挥、分级负责、协同配合事故发生后的黄金时间对于减少损失至关重要，必须迅速启动应急预案，科学有序处置第八章安全评价课程设计实践安全评价流程评价方法体系定性评价方法01前期准备安全检查表法（SCL）系统识别危险因素预先危险分析法（PHA）识别潜在危险明确评价对象和范围，组建评价团队，收集相关资料故障类型及影响分析（FMEA）分析设备故障后果定量评价方法02危险辨识事故树分析法（FTA）分析事故发生概率识别生产过程中的危险有害因素，确定评价单元事件树分析法（ETA）预测事故发展过程风险矩阵法评估风险等级03评价分析选用适当的评价方法，进行定性或定量分析04对策建议提出安全对策措施和管理建议05编制报告整理评价结果，编制安全评价报告安全评价项目实操示范某化工厂安全现状评价案例项目背景某精细化工企业，主要生产医药中间体，涉及易燃易爆和有毒有害化学品企业委托进行安全现状评价危险因素辨识风险等级划分安全对策措施火灾爆炸风险使用甲醇、乙醇等易燃溶剂重大风险（红色）反应釜超温超压、可燃气完善DCS自动控制系统，增设紧急切断装置体泄漏中毒窒息风险生产过程产生有毒气体改进通风系统，安装可燃有毒气体检测报警较大风险（橙色）储罐区火灾、有毒气体泄腐蚀伤害风险使用强酸强碱规范储存管理，建立重大危险源档案漏机械伤害风险搅拌器、泵等动设备加强人员培训，完善应急预案一般风险（黄色）机械伤害、腐蚀烫伤低风险（蓝色）噪声、高温评价结论该企业安全管理基本符合要求,但存在部分隐患,需按建议落实整改措施,方可保障安全生产第九章安全系统工程基础安全系统工程是运用系统工程的理论和方法研究安全问题的学科它将生产系统视为一个整体，从人、机、环境、管理等要素的相互作用中分析事故成因，寻求系统安全的最优解决方案系统安全分析方法可靠性工程应用系统分解与层次分析将复杂系统分解为若可靠性是设备或系统在规定时间内、规定条干子系统,逐层分析危险因素件下完成规定功能的能力在安全工程中,提高关键设备和安全防护系统的可靠性至关重系统综合与整体优化从整体角度平衡各子要系统的安全性和经济性系统动态分析考虑时间因素,分析系统状态•故障率分析与寿命预测变化对安全性的影响•冗余设计与备用系统系统决策方法运用决策理论选择最优安全•定期维护与预防性检修方案•可靠性试验与验证计算机辅助安全分析工具现代安全工程广泛采用专业软件进行事故树分析、风险评估、应急模拟等工作,大大提高了分析效率和准确性第十章职业健康与安全管理粉尘危害控制噪声防护措施化学品防护采用密闭、通风、除尘等措施控制粉尘浓度,防止尘通过设备选型、隔声降噪、个体防护等手段,将噪声建立化学品安全管理制度,规范储存和使用配备相肺病发生定期检测作业场所粉尘浓度,为接尘人员控制在85dBA以下为高噪声岗位人员配备耳应的防护用品,设置洗眼器、冲淋装置等应急设施配备防尘口罩塞、耳罩等防护用品劳动防护用品配置标准作业类型必配防护用品更换周期机械加工安全帽、防护眼镜、防护手套、防砸鞋按损坏情况更换焊接作业焊工帽、防护面罩、电焊手套、阻燃工作服手套每月更换化学品作业防化服、防化手套、防毒面具、防化靴一次性用品用后废弃高处作业安全帽、安全带、防滑鞋安全带每年检验第十一章安全文化建设安全行为规范安全价值观养成良好安全习惯,自觉遵守规章制度树立安全第

一、生命至上的核心理念安全环境氛围营造人人关注安全的浓厚氛围安全信息沟通畅通安全信息传递和经验分享渠道安全管理体系建立完善的安全管理制度和标准某大型企业安全文化建设实践该企业通过五个一工程推进安全文化建设一套完善的安全管理体系、一支专业的安全管理队伍、一系列安全教育培训活动、一批安全文化示范岗位、一套安全激励约束机制经过3年建设,企业安全绩效显著提升,事故率下降60%,员工安全意识明显增强激发员工安全责任感的策略领导示范带头、全员参与共建、正向激励引导、典型案例警示、持续改进提升让安全成为每个人的自觉行动,而不仅仅是被动执行的任务第十二章新兴技术与安全工程物联网感知部署温度、压力、气体等各类传感器,实时采集现场数据,实现全方位监控智能分析预警运用大数据和AI算法分析海量数据,识别异常模式,提前预警潜在风险云平台管理构建安全管理云平台,实现多现场集中监控、数据共享和协同管理移动应用开发移动端APP,支持巡检打卡、隐患上报、应急指挥等功能大数据与安全风险预测虚拟现实安全培训通过收集历史事故数据、设备运行数据、人员行为利用VR/AR技术构建沉浸式培训场景,让员工在虚数据等,建立风险预测模型运用机器学习算法挖掘拟环境中体验高危作业、应急处置等场景,提高培训事故规律,识别高风险时段、区域和人员,实现从事效果,降低培训成本和风险特别适用于难以实地演后调查到事前预防的转变练的场景智能安全监控系统架构分析与可视化大数据+AI预警与监控终端数据采集与传输网关、边缘采集与安全传输传感器设备层温度、压力与气体传感器采集智能安全监控系统通过物联网、云计算、大数据、人工智能等技术的深度融合，实现了安全管理的数字化、网络化、智能化系统能够7×24小时不间断监控，及时发现异常情况，自动触发报警和应急响应，大幅提升了安全管理的效率和水平第十三章安全工程未来趋势法规标准升级安全法律法规日趋完善严格,处罚力度持续加大,企业违法成本显著提高新修订的《安全生产法》强化了企业主体责任和全员安全责任,对安全管理提出了更高要求绿色安全发展安全与环保、职业健康深度融合,推动本质安全、清洁生产企业不仅要保障生产安全,还要关注环境安全和员工健康,实现可持续发展智能化转型机器人替代人工从事高危作业,自动化控制减少人为失误,智能巡检系统提高检查效率,人工智能辅助决策优化安全管理未来的安全工程将更加依赖技术创新安全工程正处于转型升级的关键时期传统的经验型、粗放型管理模式已难以适应现代生产的需要,必须向科学化、精细化、智能化方向发展安全工程人才需要不断学习新知识、掌握新技术,才能应对未来的挑战典型安全事故深度剖析年某煤矿瓦斯爆炸事故2019事故概况2019年11月18日,某煤矿发生重大瓦斯爆炸事故,造成15人死亡、9人受伤,直接经济损失3800万元事故前兆1事故前一周,该矿井瓦斯浓度多次超标,但未引起足够重视,继续组织生产通风系统存在缺陷,局部区域通风不良2事故发生当日14时30分,采煤工作面突然涌出大量瓦斯,遇电气火花引发爆炸冲击波和火焰迅速蔓延,造成现场作业人员伤亡应急救援3事故发生后,企业立即启动应急预案,组织人员撤离,同时向上级报告救援队伍迅速赶赴现场,经过12小时搜救,将所有人员救出或找到4事故调查调查认定,这是一起重大生产安全责任事故直接原因是瓦斯超限,通风不良,电气设备火花引爆深层原因是企业安全管理混乱,主体责任不落实事故教训与改进措施深刻教训整改要求

1.企业重生产轻安全,违规冒险作业

1.全面整顿安全管理,落实主体责任

2.瓦斯监测系统形同虚设,报警不处置

2.升级瓦斯监控系统,实现实时监测预警

3.通风管理不到位,未消除积聚瓦斯

3.改造通风系统,确保有效通风

4.电气设备防爆性能差,成为点火源

4.更换防爆电气设备,消除点火源

5.应急预案流于形式,演练不足

5.加强应急培训演练,提高应急能力安全工程师职业发展路径入门阶段安全员、现场安全管理人员,掌握基础安全知识和现场管理技能成长阶段注册安全工程师、部门安全负责人,具备系统的安全管理能力资深阶段高级安全工程师、企业安全总监,能够独立主持重大安全项目专家阶段安全评价师、安全咨询专家,成为行业技术权威和领军人才职业资格认证继续教育与提升注册安全工程师国家职业资格,分为初级、中级、高级三个等级,是从事安全管理工作的重要资质安全工程师需要不断学习新法规、新标准、新技术,通过参加培训、研讨会、学术交流等方式更新知识建议每年参加不少于40学时的继续教育,保持专业能力的先进性安全评价师从事安全评价工作的专业人员资格,需通过国家统一考试其他资质特种设备安全管理员、危险化学品安全管理人员等专项资格行业需求与机遇随着国家对安全生产重视程度的提高,安全工程师需求持续增长特别是化工、矿山、建筑等高危行业,对安全专业人才求贤若渴职业前景广阔,薪酬待遇优厚安全工程实务操作演练现场安全检查模拟应急救援演练流程演练目标掌握安全检查的方法和要点,能够独演练场景模拟化学品泄漏事故,需要紧急疏散立完成现场安全检查任务人员并进行现场处置演练内容使用安全检查表对模拟车间进行全演练步骤

①发现险情并报警

②启动应急预案面检查,识别设备隐患、环境隐患、人员行为隐

③疏散现场人员

④救援队伍到场处置

⑤事态控患,填写检查记录,提出整改建议制后恢复生产

⑥演练总结评估考核标准隐患识别准确率≥90%,检查记录完重点评估响应时间、指挥协调、人员分工、整规范,整改建议具体可行处置效果、装备使用实践要点安全管理不能纸上谈兵,必须通过实战演练检验和提高建议每季度至少组织一次综合演练,每月组织专项演练,确保关键岗位人员熟练掌握应急技能课程总结与知识回顾风险管控危险源辨识、风险评价、隐患排查治理、重大危险源管理理论基础安全工程概念、法律法规体系、安全管理原理、系统工程方法技术措施本质安全设计、安全防护装置、机械设备安全、职业健康防护创新应用智能监控系统、大数据预测、VR培训、安全工程未来趋势管理体系安全责任制、教育培训、检查考核、应急管理、文化建设常见考点与答题技巧考点类型重点内容答题技巧法律法规安全生产法、企业主体责任、三同时制度准确记忆条款,结合案例分析风险评价危险源辨识方法、评价流程、对策措施掌握评价方法,逻辑清晰技术措施本质安全、防护装置、安全阀门理解原理,结合实际应用学员互动与答疑典型问题解答如何有效开展安全检查Q1:A:制定详细的检查表,明确检查重点;采用问、听、看、测、记五步法;检查后及时反馈和跟踪整改;建立检查台账,形成闭环管理员工不配合安全管理怎么办Q2:A:加强安全教育,提高安全意识;建立激励机制,奖励安全行为;严格执行制度,对违章行为必罚;领导以身作则,营造安全文化氛围中小企业如何开展安全管理Q3:A:从基础做起,建立基本的安全制度;重点抓好关键岗位和重大危险源;可聘请第三方专业机构提供技术服务;充分利用信息化手段提高效率经验分享环节资深安全工程师经验安全工作没有捷径,关键在于认真细致、持之以恒要做到三勤腿勤多走动,眼勤多观察,嘴勤多提醒发现问题要追根究底,不能放过任何蛛丝马迹互动讨论话题•分享你在工作中遇到的最难忘的安全事件安全无小事，人人有责任通过本课程的系统学习,我们深入掌握了安全工程的理论知识和实务技能从法律法规到技术措施,从风险评价到应急管理,从传统方法到智能技术,我们构建了完整的安全知识体系始终牢记勇于担当持续改进安全是企业发展的基石,是员工幸福的保障,是社会和谐的前提每个人都是安全责任人,都要为自己和他人的安全负责发现隐安全管理永无止境,要不断学习新知识、应用新技术、创新新方没有安全,一切归零患及时报告,制止违章勇于发声法,与时俱进提升安全管理水平让我们携手共筑安全防线安全生产,人命关天每一次安全检查,每一场安全培训,每一项安全措施,都可能挽救生命、避免悲剧让我们以高度的责任感和使命感,将所学知识应用到实际工作中,为守护生命安全、促进企业发展、建设平安社会贡献力量!行动起来,从现在做起:•回到岗位后立即开展一次全面安全检查•组织团队学习分享课程重点内容•制定本单位安全改进行动计划•持续关注安全动态,不断提升专业能力感谢各位学员的认真学习和积极参与!祝愿大家在安全工程领域取得更大成就!。