XX建材有限公司职业病危害因素检测报告

朝有限公司XX职业病危害因素检测报告[编号职评（日常）XXX2012-049]职业卫生评价有限公司XXX卫职技字（）第号X XXXXXX二一二年八月0地址电话xxxxxxxxxxxxxXXXXXXXXX传真E-mail xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx企业概况

22.1企业简介XX建材有限公司成立于2010年，位于xxxxxxxxxx,主要生产石英石板材，年产量3万张，现有职工28人

2.2主要原料用量及产品产量表2-1主要原辅材料及产品一览表序号原辅材料及产品名称单位数量备注原辅料石英石矿材吨/年12000根据生产板材不同还不饱和聚酯树脂吨/年2100会加入铁黄粉、铁黑粉、铁棕粉及炭黑等钛白粉吨/年35辅料，但用量很小产品石英石板材万张/年

132.3工程工艺描述该公司主要生产工艺为在混料工序将石英石矿材混匀、称重后盛装在编制袋中下转搅料工序，搅料工序先将不饱和聚酯树脂（液体）与钛白粉混合打成胶（敞口搅拌容器），之后加入混料工序下转的石英石矿材继续搅拌（闭合搅拌容器），搅拌混匀后通过搅拌容器底部下料口将混合湿料在放有衬纸的模具上铺展平，之后在液压成型机上压制制成板材，烘干后得成品，工艺流程简图见附件

22.4检测期间生产现状描述我单位于2012年7月13日对XX建材有限公司进行现场采样及检测工作，检测期间该公司委托检测岗位混料、搅料、布料、压制与烘干处于生产状态，各岗位生产状况及职业卫生防护设施与个人防护措施见下表2-2o表2-2企业生产状况及职业卫生防护设施与个人防护措施情况岗位/工种人/班工作内容生产设备及作业方式职业卫生防护设施个人防护措施混料车间，台混料设混料4混合石英1无职业卫生防护设工人作业时佩戴防尘口罩石矿材,称施，铁铲加料、称重重分装备，利用刮板输送带传送装了及机器本省振动物料，人工加料及收料造成较人扬尘台敞口搅拌机打胶，台22混合不饱和闭合式搅拌机混合石英石2名作业工人佩未见通风排毒设施，聚酯树脂与犷材与股:，不饱和聚酯树戴防尘口罩，1搅料3作业场所安装有风扇石英石矿石脂由泵自动添力口，石英名作业工人佩戴用于降温与空气流动及钛白粉等右矿材与钛白粉人工加料纱布口罩将混合后的主要依靠滚轴传送带将铺布料4湿料铺展均展好的湿料送入压制工序未见通风排毒设施无个人防护措施匀台液压成型设备，人操11操作液压成压制2作，1人负责将压制成型的未见通风排毒设施无个人防护措施型设备板材送往烘干设备操作烘干设烘干设备套，利用滚轴无个人防护措施2烘干未见通风排毒设施1备输送职业病危害因素检测

33.1职业病危害因素检测内容根据企业的委托，确定本次检测的内容如下1化学有害因素粉尘，苯系物；2物理有害因素高温、噪声

3.2职业病危害因素分布情况企业委托的岗位与对应的职业病危害因素分布见表3-1o表3-1职业病危害因素分布情况一览表岗位/工种委托检测的职业病危害因素接触环节混料粉尘、噪声往刮板输送皮带加料及收料称重搅料苯系物、噪声打胶，密闭搅拌机开口加料过程将湿料铺展均匀，整个作业过程均接布料苯系物、噪声触压制苯系物、噪声压制过程，受临近岗位影响高温烘干过程促使有害物质更多逸烘干苯系物、噪声、高温散出来

3.3检测条件1满足《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004对采样的要求；2满足职业卫生检测标准方法对现场检测的要求；3工作场所环境条件满足检测的要求；4现场采样、检测仪器及实验室环境条件及仪器的检定校准情况、精确度满足检测要求

3.4采样、检测设备及方法表3-2采样、检测设备及方法分析方法依据标准检测项目采样方法采样/检测设备、FCJA总粉尘丙纶滤膜GFC-5B粉尘采称重法《工作场所空气中粉尘测定第1部富集法分总粉尘浓度》样器GBZ/T

192.1-2007检测分析方法依据标准项目采样方法采样/检测设备AKFC-92A、《工作场所空气中粉尘测定第2部呼吸性粉丙纶滤膜粉尘称重法分呼吸性粉尘浓度》AKFC-92G尘富集法采样器GBZ/T

192.2-2007《工作场所空气中粉尘测定第部4游离二氧收集呼吸分游离二氧化硅含量》毛刷、信封焦磷酸法化硅含量带高度新GBZ/T

192.4-2007鲜沉降尘《工作场所空气有毒物质测定芳香苯、甲苯、二甲苯、乙活性炭管大气采样GQC-2苯系物烧类化合物》苯和苯乙烯的溶剂解吸采集器一气相色谱法GBZ/T

160.42-2007《工作场所物理因素测量第部分7高温直读指数仪直读WBGT高温》GBZ/T

189.7-2007《工作场所物理因素测量第部分8积AWA5610P噪声直读直读噪声》分声级计GBZ/T

189.8-2007TES-1360A温湿《公共场所空气温度测定方法》温度直读直读度计GB/T

18204.13-2000TES-1360A温湿《公共场所空气湿度测定方法》湿度直读直读度计GB/T

18204.14-2000DYM3空盒气压《公共场所空气气压测定方法》气压直读直读计GB/T

18204.16-

20003.5采样点设置根据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004等采样、检测、分析所依据的标准和方法，确定职业危害因素采样、检测点设置见表3-3和3-4o表3-3个体采样一览表采样对象人车间岗位/工种人数/班总粉尘呼吸性粉尘苯系物噪声混料车间混料—4222搅料——322布料4——33加工车间压制——222——烘干111表3-4定点采样一览表采样点名称总粉尘呼吸性粉尘二氧化硅苯系物高温混料操作位221——搅料操作位———2—布料操作位———2—压制操作位———2—烘干操作位———

213.6检测工作中环境气象条件1现场采样及检测2012年7月13日现场采样及检测时温度

30.8℃,湿度

35.7%RH,大气压

99.7kPa2实验室化验分析2012年7月16日天平室粉尘化验分析时温度

27.4℃,湿度

63.0%RH,大气压

99.7kPa；2012年7月17日理化实验室分析粉尘中游离二氧化硅含量时温度

24.3℃,湿度

43.2%RH,大气压

99.4kPa；2012年7月20日气相色谱室苯系物化验分析时温度

24.0℃,湿度

61.0%RH,大气压lOO.OkPa

3.7职业病危害因素检测结果及分析

3.

7.1化学有害因素

3.

7.

1.1游离二氧化硅含量按照《工作场所空气中粉尘测定第4部分游离二氧化硅含量》GBZ/T

192.4-2007测定方法，采集工作场所呼吸带高度新鲜沉降尘进行粉尘游离二氧化硅含量测定，测定结果见表3-5表3-5粉尘中游离二氧化硅含量测定结果序号游离含量％Si02采样地点01混料操作位

97.5结果与分析通过采集混料工工作场所呼吸带高度新鲜沉降尘进行游离二氧化硅含量测定，经检测石英石矿材中游离二氧化硅含量为

97.5%,大于80%,根据国家职业卫生标准《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》GBZ/T

2.1-2007中相关规定，确定混料工接触粉尘为矽尘石英尘

3.

7.

1.2总粉尘浓度根据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-

2004、《工作场所空气中粉尘测定第1部分总粉尘浓度》GBZ/T

192.1-

2007.《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》GBZ/T

2.1-2007等规范标准，采用个体采样的方法，测定计算8h时间加权平均浓度TWA,同时采用定点采样方法，测定计算短时间15min接触浓度，测定结果见表3-6与3-7表3-6总粉尘的8h时间加权平均接触浓度检测结果PC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论粉尘类型评价使用值mg/m3混料矽尘超限值

11.

9011.

900.5表3-7总粉尘的短时间15inin接触浓度检测结果粉尘类CsTEL评价使用超限判定结PC-TWA CsTEl/岗位/工种采样地点型mg/m3值倍数论mg/m3PC-TWA混料混料操作位矽尘

28.87-

33.

3333.

330.

566.72超限值备注本方法个体采样粉尘的最低检出浓度为以采集空气样品计；定点采样粉尘的

0.24mg/m3420L最低检出浓度为

0.33mg/m3以采集300L空气样品计结果与分析通过本次检测，该公司混料工接触总粉尘的8小时时间加权平均浓度TWA与短时间15min接触浓度超出国家职业卫生标准限值

3.

7.

1.3呼吸性粉尘浓度根据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004《工作场所空气中粉尘测定第2部分呼吸性粉尘浓度》GBZ/T

192.2-

2007、《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》GBZ/T

2.1-2007等规范标准，采用个体采样的方法，测定计算8h时间加权平均浓度TWA,同时采用定点采样方法，测定计算短时间15min接触浓度，测定结果见表3-8与3-9表3-8呼吸性粉尘的8h时间加权平均接触浓度检测结果PC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论粉尘类型评价使用值mg/m3混料矽尘超限值

6.81-

8.

678.

670.2表3-9呼吸性粉尘的短时间15min接触浓度检测结果粉尘类CSTEL评价使超限判定结岗位/工种PC-TWA CSTEL/采样地点型mg/m3用值倍数论mg/m3PC-TWA混料混料操作位矽尘

11.27〜

16.

6716.

670.

283.42超限值备注本方法个体采样粉尘的最低检出浓度为以采集空气样品计；定点采样粉尘的

0.24mg/m3420L最低检出浓度为以采集空气样品计O.33mg/n3OOL结果与分析通过本次检测，该公司混料工接触呼吸性粉尘的8小时时间加权平均浓度TWA与短时间15min接触水平超过国家职业卫生标准限值

3.

7.

2.4苯系物根据《工作场所空气有毒物质测定芳香烧类化合物》GBZ/T

160.42-2007的测定方法，采用个体采样的方法，测定计算8h时间加权平均浓度TWA,同时采用定点采样方法，测定计算短时间15min接触浓度，依据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》GBZ

2.1-2007对工人接触苯、甲苯、乙苯、二甲苯与苯乙烯情况进行评价，结果见表3-10表3-19〜表3-10苯的8h时间加权平均接触浓度检测结果PC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论评价使用值mg/m3搅料未超限值

0.

100.106布料超限值

0.10-

20.

7920.79压制未超限值

0.09-

0.

100.106PC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论评价使用值mg/m3烘干未超限值

0.

120.12表3-11苯的短时间（15min）接触浓度检测结果岗位/工种PC-STEL采样地点CSTEL mg/m3评价使用值判定结论搅料搅料操作位未超限值

0.

60.6布料布料操作位未超限值

0.

60.610压制压制操作位未超限值

0.

60.6烘干烘干操作位未超限值

0.

60.6备注本方法个体采样苯的最低检出浓度为（以采集空气样品计）；定点采样苯的最低O.llmg/n8L检出浓度为（以采集空气样品计）

0.6mg/m

31.5L表3T2甲苯的8h时间加权平均接触浓度检测结果PC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论评价使用值mg/m3搅料未超限值

0.

200.20布料未超限值

0.20-

5.

135.1350压制未超限值

0.19-

0.

200.20烘干未超限值

0.

240.24表3-13甲苯的短时间（15min）接触浓度检测结果岗位/工种PC-STEL采样地点CsTEL mg/m3评价使用值判定结论搅料搅料操作位未超限值

1.

21.2布料布料操作位未超限值

1.

21.2100压制压制操作位未超限值

1.

21.2烘干烘干操作位未超限值

1.

21.2备注本方法个体采样甲苯的最低检出浓度为（以采集空气样品计）；定点采样甲苯的

0.23mg/m38L最低检出浓度为（以采集空气样品计）l.2mg/n L5L表乙苯的时间加权平均接触浓度检测结果3-148hPC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论评价使用值mg/m3PC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论评价使用值mg/m3搅料未超限值

0.

220.22布料未超限值

0.22-

6.

436.43100压制未超限值

0.21-

0.

220.22烘干未超限值

0.

270.27表3-15乙苯的短时间（15min）接触浓度检测结果岗位/工种PC-STEL采样地点CsTEL mg/m3评价使用值判定结论搅料搅料操作位未超限值

1.

31.3布料布料操作位未超限值

1.

31.3150压制压制操作位未超限值

1.

31.3烘干烘干操作位未超限值

1.

31.3备注本方法个体采样乙苯的最低检出浓度为（以采集空气样品计）；定点采样乙苯的

0.25mg/m38L最低检出浓度为（以采集空气样品计）L3mg/n

1.5L表3-16二甲苯的8h时间加权平均接触浓度检测结果PC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论评价使用值mg/m3搅料未超限值

0.

540.54布料未超限值

0.54^

10.

7910.7950压制未超限值

0.52-

0.

540.54烘干未超限值

0.

650.65表3-17二甲苯的短时间（15min）接触浓度检测结果岗位/工种PC-STEL采样地点CsTEL mg/m3评价使用值判定结论搅料搅料操作位未超限值

3.

33.3布料布料操作位未超限值

3.

33.3100压制压制操作位未超限值

3.

33.3烘干烘干操作位未超限值

3.

33.3100备注本方法个体采样二甲苯的最低检出浓度为（以采集空气样品计）；定点采样二

0.61mg/m38L甲苯的最低检出浓度为（以采集空气样品计）

3.3mg/n L5L表3-18苯乙烯的8h时间加权平均接触浓度检测结果PC-TWA岗位/工种CTWA mg/m3判定结论评价使用值mg/m3搅料超限值

179.25〜

229.

49229.4布料超限值

0.83-

296.

86296.8650压制超限值

2.27-

78.

2378.23烘干未超限值

47.

1947.19表3-19苯乙烯的短时间（15niin）接触浓度检测结果岗位/工种PC-STEL采样地点CsTEL mg/m3评价使用值判定结论搅料搅料操作位未超限值

1.7-

7.

707.70布料布料操作位超限值

89.38-

225.

09225.09100压制压制操作位未超限值

1.7-

6.

236.23烘干烘干操作位未超限值

1.

71.7备注本方法个体采样苯乙烯的最低检出浓度为（以采集空气样品计）；定点采样苯

0.31mg/n8L乙烯的最低检出浓度为（以采集空气样品计）

1.7mg/m3L5L结果分析通过本次检测，该公司布料工接触苯的8小时时间加权平均浓度浓度（TWA）超过国家职业卫生标准限值，搅料工、布料工、压制工接触苯乙烯的8小时时间加权平均浓度浓度（TWA）超过国家职业卫生标准限值，布料工接触苯乙烯的短时间（15min）接触浓度超过国家职业卫生标准限值

3.

7.2物理因素

3.

7.

2.1高温高温的检测及评价按照《工作场所物理因素测量第7部分高温》（GBZ/T

189.7-2007）和《工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素》（GBZ

2.2-2007）的规定进行，接触高温工人WBGT指数检测结果见表3-20o表3-20作业人员接触高温强度测量结果曲有限公司XX职业病危害因素检测报告[编号职评（日常）XXX2012-049]职业卫生评价有限公司XXX卫职技字（）第号X XXXXXX二一二年八月0电话传真地址:XXXXXXXXX XXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxXXXXXXXXXXXXXE-mail接触工种接触时间率限值测量地点体力劳动强度测量结果结果判定烘干机操作位烘干工II未超限值75%

28.9℃30℃备注郑州地区室外通风设计温度为33℃结果与分析通过本次检测，该公司烘干工接触的高温强度未超过国家职业卫生标准限值

3.

7.

2.2噪声噪声的检测及评价按照《工作场所物理因素测量第8部分噪声》GBZ/T

189.8-2007和《工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素》GBZ

2.2-2007的规定进行，接噪工人8h等效声级检测结果见表3-2lo表3-21等效声级检测结果LEX,8h岗位/工种测定结果等效声级LEX,8h标准限值dB判定结论评价使用值A dBAALAeq,TedB混料未超限值

77.7-

82.

277.7-

82.

282.2搅料超限值

92.8-

97.

892.8-

97.

897.8布料超限值

92.0-

93.

392.0-

93.

393.385压制超限值

98.1-

98.

698.1-

98.

698.6烘干超限值

87.

687.

687.6结果与分析通过本次测量，该公司搅料工、布料工、压制工与烘干工接触噪声的8小时等效连续A声级强度超过国家职业卫生标准限值

3.

7.3小结粉尘检测结果显示，该公司混料工接触粉尘总尘与呼吸性粉尘的8小时时间加权平均浓度TWA与短时间15min接触浓度超出国家职业卫生标准限值超限值原因分析该公司所用原材料石英石矿材中游离二氧化硅含量很高，达

97.5%,生产中混料岗位工人接触的空气中的扬尘为石英尘矽尘的代表，生产过程中长期吸入矽尘导致矽肺病例，且矽尘中游离二氧化硅含量越高，发病时间越短，病变越严重，在我国矽肺病例占尘肺总病例接近50%,位居第一，是尘肺病中危害最严重的一种，故国家职业卫生标准中矽尘的容许接触浓度较低；另外混料岗位无配套的除尘设备，且往刮板输送皮带添加石英石矿材及收料称重均是人工操作完成，机械化、自动化、密闭化程度较低，造成大量粉尘飞扬，增加了混料工接触粉尘的机会有毒物质检测结果显示，布料工接触苯的8小时时间加权平均浓度浓度（TWA）超过国家职业卫生标准限值，搅料工、布料工、压制工接触苯乙烯的8小时时间加权平均浓度浓度（TWA）超过国家职业卫生标准限值，布料工接触苯乙烯的短时间（15min）接触浓度超过国家职业卫生标准限值超限值原因分析不饱和聚酯树脂的生产工艺中常用苯乙烯作为一种反应的单体与不饱和树脂等反应产生共缩聚物作为涂料或粘结剂，不饱和聚酯树脂使用时易释放苯乙烯；搅料、布料与压制岗位无局部通风排毒设施，车间内无全面通风设施；布料岗位直接接触石英石矿材与不饱和聚酯树脂等混合后的湿料噪声检测结果显示，该公司搅料工、布料工、压制工与烘干工接触噪声的8小时等效连续A声级强度超出国家职业卫生标准限值超限值原因分析搅料与压制岗位存在强噪声设备，布料、烘干岗位虽不产生噪声，但与产生强噪声的压制、搅料岗位布置在同一车间，受影响致使接触噪声强度超限值高温检测结果显示，烘干工接触高温符合国家职业卫生标准限值，但在夏季高温天气还应做好预防中暑工作，做好高温作业防护通过本次检测，可以判定该公司主要的职业病危害因素为粉尘、苯、苯乙烯与噪声该公司混料岗位存在的粉尘为矽尘，危害较大，应在混料岗位增加除尘设备，同时为作业工人配备符合规范要求的防尘口罩、防尘披肩等防尘用品搅料、布料与压制岗位存在苯及苯乙烯超标情况,苯为确认人类致癌物，苯乙烯为可疑人类致癌物，且两者都可以因皮肤、声明

1、本检测报告是依据有关法律、法规、规范、标准、职业卫生监督管理部门文件以及职业病危害因素检测委托书进行，结合对委托单位进行的现场调查和职业病危害因素检测结果得出的，不受任何行政干预，不受经济利益或其他利益的影响

2、如对本检测报告内容和企业基本状况有异议，请于收到报告之日起15日内向XXX职业卫生评价有限公司提出书面意见

3、本检测报告中文字、数据涂改、增删无效

4、本检测报告无XXX职业卫生评价有限公司盖章无效、无骑缝章无效，复制报告未经XXX职业卫生评价有限公司重新盖章无效

5、除职业卫生监督管理部门和委托单位外，引用本报告数据须经XXX职业卫生评价有限公司许可

6、本报告正文21页、附件共5个

11.1检测任务的由来通过改革开放三十多年来的经济发展，我国的工业水平取得了长足进步，但由于重视不够伴随的职业病问题也日益凸显职业病病人基数的不断扩大，以及时有发生的群体性职业病发病案例，促使职业病问题引起社会舆论的广泛关注，特别是在“构建社会主义和谐社会、坚持以人为本，科学发展”理念的提出后，生产活动中劳动者的职业健康和人身安全更成为政府关注的重点为了预防及控制职业病，近年来政府加大了对职业卫生工作的投入，完善了职业卫生方面的法律、法规和标准体系，强化了监督执法和职业病的防控力度根据《中华人民共和国职业病防治法》2011年12月31日修正、《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第47号等法律、法规的规定，XXX职业卫生评价有限公司受XX建材有限公司的委托对该公司委托检测的岗位及相应委托检测的职业病危害因素进行检测与分析，并编制职业病危害因素检测报告

1.2检测目的1贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规和规章，控制职业病危害，预防职业病，保护劳动者身体健康2判定用人单位工作场所存在的职业病危害因素接触水平是否符合国家标准要求，为用人单位的日常职业卫生管理工作提供依据3为用人单位的职业病危害项目申报工作提供依据4为职业卫生监督管理部门的工作场所职业卫生监督管理工作提供科学依据

1.3检测依据

1.

3.1法律、法规、规章1《中华人民共和国职业病防治法》2011年12月31日修正；2《中华人民共和国尘肺病防治条例》国发1987105号；3《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第47号；4《职业病危害项目申报办法》国家安全生产监督管理总局令第48号；5《用人单位职业健康监护监督管理办法》国家安全生产监督管理总局令第49号；6《职业卫生技术服务机构监督管理暂行办法》国家安全生产监督管理总局令第50号；7《国家安全监管总局关于加强职业安全健康监管工作的通知》安监总安健200929号；8《国家安全监管总局关于认真贯彻落实国家职业病防治规划2009-2015年切实加强职业健康监管工作的通知》安监总安健〔2009140号

1.

3.2规范性文件1《职业病目录》卫法监发2002108号；2《职业病危害因素分类目录》卫法监发200263号；3《高毒物品目录》卫法监发12003142号；4《工业企业职工听力保护规范》卫法监发1999第620号；5《劳动保护用品配备标准试行》国经贸安全2000189号；6《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007；7《个体防护装备选用规范》GB/T11651-2008；8《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003；9《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》GBZ/T203-2007；10《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》GBZ/T223-2009；11《XX省劳动防护用品监督管理办法》x安监管政法12009217号;12《xx省安全生产监督管理局关于贯彻落实国家安全监管总局规章认真做好职业卫生监管工作的通知》x安监管［201289号

1.

3.3标准1《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004；2《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》GBZ

2.1-2007；3《工作场所有害因素职业接触限值第2部分物理因素》GBZ

2.2-2007；4《工作场所空气中粉尘测定第1部分总粉尘浓度》GBZ/T

192.1-2007；5《工作场所空气中粉尘测定第2部分呼吸性粉尘浓度》GBZ/T

192.2-2007；6《工作场所空气中粉尘测定第4部分游离二氧化硅含量》GBZ/T

192.4-2007；7《工作场所空气有毒物质测定芳香烧类化合物》GBZ/T

160.42-2007；8《工作场所物理因素测量第7部分高温》GBZ/T

189.7-2007；9《工作场所物理因素测量第8部分:噪声》GBZ/T

189.8-

20071.

3.4XXX职业卫生评价有限公司文件1《XXX职业卫生评价有限公司质量手册》XXXX/S02-2012；2《XXX职业卫生评价有限公司程序文件》xxxx/CX-2012；3《XXX职业卫生评价有限公司作业指导书采集样品/数据操作规程分册》xxxx/CJGC-2012；4《XXX职业卫生评价有限公司作业指导书实验室仪器操作规程分册》xxxx/SYGC-2012；

（5）《XXX职业卫生评价有限公司作业指导书（数据采集测量细则分册》xxxx/CJXZ-2012；

（6）《XXX职业卫生评价有限公司作业指导书（实验室化验测定细则分册》xxxx/SYXZ-2012o

1.

3.5依据的其它资料

（1）XX建材有限公司职业病危害因素检测委托书（见附件1）；

（2）XX建材有限公司提供的企业简介、工艺流程、劳动定员等资料;

（3）《XX建材有限公司职业病危害因素检测报告》［XXX检（日常）2012-049o

1.4检测范围与内容检测范围与内容XX建材有限公司搅料、布料、压制岗位的苯系物、噪声，烘干岗位的苯系物、噪声、高温，混料岗位的粉尘、噪声。